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1、-排水泵房深基坑施工方案(报油公司)-第 19 页大庆油田热电厂“上大压小”扩建工程灰渣系统工程排水泵房工程深基坑施工安全专项方案编制： 审核： 审批：施工单位：大庆油田建设集团油建公司 第三工程处目 录1编制依据12工程概况13施工管理组织机构24施工准备25施工方案36质量保证措施177安全、环保保证措施198施工进度计划239施工平面布置图241 编制依据 1.1设计图纸 1.2大庆油田热电厂“上大压小”扩建工程土工试验报告1.3大庆油田热电厂“上大压小”扩建工程岩土工程勘察报告1.4施工执行标准：1.4.1施工质量验收规范及标准：序号标准、规范名称标准、规范编号备注1建筑施工手册第四版
2、2水电水利工程混凝土防渗墙施工规范DL/T 5199-20042005-4-13水工建筑物止水带技术规范DL/T 5215-20052005-6-14水工建筑物地下开挖工程施工技术规范DL/T 5099-19991999-10-15水工混凝土外加剂技术规程DL/T 5100-19991999-10-16水电水利工程模板施工规范DL/T 5110-20002001-1-17水电水利工程施工测量规范DL/T 5173-20032003-6-18水工混凝土施工规范DL/T 5144-20012002-5-19水工混凝土钢筋施工规范DL/T 5169-20022002-12-110水利水电建设工程验收
3、规程SL 223-20081.4.2现场实际情况及施工队伍施工能力。2 工程概况 2.1 工程概况本工程主要为排水泵房深基坑土方开挖及边坡支护，排水泵房长20.0m，宽12.0m，深6.9m。2.2 工程特点本工程为地下水工建筑工程，为保证在雨季来临前施工完0.000以下砼工程，现施工工期较紧，土方开挖时存在冻土开挖，冻土厚1.8m，施工时由于基坑较深，开挖时需按规范进行放坡，同时进行边坡支护，开挖时采取井点降水的方法进行基坑排水，保证土方开挖正常进行。3 施工管理组织机构项目副经理：朱 江项目经理：曲文奎技术负责人：赵喜庆技 术 员 ： 郑 伟质检员：黄浩洲土方工程：赵玉军 安全员：白睿 材
4、料配套： 霍 刚监督员：裴虎4 施工准备4.1 技术准备4.1.1与该工程相关的技术、质量、管理及施工人员配备齐全。4.1.2组织各专业熟悉图纸，审查图纸与说明内容是否相符以及各组成部分是否发生矛盾和错误，建筑图与结构图上的尺寸、标高等方面是否一致。4.1.3结合施工图纸，组织技术工人参加有关知识的学习，包括施工操作规程，施工规范等，切实掌握该项工程的施工方法和技术要求。4.1.4施工测量放线完成，并经技术负责人复测完毕，监理单位、建设单位验收。4.1.5施工方案、技术交底、安全交底已编制完毕。4.2人员准备4.2.1土建工程施工及管理人员准备情况序号类别人员序号类别人员1项目经理赵玉军6材料
5、员李东、张永信2专业工程师王信强7预算员魏训孝3专业技术员李义贤8合同员任 辉4专业质检员王宏敏9工 长单连生、吴永权5安全员姜 成10队长姜官军4.2.2施工人员准备情况序号工种数量单位备注 1力工20名2操作手6名3架子工10名4.3现场准备施工现场平整完毕，进出场道路通畅，施工现场临时用水、用电已全部敷设完毕。4.4机具准备主要施工设备、机具计划表序号用电机械规格型号数量单位功率（KW）进场日期备注1破碎机2401125KW201203102挖掘机1.2m32125KW201203103翻斗车F102240KW201203105 施工方案5.1 施工程序本工程主要为深基坑土方开挖工程，基
6、坑开挖深度为-6.9m，坡度1：0.75，分三次进行开方，第一次开挖冻土方深度为2m，开始进行井点降水，第二次开挖至4.5m，第三次开挖至设计标高以上200mm，最后200mm采用人工清土修整。由于基坑开挖深度超过4m，因此开挖过程中对边坡进行支护以保证施工安全。5.2 施工方法 5.2.1土方开挖根据设计图纸要求，本工程基坑开挖深度为-6.9m。经土壤试验报告表明：地表下2m范围内为多年积累的回填土，2m以下为黄褐色亚粘土，地下水位稳定于地表下3m左右。本工程采用机械开挖及人工配合的方式进行基坑开挖，顺序为至北向南倒退开挖，挖出的土由于现场无堆放地点，全部随挖随运出至甲方指定地点，待工程施工
7、完回填时再运回；井点降水施工不能减少边坡放坡系数。基坑开挖时，根据地质情况，四周放坡1：0.75，分三次进行开挖，第一次开挖冻土方深度为2m，随后开始进行井点降水，第二次开挖至4.5m，第三次开挖至设计标高上200mm，剩余200mm厚土方采用人工清土修整。由于排水泵房东侧2m为脱硫工艺楼，该建筑基础为预应力静压桩基础，因此开挖时，为保证不破坏桩体，排水泵房东侧基坑遇桩基处全部采用人工开挖。开挖同时对四周进行边坡支护。基坑从南侧起点开始向北依次开方，在排水泵房南侧设一坡道，供翻斗车运土用，土方随挖随运走，土方开挖应从上到下分层分段依次进行，表面杂填土主要为建筑垃圾，厚度0.5-0.6m，挖除的
8、土方外运至厂外垃圾场，其余挖出的土方运至土方临时堆放场地（建设单位指定），回填时运回。土方开挖示意图如下：20.0m12.0m土方运出方向2.0m2.5m2.2m土方开挖示意图基坑开挖过程中，要严格做好降排水工作，具体降排水方法见“井点降水专项施工方案”，基坑开挖至设计标高后应尽快进行下道工序施工。土方开挖严禁倒挖、超挖，开挖深度、长度由现场技术人员确定，下层土方开挖必须在上层支护体系施工完成两天后进行。5.2.2边坡支护在排水泵房东侧为拟建脱硫工艺楼，该建筑基础为预应力静压桩基础，已施工完，桩顶标高为-3米（相对于自然地坪为0.000），拟建排水泵房基础底标高为-6.9米，且两构筑物临近轴线
9、距离为2米，因此基坑开挖时对排水泵房东侧与其它三面分别采取支护措施进行支护，以保证施工安全及施工质量。5.2.2.1临墙边坡支护拟建排水泵房、脱硫工艺楼高低地基支护方式：由于拟建脱硫工艺楼为预应力静压桩基础，桩顶标高为-3米，成排敷设，拟建排水泵房-7.0米。本工程施工时，为了使开挖时不对桩基产生侧向静压力此方案仅考虑裸桩施工（即土方开挖时，与桩基处人工开挖，使桩基全部裸露出来），靠脱硫工艺楼一侧基槽放坡按正常1：0.75放坡，分二次支护，用水平挡土板（300mm1500mm定型钢模板）固定在柱桩（80mm120mm硬木大方，间距为1500mm）内侧，在柱桩外侧用斜支撑交顶，斜撑（60mm80
10、mm硬木大方）支顶，斜撑应支在木桩上。在挡土板内侧回填土，回填土应分层夯实，每层厚度为250mm。 辅助支护：用安全网将护坡覆盖，用十字木桩固定（每2m2用1个木桩）。 自然地面脱硫工艺楼基础标高-3.0脱硫工艺楼桩基础1.5m3.9m1：0.75排水泵房基础-6.9m2.4m集水沟二次井点降水管临墙边坡支护示意图5.2.2.2基坑边坡支护排水泵房其余三面开挖时在放坡的同时用水平挡土板（300mm1500mm定型钢模板）固定在柱桩（80mm120mm硬木大方，间距为1500mm）内侧，在柱桩外侧用斜支撑交顶，斜撑（60mm80mm硬木大方）支顶，斜撑应支在木桩上。在挡土板内侧回填土，回填土分层
11、夯实，每层厚度为250mm。在坡顶上设挡水土堤，防止雨水及地表水流入基坑内。在基坑底部东西两侧设排水沟，防止基坑内积水。 辅助支护：用安全网将护坡覆盖，用十字木桩固定（每3m2用1个木桩）。柱桩斜支撑木桩回填土1.5m挡土板自然地坪斜柱支撑示意图（台阶和基坑底均做支护）5.2.3基坑防护在基坑四周外1m处，每隔2m设1.5m高立杆（有效直径为100mm的松杆），在立杆上用8#铁线固定两道松木（有效直径为100mm）水平杆，下一层距地面0.5m，上层距地面 1.2m，设置警示标志，夜间设警示灯。5.2.4坡道防护在基坑入口处设坡道，用50mm厚木板搭设，宽度为1m，每隔300mm设防滑条，并设立
12、栏杆。栏杆采用钢脚手杆，组装两道，每隔600mm设一道，刷红、白漆，入口处设警示标志，夜间施工时要有足够的照明。5.2.5基坑挖方安全边坡验算根据地质勘探报告显示土的重度r=18kpa/m3、内摩擦角=19.8、粘聚力c=26kpa/ 当开挖坡度角=53.13时（坡度=1:0.75）：（1）当土体处于极限平衡状态时，挖方边坡的允许最大高度为：h=m故土坡允许最大高度为7.58m（2）当挖土边坡高度为5.47米时的稳定坡度值：将已知挖土高度h=5.47m，及r、值代入公式：h= 5.47=解之得：sin=0.90 =64.2，故土坡的稳定坡角为64.2。53.1364.2 所以本工程放坡系数合理
13、，能够满足边坡稳定要求。5.2.6监测方案由于本工程与邻近建筑物为同时施工，不存在建筑物倾斜开裂现象，仅存在地基土稳定性监测，所以我们派专人进行测试点监测工作。5.2.6.1设置监测点在脱硫工艺楼的预应力静压桩基础上设置水准点沉降点及坐标点，在远离建筑物30米外设置永久水准点及坐标点，设专人定期进行高程观测，并做好记录。5.2.6.2监测方法1）坡顶水平位移监测水平位移观测采用极坐标法进行观测计算坡顶位移。对各测点进行观测前，首先通过观测基准点核对工作站基点位置，然后再进行对各测点的观测。2）坡顶沉降观测基坑开挖前埋好观测点，观测点应通视良好，以利于精密仪器测量。为确保观测精度，水准点设置在土
14、质坚硬、便于长期保存和使用方便地点，各等级的水准点运用一座二等水准点和4个普通水准点组成闭合水准路线，作为该沉降观测的高程控制，对已制作好的观测点进行水准路线设计，从已知水准点上，根据周边观测点数及设站数以水准导线长度构成闭合或符合水准路线。3）基坑下有人施工时，在基坑上每天设置专人1人进行基坑监视，发现有开裂、异动情况及时通知施工人员，安全疏散。5.2.7井点降水5.2.7.1施工程序施工准备基槽开挖井点放线定位安装高位水泵凿孔井点管安装开始降水总管与支管连接安装抽水设备试抽与检查5.2.7.2井点降水计算5.2.7.2.1第一次井点降水 第一次井点降水排水泵房沟长度为33.3m为计算单元，
15、宽度以一根井点管至另一基槽端部：13.4+（1.95+1.5+1.5）2+2=25.3m。井点管埋设深度：HAH1+h1+IL+H1-井点管埋设面至坑底面的距离h1- 基坑底面至降低后的地下水位距离I-水力坡度，单排井点取-L-井点管至基坑一半距离-滤管长度HA2.5+0.5+16.65+1=8.16m，加地面露出等，取9m井点系统的涌水量：Q1.366KQ-井点系统一天的总涌量，m3/dK-渗水系数m/d H-抽水地带含水层厚度mS-水位降低值mR-抽水影响半径mX-井点降水系统包围面积的假想半径m式中抽水地带含水层厚度H值，由下表查得：表H值0.20.30.50.8H1.3(S0+)1.5
16、(S0+)1.7(S0+)1.85(S0+)S0：原地下水位线至滤管之间的长度：滤管长度0.89H1.85(S0+)1.85（9.5+1）19.43mR1.95S1.955.528.37mXF-环形井点所包围的面积X17.4mQ1.366K1.3661873.71m3/d单根井点管出水量：q=65dl0=650.0418.16m3井点所用根数： n=1.1=1.1=108根井管最大间距：D1.003m井点管的使用间距取1m5.2.7.2.2第二次井点降水 第二次降水主要是降地下-7.6米以下的水层，使地下水不能够涌进地基土内，第一次降水管不用停降，以防止-5.6米高水位涌入地槽内。第二次井点降
17、水排水泵房沟长度为27.3m为计算单元，宽度以一根井点管至另一地槽端部：13.4+1.952+2=19.3m。井点管埋设深度：HAH1+h1+IL+H1-井点管埋设面至坑底面的距离h1- 基坑底面至降低后的地下水位距离I-水力坡度，单排井点取-L-井点管至基坑一半距离-滤管长度HA3.5+0.5+13.65+1=8.41m，加地面露出等，取9m井点系统的涌水量：Q1.366KQ-井点系统一天的总涌量，m3/dK-渗水系数m/d H-抽水地带含水层厚度mS-水位降低值mR-抽水影响半径mX-井点降水系统包围面积的假想半径m式中抽水地带含水层厚度H值，由下表查得：表H值0.20.30.50.8H1
18、.3(S0+)1.5(S0+)1.7(S0+)1.85(S0+)S0：原地下水位线至滤管之间的长度：滤管长度0.89H1.85(S0+)1.85（7.5+1）15.73mR1.95S1.952.615.58mXF-环形井点所包围的面积X12.95mQ1.366K1.3661758.8m3/d单根井点管出水量：q=65dl0=650.0418.16m3井点所用根数： n=1.1=1.1=94根井管最大间距：D0.99m井点管的使用间距取1m5.2.7.2.3泵选型离心泵： 3BL-9，流量Q=45m3/h, 扬程H=32.5m射流泵： 喷嘴50mm,空载真空度100kPa,工作水压0.15-0.
19、3MPa，工作水流QS=45m3/h，生产率10-35m3/h。根据离心泵的性能参数选取配套的动力电动机功率ND扬程H=32.5m=32.5m9.8N/kg=318.5J/kg泵效率=0.5泵的轴功率( KW )取电动机的储备功率为20%，电动机的功率ND=（1+20%）N=1.27.96=9.55( KW )为防止地下水异常，现场配污水泵1台，功率P=3Kw;需用功率P总=9.55+3+2.2= 14.75Kw5.2.7.2.4井点降水电源线选择计算每套降水设备需用功率14.75kw，按2条电缆线配置需选用电缆直径：按导线允许电流选择该线路工作电流得：I=2P=2414.75=118A为安全
20、起见，选用BLV型铝芯塑料线，经查表，当选用BX型导线截面为35mm2时，持续允许电流为130A118A，可满足需要。5.2.7.2.5井点布置在基坑四周边坡上布置单排二级轻型井点降水，井点管在自然地面下-2m布置井管，单排井点管间距为1米，单排井点管202根，井点降水设备共4套，开挖期间继续降水,直到基础施工完，方可拆除井点降水。5.2.7.3施工方法5.2.7.3.1准备工作(1)井点管采用：DN40 PVC塑料管，长6米，管下端配有滤管和管尖，在管的下端1.0米长范围内，在管壁上钻15mm的小圆孔，孔距为25mm，外包两层滤网，滤网采用编织布，外再包一层网眼较大的尼龙丝网，每隔50-60
21、mm用10#铁丝绑扎一道。(2)连接管：胶皮管与井点管和总管连接，采用8铁丝绑扎，应扎紧以防漏气。总管：采用1144mm无缝钢管，每节长度为4m，用法兰盘加橡胶垫圈连接，防止漏气、漏水。(3) 抽水设备：离心泵二台(4) 移动机具： 12t的汽车吊1台，9t汽车1台。(5) 凿孔冲击管：2198mm的钢管，长度为10m。(6) 水枪： 5050mm无缝钢管，下端焊接一个声16mm的枪头喷嘴，伸出冲击管外，与高压胶管连接。(7) 蛇形高压胶管：压力应达到1.50MPa以上，长120m。(8) 高压水泵：100TSW-7高压离心泵，配备一个压力表，作下井管之用。(9) 采用粗砂与豆石，不得采用中砂
22、，严禁使用细砂，以防堵塞滤管网眼。5.2.7.3.2井点管埋设(1)根据建设单位提供测量控制点，测量放线确定井点位置，然后在井位纵向挖1m宽的沟槽，深大约2000mm，以便于冲击孔时集水，埋管时灌砂、排泄多余水。(2)用吊车将套管水枪对准井点位置，启动高压水泵，水压控制在0.4-0.8MPa，在水枪高压水射流冲击下套管开始下沉，并不断地提升与降落套管与水枪。粉质粘土，按过去经验，套管落距在1000mm之内，在射水与套管冲切作用下，大约在10-15min时间之内，井点管可下沉10m左右，冲击孔的成孔直径应达到300-350mm，保证管内壁与井点管之间有一定间隙，以便于填充砂石，冲孔深度应比滤管设
23、计安置深度低500mm以上，以防止冲击套管提升拔出时部分土塌落，并使滤管底部存有足够的砂石。(3)凿孔冲击管上下移动时应保持垂直，这样才能使井点降水井壁保持垂直，若凿孔时遇到较大的石块和砖块，会出现倾斜现象，此时成孔的直径也应尽量保持上下一致。(4)在孔冲成型后，应拔出冲击管，通过吊车，用绳索拉起井点管插入，井点管的上端应用木塞塞住，以防砂石或其他杂物进入，并在井点管与孔壁之间填灌砂石滤层，该砂石滤层填充质量直接影响轻型井点降水的效果。5.2.7.3.3砂石滤层（1）砂石必须采用粗砂，以防止堵塞滤管的网眼。（2）滤管应放置在井孔的中间，砂石滤层的厚度应在60-100mm之间以提高透水性，并防止
24、土粒渗入滤管堵塞滤管的网眼。填砂厚度要均匀，速度要快，填砂中途不得中断，以防孔壁塌土。（3）砂滤层的填充高度，至少要超过滤管顶以上1000-1800mm，一般应填至原地下水位线以上，以保证土层水流上下畅通。（4）井点填砂完后，井口以下1.0-1.5m用粘土封口压实，防止漏气而降低降水效果。5.2.7.3.4冲洗井管将15-30mm的胶管插入井点管底部进行注水清洗，直到流出清水为止，应逐根进行清洗，避免出现“死井”。5.2.7.3.5管路安装首先沿井点管道外侧，铺设集水管，并用胶垫螺栓把干管连接起来，主干管连接水箱水泵，然后拔掉井点管上端的木塞，用胶管与主管连接好，再用10#铅丝绑好，防止管路不
25、严漏气而降低整个管路的真空度。主管路的流水坡度按坡向泵房5%的坡度并用砖将主干管垫好。5.2.7.3.6检查管路检查集水干管与井点管连接的胶管的各个接头在试抽水时是否有响声漏气现象，发现这种情况应重新连接或用油腻子堵塞，重新拧紧法兰盘螺栓和胶管的铁丝，直至不漏气为止。在正式运转抽水之前必须进行试抽，以检查抽水设备运转是否正常，管路是否存在漏气现象。在水泵进水管上安装一个真空表，在水泵的出水管上安装一个压力表。为了观测降水深度，是否达到施工组织设计所要求的降水深度，在基坑中心设置一个观测井点，以便于通过观测井点测量水位。在试抽时，应检查整个管网的真空泵，应达到550mmHg(73.33kpa)，
26、方可进行正式投入抽水。5.2.7.3.7抽水轻型井点管网全部安装完毕后进行试抽。当抽水设备运转一切正常后，整个抽水管路无漏气现象，可以投入正常抽水作业，开抽后利用观察井观察水位，水位降至坑底50cm左右水位趋向稳定时，土方工程方可开始施工。5.2.7.3.8地下水位测量为确保基坑水位降至设计标高，在开挖基坑中心设一个水位监测孔，派人24小时值班监测水位，发现情况及时上报。5.2.7.3.9抽水注意事项（1）轻型井点降水应经常进行检查，其出水规律应“先大后小，先混后清”。若出现异常情况，应及时进行检查。（2）在抽水过程中，应经常检查和调节离心泵的出水阀门以控制流水量，当地下水位降低到所要求水位后
27、，减少出水阀门出水量，尽量使抽吸与排水保持均匀，达到细水长流。（3）真空度是轻型井点降水能否顺利进行降水的主要技术指数，现场设专人经常观测，若抽水过程中发现真空度不足，应立即检查整个抽水系统有无漏气环节，并应及时排除。（4）在抽水过程中，特别是开始抽水时，应检查有无井点管淤塞的死井，可通过管内水流声，管子表面是否潮湿等方法进行检查。如“死井”数量超过10%，则严重影响降水效果，应及时采取措施，采用高压水反冲洗处理。（5）如遇粘土层较厚时，沉管速度会较慢，如超过常规沉管时间的，可采取增大水泵压力，大约在1.0-1.4MPa，但不要超过1.5MPa。（6）主干管应按技术交底做好流水坡度，流向水泵方
28、向。（7）对附近建筑物进行沉降监测，发现问题，立即停止施工，汇报给有关部门，采取措施后，方可继续施工。（8）降水过程中由真空泵抽出的水，必须用水龙带引致附近的雨水检查井内，排出施工现场。（9）由于施工现场地表均为老房地基等硬性地坪，所以在冲水管冲击井点孔之前，必须由挖掘机先行开挖埋设井点管的沟槽，挖土深度以挖至地表下老土层为准。 （10）为确保场地内的大气降水不回灌到地表以下，在开始井点降水施工前，合理安排好场内地表水的排水沟槽。 （11）冲孔时，冲孔孔径不得大于300mm，冲孔深度按施工方案比滤管低0.5m，且垂直水平管，冲孔冲到底标高后，再将冲水管上提1.0m，再冲一遍后成孔（扩大井点滤层
29、用）。 （12）井点降水设备进场，在埋设井点管之前，必须逐根检查井点管及集水总管，发现损坏，立即更换，保证滤网完整无缺。井点管埋设之前，用布头或麻丝塞住管口，以免埋设时杂物进入管内。 （13）井孔冲成后，应立即拔出冲管，插入井点管，并在井点管与孔壁之间填砂滤层，以防孔壁塌方。砂宜采用粗砂。 （14）每根井点管埋设后，应及时检验渗水性能。井点管与孔壁之间填砂滤料时，管口应有泥浆水冒出，或向管内灌水时，能很快下渗方为合格。 （15）布设集水总管之前，必须对集水总管进行清洗，并对其它部件进行检查清洗。井点管与集水总管之间用橡胶软管连接，确保其密闭性。 （16）井点系统安装完毕后，必须及时试抽，并全面
30、检查管路接头质量、井点出水状况和抽水机械运转情况等，如发现漏气和死井，应立即处理。每套机组所能带动的集水管总长度必须严格按机组功率及试抽后确定。 （17）试抽合格后，井点孔口到地面下1.0m的深度范围内，用粘性土填塞严密，以防漏气。 （18）开始抽水后一般不应停抽，时抽时止，滤网易堵塞，也易抽出土粒，并引起附近建筑物由于土粒流失而沉降开裂。正常排水应是细水长流，出水澄清。 （19）井点降水施工队应派员24小时值班，定时观测流量及水位降低情况并做好轻型井点降水记录，同时施工人员在井点施工时，亦应做好井点施工记录。基坑排水优先选用单线状一级井点降水，施工时如地下水较多，一级井点降水不能满足时，将采
31、用二级井点降水。具体方法见“井点降水专项施工方案”。基坑底部东西两侧挖集水沟（200mm200mm）各一条，隔30m设一个集水坑，便于将基坑地表水排出。2m2.5m2.4m1m1：0.75台阶宽2m集水沟自然地面一级井点降水井点管台阶宽2m二级井点降水井点降水示意图6 质量保证措施 6.1 质量保证机构技术负责人：郑伟项 目 经 理：曲文奎质量质检工程师：黄浩洲材料检验工程师：霍 刚焊接工程师： 吴明星防腐工程师： 李宇波项目技术负责人：赵喜庆质保工程师：黄浩洲项目质量保证组织机构土方负责人： 赵玉军6.2 质量控制要点及措施6.2.1施工质量控制要点土方开挖质量控制要点项目序号项目 允许偏差
32、或允许值(mm) 检验方法 柱基 基坑 基槽 挖方场地平整 管内 地(路)面基层 人工 机械 主控项目 1 标高 -50 30 50 -50 -50 水准仪检查 2 长度、宽度(由设计中心线向两边量) +200 -50 +300 -100 +500 -150 +100 经纬仪、用钢尺量 3 边坡 设计要求 观察或用坡度尺检查 一般项目 1 表面平整度 20 20 50 20 20 用2m靠尺和楔形塞尺检查 2 基底土性 设计要求 观察或土样分析 注：地(路)面基层的偏差只适用于直接在挖、填方上做地(路)面的基层。 6.2.2质量控制措施6.2.2.1严格按施工方案和分项工程安全技术措施进行施工
33、，严肃施工纪律。6.2.2.2实行工序质量控制，抓好抓实班组质量检查与交接，杜绝不合格品发生，设立防腐质量控制点，严格把好防腐关，使防腐工作上水平，争创全优工程。6.2.2.3控制好进场材料，设备。不合格品不得用于工程上，对无法确定质量情况的，一律进行试化验，合格后方可使用。6.2.2.4针对工程特点和影响质量的各种因素，制定切实可行的纠正、预防措施，防止质量通病的产生。6.2.2.5工程开工后，按公司质量体系程序文件的要求，各部门协调运作，使质量保证体系有效地运作起来。按照公司的质量方针，作到优质管理，优质施工，优质服务。6.2.2.6严格执行国家现行施工及验收规范，按设计图纸施工。严格执行
34、质量否决权制度，做到样板起步，规范施工，严管重罚，对工程质量进行动态控制。6.2.2.7加强落实“三检制”以及隐蔽工程验收、试运检查制度；6.2.2.8加强分部、分项工程、检验批质量验收和工程报验，只有通过监理确认的工程才能转序和交付。7 安全、环保保证措施 7.1安全与环保管理机构生活 郑莎技术 郑伟全体员工项目经理 曲文奎项目副经理 朱江技术负责人 赵喜庆预算 赵兴波班组长财务 陈丽红质量 黄浩洲材料 霍刚兼职HSE监督员安全员 裴 虎7.2 安全、环保技术措施7.2.1土方开挖宜从上到下分层分段依次进行，随时做成一定的坡度以利泄水，并不得在影响边坡稳定的范围内积水。7.2.2在挖方上侧弃
35、土时，应保证挖方边坡的稳定，弃土堆坡脚至挖方上边缘的距离，应根据挖方深度，边坡坡度和土的性质确定，弃土堆连续堆置，其顶面应向外倾斜，防止小坡流入挖方场地。在挖方下侧弃土时，应将弃土堆表面整平并向外斜倾，弃土堆表面应低于相邻挖方场地的设计标高，或在弃土堆与挖方地之间设置排水沟，防止地面水流入挖方场地。7.2.3机械挖土，边坡坡度应适当减缓，然后用人工修整，达到设计要求。7.2.4在土方开挖过程中，如出现滑坡现象，应立即采取下列措施：（1）暂停施工，必要时，所有人员和机械搬至安全地带；（2）通知设计单位及建设单位提出处理措施；（3）根据滑动迹象设置观测点，观测滑坡体平面位移和沉降变化，并做好记录，
36、机械挖方时及时配合人工修边，将坑边竖面及周边的浮土铲掉，并保证竖向坡度与纵向的平直。（4）挖至一定深度，基坑周围设挡土楞，以防塌方，并设护栏，夜间有足够的照明。7.2.5人工挖土，前后操作人员间距不应小于2.5m，堆土要在1m以外，并且高度不得超过1.5m。7.2.6每日或雨后必须检查土壁及支撑稳定情况，在确定安全的情况下继续工作，并且不得将土和其它物件堆在支撑上，不得在支撑下行走或站立。7.2.7基坑四周必须设置1.2m高护栏，人员上下要有专门爬梯。7.2.8场内道路应及时整修，确保车辆安全通畅，各种车辆应有专人负责指挥引导。7.2.9挖土机械不得在施工中碰撞支撑，以免引起支撑破坏或损坏。7
37、.2.10基坑（槽）的支撑，应按回填的速度，按施工组织设计要求及时依次拆除，即填土时应从深到浅分层进行，填好一层拆除一层，不能事先将支撑拆掉。7.2.11在基坑边堆土应距离坑边1.5m，堆土高度不超过1.5m。施工机具应在坑边1m以外放置、架设。运输车辆行走应在基坑外2m，以免扰动基坑边坡，造成塌方。7.2.12操作手安全技术措施（1）作业前的设备检修与运行1）驾驶员必须了解机械性能、构造、操作及保养方法，并经考试合格后，方能驾驶。开车前，必须检查各部件有无脱落、松动或变形，转向、拄钩等是否良好。2）发动机发动后，应检查仪表是否正常，试验离合器、刹车、绞盘和油压操纵系统等部分是否灵活可靠，绞盘
38、上钢丝绳如有扭结，必须事先整理，磨损量超过允许限度时，应及时更换，不得兔强使用。3）开车时，驾驶员应发出信号，当前方确无近人，履带或轮胎上确无它物时，才能开动。停车时，必须把履带刹住。4）发动机运转时，不许在机车下面进行任何工作，行驶中，不许进行任何修理调整工作。5）在检查燃油液面或加注燃油时，禁上吸烟或接近烟火。（2）作业施工中的安全要求1）行驶时，禁止人员上下机车或传递物件，更不许在机车被牵引的机械之间跨越或乘坐在牵引架上。2）在转弯、下坡、横过铁路或交叉道口时，应低速行驶，并注意汽车和行人。通过桥梁时，要确知桥梁的承受能力，没有危险时方可通过。3）在坡地工作时、如发动机停熄，必须把车刹住
39、，并将履带塞好，才能启动发动机。4）在坡道上工作时，禁止转弯及横向行驶。5）施工中如发现地下有管道、电缆和建筑物时，应立即停车，并报告有关单位处理。非紧急情况下，禁止突然刹车。7.2.13临时用电安全技术措施（1）配备专业电工，负责营区和施工现场电气线路、电器设备的安装、接地及检查维修；（2）制定详细的安全用电管理规定，避免私接乱拉现象，并严格执行；（3）任何与电源连接电器设备未经验电，一律视为有电，不准用手触摸。（4）一切用电的机械设备与电动工具的金属外壳必须接地，接地线要符合标准，严禁将外壳接地线和工作零线接在一起。（5）变压器、配电盘、配电箱开关及电机等电气设备的附近不准堆放易燃、易爆、
40、潮湿与腐蚀性物品。（6）电气设备发生火灾时，要立即切断电源，并使用干粉或1211灭火器灭火，严禁用二氧化碳灭火器及水灭火。（7）手提照明灯的电压不得超过36伏，严重潮湿的危险场合行灯电压不宜超过12伏。（8）电器设备、开关与保险丝应有保护罩，室外的开关、保险丝应作防水处理。（9）当有人触电时，应立即将触电者脱离电源，脱离的方法是拉开刀闸、保险盒等，用干木棍挑开电线，站在干木板或木凳上拉住触电者的干衣服，使其脱离电源。严禁赤手拉触电者的肢体，当触电者脱离电源后一面通知医师，一面送至空气清鲜地方，解开上衣、腰带，进行人工呼吸处理。7.2.14环保技术措施（1）对土建开槽的垃圾土要边开边运至站外甲方
41、指定地点。（2）施工中要及时清理建筑垃圾，每天做到工完、料净、场地清。（3）施工过程中在固定施工场所产生的固体废弃物，由施工现场生产班组人员在每天下班前进行收集，并设临时垃圾存放点，并配备垃圾箱，作业人员携带垃圾袋随时收集，收工后放入临时垃圾存放点，定期使用解卡运至甲方指定地点进行掩埋。（4）各种废弃物按分类要求收集和存放，固体废弃物的容器、包装物以及收集、储存、运输、处置固体废弃物的设施、场所均设置固体废弃物的标识，保持清洁干净，及时清运，并实行专人负责，出现问题及时解决。8 施工进度计划 见施工进度横道图（一）9 施工平面布置图见附图一施工进度计划表 施工项目天数12.3.1112.3.1312.3.1412.3.1612.3.1712.3.1912.3.2012.3.2212.3.2312.3.2512.3.2612.3.2812.3.2912.3.3112.4.112.4.312.4.412.4.612.4.712.4.912.4.1012.4.12测量放线1机械进场1基坑第一层开挖3降水槽开挖2井点管敷设2井点降水基础完边坡支护2边坡防护1基坑第二层开挖3基坑第三层开挖2挡土板支护2附图一：