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1、道路管道改道施工方案第一章 工程概况工程概况本段施工起点为华誉物流门前，终点为烟草西路全长395米，施工线宽20米。施工依据为2009年7月14日，由甲方下发，城管局审批的设计图纸。主要施工内容包括：道路开挖；管道施工；沟槽回填；道路恢复等。计划工期：本段施工计划在2009年7月31日前完成。质量标准：合格。第二章 文明施工、环境保护措施一、文明施工措施1、场容场貌：（1）施工现场全封闭施工，用绿色彩瓦进行围护。（2）在主要出入口设置“五牌二图”（即：工程概况牌、管理人员名单及监督 牌、消防保卫牌、安全生产牌、文明施工牌与施工现场平面布置图、消防平面布置图）。（3）施工现场道路平整，不得有任何
2、积水，现场排水畅通。（4）合理调配施工人员，现场无到处闲逛或聚众长时间闲谈的情况，进入施工现场的所有人员必须戴安全帽，严禁赤脚，穿拖鞋等。（5）组织文明施工督查小组，在施工段上进行巡回检查，监督保持所有设施完好、整洁，施工人员文明有礼。2、机、具、料管理：（1）各种材料、成品、半成品、机械设备的堆放位置根据现场实际情况进行合理布置。（2）现场各种材料应分类堆放整齐，并挂好标识。3、环境卫生：（1）遵守国家、省、市有关环境保护法律、条例、细则的规定，必须采取有效措施，控制施工现场的各种粉尘、废气、废水、固体放置以及噪声、振动对环境的污染与危害，要合理安排施工时间，昼间减少作业噪声扰民。（2）建筑
3、垃圾必须用自卸车清运到规定的地点卸放。严禁随意抛撒建筑垃圾。二、环境保护措施 1、卫生管理：（1）垃圾清除：（a）严格对施工班组进行落手清考核工作，每月考评，做到奖优罚劣。确保落手清工作做到随做随清，谁做谁清。（b）施工现场内派专人监护清扫，做好监控记录，保持施工现场安全、整洁。（c）现场建筑垃圾采用围护堆放，做到及时处理外运，保持现场干净、整洁。2、污染控制：（1）噪声污染：由于施工过程中机械的运作轰鸣声较大，故在施工时，将严格控制其昼间与夜间，尤其是夜间的分贝数，使其达到规定标准。（2）水污染：本工程施工过程中所产生的水不多，在此不再详述，对于施工过程中产生的，不宜直接进入城市排水系统的污
4、水，将进行沉淀后排入城市排水系统。沉淀当作建筑垃圾进行外运。第三章 主要施工技术方案一、沟槽开挖：（1）沟槽开挖：对于进行井点降水的沟槽开挖必须在达到降水效果后才能进行（有井点降水沟槽段）。挖机进入开挖位置的过程中不能损坏井点设备。沟槽开挖土方用反铲挖掘机开挖，挖机沿沟槽后退斜坡式挖土，每作业段配二台挖掘机，一台挖土，一台配合翻土装车，配8t自卸式汽车运土。必要时在弃土地点配一台挖掘机用于土方堆高。沟槽边单面堆土高度不大于1.5m，离槽边的距离不小于2m。机具停放应与沟槽保持一定的距离。开挖深度到1.2m时，必须进行支撑，支撑时上下职工要互相配合，动作协调。挖土时，用龙门板严格控制槽底标高，为
5、防止扰动基底面土，挖机挖至槽底标高以上20cm停止，余下部分人工挖除。挖到设计标高后，即在沟槽底两侧挖排水明沟，排水明沟应有一定坡度，并每25m左右设置集水井一个，用水泵抽水外排。以免基底泡水。在不进行井点降水的管道可参照以上施工方法进行。（2）注意事项：a.挖机的抓斗在挖土过程中要慢速旋转，不得撞击支撑或损坏井点设备。在旋转半径内不得站人，在挖土过程中，必须有专人指挥，确保施工安全。b.各层土开挖中，每一小段长度不超过限定长度（挖掘机有效工作范围）。开挖完某一层某一小段土方，要迅速安装支撑，完成后方可进行下一段或下一层开挖。如支撑安装跟不上，挖土施工应相应延迟，不得盲目赶进度而与支撑安装脱节
6、。c.挖土时对地下管线、各种构筑物等尽量使其外露，并做相应标记，按实际情况采用吊、托等加固措施，确保各种管线万无一失。d.在挖土过程中，应严密监测钢板桩或围囹板的移位情况与坑底隆起以及周围环境，并根据监测信息与反馈资料及时改进施工方法或采取相应措施。e.沟槽开挖后在两侧及时设护拦，行人出入口处搭设便桥，夜间点红灯。二、埋地钢管施工（一）、主要施工技术措施：1、沟槽开挖土方用挖掘机开挖，挖机沿沟槽后退斜坡式挖土，每个施工段投入二台挖掘机挖土。必要时在弃土地点配一台挖掘机用于土方堆高。2、开挖过程中直接用水准仪控制标高，防止超挖与扰动基底面土层，留20cm厚土由人工挖除，整修槽底，边挖边修。人工清
7、底清出的土方集中堆放，由挖掘机吊出沟槽；操作人员在起吊过程中不得站在机械臂杆回转半径内。3、机械开挖时须将地下水位降低至沟槽开挖深度以下0.5m方可开挖，水位通过观测井测得。4、各层土开挖中，每一小段长度不超过限定长度（挖掘机有效工作范围）。开挖完某一层某一小段土方，要迅速安装支撑，完成后方可进行下一段或下一层开挖。如支撑安装跟不上，挖土施工应相应延迟，不得盲目赶进度而与支撑安装脱节。5、挖土时对地下管线、各种构筑物等尽量使其外露，按实际情况采用吊、托等加固措施，确保各种管线万无一失。6、沟槽开挖时由专人统一指挥、协调，确保施工现场安全。7、在挖土过程中，应严密监测钢板桩的移位情况与坑底隆起、
8、周围环境以及钢管顺直度变化情况，并根据监测信息与反馈资料及时改进施工方法或采取相应措施。8、挖至设计标高后及时进行验槽，如遇淤泥质土，挖除换填砂质粉土，压实系数93%。（二）、管道垫层1、挖至设计底标高后，根据设计标高及管道中线再次放样，并按设计图纸尺寸及钢管半径修整底面圆弧。2、合格后在上面铺设100厚砂垫层，并碾压密实，压实度大于等于95%。3、砂垫层铺设完成后及时进行验收，合格后方可进行管道安装。4、为确保管道的平面坐标位置及高程，在管道安装前，应重新复核管道的中心线及临时支墩的标高，核对无误后方可施工，同时作好检测记录。（三）、管道敷设1、管材及附件验收由于经过长途运输与多次搬动，必须
9、仔细检查管身有无裂纹或损伤、防腐是否完整，如发现质量有疑虑的管材，拒绝进场，决不使用任何一个不合格管材。材料检验应在专职质检员的指导与参与下，由施工员、材料员与班组长共同进行。2、安装方法管道安装采用履带吊进行吊装。（1）首节安装按本工程的施工顺序，先将每个施工段的第一节钢管作为安装起始节。利用汽车将该管节运至安装位置，根据已复核后的基准台进行中心、高程的调整，经过检查合格后，即可用型钢将钢管临时固定于预埋的锚筋上，经检查固定牢固后，将第二节管段运至安装位置，以第一节钢管为基准调整第二节钢管的中心与高程，同时用千斤顶与拉紧器调整相邻两管口的间隙，管口压缝采用压马与楔子板压缝，压缝一般从上中心向
10、下分两个工作面进行，同时，要注意钢板错边与环缝间隙。将两节钢管组成大节后，应重新复核中心线偏差与倾斜度，将首装节的上、下游管口的几何中心误差调整至5mm以内（运用中垂线原理，采用水平仪、吊线球、钢卷尺，便可将临时活动支腿焊死，用型钢将钢管固定于预埋的锚筋上。为防止加固焊接时，因焊接收缩造成钢管位移，加固型钢有一端焊缝，应为搭接焊，且应在最后焊接。加固完，再复测中心线、高程、里程与倾斜，作好记录。首节安装好后，为保证管道不发生位移，可先回填管道两侧土方，回填高度从基础底面起850mm，要求对称同步回填并分层回填压实，压实系数95%。回填前应对该段的焊接进行检测，合格后方可回填。（2）弯管的安装弯
11、管安装要注意各节弯管下中心的吻合与管口倾斜，当下弯管安装时，即将其下中心对准首装节钢管的下中心。如有偏移可在相邻管口上，各焊一块挡板，在挡板间用千斤顶顶转钢管，使其中心一致。弯管的上、下中心与水平段钢管一样，可挂垂球或用经纬仪测定；弯管安装后，必须检查调整。3、内支撑切除及管内补漆管道内支撑的切除应在土方回填后进行，拆除钢管上的卡具、吊耳、内支撑与其他临时构件时，严禁使用锤击法，应用碳弧刨或氧气乙炔焰在其离管壁3mm以上处切除，严禁损伤母材。切除后，钢管内壁上残留的痕迹与焊疤，再用砂轮机磨平，并认真检查有无微裂纹。检查合格后采用手工涂刷对切除部位进行补漆。4、钢管焊接（1）钢管应先进行组对焊接
12、，组对焊接位置应符合如下要求：、对口时钢管的纵向焊缝放在中心垂线上半园的45度左右；、两钢管的纵向焊缝应错开，错开间距不小于300mm，环向焊缝支架净距不小于10公分；、管道任何位置不得有十字形焊缝；e、直管段上不宜采用长度小于800mm短节拼接。g、直管段上两相邻环向焊缝的间距不应小于200mm。（2）钢管组对完毕检查合格后进行定位点焊，点固焊的焊缝长度为50100毫米（长短根据口径大小），间距不大于400毫米。点固焊采用正式焊接相同的焊接材料与焊接工艺规范。点固焊施焊采用对称施焊，其焊接厚度与第一层焊接厚度相同。纵向焊缝处及螺旋焊缝处不得进行定位点固焊。（3）钢管安装轴线允许偏差为30毫米
13、，标高允许偏差为正负20毫米，若有超差及时调整，合格后进行点固焊。（4）焊接：钢管对接完毕后进行定位焊， 焊条采用T422，使用前要进行烘烤，温度控制在8090，并用保温桶运到施工现场。当天没用完的焊条要重新烘烤，但每包不得超过两次。 现场焊接采用手工电弧焊工艺。焊接的电流、层数、速度、电压等参数，对口间隙、错口、焊缝的宽度、表面余高、咬边等外观质量必须符合给水排水管道工程施工验收规范的规定。（5）为减少焊缝处应力与变形，保证焊接质量，减少夹渣、气孔等缺陷，焊接时采用缩短焊缝长度将管周长分成四段进行，焊接时焊条的走向要求对称进行。并且焊前要预热，焊后要进行热处理， 预热及热处理可以利用氧与乙炔
14、燃烧产生的高温进行。其范围为焊缝宽度的3倍，一般不小于10mm。5、 管道压力试验（1）管道完工后，需对所有完成的管道进行最终的试验。试验压力为1.0Mpa，压力表放在管道最低点。（2）钢管试压时，在钢管管道端头处加焊盲板，在盲板上加焊槽型钢作为加强肋，在盲板上开设进水孔与排气孔。（3）在试压前，检查所有阀门与管子是否干净。所有管子的连接环与其它阻止管子移动的装置是否牢固。管道接点之间的沟槽回填范围是否足以防止管道的移动。（4）管道在充满水并在工作压力（0.5Mpa）下放置24小时后，用泵逐步加压到压力（0.75Mpa），升压时注意检查支墩、管身、接口，并进一步加压至试验压力（1.0Mpa）以
15、维持该压力不少于小时。在这期间检查管道的可见渗漏点。其质量评定按有关规范执行。（5） 管道通过最终试压后，及时割除钢管内的试压盲板，并打磨光滑盲板割除后留下的焊缝，及时做好防腐。（6）管道的清洗与消毒：管道用干净的饮用水清洗每段管道。（7）冲洗水排放时，注意周围环境保护，以免引起损害，产生麻烦，危害健康及干扰其它工作。（8） 冲洗后，管线中注满水，并投入一定数量的消毒剂，使24小时后水中游离的氯含在20mgl以上。24小时后排空管道,重新注入饮用水冲洗，直至达到饮用水标准为止。三、回填管道回填分为两部分，第一部分为倒虹吸爬坡及其以上地段，回填方案如图a所示，-、-区按每层20cm回填，平板振动
16、夯夯实，压实系数不小于0.95；-区回填压实系数不小于0.85；-区回填压实系数不小于0.96，其中、区为包管混凝土以上50cm范围以内。第二部分为河床底部倒虹吸地段，该段回填为包管混凝土以上50cm范围以内进行天然砂砾石回填，回填时每层20cm，平板振动夯夯实，压实系数不小于0.95；其上分别回填高度为1.0米与1.3米的小块石与大块石；回填方案如图b所示。第四章、工期保证措施4.1、工期目标2009年7月31日前完成4.2、工期保证措施4.2.1按重点工程组织施工公司全力以赴给予资源保证，提供先进设备，组织精干施工队伍，使用先进施工工艺与技术。4.2.2组织保障根据本工程的特点组建精干、高
17、效的项目经经理部，负责安装工程的具体实施，同时积极组织施工队伍与机具设备、材料、工具快速进场，尽快完成开工前的准备工作，及早投入施工。4.2.3突出施工重点进场后根据土建工程进展情况安排工作，同时编制实施性的各专业施工方案，做到科学性、先进性、合理性与针对性。在施工过程中，施工组织设计实行动态管理，定期检查落实工程进展情况，及时调整布置，优化施工组织设计。4.2.4实行计划管理贯彻企业计划管理以竣工为目标的总精神，以方案中的施工进度为基础，以计划为龙头，实行长计划，短安排，通过月、旬、周计划布置实施，加强调度职能，维护计划的严肃性，实现按期竣工目标。 4.2.5作好图纸会审，避免重大设计变更4
18、.2.6制定雨季，季节施工的技术措施针对不同季节施工的特点，难点，制定相应的措施，保证连续施工，确保进度，质量、安全按目标实现。4.2.6.1夏季施工措施1) 在高温季节，浇捣完成的砼应及时加强养护，外露部分应覆盖草包。2) 砼应按气温与技术性能要求掺加缓凝剂。3) 气温高于20时，砼输送管的表面应覆盖二层草包并用水保持湿润状态，避免输送管直接受阳光曝洒，使砼坍落度损失。4) 施工现场设必要的休息棚，棚内配备加盖加锁的茶桶，驻地设医务室，配备必要的常用药品，做好防署降温工作。5) 调整作业时间，避开高温施工，尽可能利用早上及傍晚气温低而且凉的时段。6) 高温季节在管道内进行焊接，要做好通风及防
19、暑降温工作。7) 职工宿舍内安装吊扇等通风设备，发放劳防用品。4.2.6.2、雨季施工措施1）、雨期施工时应采取确实可靠的排水措施，以保证整个地下结构顺利进行。池体开挖面较大，对基坑顶部排水十分重要，雨季施工直接影响边坡的稳定性。针对此情况，基坑顶面除了井点降水以外，还应对基底及顶面设置300300排水沟，沿池体四周贯通，由排水沟引流至集水井，用数十台替水泵抽至基坑外围排水系统，同时在基坑人工修土时，开挖纵横网沟作引沟，统一排至四周排水沟。2）、雨季来临之际，地下水位往往比原水位要高，对地下构筑物抗浮影响较大，在构筑物未回土之前，基坑抽水因随主体同步进行，应使地下水位降至垫层面以下50cm，从
20、而保证池体在主体施工阶段基坑干燥，防止池体受到浮。3）、雨期施工以防雨防台防汛为依据，做好各项准备工作。在雨期施工中要求做到：（1）编制施工组织计划时，要根据雨期施工的特点，不宜在雨期施工的分项工程提前或拖后安排。对必须在雨期施工的工程制定有效的措施，进行突击施工。（2）合理进行施工安排。做到晴天抓紧室外工作，雨天安排室内工作，尽量缩小雨天室外作业时间与工作面。（3）密切注意气象预报，做好抗台防汛等准备，必要时应及时加固在建的工程。（4）做好建筑材料防雨防潮工作。4）、雨期施工准备（1）现场排水。施工现场的道路、设施必须做到排水畅通，尽量做到雨停水干，要防止地面水排入基坑以内。要做好边坡的处理
21、防止滑坡与塌方。（2）原材料、成品、半成品的防雨。水泥应按“先收先发”“后收后发”的原则，避免久存受潮影响水泥的活性。易受潮变形半成品应在室内堆放，其它材料也应注意防雨及材料四周排水。（3）在雨期前应做好现场房屋、设备的排水防雨措施。（4）备足排水需用的水泵及有关器材，准备适量的塑料布，油毡等防雨材料。4.2.7加强思想工作，调动职工的积极性思想工作与经济责任相结合，充分调动各方面的积极因素，广泛发动职工为该工程献计献策，以期提高效率，提高工效，保证工作质量。4.2.8合理配置资源，提高工时利用率加强施工计划管理工作，保证劳动力、机具、工具、设备、材料供应的及时性，减少浪费与窝工现象，提高工时利用率。4.2.9合理使用人力资源，提高劳动生产率合理安排劳动力，做到人尽其能，工尽其时。在安排任务时充分考虑技术状况，特长、劳动态度等因素，避免或减少因安排不当而产生的窝工现象，或者任务与能力不均衡引起的低效现象，努力提高劳动生产率，缩短施工工期。第 15 页