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1、-钳工简答题-第 2 页钳工【大纲要求】(1)了解钳工常用划线工具的名称和使用方法;(2)了解锯条的选择及安装,掌握锯削板料、棒料及管料的方法和要领;(3)了解锉刀的种类和用途,会正确选用常用锉刀;掌握平面锉削的方法及正确的测量方法。一、划线1、划线作用(1)确定工件的加工余量,使加工有明显的尺寸界限。(2)为便于复杂工件在机床上的装夹,可按划线找正确定位。(3)能及时发现和处理不合格的毛坯。(4)当毛坯误差不大时候,可以采用借料划线的方法来补救,从而提高毛坯的合格率。2、常用划线工具及作用二、锯削1、 手锯的组成锯条和锯弓2、 锯条的选择(1)锯割软的材料(如铜、铝合金等)或厚材料时,应选用
2、粗齿锯条,因为锯屑较多,要求较大的容屑空间。(2)锯割硬材料(如合金钢等)或薄板、薄管时、应选用细齿锯条,因为材料硬,锯齿不易切人,锯屑量少,不需要大的容屑空间;锯薄材料时,锯齿易被工件勾住而崩断,需要同时工作的齿数多,使锯齿承受的力量减少;(3)锯割中等硬度材料(如普通钢、铸铁等)和中等厚度的工件时,一般选用中齿锯条。3、 锯条的安装(1)手锯是在前推时才起切削作用,因此锯条安装应使齿尖的方向朝前(如图a),如果装反了(如图b),则锯齿前角为负值,就不能正常锯割了。(2)在调节锯条松紧时,蝶形螺母不宜旋得太紧或太松,太紧时锯条受力太大,在锯割中用力稍有不当,就会折断;太松则锯割时锯条容易扭曲
3、,也易折断,而且锯出锯缝容易歪斜。其松紧程度可用手扳动锯条,以感觉硬实即可。(3)锯条安装后,要保证锯条平面与锯弓中心平面平行,不得倾斜和扭曲,否则,锯割时锯缝极易歪斜4、 起锯方法近起锯和远起锯5、 锯削棒料的要求锯削棒料时,如果要求锯出的断面比较平整,则应从一个方向起锯直到结束,称为一次起锯。若对断面的要求不高,为减小切削阻力和摩擦力,可以在锯入一定深度后再将棒料转过一定角度重新起锯。如此反复几次从不同方向锯削,最后锯断,称为多次起锯。显然多次起锯较省力。 6、 锯削薄壁管的要求若锯薄管子,应使用两块木制V形或弧形槽垫块夹持,以防夹扁管子或夹坏表面。锯削时不能仅从一个方向锯起,否则管壁易钩
4、住锯齿而使锯条折断。正确的锯法是每个方向只锯到管子的内壁处,然后把管子转过一角度再起锯,且仍锯到内壁处,如此逐次进行直至锯断。在转动管子时,应使已锯部分向推锯方向转动,否则锯齿也会被管壁钩住,7、 锯薄板的要求锯削薄板料时,可将薄板夹在两木垫或金属垫之间,连同木垫或金属垫一起锯削,这样既可避免锯齿被钩住,又可增加薄板的刚性。另外,若将薄板料夹在台虎钳上,用手锯作横向斜推,就能使同时参与锯削的齿数增加,避免锯齿被钩住,同时能增加工件的刚性。三、 锉削1、 锉刀的种类普通锉(或称钳工锉)特种锉(硬质合金锉)整形锉(或称什锦锉) 普通锉按截面形状不同分为:平锉、方锉、圆锉、半圆锉和三角锉五种2、 锉
5、刀选用1、根据工件形状选择锉刀的形状;2、根据工件加工面的大小选择锉刀的尺寸规格;3.根据材料软硬、加工余量、精度和粗糙度的要求选择锉刀齿纹的粗细。3、 平面锉削的方法1.顺向锉法 锉刀沿着工件表面横向或纵向移动,锉削平面可得到正直的锉痕,比较整齐美观。适用于锉削小平面和最后修光工件。2.交叉锉法 是以交叉的两方向顺序对工件进行锉削。由于锉痕是交叉的,容易判断锉削表面的不平程度,因而也容易把表面锉平。交叉锉法去屑较快,适用于平面的粗锉。3.推锉法。两手对称地握住锉刀,用两大拇指推锉刀进行锉削。这种方法适用于较窄表面且已经锉平、加工余量很小的情况下,来修正尺寸和提高表面粗糙度。4、 锉削表面平面度的检验方法刀口尺