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1、-生产企业信息化管理解决方案-第 16 页一、生产制造型企业面临的管理挑战21世纪,在全球化经济竞争和先进信息技术的推动下,全球制造业正在发生深刻变化,产品生命周期缩短,客户需求瞬息万变,新企业迅速崛起,新产品风起云涌,利润空间逐渐被压缩。这要求生产制造型企业提升产品设计研发能力,提高加工精度和生产效率,缩短产品上市周期,增强产品质量和竞争力。同时,在经营管理上,降低生产成本,增加企业利润,用最小的成本获得最大的效益。面对已发生根本性变化的商业竞争环境,如何提升企业管理水平,如何走精细化管理战略,如何向管理要效益,成为摆在中国生产制造型企业面前的急迫问题。5大管理难题采购环节管理难题:采购计划
2、制定难采购过程管控难供应商统一管理难跨部门协作难销售环节管理难题:销售数据统计难客户信息管理难销售接单承诺难销售订单跟进难库存环节管理难题:入库出库管控难库存信息同步难呆滞库存处理难安全库存管理难生产环节管理难题:生产计划制定难生产现场管理难物料配置管理难生产过程改进难成本环节管理难题:成本动态管理难成本全面管理难成本精细管理难成本数据统计难当前,我国生产制造型企业面临的管理难题,集中体现在以下几个方面:销售环节的管理难题 销售数据统计难。销售过程信息掌握在不同销售人员手中,决策层不能及时掌握销售收入的变化及影响因素,很难及时准确地做出销售预测,导致无法快速响应市场需求; 客户信息管理难。不能
3、统一管理客户资料,客户信息无法共享,造成客户资源大量流失,很难对客户进行个性化的分类和筛选,无法做针对性的客户关怀活动; 销售接单承诺难。销售部门与其他部门形成信息孤岛,销售签单时无法了解生产线的交付能力,不能准确承诺可行的产品价格、交付时间和数量; 销售订单跟进难。订单执行过程中,面对客户的进度询问,销售人员问遍生产、采购、仓库等部门仍得不到准确答案,只能自己跑遍每个部门跟踪进展,才能大体应付客户。生产环节的管理难题 生产计划制定难。生产部门与销售、采购、仓库等部门缺乏信息共享的平台,各部门职责不清各自为政,计划自成体系,计划协调成本很高,无法建立统一的生产计划体系; 生产现场管理难。生产现
4、场管理混乱,管理者基本上凭个人经验,采取人盯人的现场生产调度和协调实现生产,管理者个人能力和素质水平对生产组织的影响较大; 物料配置管理难。手工进行物料和能力计划不仅耗时耗力,而且容易出错,无法应对客户需求的变化,经常导致高库存的风险,或者生产线频繁的缺料断线; 生产过程改进难。生产过程中的产品结构、工艺路线、生产调度、质量检验等大量信息无法进行有效利用和共享,不能为企业改进各生产环节的管理提供有力的数据支撑。采购环节的管理难题 采购计划制定难。采购与销售、生产、仓库、财务等部门信息无法准确传递,造成采购计划不准,物料短缺和积压现象严重,导致交付延期或成本居高不下; 采购过程管控难。采购人员每
5、天忙于制作和填写各种采购清单、采购申请等单据,手工操作效率低且容易出错,采购全过程的执行和进度失去有效监管; 供应商统一管理难。无法对供应商的信息、信用和交易记录进行统一管理,导致采购订单执行过程的时效性和有效性大大降低,也无法和供应商建立持续的供应链体系; 跨部门协作难。采购与生产、库存、销售、财务等部门管理严重脱节,信息无法实时共享,内部沟通成本较高,严重影响整体运营效率。库存环节的管理难题 入库出库管控难。传统的库存管理模式仅对原材料、零部件、半成品、产成品等进行简单保管,库存资源的检验、入库、出库、退回、盘点、预警等环节流于形式,失去监管; 库存信息同步难。手工管理模式处理库存信息效率
6、低而且易出错,对生产、采购、销售等部门物料需求变化反映迟钝,无法实时获得准确的库存数量,严重影响生产的连续性; 呆滞库存处理难。大量因工艺更改、订单变更、产品过期、质量问题等产生的呆滞物资,不仅给库存管理带来巨大压力,而且由于未能及时处理导致不断贬值,无法循环利用; 安全库存管理难。由于难以准确统计库存信息,导致物料采购过多或不足,造成库存严重积压或缺料,企业浪费现象严重,库存成本居高不下给企业资金周转带来较大风险。成本环节的管理难题 成本动态管理难。传统的成本管理往往只注重对生产成本的管理,没有考虑到其他非生产部门以及整个供应链环节对成本的影响,让企业对成本的动态变化认识不足; 成本全面管理
7、难。由于销售、生产、采购、库存、财务等部门信息无法实时共享,导致企业成本管理局限于财务方面的信息,无法满足企业实行全面成本管理的需要; 成本精细管理难。缺乏现代化的成本管理手段和核算体系,各部门原始记录不完整,各环节成本计算方式落后,手工操作仅能进行简单计算,无法满足精细化成本核算的需求; 成本数据统计难。传统的成本管理不能提供准确全面的成本信息,不能提供灵活多样的成本核算方法,不仅容易误导经营战略的制定,更无法为决策者战略管理提供有力的信息支撑。随着原材料价格上涨,劳动力成本上升,人民币持续升值我国制造业长期赖以生存的“低成本优势”正在消失,传统的粗放型增长模式也已经走到尽头。同时,全球金融
8、危机一方面让发达国家逐渐“回归制造业”,另一方面也让发展中国家加速追赶。面对内忧外患的双重压力,尽快实现从低端向高端的转型升级,是今后我国制造业的必然选择。为了适应不断变化的发展趋势和竞争环境,众多生产制造型企业已经开始采用一体化的企业管理软件,通过先进管理思想和信息技术,提升管理水平,创新运营模式,向现代化管理转型。二、生产制造型企业信息化管理解决方案对生产制造型企业而言,一款好的信息化管理解决方案,不仅能够满足企业解决当前管理难题的迫切需求,更要为企业长远发展打下坚实的基础。智邦国际基于十多年解决企业各种管理问题的成功经验,以及对众多生产制造型企业的深入调研分析,并结合“7C管理”先进管理
9、思想,研发了一整套专门针对生产制造型企业的全程一体化管理解决方案。采购管理全程一体化管理解决采购环节管理难题:采购计划精准化采购流程标准化供应商管理规范化采购过程协同化解决销售环节管理难题:数据统计实时化客户管理系统化销售接单合理化订单跟踪透明化解决生产环节管理难题:计划制定科学化生产流程自动化物料配置精准化生产过程智能化解决库存环节管理难题:库存管理可视化库存信息同步化资源利用充分化安全库存最优化解决成本环节管理难题:成本管理动态化成本管理全面化成本管控精细化成本分析多维化成本管理库存管理生产管理销售管理智邦国际生产制造型企业全程一体化管理解决方案智邦国际全程一体化管理解决方案有效满足了品种
10、多、工序多、协作多等生产管理特点,实现从销售订单生成到生产完工入库以及产品应收应付全过程的严密管控,有效解决了企业在销售环节、生产环节、采购环节、库存环节、成本环节的管理难题,并且能随企业发展按需扩展,帮助企业降低生产成本,提升生产效益,向精细化管理转型。l 解决销售环节管理难题客户信息全程一体化管理客户资料控制:完整记录客户历史信息,随时可以进行调用、查询、指派和收回客户智能分析:客户区域、行业、阶段、价值分析,客户增长时间段分析,客户增长人员和部门分析客户关系深入:多联系人管理,联系人亲友关系追踪,联系人资料立体式管理全方位信息获取:多组件、多入口、多层面的信息集成,打破企业信息孤岛,建立
11、全方位信息库交互式营销:多种沟通获取方式,实现无障碍交互,化被动营销为主动营销,抢占市场先机增量价值挖掘:客户商圈分类维护,快速发现交叉销售与扩大销售的商机,挖掘增量价值信息所有制策略:立体式销售策略,通过授权实现信息所有制,防止业务关系上的利益冲突无间隙商机跟踪:跟踪节点自动记录形成完善的商机档案,资源所有人更改也能实现无间隙跟踪价值实现评估:通过多层数据支持评估客户价值实现状态,加强客户流失的防范应对销售环节全程一体化管理销售价格控制:通过价格策略实现不同客户、不同区域自动匹配不同价格,自动匹配审批流程销售流程控制:客户跟进、合同管理、出库发货、售后服务等各环节自动衔接,按照设置的流程自动
12、运转基础数据同步:销售及营销业务的基础数据管理,保证数据与系统的一致性销售效率提高:通过短信、邮件、日程、实时提醒等功能大幅度提高销售流程的科学性和跟进效率销售人员管理:通过月报、周报、日报、工作总结、客户跟进分析等功能实时掌控销售人员状态和工作绩效计划与预测:将以数据为基础的销售预测分解为执行计划,量化管控行动力报告:将粗放管理转为量化管理,严格落实销售政策,进行销售过程透明监管可视化支出:销售支出可视化,自动关联对应关键因素,可记录、可追溯、可分析、可控制价格差异化:多方控制价格体系,弹性执行,形成以利润为目标的差异化价格管理分析与预警:自动整合数据的信息预警体系,以曲线报告、丰富报表提供
13、成果分析及决策支持资金回笼:以标记、时间节点等元素作为催收依据,鼓励回款,提高资金利用率SFA销售自动化:以广泛应用的销售工具加速并简化从商机管理到分析预测的所有销售阶段l 解决生产环节管理难题生产环节全程一体化管理生产订单管理:可以由销售订单自动生成生产订单,生产订单可分阶段汇总和查询生产流程管理:生产预测=生产计划=生产订单=生产下达=派工单=生产过程管理=质检,全程一键管理生产进度控制:实时了解每个生产订单的生产进度情况成本自动核算:通过MRP和物料清单自动匹配核算,自动计算生产订单成本,并分摊为每个产品的入库成本计件工资核算:通过工序和工种的设置,根据每个人的工时,系统自动核算计件工资
14、,并与工资栏目关联实时资料处理:web式访问,资料即时传输,即时处理现场无纸化作业:无纸化现场作业,模拟流程,风险可控开放式数据库:多级BOM单向、逆向展开,基于权限的开放式数据管理物料替代功能:同一产品不同BOM版本中建立不同的物料替代关系,MRP计划系统按要求调整行动建议质量监控体系:按要求自定义的质量检验体系,优化物料流动质量计划进度管理:提供重复式生产能力计划和排产计划,根据生产线进度进行生产计划及排产车间资源调度:以计划及生产资源的平衡和优先级调度调整生产任务,提高工厂内部物流稳定性成本与预算:在完整的成本核算基础上,建立超前的成本与预算管理体系,实现生产利益最大化关键信息预警:自动
15、汇总数据形成预警报告,关键数据自助式预警l 解决采购环节管理难题采购环节全程一体化管理供料需求计划:MRP、销售、库存多方配套合并,提供供料需求计划分析采购价格管理:供应商历史价格查询和管理,采购价格自动匹配,自动匹配审批流程订单作业流程:基于权限可更改的作业流程,自动化流转,透明化监管经济订购模式:通过可视化管理,动态数据支持优化采购计划,实现经济订购采购节支控制:多方价格控制体系,采购成本预测与价格分析,实现采购价格最优化价格交叉策略:采购、成本、销售多层价格体系,可交叉,可控制的自助策略最小化运营风险多维度预警:货品分批次管理,按存储量、按保质期多维度分类预警,安全存储,安全调度资源动态
16、分配:基于出入库调度商品的批量、动态的分配人、物等资源,减少资源浪费供应链管理:从上游供货商到下游客户的持续性价值维护,保持供应链健康发展l 解决库存环节管理难题库存环节全程一体化管理库存实时查询:预定库存查询,实时查询当前库存、历史库存变动情况以及实时监控库存操作记录产品质量追踪:支持条形码、序列号、保质期、扫描枪管理,销售与采购自动关联,可进行质量追踪立体化作业:销售、生产线、财务与仓库之间并行协作,形成立体化作业体系提高库存效率:通过库存预警、调拨、借货、还货、盘点等操作,实时掌控和调剂库存,降低库存成本仓库独立核算:仓库可自定义设置,可实现库位管理,各仓库、各分支机构可实现独立操作,独
17、立核算存货调度控制:出入库调度按标准自动执行,合理利用调度资源,加速库存周转,提高存取效率成本可视化:多种盘点稽核模式,支持断点续盘,盈亏成本自动核算,成本可视化台帐执行反馈:透明化操作,执行结果在线实时反馈,台帐明细可追溯、可查证,账实相符货品定位查询:仓库、产品多级分类,通过条码扫描执行动态定位查询,加强物料管理多维度预警:货品分批次管理,按存储量、按保质期多维度分类预警,安全存储,安全调度资源动态分配:基于出入库调度商品的批量、动态的分配人、物等资源,减少资源浪费l 解决成本环节管理难题成本环节全程一体化管理价格差异化:多方控制价格体系,弹性执行,形成以利润为目标的差异化价格管理价格交叉
18、策略:采购、成本、销售多层价格体系,可交叉,可控制的自助策略最小化运营风险销售价格控制:通过价格策略实现不同客户、不同区域自动匹配不同价格,自动匹配审批流程可视化支出:销售支出可视化,自动关联对应关键因素,可记录、可追溯、可分析、可控制经济订购模式:通过可视化管理,动态数据支持优化采购计划,实现经济订购采购价格管理:供应商历史价格查询和管理,采购价格自动匹配,自动匹配审批流程采购节支控制:多方价格控制体系,采购成本预测与价格分析,实现采购价格最优化成本自动核算:通过MRP和物料清单自动匹配核算,自动计算生产订单成本,并分摊为每个产品的入库成本计件工资核算:通过工序和工种的设置,根据每个人的工时
19、,系统自动核算计件工资,并与工资栏目关联成本可视化:多种盘点稽核模式,支持断点续盘,盈亏成本自动核算,成本可视化仓库独立核算:仓库可自定义设置,可实现库位管理,各仓库、各分支机构可实现独立操作,独立核算滚动资金计划:可查阅、可控制、可分析的资金计划,收支及开票自动同比、环比资金回笼:以标记、时间节点等元素作为催收依据,鼓励回款,提高资金利用率成本与预算:在完整的成本核算基础上,建立超前的成本与预算管理体系,实现生产利益最大化【应用价值】实现资源整合基于“7C管理”先进管理思想,将企业物资资源、人资资源、财务资源、信息资源纳入统一的管理平台,实现销售、生产、采购、库存等部门资源的共享化和业务流程
20、的自动化。提升管理效率一体化操作模式实现一体化无缝管理,一套软件解决所有管理问题,一个平台兼容所有数据,一次录入实现全面应用,实现了企业生产管理的系统化、流程化、简单化。提高生产效益一切操作基于字段级角色授权,所有信息可查询、可追溯、可还原,从根源上避免了生产过程中职责不清、推诿卸责,实现企业生产流程的系统化、标准化、可视化。降低生产成本从销售、生产、采购到库存每个环节成本费用实时核算,及时洞察和分析生产过程中全员、全方位、全过程的成本支出,通过精细化成本管理增加企业利润。战略决策支持一体化的信息共享平台,所有数据实时同步更新,多维度立体数据报表和智能统计分析工具,为企业生产经营提供可分析、可
21、追溯、可预测的战略决策支持。实现可持续发展一体化的管理思想,一体化的管理平台,一体化的操作模式,一体化的生产流程,一体化的统计分析,实现企业战略目标和执行力的高度统一,为企业长远发展打下坚实基础。【应用范围】该方案适用于中国生产制造型企业,包括少品种大量生产、中量(成批)生产和多品种少量生产的各种类型生产制造型企业,如:电气公司、汽车零配件公司、机械加工公司、模具公司、纺织公司、生物科技公司、印刷包装公司、电线电缆公司、造纸公司、家具制造公司、食品制造公司、玻璃制造公司、玩具制造公司、钢铁冶炼公司、矿业开采加工公司、石油化工公司等。三、成功案例已经过去的十年中,作为中国领先的企业管理软件开发商
22、和服务提供商,智邦国际基于对企业管理需求的真实理解,依托先进的信息技术和管理思想,在金融、电信、制造、机械、零售、教育、医疗、媒体等领域帮助客户成功管理转型,十年后的今天,已经有45个行业、200多个城市和地区的37000多家企业,正在通过智邦国际企业管理软件收获丰硕的管理成果。1、重点案例分析【客户名称】浙江长兴裕丰精密机械有限公司【公司简介】浙江长兴裕丰精密机械有限公司成立于2000年,主要生产电子数显卡尺系列、电子数显深度尺系列、带表卡尺系列产品,以及其它各类电子数显和带表的通用及专业化非标准量具。经过10多年的发展,已成为占地面积26660平方米,建筑面积12000平方米,员工数逾50
23、0人,月生产规模达12万套,业绩持续增长的精密机械生产厂商。公司产品通过了欧盟“ROSH”环保认证及“CE”安全认证,全部出口到欧、美、亚、非等三十多个国家和地区,产量、出口量、销售量每年以10%20%的速度增长。【管理难点】作为典型的生产制造型企业,随着规模的不断扩大和业务的迅猛增长,裕丰精密机械有限公司现有的管理模式已经明显“不堪重负”,尤其是面对国内外激烈竞争的双重压力,各种管理难题日益凸显,严重阻碍了企业进一步发展。裕丰精密机械有限公司管理难点集中体现在以下几个方面:1、信息化管理水平严重滞后。经过10多年的快速发展,裕丰精密机械有限公司员工数量、业务流程、客户需求等均有大幅改变,生产
24、部门与销售、采购、库存以及财务等部门业务协作越来越频繁,然而原有的系统却各自独立互不相干,不仅增加了统一管理的难度和成本,更严重影响了实际业务的发展进度,采用先进管理手段提升信息化管理水平迫在眉睫。2、销售订单无法与采购关联。裕丰精密机械有限公司主要采取按销售订单生产的模式,客户需求波动大而且订单变更频繁,由于销售订单无法进行关联查询,经常出现销售订单已变更但采购还在按原计划进行,或采购无法及时到货但销售人员还在不断下单等现象,加大了生产延期、客户退货等风险。而采用人工的跟单方式,不仅耗时耗力,也无法解决根本问题。随着业务的持续增长,公司对销售订单与业务自动关联的需求越来越急迫。3、生产过程无
25、法精细化管理。裕丰精密机械有限公司对生产过程的管控目前还停留在对生产任务下达和生产计划制定的粗放式管理阶段,不能充分做到对每道工段、工序的细致化管理,一方面导致决策层无法明确掌握实际生产状况,决策时缺少有力的数据支撑,另一方面各部门职责不清,生产的全过程失去有效监管,直接后果就是原料及库存浪费,产品质量下降,生产效率低,企业竞争力下降,公司必须通过精细化管理来改变经营现状。4、物料清单设置面临挑战。业务的持续增长以及产品种类的日益增多,要求裕丰精密机械有限公司在同一时段搭建同一订单所有批次物料清单,并对每一批次物料清单及相关设计和制造数据进行有效追溯。此外,物料清单经常由于客户需求变更、技术改
26、进或工艺路线变化等因素导致结构调整。原有的仅从加工角度简单调整物料清单,或直接按生产和装配要求设置物料清单的管理模式,已经无法满足实际需求,面对发展带来的物料清单设置的挑战,裕丰精密机械有限公司急需实现管理突破。【解决方案】智邦国际专业工程师通过对裕丰精密机械有限公司管理难点全面系统的调研分析,结合其行业背景和经营特点制定了一套切实可行的解决方案,在与公司决策层进行深入沟通之后,最终为其打造了一套包括销售管理、生产管理、库存管理、采购管理、财务管理等多个模块的一体化解决方案,不仅满足了裕丰精密机械有限公司当前的管理需求,更能随公司未来发展按需扩展。首先,智邦国际一体化解决方案通过先进的管理思想
27、和模式,为裕丰精密机械有限公司打造了一个功能强大、随需应变的智能管理平台,彻底解决企业管理水平跟不上发展需求的难题。该方案以“7C管理”为依托,一方面利用技术、信息和运营的整合手段,将各种存储系统、服务器、数据中心的资源及各种应用与管理全面整合,避免多套系统切换、多套软件并行、多次数据录入的繁琐操作;另一方面把销售管理、生产管理、库存管理、采购管理等和生产相关的重要环节整合在一起,所有信息传递有迹可循,在优化流程的同时实现部门之间的高效协作。同时该方案还具备强大的扩展性,不仅支持与其他系统无缝集成,还能根据发展需求进行二次开发,为裕丰精密机械有限公司信息化管理的下一步发展打下了坚实基础。其次,
28、智邦国际一体化解决方案通过销售订单上下游自动关联功能,实现裕丰精密机械有限公司对销售订单执行全过程的实时跟踪和关联查询。基于销售订单上下游自动关联功能,裕丰精密机械有限公司能够对生产经营中与销售订单相关的合同、客户、生产、库存、采购、财务等进行全程实时跟踪管理,所有信息实时更新,有效解决了生产过程中部门信息独立、生产环节脱节等问题。同时,该方案实现了从接到销售合同开始,到销售订单建立、生产计划排期、物料需求计划、采购计划安排、采购订单执行、材料采购入库、生产完工入库、成品销售出货、应收应付情况等的关联查询,销售订单的每一步执行都提供详细准确的数据,为裕丰精密机械有限公司决策层决断提供了强有力的
29、数据支撑。再次,智邦国际一体化解决方案通过生产过程的系统化、标准化、可视化管理,解决了裕丰精密机械有限公司生产过程无法精细化管理的难题。智邦国际一体化解决方案对裕丰精密机械有限公司人、财、物、信息资源进行全面整合,使销售、生产、库存、采购等不同职能部门的人员组成一个协同工作的有机整体,通过软件将每个环节的工作流程固定下来,并且以标准化的工作完成要求来规范每个节点上的具体操作行为,所有操作分工明确、可追溯查询、责任到人,将对生产过程全局管理的控制,落实到对每个生产细节管理的把控,该方案通过智邦国际软件强大的计算功能和智能统计分析,可以实时计算销售、生产、库存、采购等环节的成本费用,实现了生产过程
30、成本支出的可视化,有助于从根本上改变裕丰精密机械有限公司生产管理模式,提升企业效益。第四,智邦国际一体化解决方案提供可以按需配置的物料清单,具备强大的自定义功能,有效解决了裕丰精密机械有限公司物料清单设置难题。通过智邦国际一体化解决方案,裕丰精密机械有限公司可以根据实际需求灵活配置物料清单,比如根据不同客户需求、不同产品种类来配置,或直接利用已有物料清单构造新物料清单,或针对复杂产品专门搭建更高要求的物料清单,还能通过强大的自定义功能按需配置,灵活地满足了公司实际管理需求。此外,该方案中物料清单支持层级无限极划分和多级BOM单向、逆向展开,能够实时记录并自动呈现源自不同销售订单的所有产品生产进
31、度信息,不仅为裕丰精密机械有限公司整个生产过程提供准确有效的数据依据,方便了销售人员对销售订单执行进度的全局性跟踪,还为决策层对生产经营做管理决策提供持续的信息支撑。【应用价值】管理效率提升为裕丰精密机械有限公司构建了一体化的生产管理体系,实现从销售到生产、库存、采购、财务等环节资源的全面整合和全程跟踪管理,与公司业务和办公紧密结合,大大提高了生产过程的管理效率。生产效益提升为裕丰精密机械有限公司建立了系统化、标准化、可视化的管理流程,实现了生产过程中各职能部门的高效协同,降低了因管理混乱、职责不清、库存失控等带来的潜在经营风险,最大化的提高了企业生产效益。降低生产成本裕丰精密机械有限公司可以
32、实时核算财务数据、收支明细、利润汇总、现金走势等,及时洞察并核算成本支出,最大化的避免生产过程的浪费现象,保证企业成本可控。实现科学决策为裕丰精密机械有限公司构建了一体化的信息共享平台,所有数据统一管理实时更新,数据信息自动整合,精准的数据报表和智能统计分析,为企业经营战略提供成果分析及决策支持。实现可持续发展 按需扩展的管理平台,随需应变的管理模式,准确高效的经营决策,为裕丰精密机械有限公司实现“国内第一、世界一流”的战略发展目标打下坚实的基础。 联系方式联 系 人:渠道经理-马金萍在线QQ: 2602906215 联系电话:15901392652北京智邦国际软件技术有限公司官方网址:公司地址:北京市海淀区上地信息产业基地辉煌国际大厦B座8层(100085)400 热线:400-600-8060800 热线:800-707-8060公司总机:010-62410806服务监督:010-82176579商务传真:010-82176578电子邮箱:market