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1、易自然煤层掘进期间防灭火安全技术措施一、工程概况131309风巷即将掘进，131309风巷在13-1煤层中及跟13-1煤层底板掘进，13-1煤厚约5.313.4m，平均7.5m，局部发育一层夹矸，13-1煤层顶板为薄煤层、泥岩、砂质泥岩、细砂岩与煤线呈互层状组合而成的复合型顶板，层理发育，煤岩层松软，稳定性差，易超前冒落，在工作面采掘工作中易造成顶板垮落，留下自燃发火隐患。为了防止131309风巷掘进过程中煤层自燃，保证掘进过程中防灭火安全，特编制本措施。二、防火措施（一）预测预报1、气体检查自然发火标志性气体为乙烯（C2H4），煤层高温氧化标志性气体为一氧化碳（CO），对气体的检测以检查CO
2、、温度为主，必要时要检查CH4、CO2、O2。因此在对131309风巷高冒点进行防火普查时，重点普查高冒点内气体成分（CO、CO2、CH4）及气体温度。2、检查范围（1）131309风巷煤壁（2）131309风巷内所有高冒区域3、检查周期根据年度2011年矿井灾害预防与处理计划的要求及13-1煤层现状，每天为一个检查周期，每5天为一个取样分析周期。4、检查项目煤壁以检查温度为主，高冒区域以检查CO、温度为主，必要时要取样分析CH4、CO2、C2H2、 C2H4、 C2H6、 N2、O2等气体浓度。（1）人工检测。人工捣孔、多种气体检定器测试为主，并对重点隐患区采取气体进行色谱分析。（2）检查项
3、目以CO、温度为主，必要时要检查CH4、CO2、O2。（3）对高冒点隐患区要进行仔细检查，凡高冒点的温度超过35的必须及时采取注瑞米充填号材料等措施，当高冒点温度超过40的，要立即采取注水降温措施，温度下降后，实行注瑞米充填II号充填。（二）自然发火隐患处理措施1、掘进过程中加强巷道顶板的管理，减少或杜绝顶板漏顶现象，一旦出现漏顶时，施工单位要及时用阻燃性材料进行填充，防止造成高冒，并汇报至抽排区调度。施工单位对在施工过程中出现的冒高超过0.5m的高冒区要进行标记，并对高冒区域采取取喷浆措施进行处理。2、131309风巷区域内高冒点均连接注氮管路进行注氮，惰化高冒区域内气体，抑制煤层自燃。3、
4、高冒点内CO浓度在200ppm以上、温度在40以下，对高冒点采取注入瑞米充填II号措施，将高冒点注实。4、高冒点内CO浓度在200ppm以上、温度在40以上，采取捣孔注水的方法降低高冒区域内煤体温度，然后对高冒点采取注入瑞米充填II号措施，将高冒点注实。5、对处理过后的高冒点，每天必须进行一次复查，如发现CO气体浓度或温度有上升趋势时，及时在高冒区域内重新捣孔注入瑞米充填II号。6、131309风巷区域内高冒点CO浓度或者温度有上升趋势或者变化较大时，必须及时取样至地面分析。（三）巷道喷、注浆1、131309风巷喷浆范围两帮棚卡至巷道顶部范围内喷浆，喷浆以厚度不低于100mm、不留孔洞为标准，
5、喷浆安全技术措施严格按照131309风巷掘进作业规程执行。2、过老巷段前后10m范围内必须全断面喷、注浆，喷浆厚度以喷平棚梁、不留孔洞为标准，注浆压力不得低于4Mpa。3、喷浆距离滞后迎头不得超过30m，综掘三队必须保证喷浆质量。（四）及时延接注氮管路131309风巷掘进期间，综掘三队必须及时延接注氮管路，注氮管路滞后迎头不得超过40m，并每隔40m安设一个三通闸阀，可根据高冒点实际位置情况适当增加三通闸阀数量。三. 注瑞米充填号材料施工工艺及流程：(一)准备工作：1、在131309风巷安装一台多功能双液注浆泵；2、防火队把原料运到施工现场，综掘三队提前将风水管路接到施工地点；3、防火队准备两根DN13的高压管，长度由泵的摆放地点到施工地点而定；4、防火队准备好直径一寸的软胶管，长度视现场情况而定；内容总结（1）易自然煤层掘进期间防灭火安全技术措施一、工程概况131309风巷即将掘进，131309风巷在13-1煤层中及跟13-1煤层底板掘进，13-1煤厚约5.313.4m，平均7.5m，局部发育一层夹矸，13-1煤层顶板为薄煤层、泥岩、砂质泥岩、细砂岩与煤线呈互层状组合而成的复合型顶板，层理发育，煤岩层松软，稳定性差，易超前冒落，在工作面采掘工作中易造成顶板垮落，留下自燃发火隐患5