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1、-模板技术交底-第 12 页 SG006 模板施工技术交底工程名称 建设单位监理单位施工单位交底部位交底日期交底人签字接受人签字交底内容：一、施工准备 模板工程施工前，由施工班组提出模板材料需用计划，报生产组木工工长审核再上报采购组组织合格材料进场，施工部安排施工人员将各种材料和机具准备妥当。（1）、梁、板、墙柱模板面板均采用159151830胶合板；（2）、模板小梁的支撑采用6040方钢间距不大于100mm，大梁的支撑采用483.0钢管间距不大于500mm。（4）、模板支架采用483.0钢管、扣件、顶撑；（5）、加固装置采用蝴蝶卡、对拉螺栓, 对拉螺栓规格采用12，对拉螺杆长度为结构宽度加4
2、50mm。（6）、对拉螺杆套管采用塑料套管。二、施工方法2.1、墙体模板的支设模板支设顺序：模板定位筋墙内侧模板穿墙螺栓墙外侧模板竖向龙骨横向钢管龙骨找直、找正拧紧穿墙螺栓附加支撑检查验收。（1） 地下室外墙采用159151830胶合板,墙体模板小梁选用方钢60*40mm作为竖向背楞，间距为100150mm， 钢管加固横向背愣间距为500mm，选用483.0mm的钢管作为侧向支撑体系，外墙模板之间采用止水式的12防水穿墙螺栓加固。墙体支模剖面见下图：墙体模板支设大样图2.2、柱模板支设（1）、模板配制柱按截面尺寸配制模板。矩形柱模板用短边压长边，柱短边配制宽度按矩形柱宽度加30，长边模板压短边
3、模板。竖向高度由基础顶配至梁底或板底，梁柱接头另配拼补模板，相交处为梁模压板模，柱板相交处为板模压柱模。（2）、支模顺序支模板加柱箍临时固定调整模板位置、垂直度加斜支撑、固定检查验收（3）、支撑布置直接支承面板的方钢按间距100150mm一道布置，柱模板支撑体系的方钢为竖向布置，柱模板支撑体系的钢管为水平布置，柱箍采用483.0双根钢管加固，间距500mm。（4）、支设方法按柱边线及控制线先立与柱等宽的两面模板，再支另两侧模板，然后加设方木支撑，方木长边垂直于面板，柱上下各加一道柱箍临时固定并校正好模板的垂直度，然后加设柱箍。最低处一道柱箍距地面不大于150。柱梁交接处要留出缺口，缺口尺寸即为
4、梁的高及宽（梁高以扣除板厚计算）。（5）、设置墙柱模板内限位挡撑为了保证钢筋砼柱子或墙梁的根部位置尺寸准确，不产生位移，在楼层柱子位置线放设校验合格后，在柱子四边处预先插入8钢筋内限位定位筋；不允许在柱或墙主筋上焊接模板的内限位钢筋支撑。2.3、梁、板模板支设（1）、模板配制梁底模板按梁宽配制，梁侧模板按梁高减去板厚配制。梁底模长度按整板长配制，不足再进行拼补，侧模长度同底模配制。板模板按梁边起标，先配整板，再配不足整板部位。梁板交接处，板模板压梁侧模板，模板采用159151830胶合板。（2）、模板支撑架搭设根据模板方案搭设。（3）、梁模支模方法支模顺序：顶架梁底模（绑钢筋）梁侧模板模板验收
5、1、梁模采用梁侧包梁底，梁底及两侧木枋采用50100，梁底木枋间距150布置；2、当梁高H650时，梁下立杆间距纵向间距800，横向间距根据梁宽支模的需要确定，梁侧间距350背枋。3、当梁高6500H1400，梁底木枋间距150布置，梁下立杆纵向间距500，横向间距500，梁侧间距250背枋，梁中部加设双钢管围檩一道，加设对拉螺杆间距距600，钢管连接扣件为双扣件。板底方钢150立杆间距1000立杆间距1000板底方钢60*40 2.4、后浇带模板支设后浇带的侧模用木模板时，应根据放样的尺寸支设，采用6040mm方钢支架支撑后浇带模板，保证其位置及宽度；当用双层钢丝网作侧模时，应用钢筋支架或钢
6、筋网片固定钢丝网。2.5、楼梯模板支设楼梯模板采用散拼模板拼装模板，模板支设龙骨采用50*100木枋，模板采用15mm胶合板，支撑架体采用48*3.0钢管，立杆纵横间距不大于1000mm,横杆步距不大于1200mm。2、靠墙一侧设置一道反楼梯侧板，以便吊装踏步侧板。梯步高度要均匀一致，特别是最下一步及最上一步的高度，必须考虑到地面装修层厚度，防止因装修层厚度的不同而使踏步高度不协调。为保证装修效果，本工程楼梯休息平台处上下跑梯段第一踏步相错30mm。首末踏步高度按装修要求进行适当调整。2.6、电梯井筒体模板支设电梯井及剪力墙墙模采用散拼散装模板。混凝土墙模板用模板拼接成面板，竖向采用50100
7、方木，横档采用双根扣件钢管。电梯井混凝土墙体模板用12对拉螺栓紧固, 螺栓的垂直、水平间距均为450mm 。电梯井外侧设钢管斜向支撑。墙截面由对拉螺杆和成品水泥撑内撑控制。电梯井墙模板及支撑图如下页图所示：方钢60*40模板模板方钢背楞1502.7、施工缝的留置（1）剪力墙梁窝施工缝留置：梁交剪力墙处施工缝用双层钢丝网封堵。施工缝留置必须留直茬。梁豁口留置尺寸比梁断面尺寸小5mm，在下次混凝土浇筑前，将施工缝处的混凝土进行弹线切割凿毛处理，不得留有浮浆和松动的石子，并浇水湿润。2.8、洞口模板采用50mm厚方木外钉15mm厚胶合板，四角处采用木方连接，为加强刚度，里侧斜撑选用50*100mm方
8、木，水平撑选用50*100mm的方木。2.9、构造柱模板窗台做法构造柱做法2.10、模板拆除 （1）模板的拆除根据下表来确定：结构类型结构跨度（m）按设计的混凝土强度标准值的百分率计（%）板2502，8758100梁8758100悬臂构件2752100（2）柱、梁侧模在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后即可拆除。（3）拆模顺序为先支的后拆，后支的先拆，非承重部分先拆，承重部分后拆。拆下来的材料要及时运走，清理。（4）拆除跨度较大的梁下支撑时，应先从跨中开始，分别拆向两端。（5）达到拆除条件后，班组向项目部申请批准后方可拆除模板。三、质量标准1、模板进场先经工程部验收，保证进场材料质
9、量。2、阴阳角模板接缝不得错台、张口，安装模板必须先吊垂直，并用木方压缝，防止漏浆。3、柱、梁交接处，柱上开设的梁口尺寸必须正确，阴角加固支撑必须牢靠，确保柱、梁交接处柱头几何尺寸正确，垂直方正。4、墙、柱、梁板等构件相交处模板支放顺序要正确。5、模板的内侧面要平整，拼缝严密，特别是柱、圆弧接缝处不得漏浆。6、砼浇筑前，模板上，梁内的杂物全部清理。7、浇筑混凝土时应安排专人看护模板，以保证混凝土质量。8、项目对其进行质量检查，对不符合质量标准的要求无条件限期整改，否者对其处罚，处罚项如下。序号控制要点允许偏差（mm）检验方法质量处罚1轴线位移3尺量检查100元/处2每层标高10水准仪或拉线和尺
10、量检查50元/点3截面尺寸5阴阳角尺20元/点4每层垂直度82m检查尺100元/点5边摸、线条尺寸、位置正确直尺尺量检查100元/处6表面平整度82m检查尺和塞尺检查50元/点7预留洞位置正确、方正拉线和尺量检查100元/处8拼缝严密50元/点9吊模符合图纸要求100元/处四、脚手架控制要点1、施工前必须熟悉设计方案，严格按照设计要求进行支模，严禁随意支搭。2、支立模板支架时，立杆位置要准确，立杆、横杆形成的支承格构要方正。3、立柱型号为483，纵距900mm，横距900mm，水平拉杆步距1800mm4、按图示进行水平杆（横杆）安装，严禁私自调换不同长度横杆。5、立杆下需铺设木板，木板可采用3
11、00mm宽4m长木跳板通长设置，或面积不小于0.15厚度不小于50mm的木板铺垫，并且上下楼层立杆对齐，保证荷载有效通过立柱进行传递。6、顶托安装完毕后，进行调平。跨度大于4m按2起拱，避免虚支。7、顶托的调节丝杆插入立杆孔内的安全长度不小于250mm，自由端调节最大高度为250mm，严禁任意上调。8、龙骨要支撑平稳，受力方向一致。9、在架体外侧周边及内部纵、横向每 5m8m，应由底至顶设置连续竖向剪刀撑，剪刀撑宽度应为 5m8m。10、在竖向剪刀撑顶部交点平面应设置连续水平剪刀撑，扫地杆的设置层应设置水平剪刀撑。水平剪刀撑至架体底平面距离与水平剪刀撑间距不宜超过8m。11、竖向剪刀撑斜杆与地面的倾斜角应为4560，水平剪刀撑与支架纵（或横）向夹角应为4560，剪刀撑斜杆的搭接长度不应小于1m，并应采用不少于3个旋转扣件固定。端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。12、剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的立杆上。13、上层竖向构件模板拆除运走后，在施层无过量堆积荷载方可进行下层模板拆除。 14、模板及其支架的拆除顺序严格执行支模图进行，严禁私自乱拆。15、 砼涨模后，先踢打，再截面尺寸找补，最后清理干净。爆模板修补图水平杆和立柱尺寸图五、夹层空洞支模板：夹层空洞层高大于4500mm时应搭设剪刀撑，剪刀撑间距不大于4000mm。参加单位及人员