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1、-标隧道供电、照明、通风专项施工方案-第 14 页新建朝阳至秦沈高铁凌海南站联络线工程TJ-1标段隧道供电、照明、通风专项方案编 制：审 核：批 准：中铁十九局集团有限公司朝凌客专TJ-1标项目经理部二一七年十一月十一日目 录1编制依据及范围11.1编制依据11.2编制范围12工程概况12.1工程概况13施工领导组织23.1安全质量领导小组23.2组织管理34施工准备34.1内业准备34.2外业准备35通风方案35.1通风量计算45.2通风机工作风量75.3通风方案75.4洞内风管布置95.5通风管理措施105.6供电、照明方案116设备及人力组织126.1设备组织126.2人员组织127安全
2、及环保要求127.1安全要求127.2环保要求13朝凌客专TJ-1标隧道供电、照明、通风专项施工方案1编制依据及范围1.1编制依据（1）相关的施工图及参图设计（2）已批复的实施性施工组织设计；（3）国家和辽宁省相关法律、法规及条例等。（4）现场踏勘收集到的地形、地质、气象和其它地区性条件等资料。（5）集团公司近年来铁路、高速公路等类似施工经验、施工工法、科技成果。（6）高速铁路隧道工程施工技术规程（Q/CR9604-2015）（7）高速铁路隧道工程施工质量验收标准（TB10753-2010）（8）铁路隧道工程施工安全技术规范（TB10304-2009）（9）铁路工程绿色通道建设指南（铁总建设【
3、2013】94号）1.2编制范围朝凌客专TJ-1标4座隧道进口、出口正洞及巴图营隧道斜井供电、照明、通风设计、施作。2工程概况2.1工程概况2.1.1燕都隧道燕都隧道进口承担DIK4+868DK5+250段正洞施工，单口施工长度382米；出口承担DIK5+250DIK6+000段正洞施工，单口施工长度750米；2.1.2西营子隧道西营子隧道进口承担DIK13+558DIK14+620段正洞施工，单口施工长度1062米；西营子隧道出口承担DIK14+620DIK16+558段正洞施工，单口施工长度1938米；2.1.3马架子隧道马架子隧道进口承担DIK17+343DIK18+990段正洞施工，单
4、口施工长度1647米；马架子隧道出口承担DIK18+990DIK20+815段正洞施工，单口施工长度1825米；2.1.4巴图营隧道巴图营隧道进口承担DK25+820DK27+790段正洞施工，单口施工长度1970米；巴图营隧道出口承担DK30+770DK32+020段正洞施工，单口施工长度1250米；隧道斜井长757m，与正洞左线相交里程为DK29+400，夹角为41，斜井承担着隧道正洞DK27+790DK30+770段合计2980m施工，其中往朝阳方向1610米，往沈阳方向1370米。本隧道采用爆破法开挖，4个工点的通风难度都较大。3施工领导组织3.1安全质量领导小组组 长：于涛副组长：坑
5、建秋、崔玉军、沈欣龙、咸峰、何平组 员：王永柱、郑坤、殷长军、郭明、何泓易、李俭、何野、魏洪刚、赵依林。3.2组织管理3.2.1、方案确定后，组织相关人员学习，并依照专项施工技术方案对班组进行施工作业技术交底。3.2.2、实施关键工序旁站制度，由工区现场值班员进行旁站监督管理，并做好施工记录，及时与现场监理沟通。 3.2.3、做好方案落实实施工作，施工中出现的重难点问题，要做到及时反馈。各部门做好施工过程中的施工记录，及时分析问题，解决问题。4施工准备 4.1内业准备4.1.1、在施工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题。4.1.2、熟悉规范和技术标准
6、，查阅相关施工案例，认真调查隧道围岩地质情况、了解施工条件、技术水平和设备装置的施工参数。4.1.3、制定施工安全保证措施，对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。 4.2外业准备1、通风、照明、供电等施工材料及设备的的采购与选用。2、水、电的布设及连接，其他辅助措施的准备。5通风方案5.1通风量计算（1）正洞所需总风量施工人员所需风量：Q=q*k*m（m/min）式中参数如下：q：每人需要的新鲜空气标准，一般按（3m/min/人）来计算；k:风量备用系数（1.11.5）；m:同一时间内洞内工作最多人数（二衬班20人，初支班20人，开挖班30人，出渣班6人
7、，装载机2人）。Q=3*1.3*（20+20+30+6+2）=304.2 m/min爆破散烟所需风量，本标隧道采用压入式通风，计算式如下：Q= 式中参数：t：通风时间：30minA:爆破耗药量（kg），按级围岩爆破计算A=120*3*0.8=288kg；S:坑道断面面积（），取级围岩开挖断面面积134.4；L：爆破后炮烟的扩散长度，取60m。Q= =690 m/min按内燃机作业废气稀释需要计算，计算式如下：Q=k*（m/min）式中参数：k：规定的单位需风量（m/min），按2.8考虑；：给内燃机功率（kW）；：同时工作设备的利用率系数。机械名称机械数量功率（kW）出渣汽车6200装载机21
8、65Q=2.8*（6*200*0.85+2*165*1.0）=3780 m/min按最低风速要求需风量计算，计算式如下：Q=V*S*60（m/min）V:洞内允许最小风速（m/s），取0.15m/s；S:坑道断面面积（），取级围岩开挖断面面积134.4；Q=0.15*134.4*60=1209.6 m/min（2）斜井所需总风量施工人员所需风量：Q=q*k*m（m/min）式中参数如下：q：每人需要的新鲜空气标准，一般按（3m/min/人）来计算；k:风量备用系数（1.11.5）；m:同一时间内洞内工作最多人数（二衬班20人，初支班20人，开挖班30人，出渣班6人，装载机2人）。Q=3*1.3
9、*（20+20+30+6+2）=304.2 m/min爆破散烟所需风量，本隧道采用压入式通风，计算式如下：Q= 式中参数：t：通风时间：30minA:爆破耗药量（kg），按级围岩爆破计算A=120*3*0.8=288kg；S:坑道断面面积（），取级围岩开挖断面面积134.4；L：爆破后炮烟的扩散长度，取60m。Q= =690 m/min按内燃机作业废气稀释需要计算，计算式如下：Q=k*（m/min）式中参数：k：规定的单位需风量（m/min），按2.8考虑；：给内燃机功率（kW）；：同时工作设备的利用率系数。机械名称机械数量功率（kW）出渣汽车6200装载机2165Q=2.8*（6*200*0
10、.85+2*165*1.0）=3780 m/min按最低风速要求需风量计算，计算式如下：Q=V*S*60（m/min）V:洞内允许最小风速（m/s），取0.15m/s；S:坑道断面面积（），取级围岩开挖断面面积134.4；Q=0.15*134.4*60=1209.6 m/min5.2通风机工作风量斜井与正洞交界处为V级围岩，采用横向爬坡棚架法挑顶进洞。DT64-125轴流风机提供的最大风量为3300 m/min，最大风压为5920MPa。斜井最长风管为2250米，正洞最长风管为2930米。则通风机提供给最远掌子面的风量为：V=（1+PL/100）*VmP：100米风管的漏风量，取1%L:通风管
11、长度Vm：通风机提供的最大风量斜井：V=（1-0.01*595/100）*3300=3104 m/min斜井正洞：V=（1-0.01*595/100）*3300=3104 m/min进口正洞：V=（1-0.01*595/100）*3300=3104 m/min出口正洞：V=（1-0.01*595/100）*3300=3104 m/min5.3通风方案（1）正洞通风方案进口、出口采用独头通风，正洞施工1000米范围内设置一台通风机，超过1000米，增加一台通风机。风管采用150软质通风管。通风机在洞外不小于30m处隧道一侧高架。同时加强通风管理，防漏降阻，控制百米内漏风率在1%以内，满足施工生产
12、的环境需要。隧道进出口通风设计图（2）斜井通风方案斜井采用压入式通风，在洞口设置轴流通风机，斜井施工时设置一台，进入正洞施工，增加一台风机，实行两台风机同步向两个作业面供风（在斜井与正洞交叉口处实现）。风管采用150软质通风管。风机安装位置在洞口30米以外，以防洞内压出的空气被吸入通风机形成二次污染。巴图营隧道通图5.4洞内风管布置正洞通风管采用150软质通风管，悬挂在线路右侧拱腰位置，吊挂安装，避开其他管线，斜井内风管布置于洞顶。通风控制条件隧道在整个施工过程中,作业环境符合下列卫生及安全标准:隧道内氧气含量：按体积计不得小于20%。粉尘允许浓度：每立方米空气中含有10%以上游离二氧化硅的粉
13、尘不大于2mg；含有10以下游离二氧化硅的水泥粉尘不大于4mg。 有害气体浓度：一氧化碳不大于30mg/m3，当施工人员进入开挖面检查时，浓度为100mg/m3，但必须在30min内降至30mg/m3；二氧化碳按体积计不超过0.5;氮氧化物（换算为NO2）5mg/m3以下；硫化氢浓度不得大于10mg/m3。洞内温度：隧道内气温不超过28，洞内噪声不大于90dB。洞内风量要求：隧道施工时供给每人的新鲜空气量不应低于3m3/min，采用内燃机械作业时供风量不应低于3m3/(min.kw)。洞内风速要求：全断面开挖时不小于0.15m/s，在分部开挖的坑道中不小于0.25m/s。并且均不大于6m/s。
14、正洞风管布置图风管安装要求：（1）风管吊挂要平直、拉紧吊稳，避免出现褶皱增加阻力；（2）当外径不同的风管连接时，应以大小头过渡，过渡长度以3-5米为准；（3）通风管末端距掌子面不超过15米；（4）施工衬砌过程中必须保证通风管不被人为破坏。5.5通风管理措施加强环保意识，重视通风工作，成立专业的通风队伍，负责通风机的安装、管理和维护，并承担通风效果的责任；通风监测室搞好通风除尘的重要工作，根据洞内有害气体、粉尘的浓度调整通风，合理供风，省电节能；当风管供风到1000米时，进行一次漏风率测定，判断风管维修水平，推断3000米时的总漏风率；控制出砟车的柴油烟排放浓度，是取得良好通风效果的重要措施；斜
15、井断面小，风管挂好以后，要用8#铁线架网，以免风管下垂被出砟车挂坏。5.6供电、照明方案施工初期使用地方电源或自发电，满足生产和生活用电。电力永临结合竣工交付使用后，采取永临结合的方式供电。施工供电各隧道口从附近高压线T接至高压变配电中心，经洞外的变压器降压后供洞外空压机站、其他生产和生活设施用电及洞内的衬砌、排水、照明等设备用电。照明照明负荷距洞口500m处，由洞外电源供电，以后的照明由洞内电源的变压器供电。照明供电均采用TN-S系统，即三相五线制，以各段变电站为中心向两端布置，最远端距离500m，负荷均布。用BLV-25mm2绝缘电线沿右侧边墙蝶式瓷瓶明配，间距10m，下侧距路面4m。照明
16、光源采用高效节能高压钠灯。距离掌子面100m范围内，考虑作业人员集中，采用24伏安全电压供电。备用电源为了满足工程安全、防灾的需要，供电方式为双回路，并配备发电机组作为备用电源，停电时自动切换电源，以保证洞内抽水、照明和通风等。施工供电设备配备隧道施工每个掘进口供电设备：配备1台630KVA变压器及1台350KW内燃发电机。6设备及人力组织6.1设备组织机械名称规格单位数量备注轴流风机SFD-NO12.5台20空压机/台406.2人员组织序号工种数量（人）备注1工班长92质量员93专职安全员95技术员96辅助人员207安全及环保要求7.1安全要求 7.1.1建立完善的施工安全保证体系，加强施工
17、作业中的安全检查，确保作业标准。7.1.2坚持安全教育，加强全员安全意识教育。7.1.3非电工严禁拆接电气线路、插头、电气设备、电灯等。7.1.4现场要求专人统一指挥，并设一名专职人员负责现场的通风工作。7.1.5使用电气设备前必须要检查线路、插头、插座、漏电保护装置是否完好。 7.1.6施工中对机械设备进行定期检查、养护、维修。 7.1.7施工现场使用的手持照明灯使用 36V 的安全电压。配电柜及配电箱前要有绝缘垫，并安装漏电保护装置。 7.1.8施工现场的临时用电严格按照施工现场临时用电安全技术规范的有关规范规定执行。 7.2环保要求7.2.1在工程施工过程中应遵守有关环境保护的法律、法规和规章。7.2.2对各类施工机械、机具采取定人定点控制，对操作人员进行环保教育。 7.2.3将施工场地合理布置，规范围挡围护措施，做到标识清晰齐全，施工场地整洁文明。