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1、-电气工程施工组织方案2 电气工程概念：2.1：该电气的供电系统及配管配线为三相五线制供电；其各分体楼层的送配送电干线采用经室内干线私变配送方式， 由1号楼及旅检综合大楼和6BS变压室市电和备用电源自投自复；通过室外埋地敷设的电力电缆供给各单体楼房，通道公共卫生间的低压配电屏，2.2：室内的动力照明 供电方式采用三相五线制双电源供电其配电线路分别为YJV-4*185+1*95-1KVYJV-5*16-1KV 的电力电缆经由低压房的低压配电柜埋地套管或桥架内托架配线引至各单体构筑物的总配电箱 （屏）及柜。然后由各室内配电箱。柜屏分别经各分络开关控制每一个动力及照明回路； 每幢单体箱与箱的电源主干
2、线采用桥式驳接方式分别敷设于电缆桥架及护套镀锌沿强电竖井或坪体暗敷引至一层或相邻的区域配电箱。2.3：室内照明馈线的敷设采用套管定型刚性 PVC 阻燃电线管及 SC 镀锌电线钢管沿砼板内安装，管内穿 ZR-BV-2。5mm2-4mm2阻燃聚氯乙稀铜芯线至每个灯头盒及开关盒插座盒； 同时预给二次室内装饰的 灯头线都穿19 的金属可绕管（40cm60cm） ；每个灯具都有专用的黄绿双色线。2.4：成排及用电量比较大的用电气其控制方式采用热脱扣的空气开关控制；用电量比较小的采用 DZ8610A 的翘板开关控制2.5：开关及插座配电箱安装高度1） 动力柜落地安装距地坪 0.1m；配电箱为距地坪 1.4
3、m，走廊及楼梯间、办公室配电箱为1.8m 采用暗藏安装。2） 插座安装高度是 0.3m，空调插座及排气扇插座为2.3m3） 开关安装高度为 1.4m；人体感应开关为距板顶0.3m 或吸定安装4） 热水器插座 1.8m二前期准备：三：施工方法及要求1：照明导管安装1） 插入消防一线2：电缆桥架安装1） 该单体建筑电气工程的水平线槽、强、弱电的竖向线槽及桥架采用MT 带盖，用全牙螺杆或角钢做托架固定沿顶板、走廊、和墙面卡设，各类线槽均紧固防止脱落。2） 安装前的准备：A:动员组织安装班组长和技术人员进行技术交底， 熟悉施工图纸， 确定桥架的布置走向，核对材料的用量及配件；同时做好对已经进场的材料、
4、配件、型号规格进行自检；检查是否有毛刺、扭曲、是否为度锌件、 产品证明文件是否齐全； 符合设计要求和验收规范。B:检查确认预留孔与土建或其它工钟存在交叉错位的布置走向，有问题及时处理协调。2.1：施工工艺1） 工艺流程弹线定位螺丝安装螺栓固定支架、 吊架、 托架线槽安装保护接地线连接2） 弹线定位：根据设计图纸确定进出线盒。箱柜等电器具的安装位置，从始端至终端找好水平或垂直线，用粉屑墨斗沿坪壁，顶棚等处，沿线路走向的中心线弹线。 按照设计图纸要求及施工验收规范的规定，分匀档柜，并用记号标出具体位置。3） 支。托。吊架与线槽桥架安装采用平直。无扭曲的型钢作支。托。吊架，下料后长短应在偏差5MM
5、的范围内，切口必须.z.-无卷边。毛刺。4） 钢支架与吊架安装必须牢固，无明显变形，焊缝均匀平整，焊缝长度符合要求，没有出现裂纹，咬边。气孔。陷，漏缝等缺陷。同时做好防腐处理，角钢采用L40*40*4，吊杆采用 10MM 全牙螺杆； 固定支点的水平距离一般小于1。52M。在进出接线盒， 箱，柜，转角。转弯和伸缩缝两端及丁字接头的三端 500MM 以内没有固定支持点。支架与吊架距离上层楼板大于 150-200MM，距地面高度高于 100-150MM。5） 线槽及桥架的安装采用必须做平整，无扭曲变形， 内壁无毛刺。附件齐全，相互之间的连接采用专用配套的连接板，用垫片，螺母紧固，紧紧严实内；线槽与箱
6、柜盒等在接时，进线和出线口等处采用抱脚连接，并用螺丝紧固未端加密封堵。且在穿过坪体或孔洞都预留着活动空间。6） 安装完毕后的复核和质量的自检桥架及线槽敷设完成后必须对其紧固性， 横平竖直，布置是否合理，盖板有没有翘角， 接口是否严密整齐，拐角，丁字连接严实及线槽内外有无防染，支架布置合理，牢固，平整和水平度及垂直是否在允许偏差范围内等质量自检和整体观感的全方位控制和调整后做好记录审请有关监理和业主分项质量评表验收7） 对成品的保护桥架或线槽在运输和堆放的过程做好了防潮， 防污措施， 安装及二次搬运过程对碰撞事项和有可能发生污染生锈部位都做了相关保护及防范措施。8） 安装时执行施工验收规范事项在
7、邻近空调通风道施工时， 都注意预留出其保温层的位置； 在标准施工时都先施工好一个局部或一个层段后请监理及工程有关方面检验认可后， 大面积铺开工作面。 同时在安装过程中当遇在竖井内安装部位的竖向桥架及线槽都做好了防电缆坠落下滑的坚固物的安装同步进行9） 电缆线路安装91 本单体建筑楼群供电屋内干线电缆采用YJV-4*185+1*95JYV5*16交联辐照电力电缆敷设和固定于桥架内及部分穿SC 及 PVC 套管92 电缆敷设施工前的准备设备材料到场时都进行对每轴电缆上标明规格，型号，电压等级， 长度出厂时间材质，外观和产品的证明文件的检验且备好材料进场验报告提供给监理单位同时签证进场报告书面文件。
8、确定产品的产地。质量上现场签定后进行敷设安装。10）工具机具的准备需要到的支架及轴盘的电缆滚轮，导链，滑轮， 转动角磨。6 厘钢丝绳，大麻绳，无线对讲，兆欧表，30M 钢拉尺，电缆剪刀橡胶锤。PVC 扎带，手弓锯11）竖井及穿板孔井位置的复核和已安装定的桥架和套管复检按图纸布置及现场施工条件是否完善。22 施工工艺1） 工艺流程准备工作电缆沿桥架线槽敷设水平敷设垂直敷设整理坚固编排馈电线的挂牌明示2） 敷设前准备工作 施工前对电缆进行详细检查，规格，型号，截面，电压等级，外观的检查 用 11KW 兆欧表测线间对地的绝缘电阻值能否达到10M 对每一馈电回路作了按图排列记号。 支架架点的搭设和转动
9、方向及电缆轴盘在引出端的正确保证.z.-2.2.1 沿桥架或线槽内电缆的敷设1)水平敷设:主要为人力牵引,电缆沿桥架或线槽敷设时 ,采用分层排列整齐,没有交叉弯扭，拐弯处以大于12 倍 D 的允许弯曲半径为准;垂直敷设采用机械和人力给以下至上牵引敷设且在每个层段和箱柜屏处安排专人监管报信 ,整理.使其输前线路通畅减少磨擦阻力,及时报送电缆就位情况,当每一馈电干线回路就位后以上至下调顺坚固,每个层段加设 2-3 个卡固码和 PVC 扎带;同时同一桥架槽内的同一回路馈电干线敷设完毕后 ,都挂上标志牌注明,用电回路(按系统编码,电压等级,规格型号)然后上盖坚固清理场地.2.3 质量标准和成品保护措施
10、1)一切都按施工验收规范和质量标准进行施工,没有电缆拧,护套层的破裂损伤等缺陷;电缆在转弯和分岐处紊乱的现象做到排列整齐,清楚,标志明显清晰;对已敷设完成的电力电缆做好防盗.防人为破坏的保护措施;锁好箱及柜门锁和避免人为损坏的共同保护标语2)由于楼距的距离比较远在施工过程中的每一个工人都佩带一个紧固一根 ,同时也注意非同一回路的电力电缆不能敷设同一桥架盘内及弯曲半径的注意事项 ,同时注意避免以后供电时产生涡流电磁场而产生发热和振动现象.3.配电箱及柜箱安装3.1:施工准备1).施工图纸.技术资料齐全,安全,措施落实;设备材料齐全;土建坪面,屋顶粉刷完毕,无漏水,门窗安装完好,门上锁,地面工程完
11、成,干净道路畅通等施工场地条件完善.2).主要电动工具|.电钻.台钻.砂轮切割机.万用表.兆欧表.塞尺.线坠等具备3.2 施工工艺流程工艺流程系统图设备开箱检查设备二次搬运柜盘稳装柜盘二次配 线试验调整送电(不含负载)运行验收1)开箱检查:按施工图纸配电系统图及设备送货配套清单进行对进场设备的技术产品量证明-文件.本体结构内部文件配置和附件 ;备件外观.油染层等有设损伤和电器装置之件是否偏装,配套不完善等现象的产品验收;做好材料进场检查记录.2)设备场内二次搬运因该工程建筑物较零散,场地宽阔离仓库有 1 公里左右.必须采用汽车或其它交通水平运输工具和人力及外用垂直电梯运输3)按施工图纸预制加工
12、基础型钢架,并刷好防锈漆,用膨胀螺栓固定在所安装位置的混凝土地面上,用水平尺找平较正.在基础型钢内预留出接地扁钢端子,安装完毕后用接地排连接好.4)柜盘稳装:按施工图纸大样的布置,按顺序将柜放在基础型钢上找平,找正.柜体基础型钢固定,柜体与柜体.柜体与侧挡板均用镀锌螺丝连接.5)二次线连接按设计施工图纸原理图逐台(块)检查箱,柜上全部电气元件是否符合,相符.其额定电压和控制操作电源电压必须一致;敷设柜间及箱内与现场操作按钮之间的控制连接线,校线后,将每根芯线连接在端子板上.6)将所有的接线端子螺丝再紧一次,用 500V 的摇表在端子处测试各回路绝缘电阻其电阻值必须大于 0.5M.将正式电源进线
13、电缆拆掉,接上临时电源,按施工图纸分别模拟试验测试,;连锁,操作,继电保护和信号动作,正确无误,可靠灵敏,完成后拆除临时电源正式电源重新复位.z.-7)送电运行验收安装完毕,质量检查部分检查全部合格后,按程序送电;测量三相电压是否正常,空载运行H.若无异常现象.办理验收手续.3.2 质量标准及注意事项1)柜(盘)的试验结果符合施工规范规定 ,柜内的电气设备与导线和每线或主干线连接 ,接触严实,用矩力板手坚固.2)柜与基础型钢间连接紧密 ,固定牢靠;柜间接缝平整,盘面标志牌,标志柜齐全正确并清晰,油染完整均匀盘面清洁 ,柜内设备完整齐全牢固可靠 ,操作灵敏准确,二次接线排列整齐,接线正确支架部位
14、涂染均匀无遗漏， 线路走向合理，单线系统图正确，清晰3.3 成品保护：设备在挺搬运和安装时采取防震，防潮。 防止柜架变形和表面受损措施；设备到场后， 在尚未有安装条件的前提下，做好了保持原有包装，存放于干燥， 不受风沙雨淋的货仓内；另在安装 过程中尽量做到对已完成工项目及设备配件的成品保护，防止磕碰或人为破损表面染层用比较柔软的物体二次防护包装3） 注意事项双电路电源进线的电柜压制电线， 电缆时， 分别将供电回路和备用电源回路的顺序按施工图纸和质量规范进行连接； 当借用工地临电调试时， 将正式进线电源的零地线同时拆除后， 避免频繁跳闸的现象， 同时进行对开关手柄连杆。 保险装置信号灯的再次检查
15、避免脱落和损坏的 现象当发现时就地修复确保送配电系统的正常运作各项送电调试前却进行对柜箱盘内的灰尘、 杂物清理干净； 同时在调试前对每个上岗工人都组织技术交底和安全措施的保护作到调试时“三次瞬间闭合总负荷控制开关后才闭合进行送电调试” 。3.4 照明器具及室内配电箱安装1） 施工前准备：各型灯具、开关、插座、配电箱的规格型号经检查符合设计要求和标准规定，器具内配线无外露、配件齐全、无机械损伤、变型、油漆脱落等现象、所有器具都有合格证及质量证明文件。2） 作业条件：各管路和底盒都敷设完毕导管敷设且电主阻测试合格，其它工作也完善达到安装条件才进行安装。3） 灯具安装：根据设计图纸确定灯位安装时是吸
16、顶灯的要贴紧建筑物体表面，在进线孔要套上护套防止导线护层的破损。 在灯具的底座要固定且注意调直安装零附件上好、 光源。嵌入式的成套灯具与灯头的预留线必须搭接要牢固， 成套型的轻型灯具支架直接固定在天花的龙骨上，再将电源线引入灯头盒或灯箱内接好电线上好光源，调整各个灯口和灯脚再装灯罩，最后调整与天花板的直线平行度；特殊灯具如重型金卤灯都在该灯具的安装前对支架，底座的受力点，做了全方位的复检；安装时采用6 膨胀螺丝或自制的支撑受力杆或座坚固试拉是无松动，脱落的现象按灯具安装质量技术要求进行施工4） 开关插座的安装5） 跷板开关的高度安装都严格执行设计要求，投线也遵照施工质量规范进行；同一水平面和区
17、域内的开关插座高低差尽量控制在允许偏差不大于 5MM 内，面板与坪面都严实平整。投线时先将盒内预多久留线削出线芯将独立或多芯直接插入开关，插座的接线桩孔内、用顶丝螺杆压紧，且没有导线外漏，压紧导线后自找用适力度拉其导线，测看有没虚设压等现象后，再用配套的面板螺丝坚固注意与坪面平整。6） 配电箱的安装按设计图纸的标高进行安装配电箱； 根据原设计的施工图找出配电箱的位置， 按照外形尺寸进行弹线定位，确定固定点的位置，将配电箱的水平度和垂直度，找平找直调整，管线入箱.z.-后，将导线理顺分清支路的相序， 绑扎成束或箱内采用万能线槽敷设导线， 逐个压制在器具和电器的控制元件的端子孔； 进出配电箱的导线
18、留有适当的余度， 各压制头牢固可靠，电器元件平整间距均匀，启闭方便铜端子无松动的现象，零配件齐全、箱内排线整齐有序。3.5：通电试运行灯具开关、插座、配电箱安装完毕后，各支路的电阻遥试合格的前提下进行通电试运行，此时将配电箱卡片、 柜内卡片填写好用电的部位及编号， 通电后仔细检查灯具的控制是否灵活准确，开关与灯具动作的灵敏性是否可靠， 当发现线路有异常的现象时， 关闭电源做好记录及编号；及时寻找原因马上修复。3.6：质量标准及成品保护1） 器具及支架牢固齐全观感好、位置正确，器具表面清洁内外干净明亮；配电箱的位置正确开孔合适、切口整齐油漆无损，结线排列有序、整齐，回路编号齐全正确；导线与器具连
19、接牢固紧密、不伤芯线。螺栓连接时在同一端子上、开关插座的安装跟位置都符合设计要求及验收质量要求。2） 照明器具及配电箱安装允许偏差项目表如下项目允1盘柜的垂直度允许偏差（mm）箱盘板体高 50cm 以上箱盘板体高 50cm 以上成排灯具中心线明开关插座底板和暗开关插座面板平列安装高度同一产所高差面板垂直度1.53.00.50.55.00.52许偏照明器具343） 成品保护：照明器具，配电箱进入现场后存放齐全，稳固，并采用防潮措施， 搬运时轻放避免碰坏表面的镀锌层，油染层及玻璃罩，器具安装时尽量不碰坏建筑物的顶棚，门窗和坪面， 已安装完毕的照明器具安装完毕后不能再喷染4） 注意事项：当有广播。烟
20、感器等多种器具安装的场所，都进行现场复核各自的位置布设否有彼此冲突；尽量做到各自符合设计规范及验收规范要求， 同时尽量以灯具为中心均衡布置； 嵌入吊顶内的灯具定位与装饰工种工作密切配合；暗敷在砼板柱中的开关，插座底盒，当盒口深于2。5CM 时,加设安装套盒.开关插座,配电采用接线时把电线导管的进盒箱护口带好, 遗漏时及时补齐.5 防雷接地装置5.1 施工准备1)材料要求主要材料有扁铁,角钢,圆钢等镀锌钢材,都具备有材质证明文件及产品地原材质量证明合格证;主要辅助材料有螺栓.垫圈.弹垫,卡子等.均为镀锌件;另外还有电焊条.氧气,炔,沥青染防锈染.银粉2)作业条件.z.-按设计位置清理好场地;地基
21、础梁柱绑扎验收及合格后进行焊接施工条件具备但同时也必须备机械设备,场地临时工地用电设施工的完善,屋顶避雷带及引下线施工待土建外装饰完成后才进行5.2 施工工艺1.工艺流程接地体动支架引下线避雷带1)接地体的埋设深度大于 0.6M,长度大于 2.5M;接地体埋设位置距建筑物大于 1.5M;接地的连接方式采用搭接施焊,焊接外焊缝饱满并有足够机械强度,镀锌扁钢间也采用搭接施焊;焊接长度大于宽度的 2 倍,三面施焊,镀锌圆钢焊接长度为其直径的 6 倍双面施焊.利用地梁两通长筋贯通接地体及引下防雷线和采用40*4 镀锌扁铁作跨地连接线构成不大于8M的防雷网格;利用预制管桩内的钢筋作接地极与地梁通长筋及跨
22、地连接连通构成一个整体环循接地装置.2)明敷于屋顶的避雷带支架的制作及防雷引下线的焊接安装采用 20*3 的镀锌扁铁作防雷带支撑夹,其支撑水平距离不大于 1.5M,在转弯处不大于 0.5M 处设置支撑夹.当主体工程的外坪装饰完成时将已预制好的防雷带进行顺直,敷设卡固,焊成一体与接地装置的引出扁钢焊好;同时与屋顶上所有突出的金属物,构筑物或管道都焊接与防雷带贯通连接.5.3 质量标准及成品保护1)保证项目:接地装置的接地电阻符合设计要求12)基本项目:避雷带及防雷引下线按照设计图纸的位置 ,固定牢靠,防腐良好,固定支撑点间距均匀,同一水平线上.焊接连线的焊缝平整饱满.扁钢与扁钢搭接长度三面施焊2D,圆钢双面施焊6D.圆钢与扁钢6D3)成品保护防雷及接地工程配合施工的同时进行,做好成品保护工作各类防雷接地材料妥善保护,防潮防腐做到镀锌层锈蚀不能安装好的避雷带,引下线作为任何受力点;注意其它工种施工中不需损坏接地体.z.