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1、给煤机简介,给煤机作用是将原煤按要求数量均匀、连续、可调地送入磨煤机。要求保证其出力，而且要有良好的调节性能、供煤的连续性、均匀性，保证锅炉稳定燃烧工况。尤其是直吹式制粉系统，对给煤量的精确性有更高的要求，保证锅炉良好燃烧。本厂锅炉选用沈阳Stoke生产的EG2490型电子称重式胶带给煤机。该型给煤机具有微机控制、电子称重及自动调节功能。能根据锅炉燃烧控制系统指令自动调节给煤量，控制给煤率满足锅炉负荷的要求。每台磨煤机配备2台给煤机。,给煤机各部件名称,给煤机结构,给煤机结构,1、进料口 2、机内照明灯 3、张紧滚筒 4、进料端门 5、皮带张紧螺杆6、张紧滚筒座滑轨 7、密封风进口 8、刮板链
2、张紧螺丝 9、张紧链轮10、清洁刮板链 11、给料皮带 12、张力滚筒 13、称重重量校块 14、驱动链轮15、堵煤信号挡板 16、出料口 17、驱动滚筒 18、排出端门 19、皮带清洁刮板20、断煤信号挡板 21、称重托辊 22、负荷传感器 23、支承跨托辊,给煤机皮带特点,两侧带有缝隙裙边 背面带有凸台 整体硫化成型 极高的强度、精度和阻燃性能,给煤机皮带更换过程,一、皮带的拆卸 1.打开检修门，清除给煤机内存煤。 2.在张紧滚筒的下部塞入合适的楔块。 3.从驱动电动机侧检修门处卸下皮带转紧指示器。 4.拆下张紧辊轴承润滑油管，用白布将接头包好。 5.拆卸紧固在转紧门的支撑销，取下给煤机两
3、侧的称重铰链。,给煤机皮带更换过程,6.将支撑杆和砝码托架拆下，拆卸称重辊和铰链，然后卸下标准砝码。 7.交替紧两侧张紧螺母，使皮带达到最大垂度。 8.在张紧辊和皮带间插入滚轮拆卸专用槽板，并将其固定在检修门框上。 9.从支撑杆上拆下张紧辊轴承盖，使张紧辊静放在槽板上，然后沿槽板滑出机壳，拆卸槽板。,给煤机皮带更换过程,10.检查两只称重间距辊轴承盖标记，拆卸轴承盖，取下间距辊及轴承组件。 11.拆下皮带刮板。 12.在给煤机主动辊端安装提升主动辊的专用提升杆。 13.调节提升杆，使主动辊从动端受力。 14.拆卸主动辊从动端轴承盖，将槽板插入主动辊和皮带间，用螺栓连接到给煤机壳体孔内。,给煤机
4、皮带更换过程,15.将提升杆组件拆卸，使主动辊落入槽板后，将主动轮沿槽板滑出，并拆下专用槽板。 16.拆卸入口裙板，皮带托盘，取出皮带。 17.清洗检查各轴承，润滑油管及接头。 二、皮带安装 1.检查皮带。皮带裙边及中央定位块应完整无缺，不应有脱胶、起层、撕裂等缺陷，且皮带两侧周长差不超过15mm，中央定位块,给煤机皮带更换过程,偏差不超过5mm. 2.装上皮带托盘。 3.装入皮带，按皮带上箭头所示方向转动。 4.安装主动辊，主动辊的连接器间有3mm间隙，安装张紧辊，连接器间间隙有3mm。 5.将皮带的V型导块座入辊上的导槽中。 6.按拆卸相反顺序安装其他部件。裙板摩擦原厚度的2/3应更换，侧裙板应垂直安装，与皮带保持合适间隙；托盘定位要精准，水平面及左右角度偏差不大于1 ；刮板上的,给煤机皮带更换过程,橡胶刮煤条磨损1/2时要更换，安装时横向要保持水平。 三、皮带张力调节 1.调节张紧螺栓，使张力辊轴承盖中心处的指针在张力指示器中点处上下颤动。 四、皮带轨迹调整 1.用粉笔在皮带横向做标记，低速转动皮带5圈以上或高速转动皮带20圈以上，观察皮带中央隆起现象。,给煤机皮带更换过程,2.如皮带中央发生隆起现象，调整张紧螺栓，再进行观察，直至轨迹正确。 3.新皮带应观察运行至少1h，消除原有弹性，再调整到适当张力。,