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1、箱体类零件加工,一 概述 二 典型箱体类零件加工工艺过程与分析,一 箱体类零件的功用及结构特点,1、箱体类零件的功用: 箱体是各类机器的基础零件，它将机器和部件中轴、套、齿轮等有关零件连接成一个整体，并使之保持正确的位置，以传递转矩或改变转速来完成规定的运动。 2、箱体类零件的结构特点 箱体零件的结构一般比较复杂，壁薄且壁厚不不均匀；加工部位多，既有一个或数个基准面及一些支承面，又有一对或数对加工难度大的轴承支承孔。,二 箱体类零件的主要技术要求,1、孔径精度及孔与孔的位置精度 2、孔与平面的位置精度 3、主要平面的精度 4、表面粗糙度,某车床主轴箱简图,三 箱体类零件的材料及毛坯,1、箱体类
2、零件的材料 箱体铸铁材料采用最多的是各种牌号的灰铸铁：如HT200、HT250、HT300等。对一些要求较高的箱体，可采用耐磨合金铸铁，以提高铸件质量。 2、箱体类零件的材料 箱体毛坯制造方法有两种，一种是采用铸造，另一种是采用焊接。对金属切削机床的箱体，由于形状较为复杂，而铸铁具有成形容易、可加工性良好、并且吸振性好、成本低等优点，所以一般都采用铸铁；对于承受重载和冲击的工程机械、锻压机床的一些箱体，可采用铸钢或钢板焊接。,四 箱体类零件的结构工艺性,交叉孔的结构工艺性,同轴线上孔径的排列方式,箱体内壁孔端面的结构,单元一 概述,返 回,一 某车床主轴箱零件的加工工艺过程,某主轴箱大批生产工
3、艺过程,某主轴箱小批生产工艺过程,二 典型箱体类零件加工工艺过程与分析,二 某车床主轴箱零件加工工艺过程分析,1、不同批量箱体生产的共性 （1）加工顺序 （2）加工阶段精、精分开 （3）工序间安排时效处理 （4）粗基准的选择 2、不同批量箱体生产的特殊性 （1）粗基准的选择 1）中小批生产时，由于毛坯精度较低一般采用划线装夹。,主轴箱的划线,2）大批大量生产时，毛坯精度较高。,以主轴孔为粗基准铣顶面的夹具,（2）精在准的选择 1）单件小批生产用装配基准作定位基准。,吊架式镗模夹具,2）大批量生产时采用一面两孔作定位基准。,用箱体顶面急两销定位的镗模,3）所用设备依批量不同而异 3、主轴孔加工,返 回,单元三 平面加工方法和加工方案,任务一 平面加工方法,1、箱体平面的刨削加工,刨削加工示意图,2、箱体平面的铣削加工,单元三 平面加工方法和加工方案,平面铣削方法,圆工作台铣床加工示意图,单元三 平面加工方法和加工方案,3、箱体平面的拉削加工,平面拉削削方式及拉刀,4、箱体平面的磨削加工 5、箱体平面的刮研,平面磨削方式,二 平面的加工方案,平面工方案的加工经济精度和表面粗糙度,