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1、目次,一、原纸介绍 二、生产工艺介绍 2.1瓦楞纸板生产线（流水线） 2.2印刷 2.3粘箱 2.4模切 2.4印刷粘箱一体机（新幸） 2.6纸箱尺寸介绍 三、瓦楞纸箱物理性能介绍,1,生产工艺流程图,2,一、原纸,3,植物纤维与纤维间彼此结合在一起的纤维网络。 注：原纸是纸箱的主要原材料。,1.1原纸的定义,4,1.2原纸分类,5,箱纸板-用于做瓦楞纸板的里纸和面纸。 瓦楞纸-用于做瓦楞纸板的瓦楞。,1.2原纸分类-用途,瓦楞纸,箱纸板,6,1.2.1 箱纸板：牛皮箱纸板和挂面箱纸板 1.2.1.1 牛皮箱纸板: 又称牛皮卡纸 由纯木浆组成。,牛皮纸,1.2原纸分类,7,1.2.1.2 挂面
2、箱纸板: 由4050的木浆 与草浆或废纸浆制成。,挂面纸,1.2原纸分类,8,1.2.1.3白板纸：由漂白化学木浆与草浆或废纸浆制成,白板纸,1.2原纸分类,9,1.2.2瓦楞纸：草浆配以废纸浆制成,瓦楞纸,1.2原纸分类,10,1.3纸张的特性,造纸原料来自树木，而纸张对所处环境有很大的反应。例如周围环境温度及湿度的改变，会造成纸张表现的改变。,纸张是一种“活”的物体。,纸张吸水后会伸展,干燥后会收缩。,纸箱含水分不平均,会造成弯翘不平的現象。,记住! 瓦楞紙板会朝水分含量較多的一面弯翘。,11,1.4重要原纸物理指标,瓦楞纸-指标 横向环压强度（影响纸箱边压、抗压） 箱纸板（白板、黄板）-
3、指标 横向环压强度（影响纸箱边压、抗压） 耐破强度（影响纸箱耐破强度） 横向耐折度（影响纸箱摇盖耐折度）,12,1.5市面上常用原纸克重,瓦楞纸 国产高强瓦楞纸（90g、110g、120g、140g、160g） 箱纸板 进口箱纸板黄板（200g、250g、280g） 国产箱纸板黄板（140g、170g、200g、250g） 国产箱纸板白板（140g、170g）,13,二、生产工艺介绍,14,2.1瓦楞纸板生产线（流水线）,15,原纸,纸板,2.1.1流水线-是实现从原纸变为纸板的过程,16,浆糊糊化温度-主要和外界温度变化有关 例如：冬季 :57 度59 度 夏季 :60 度62度 浆糊粘度-
4、主要和外界温度变化有关 例如：冬季 :25秒28秒 夏季 :23秒25秒 上糊量-与车速 配合，自动控制 车速越快上糊量越小，车速越慢上糊量越大,2.1.2关键工艺控制点-纸板贴合,17,楞别 根据瓦楞的高度和楞距不同从大到小区分为： A、C、B、E、F、G 楞率 芯纸的使用长米/相对应的面纸长米 楞率由瓦楞高度和楞距决定,芯纸,面纸,楞高,楞距,2.1.3瓦楞楞别,18,单瓦楞纸板：A、C、B、E 双瓦楞纸板：AB、CB、BE 单面瓦楞纸 单瓦楞纸板（三层） 双瓦楞纸板（五层）,2.1.4瓦楞纸板的种类,19,凹凸压线（推荐使用此压线类型） 易成型，不易爆线，但不适合满版印刷 尖尖压线（对角
5、压线） 平面压线（铁板压线） 不易成型，容易爆线，适合满版印刷,2.1.5瓦楞纸板的压线类型和特点,20,2.2印刷机-主要实现在纸板上印上内容,21,印刷前,印刷后,2.2.1印刷部基本示意图,22,工序前,工序后,進紙,2.2.2开槽部基本示意图,23,工序前,工序后,進紙,2.2.3模切部基本示意图,24,2.2.4关键工艺控制点,印刷内容正确：印版版号、图稿控制 印刷版面位置：与图稿标注位置一致，由于设备精度限制有2mm偏差。 印刷颜色偏差：上下限色卡（标准光源） 开槽压线：通过预压轮和压线轮控制成型效果 模切：通过预压轮破坏瓦楞，然后再模切可以确保成型效果,25,2.3粘箱,26,2
6、.2.3粘箱示意图,粘箱前,粘箱后,上胶后,27,2.4全自动模切,28,模切前,模切后,2.2.3模切示意图,29,2.5新幸,30,2.6、A1纸箱尺寸介绍,分类： 内径尺寸 制造尺寸 外径尺寸,31,2.6.1、尺寸设计,纸箱三种尺寸的理论关系 1、内径与制造尺寸： 制造尺寸长宽=内径长宽+1个纸板厚度 制造尺寸高度=内径高度+2个纸板厚度 2、制造尺寸与外径尺寸： 外径尺寸长宽=制造尺寸长宽+1个纸板厚度 外径尺寸高度=制造尺寸高度+2个纸板厚度,32,a=c d=b-3mm（3mm为1/2开槽宽度） 搭接舌一般钉箱35mm以上，粘箱30mm以上。 e=1/2（b+瓦楞修正值） B/B
7、E楞=1-2mm,C/A楞=3-4mm,BC/AB楞=5-6mm,a,b,c,d,e,f,注：所有尺寸为压线到压线距离,2.6.1、A1纸箱尺寸设计,33,压线和开槽边缘并非在同一直线上 配合最后一个宽度尺寸上的-3MM 确保纸箱成型后在搭接舌部分有6MM开槽宽度,3MM,2.6.1、A1纸箱尺寸设计,34,2.6.2、瓦楞纸箱尺寸测量,35,2.6.2、瓦楞纸箱尺寸测量,内径长宽要测量结舌部位,内径长、宽要测量结舌部位,36,2.6.2、瓦楞纸箱尺寸测量,37,2.6.2、瓦楞纸箱尺寸测量,38,2.6.2、瓦楞纸箱尺寸测量,39,3.瓦楞纸箱物理性能,空箱抗压强度BCT-N或kg 边压强度
8、ECT- N/m或KN/m 或Lb /in 耐破强度BST- kpa （kgf /2）或Lb /in 2 粘合强度- N/m或N/m楞 戳穿强度PET- J 纸板厚度- mm,40,3.1空箱抗压强度,定义：把纸箱压溃所需要的压力-既纸箱能承受的最大压力。 影响纸箱抗压的因素： 材质、楞型、尺寸 印刷压力 内装物形态 堆码方式 手提孔 堆码时间 气候环境（湿度）,41,已知堆码层数、内装物重量，如何推算纸箱要求抗压？ 抗压强度=内装物重量*(堆码层数-1）*安全系数 -计算出单位是kg -安全系数取法：内装物起到支撑作用取1.65，内装物不能起到支撑作用取2，比较恶略的环境取5,3.1空箱抗压
9、强度-理论计算,42,3.2边压强度、粘合强度,边压定义：纸板边缘的抗压强度。 纸板（瓦楞方向）所能够承受（相对于崩溃）的最大压力,43,3.3耐破强度,定义：使纸或纸板破裂所需要的压强-单位面积上的压力 耐破强度是对瓦楞纸板施加均匀增大的压力，纸板所能承受的最大压强。 耐破体现了纸箱抗冲击能 力的大小（外部或内部来的 冲击），反映了对内装物的 保护能力,44,理论耐破强度 公式：纸板耐破强度=每层箱纸板耐破强度之和*0.95 -耐破强度单位Kpa,3.3耐破强度-理论计算,45,3.4戳穿强度,定义：戳穿纸板所需要的功 戳穿体现了纸板抗冲击能力的大小，是用一定形状的角锥戳穿纸板，进而使纸板由戳穿头对纸板撕裂所做的功。 楞形、配纸、纸板贴合决定戳穿强度,46,3.5纸板厚度,使用的瓦楞、原纸决定纸板的厚度，但生产过程中会损失厚度（压扁） 纸板厚度可以体现在生产过程中的瓦楞厚度的损失情况,47,Q&A谢谢,48,