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1、-年综合利用“白泥”5万吨生产新型建材的项目建议书-第 12 页年综合利用 “白泥”5万吨生产建筑材料项目项目建议书一、总论“白泥”又称碱渣，是制碱行业产生的固体废弃物。青岛市的制碱企业每年白泥的产出总量为21万吨，长期以来，排放的白泥严重污染胶州湾海域，使胶州湾海域成为“白泥海”，白泥覆盖区海域底栖生物基本灭绝，邻近海域生物多样性指数明显下降，鱼类几乎绝迹。最严重时，白泥污染海域达9平方公里。白泥的治理与综合利用是一个世界性技术难题。目前世界纯碱行业通行的成熟处置方法主要有两种：一是堆存及挖坑填埋。此举占用土地的同时对土壤和环境造成污染，其碱性还会污染土地。二是电厂脱硫。制碱行业探索使用白泥
2、中和电厂排放的含二氧化硫的酸性液体进行脱硫。这些处理方法因具有“高能耗、高成本、低效能、再污染”的弊端，很难形成规模化、产业化，不能从根本上解决“白泥”污染排放问题，也不能彻底解决原有的“白泥”积存。青岛*有限公司作为胶东地区起重设备的领军企业，资本雄厚、市场前瞻能力强，尤其是近几年，该公司依据青岛建设蓝色经济区给建筑业带来的发展契机，积极探索跨界经营，近年他们与青岛*大学合作研制了以利废与综合利用为主的新型建材项目，并取得了技术成果，他们攻克了新型建材产成品的氯根含量高的技术瓶颈，掌握了“白泥”综合利用的工艺技术、原料配方，经初试论证，项目可进行规模化生产。这一研究成果应用于生产实际，若按年
3、产50万立方米的新型建材，可消化“白泥”超过5万吨，粉煤灰近20万吨。1、项目名称年综合利用5万吨“白泥”生产建材项目2、项目开发机构青岛*有限公司3、机构简况青岛*有限公司是一家专业从事其中起重设备的制造、安装等系列化服务，资本雄厚，市场拓展能力强，其与青岛*大学合作研制的新型建材项目符合国家标准，他们借鉴蒸压加气混凝土砌块生产工艺，通过对现有生产设备和工艺技术以及原材料配方反复研究和改进试验，成功的生产出了以“白泥”和粉煤灰为主要原料加入中间剂的新型建材，生产出的新型建材物理特性不变，完全符合国家标准GB11968-2006要求。4、项目选址青岛*5、建设内容与规模项目拟占地60亩，年产蒸
4、压加气混凝土砌块50万立方米，其中，一期占地45亩，年产量30万立方米。6、建设年限项目分两期实施，其中一期工程6个月，2012年5初开工建设，11月份前后结束并进行设备安装；二期工程于2014年后开工。7、投资概算项目总投资2500万元。其中，一期工程投资1500万元。8、效益分析项目建成并规模化生产后，取得的社会效益远远大于经济效益。其中对工业废弃物的综合利用，会大大降低当地环境保护的压力，节约社会资源，并可间接的对环境综合治理作出贡献，是造福子孙后代的伟大事业。二、项目建设的必要性和条件（一）、项目建设的必要性对于工业废弃物的综合利用，既有国家鼓励政策，又符合社会的发展趋势，也是建材生产
5、企业的努力方向。1、国务院及有关部委在节能减排、清洁生产方面屡出新规。2007年，国务院以国发15号文件“关于印发节能减排综合性工作方案的通知”中指出，要推进资源的综合利用，落实“十一五”资源综合利用指导意见，推动新型墙体材料和利废建材产业化示范；同时要加强建筑节能的管理，强化新建建筑执行能耗限额标准，不达标的不开工、不验收、不销售；同时，要多形式支持节能减排重点工程、高效节能产品和节能新机制推广等政策引导，为继续深化“白泥”综合利用技术的开发铺平了道路。2、中国21世纪可持续发展行动纲要方向明确。针对我国经济发展过程中面临的生态环境恶化、自然资源开发中的浪费现象、环境污染日益突出等问题，纲要
6、指出：要着力解决国民经济运行中出现的“高消耗、高污染、低效能”问题，促进产业结构优化升级，减轻资源环境压力，要进一步提高固体废弃物中可利用物质的综合利用率，力争到2010年工业固体废弃物等主要污染物排放总量比前五年下降10。纲要同时指出，各级政府应加大在可持续发展方面的必要投入，大幅度提高实施可持续发展战略的资金保障程度和稳定性。3、地方对节能减排、清洁生产、环境保护的大力倡导，成为发展资源综合利用项目的一大契机。青岛*有限公司从建厂至今，对“白泥”的治理措施从最初的填埋、直排胶州湾，到白泥蓄池沉淀暂存填埋，以及近年应用于电厂进行海水脱硫，处理效果并不理想，胶州湾海域及胶州湾畔的环境保护依旧令
7、人头疼。青岛*有限公司与青岛*对“白泥”综合利用研究成功，将从根本上解决“白泥”污染问题。项目转化为实际生产，按投资规模2500万元、年产新型墙体建筑材料50万立方米的产能核算，可大量消化吸收青岛*有限公司工业废弃物 “白泥”的年产出总量，对根治“白泥”污染具有战略意义。这不仅能对胶州湾的环境保护作出积极的贡献，还能将工业废弃物“白泥”变废为宝加以综合利用。项目完全符合青岛市委市政府提出的“环湾保护，拥湾发展”及蓝色经济区的战略决策，更为可贵的是，还会在全国同行业中就“白泥”的综合利用起到积极的示范带动作用。（二）建设条件1、项目就近选址经多方考察，拟定在青岛*选择合适位置建设生产厂区。项目规
8、划用地60亩，其中一期用地45亩。2、使用资源便利为了减少“白泥”在运输过程再污染，选址尽可能靠近“白泥”产出区。3、配套条件项目全部建成后年耗电量为14万千瓦时，蒸汽消耗量为近8万吨，水消耗量为4万吨(制浆水、冷凝水可循环利用)。（三）资源情况1、主要原料白泥、粉煤灰。年消耗量分别为5万吨、粉煤灰为20万吨，全部可就地综合利用。2、石灰、水泥等其它辅料。因辅料用量较小，可通过社会采购解决。三、技术方案、设备方案、工程方案（一）技术方案1、生产方法综合利用5万吨“白泥”生产蒸压加气混凝土砌块工艺，采用湿法生产，其工艺路线为：原料制备、粉磨、储存、原料计量、混合搅拌、浇注、预养、切割、蒸压养护、
9、成品、检验、出厂。工艺布置设计主要考虑现有的空间和原材料及成品的进出，在充分节省投资满足生产工艺的情况下进行。考虑到冬季的生产便利和保证产品的高合格率，采用了预养室对坯体在较高温度下进行养护；为提高物料计量的精度，采用了电子计量称；采用蒸压工艺与配方进行生产，该工艺蒸养压力0.8Mpa，并可基本实现轮班生产。2、工艺流程料浆制备 各种原料贮备仓 计量配料 原料及中间剂加水混合搅拌 模具准备 浇注 发气静停 翻转、脱模 水平切割、垂直切割 编组入釜 高温高压养护 成品出釜 成品检验 码垛贮存 出厂3、主要原材料（1）粉煤灰。化学成分：SiO240%，AL2O325%，Fe2O315%，MgO0.
10、8%。细度0.08mm、方孔筛余15%。烧失量10%。（2）碱业“白泥”碳酸钙含量46%。氯化钙15%。细度：平均粒径20微米。胶结时间30分钟。（3）石灰有效氧化钙含量60%（“白泥”含6.5%）。氧化镁含量10%。消解时间1020分钟。消解温度75%。细度：0.08方孔筛余15%。（4）水泥：普通硅酸盐水泥（理论用途）（5）磷石膏：SO330%。细度：0.08方孔筛余15%。（6）铝粉（发气剂）：固体分75%。细度：200目筛余3%。活性铝含量：90%以上。覆盖面积：40006000cm2/g。（7）中间剂（略）4、主要原材料消耗量（1）粉煤灰：20万吨/年（2）碱业“白泥” 5万吨/年（
11、3）石灰：5万吨/年（4）磷石膏：1.2万吨/年（5）铝粉：150吨/年 （6）废机油260吨/年 （7）水：4万吨/年 （8）蒸汽消耗量8万吨/年 5、产品质量、性能（05级） （1）规格（mm）长：600；宽：150300（以150的倍数）；厚：100-250（以25的倍数） （2）抗压强度：2.53.5Mpa （3）出釜含水率：35%5% （4）干收缩值（快速法）0.8mm/M （5）抗冻性：15次冻融循环合格。（二）主要设备方案1、主要设备选型详见工艺设备整厂设计方案。2、主要设备来源根据“白泥”综合利用的工艺要求，青岛*有限公司自主设计专用设备，部分通用设备可通过专业生产厂家配套完成
12、。（三）中试工艺工程方案1、生产场地、厂房：（1）生产车间高不低于10米，占地4000平方米，结构为大框架通透结构。车间内建设配料楼、静养室、循环大搅拌池、料浆搅拌池，预埋地下管线及牵引导轨装置。（2）料仓、蒸压釜等设备的安装地基砌筑。（3）后勤办公用设施，办公室、宿舍建筑面积2000平方米，食堂、浴室建筑面积600平方米。2、建筑安装工程量及“三材”用量估算：土建及安装工程量约为6600平方米。其中钢筋用量为180吨，木材用量为110立方米，水泥用量为960吨。 四、效益分析（一）社会效益项目正式投产后，将产生巨大的社会效益：1、项目可年综合利用青岛*有限公司 “白泥”5万吨，可大量消化青岛
13、*有限公司的“白泥”，能有效扼制“白泥”的增量排放，大大缓解胶州湾的环保压力，能从根本上解决困扰青岛市50余年的“白泥”持续污染问题。 项目实施后，胶州湾作为青岛的“母亲湾”将重放光彩。它不仅符合青岛市委市政府“环湾保护、拥湾发展”及蓝色经济区的战略决策，还完全符合国家发展循环经济及可持续发展的要求。该项目对青岛市的环境保护，以及提升全国制碱行业、建材行业的资源综合利用工作具有重大的现实意义。2、项目还可综合利用粉煤灰和其它工业废弃物。3、项目可满足青岛市及周边区市对新型建材的需求。4、以产品本身具有的节能环保特性，可大大减少来自供热、制冷造成的电力（煤炭）消耗及CO2排放，减轻环保压力。并能
14、提高青岛地区的建筑品质，完善建筑功能，提升居住质量。（二）经济效益如项目投入规模化生产，年可实现产值7500万元，利税500万元。1、成本费用估算。该项目在原料配方当中加入的“白泥”及中间剂，经过高温高压反应，具有强烈的腐（锈）蚀性，能加速设备折旧的速度，设备保养及设备维修等不可预见的成本也会加大。经估算，主要设备的折旧年限为5年，维修成本随设备使用年限逐年加大，直接影响每年的盈利水平。 2、利税分析：按设计生产能力50万立方米、生产成本135元/立方米、市场价格145元/立方米核算，年利税为500万元左右。主要设备选型序号设 备 名 称单位数量单价（万元）总价（万元）1鄂式破碎机PEF250
15、400台19.49.42球磨机1.837台231623粉料计量称台24.89.64料浆计量称台25.310.665贮浆罐台37.823.46斗提机台21.22.47浇注机台18.68.68摆渡车辆54.8524.259模具只303.29610侧板块1201.28153.611翻转行车8T辆315.145.312半成品吊运行车5T辆3123613翻转吊具台210.821.614半成品吊具台38.826.415切割机成套机组套126026016蒸养小车辆901.26113.417蒸压釜2.6832台66036018变配电5819环保设备1820其他设备（含打浆罐）只8021总价1424.55注：切割机成套机组含牵引、搅拌等附属设备。