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1、-运输管理制度-第 18 页附件七汾西矿业集团矿井运输管理规定 为加强矿井运输技术管理基础工作，提升煤矿运输技术和安全管理水平，实现管理精细化。依据煤矿安全规程、矿井运输各工种操作规程等有关技术规范，特制定本规定。一、一般规定 1、集团公司应有负责矿井运输工作的职能部门。矿井应明确分管矿井运输工作的副矿长、副总，各矿设运输区(科)，运输区（科）及运输队组必须配备工程技术人员。2、各矿运输区（科）要设立运输检查组，负责日常运输系统安全设施使用情况的检查及根据要求督促有关部门完善安全设施，负责安全设施的到货验收及设施的推荐；进行运输系统检查时，至少每旬全矿要不留死角检查一遍，检查表经区长签字后要留
2、存建档。3、建立正常的矿井运输秩序，矿井运输工作应实现专业化管理。运输设备及设施的“管理、使用、维护”实行一体化管理机制。4、矿井运输质量标准化工作要有规划、有措施，确保按期达标，不断提高矿井运输管理水平。5、矿井运输管理应做到管理制度、技术资料齐全、完整，要求专人负责，并建立档案，实行计算机管理。6、各类连接装置（包括人车、斜巷运输的矿车、无极绳绞车、特种车辆的连接装置等）必须按煤矿安全规程规定进行性能检验，并有检验记录和检测报告。连接装置的生产厂家必须具备生产资质，且证件（包括煤安标志、生产许可证等）齐全有效。连接装置投入使用前要对每批进行编号、打标、建档。7、电机车每年进行一次年检。8、
3、长度超过1500米的主要运输平巷、垂深超过50米的人员上下主要倾斜井巷，应采用机械运送人员。9、矿井运输设备必须按操作规程进行开车前的检查，定期维护检修；运输设施包括架空线、钢丝绳、挡车装置等必须每天进行检查。10、规范设备的使用，严禁电动机频繁启动操作，电动机不得在5分钟内连续启动二次。电动机的运行环境、冷却方式符合电动机使用说明书要求，定期清除电机外壳的污垢、煤尘等杂物和电机冷却通道的污物，确保电机冷却效果良好。电动机的控制开关选型合理，过流整定准确，严禁甩保护运行。应积极与厂家联系或开展技术革新，在现有的控制开关上安装时间继电器或在启动程序方面做文章等手段，一旦出现频繁启动电动机，开关发
4、出报警并闭锁，达到限制电动机频繁启动的目的。新采购的用于控制大功率电动机（工作面刮板机）的开关，在签订技术协议时，要求配套的开关具备此功能。11、斜巷提升牵引设备，必须根据设备的性能和现场实际情况，经计算确定牵引重量，规定挂车数，主管技术负责人批准后执行，并在摘挂钩地点挂技术管理牌板。12、斜巷提升必须设好警戒，严格执行“行人不行车，行车不行人”制度。斜巷提升必须按照煤矿安全规程规定设置信号硐室及躲避硐室。斜巷处理车辆掉道或翻车时，必须制定安全技术措施，车辆下方严禁站人，严禁脱钩处理，严禁绞车硬拉复位。13、综采面搬家倒面运送支架及大型、重型货载时，矿应召开辅助运输专题会，制定安全技术措施，明
5、确项目技术负责人、安全负责人、总负责人等，并对运输设备、设施进行全面检查。14、矿井运输支架及大型、重型货载（大型货载指长度4米及以上的，或宽度1.2米及以上的，或高度1.25米及以上的；重型货载指重量5吨及以上的物料），因阻车器、跑车防护装置妨碍运输确实需拆除时，必须制定专项措施，经机电矿长、安全矿长和总工程师批准后方可执行，并必须在项目任务完成后及时恢复。15、矿井各种运输设备、设施应有一定的备品、备件，以便及时更换，确保安全运输。二、轨道运输线路16、井下运输巷道应设置醒目的警标、巷标、路标等各种标志牌，要有足够的照明，对交叉道口应设闭锁信号，防止侧面冲撞，弯道设声光预警装置，运输大巷的
6、道岔应设道岔位置指示器。主要位置的道岔应使用风动、电动等远方操作方式，取消手动扳道器。17、运输大巷、采区上、下山的轨道轨型不得低于30Kg/m，轨枕间距不得大于0.7米；联巷及工作面顺槽轨道轨型不低于22Kg/m，轨枕间距不得大于0.8米；铺设轨道时，扣件必须与轨型相匹配，道岔与轨型匹配，异型轨道连接时必须使用异型道夹板，消灭非标道岔及杂拌道。18、采区上、下山运输设备、设施必须齐全、完好，斜坡要有照明、防跑车与跑车防护装置，双轨提升要有错码信号。上下车场及各中间道口，必须要设声光报警信号。19、加强运输线路排水管理，水沟排水能力不能满足要求时，要提前制定专门措施，及时进行水沟的修整维护，杜
7、绝水淹、冲刷轨道道床，危害运输线路的情况发生。20、运输大巷巷道工程竣工验收必须对轨道、道床、架空线、管线、车场和水沟等进行检查验收，采(盘)区集中轨道巷、采掘工作面竣工验收应对轨道、绞车、信号、安全设施、车场等进行检查验收，上述工程只有检查验收合格后方可运行，并应留有检查验收记录。三、绞车运输28、大巷和采（盘）区的调度绞车、慢速绞车、固定使用的回柱绞车、无极绳绞车必须使用混凝土基础固定。临时使用的回柱绞车可使用四压两戗柱固定。29、对井下开拓、掘进中新安装使用的绞车和这一区域段的挡车设施安装等，必须经矿运输区（科）专业技术人员验收并由运输区（科）长签字方可使用，不通过运输区（科）验收的绞车
8、严禁使用。30、严禁把斜坡作为停（存）车车场。31、斜巷下放物料时，严禁不带电开车。遇有一段平车场或仰坡段，严禁采用速度惯性冲坡，应重新安设一部绞车牵引。32、各矿必须建立绞车钢丝绳验证制度，保证绞车滚筒钢丝绳缠绳量符合规定。33、无极绳绞车的系统设计和施工安装，绞车选型、检修维护、信号、轨道等执行山西焦煤集团公司下发的无级绳连续牵引绞车运输管理暂行规定。34、绞车司机操作必须持证上岗，操作时必须设好警戒，听清信号后方可工作，绞车司机不得离开工作岗位，积极推广授权开启和信号闭锁装置。35、小绞车运输前钢丝绳检查：司机负责检查绞车滚筒上的钢丝绳排列是否整齐，有无咬绳现象；钢丝绳有无弯折、硬伤、打
9、结、断股和严重锈蚀，断丝是否超限；滚筒上的固定端是否完好、可靠。信号工（或把钩工）负责检查主、副绳钩头连接装置是否符合要求。36、无极绳绞车运输前钢丝绳检查：信号工（或把钩工）负责检查梭车绳头固定端是否牢固可靠、分绳器处是否存在断丝超限；检查沿途钢丝绳有无硬伤、断股和严重锈蚀，断丝是否超限及插接头完好情况。37、钢丝绳日常检查：公用绞车钢丝绳应设专业检修维护人员，专用绞车钢丝绳由检修带班长检查，无极绳绞车钢丝绳每天至少检查一次，JD系列绞车钩头应重点检查，并留有记录。38、主要缠绕式绞车钢丝绳应至少每月涂防锈油一次，摩擦式钢丝绳应涂防滑油,保证安全可靠。39、为了提高运输安全系数及延长钢丝绳使
10、用寿命，主要材料斜井应每三个月对钢丝绳钩头进行剁头重新制作，每年应对钢丝绳绳头绳尾进行调头。四、车辆捆绑40、车辆的捆绑必须由有捆绑技术的人员担任，运输前应有专人检查。41、车辆装载时，符合箱式矿车装载条件的物料必须使用箱式矿车装载。42、车辆装载时严禁偏载，运输支架及大型、重型物料及超宽、超高、超长物料时应有专项措施。运输轨道、管子、工字钢等长料时，应该使用专用车辆，车辆前后必须遮挡，防止物料斜巷运输时出现窜动。43、捆绑设备时，应根据捆绑物件重量选择捆绑器材，对有锐利棱角处要加垫防护，不能因振动而自行松动，保证运输安全可靠。44、装载物料时必须满足全程运输条件。五、防跑车及跑车防护装置45
11、、防跑车及跑车防护装置必须建立管理台账，内容包括型号、厂家、安装地点、使用情况等；跑车防护装置应在现场悬挂管理技术牌板。 46、防跑车及跑车防护装置必须每天进行检查，特别是在倾斜井巷使用的，要明确专人负责，确保完好。 47、主要运输大巷、采区轨道巷的防跑车装置应当实现风动、电动等远方操作。 48、在主要倾斜井巷，要求变坡点上部车场阻车器与变坡点下略大于一列车长度处挡车装置实现联动，在距坡底大于一列车的地点设置常闭式挡车装置。 49、各类跑车防护装置必须选用有资质、符合标准要求、安全可靠性高的产品，淘汰取消常开式、无资质的产品。 50、斜巷跑车防护装置应有选型和能力计算，有检查试验记录。防跑车及
12、跑车防护装置完好能正常使用而不使用的，按甩保护事故追查处理。 51、防跑车及跑车防护装置使用存在问题或损坏，应及时限期修复，在此过程中必须制定专项安全措施，经机电矿长、安全矿长批准后执行；限期未修复或更换，未制定专项安全措施的，按甩保护事故追查处理。 六、单轨吊车 52、各矿机电矿长（经理）对单轨吊车运输管理负主要领导责任，运输职能部门负责单轨吊车运输工作的业务保安、技术服务，使用队组负责单轨吊车的日常使用、检查维护、安全运行等。 53、必须建立相应的各级部门岗位责任制、操作规程、安全使用管理办法等，并建立完善组织机构。 54、由矿职教部门及单轨吊车厂家对单轨吊车司机、检修维护人员进行技术培训
13、，司机及检修维护人员必须经培训合格取得上岗证后方可上岗操作。 55、单轨吊必须建档编号管理，一台一档，建立完善单轨吊档案、台帐、记录等。使用前必须经矿井专业人员检查验收，发放入井防爆合格证后方可使用。 56、每天应有专人负责对单轨吊线路进行巡视检查、维修工作，确保线路合格、道岔闭锁可靠，并做好检查维修记录。 57、单轨吊严禁超载运输，运输时应遵循分类原则，不能客货混运，易燃、易爆和腐蚀性物品不应混合运输。 58、运输“四超”车辆时应制定安全措施和应急预案，经总工程师批准后方可实施。 59、运送特殊材料（如火工品）时，应使用专用集装箱，预先制定安全措施，规定具体时间和运行路线，经总工程师批准后方
14、可实施。运送路线不应有任何车辆和人员作业。 60、运送人员应使用专用人车运输。开车前应关好车门、防护栏，人体及随身携带的工具、材料不得露出车外。起动时，司机应向乘车人员发出警示。人车行进中或尚未停稳时，人员不得上、下车。行进中乘坐人员发现异常情况时，应立即向司机发出信号。各种运人车辆应明确定员，不得超员运输。 61、单轨吊行驶的巷道平面交叉时，宜设置自动交通信号装置。 62、单轨吊行驶至巷道平面交叉口、转弯处或司机视线受阻区段，应设置减速、鸣笛标志；同向行驶的单轨吊车应保持不小于50m的安全行驶距离。 63、巷道宽度应满足单轨吊正常安全行驶的需要。单向行驶的巷道，巷道宽度应满足单轨吊两侧至巷道
15、壁的间距不小于400mm；单轨吊双向行驶巷道，巷道宽度应满足两车错车间距不低于400mm，或设置必要的单轨吊车场；行人侧安全距离不小于500mm；单轨吊离地不小于200mm。 64、巷道高度应满足单轨吊行驶时，单轨吊最高点至巷道顶板或顶部管道、电缆线的间距不小于300mm。 65、必须保证在用的单轨吊机、电、液各系统齐全可靠，不得擅自对使用的单轨吊进行改动和拆除零部件，单轨吊应按使用说明书要求定期进行维护保养，且有记录。 66、同一区域行驶2台及2台以上单轨吊时，应装备机车定位跟踪系统，并正常使用。 67、单轨吊停放时，应实施驻车制动并切断电源。 七、采区集中带式输送机 91、带式输送机应健全
16、完善各项规章制度（包括要害场所管理制度、岗位责任制、交接班制度、操作规程、领导干部上岗查岗制度、油脂管理制度、巡回检查制度、设备运行保养和定期检修制度等）并严格执行；各种保护装置（包括欠压保护、过电流保护、煤位保护、打滑保护、跑偏保护、温度保护、烟雾报警装置、超温自动洒水装置、输送带张力下降保护、防撕裂保护、沿线急停、上运时装设防逆转装置和制动装置，下运时装设制动装置）必须齐全动作可靠，宜安设胶带钢丝绳在线检测系统和断带保护；机道要有充足的照明；巷道做到整洁、畅通。 92、沿线急停位置应设在带式输送机人行道侧，间距不宜超过60m，且具有可识别位置编码的功能。93、向下运输的带式输送机，应采取防
17、止带式输送机超速的超速保护和失电保护装置。94、输送机搭接时落差不要过高，溜煤嘴出口距离胶带不小于500mm。输送机上面的过桥、标语架、护罩等装备距胶带的高度不小于500mm。95、带式输送机必须有效的控制将大块石头、水煤、煤泥、铁物料、长物料等在输送机上运输，遏止胶带撕裂及防止胶带发生跑偏现象。加大频繁启动电动机、皮带运输大石头这种违章操作的查处力度。利用机运督查等检查手段，不定时的对各工作面设备使用情况进行督查，确保各项措施落实到位。造成设备损坏的，将严肃追究有关责任人的责任。 96、机头操作室内整洁卫生、无杂物；灭火器材齐全合格；各种制度牌板完整无缺，悬挂在醒目的位置；各种记录填写及时，
18、字迹工整。 97、带式输送机防逆转装置必须定期检查，制动装置每天检查试验，并及时调整。各装载点必须安装缓冲装置；挡煤板、清扫器的设计、制作、安装必须经矿业务主管部门验收合格后方可使用；各种仪表必须齐全，指示准确，定期校验。 98、带式输送机日常检修、维护中必须加强润滑系统的管理，定期注（加）油、换油，并留有记录；润滑油脂定期取样化验，严禁使用不合格油脂。 99、带式输送机在运转中，严禁更换托辊，严禁清理胶带上下杂物及浮煤，严禁清理滚筒上的煤泥杂物；更换胶带大件时必须有专项安全措施；做胶带接头时，必须避开传动部位，严禁作业人员蹬拽皮带，应使用机械设备牵引胶带，相关设备开关闭锁，并悬挂停电牌。 1
19、00、清扫带式输送机机身、更换托辊、连接胶带、检查维护工作中需要接触转动部件以及检修带式输送机时，必须停电闭锁挂牌进行；接近输送机的人员，必须衣着利索，袖口、衣襟扎紧，长发要盘在安全帽内，以防发生绞伤事故。 101、带式输送机严禁开倒车，特殊情况下在处理故障时，要采取安全措施，只允许点动短距离开车。 102、带式输送机的安装与调试，必须制定安全措施和技术措施。安装中必须明确人员组织（要有安全负责人、技术负责人、总负责人）、器材准备，吊装前应详细检查悬挂点的可靠性。调试时保证通讯畅通，避免皮带损坏。 103、带式输送机安装、调试完成后，必须由调度室组织有关部门验收合格后方可使用。104、带式输送
20、机的安装及使用应符合原设计要求，不得随意改变，改变时需经业务主管部门及设计部门同意方可。八、煤库及转载点105、主要集中运输巷带式输送机机头应安装除铁器，有效防止铁器进入煤库。综采工作面应安装破碎机，破碎机锤头完好不缺失，破碎粒度符合要求。其它开掘面产出的大石头，必须进行破碎处理后才可往工作面外运输，确保大石头消灭在源头。106、采区煤库及溜煤眼必须安设可靠的护栏和篦子，篦子孔径大小应不超过300mm，且要倾斜安装，篦子上要经常保持畅通，严防杂物堵塞篦子孔，造成煤流不畅；给煤机、溜煤嘴和煤库的各连接部位及给煤机平台支架必须牢固可靠，连接螺栓齐全有效，且列入日常维护范围，并做好详细维护记录；给煤
21、机司机、溜煤嘴操作工开机前必须按操作规程对给煤机、溜煤嘴各部位进行检查。107、清理撒煤斜巷时，要制定专项安全措施。108、煤库转载点灭尘，严禁无喷雾装置、常流水灭尘；严禁其它水源进入煤库；煤库存有水煤时，必须制定放水煤的安全措施，措施要对人员安全、设备安全、水煤流向、现场指挥等做详细规定。109、严禁用水压、放炮方式处理煤库堵塞，人工处理煤库堵塞时，严禁身体部位伸入溜煤嘴内，要积极推广使用风动设施、空气炮处理煤库堵塞。 九、回采面顺槽设备列车拉移 （一）绞车拉移 110、根据巷道实际情况确定拉移距离、计算所使用绞车拉车数量。绞车拉力满足要求，并有1.5倍的备用系数，钢丝绳安全系数不小于6.5
22、，连接装置安全系数不小于6。 111、轨道质量符合要求，连接扣件齐全、牢固、有效，轨枕无悬浮。 112、应使用回柱绞车或慢速绞车拉移设备列车，绞车牵引力不满足要求时，不能使用两部绞车同时同向拉移一列车，应将设备列车分段拉移。 113、绞车司机必须详细检查绞车稳固、钢丝绳、钩头、连接装置等完好情况，无问题后方可作业。 114、拉移列车前，确认移变高压已停电，列车前、下及两道无影响列车运行的障碍物等，方可拉移列车。拉移时，绞车紧绳后方可拆除阻车器。列车到位后，上阻车器等定车装置。其它事项严格按作业规程执行。 115、斜巷拉移时，在坡下方设置可靠的挡车装置，防止拉移列车跑车后发生事故。 （二）液压自
23、移装置 116、操作前应检查巷道支护牢固，煤帮无片帮，设备列车周围无杂物，确保通畅无卡阻。 117、在使用液压自移装置移动设备列车前，必须对该设备进行详细全面检查，确认无安全隐患后才可操作。 118、设备列车拉移严格按照操作规程进行。 119、使用卡轨自移装置的设备列车在到位后及时恢复移动卡轨器。防止设备列车发生跑车事故。 （三）安全注意事项 120、设备列车的拉移操作必须在工作面作业规程中明确规定。 121、检修班副队长或带班长负责顺槽工作区域的全面检查，在确保安全可靠的情况下方可组织人员投入作业，整个工作由副队长或带班长统一指挥。 122、在移动设备列车前，必须在设备列车的前、后50米外设好警戒，严禁非工作人员进入该地段。相关人员必须保证处在安全位置。 123、拉移设备列车时，必须设专职信号工，信号工必须在安全地段操作。 124、设备列车的车与车之间必须使用钢性连接装置，确保相邻两车不得相互碰撞。各连接装置必须安全可靠。125、列车到位后每个车辆按规定固定牢靠，使用阻车器、卡轨器时要成对安设。