金属切削的基本概念(3页).doc

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1、-金属切削的基本概念教学课型:理论课 实验课 习题课 实践课 其它题目:第一章金属切削的基础知识 1-1金属切削的基本概念 22 三视图的形成与投影规律 课时安排: 1 学时教学课型:理论课 实验课 习题课 实践课 其它题目(教学章、节或主题):第二章 点、直线和平面的投影2-1投影的基本知识教学目的要求(分掌握、熟悉、了解三个层次): 1、 掌握投影法的分类2、 掌握三视图的形成教学方式、手段、媒介:讲授教科书、板书、模型、挂图PPT课件相结合教学内容及教学组织过程(标示:* 重点 # 难点 ?疑点):一、投影法分类1、中心投影法这种投射线都通过投射中心的投影法称为中心投影法。中心投影法常用

2、来绘制建筑物的透视图,以及产品的效果图。 思考:1 )在中心投影下,投影能否反映物体的真实大小? 2 )当物体沿投影面的法线方向移动时,其投影大小变不变?3 )中心投影能否满足绘制工程图样的要求?中心投影法的投影特性:1度量性较差2直观性投射中心、物体、投影面三者 之间的相对 距 离对投影的大小有影响.3直观性较强* 2、平行投影法1)正投影法:投射线垂直于投影面的投影法。 2)斜投影法:投射线倾斜于投影面的投影法。 思考:1)沿投影方向移动物体,其正投影的大小变不变?2)物体的投影有否可能反映某一个面的实形?3)正投影能否满足绘制工程图样的要求?平行投影特性:1投影大小与物体和投影面之间的距

3、离无关。2度量性较好3直观性较差* 3、平面和直线的投影特点1)物体上与投影面平行的平面的投影反映实形;与投影面平行的线段的投影反映其实长。2)物体上与投影面垂直的平面的投影成为一直线;与投影面垂直的直线的投影成为一点。3)物体上倾斜于投影面的平面的投影成为缩小的类似形;倾斜于投影面的直线的投影比实长短。*二、多面正投影体系的建立和投影规律1、观察与思考:单一正投影能不能完全确定物体的形状和大小?2、三视图的形成规定:V面保持不动,H面向下向后绕OX轴旋转90,W面向右向后绕OZ轴旋转90。# 3、三面投影与三视图1)视图的概念视图就是将物体向投影面投射所得的图形。主视图 实体的正面投影俯视图

4、 实体的水平投影左视图 实体的侧面投影2)三视图之间的度量对应关系 (三等关系)主俯视图长对正主左视图高平齐俯左视图宽相等3)三视图之间的方位对应关系主视图反映:上、下 、左、右俯视图反映:前、后 、左、右左视图反映:上、下 、前、后4、三视图的绘制1)将物体自然放平,一般使主要表面与投影面平行或垂直,进而确定主视图的投影方向2)整体和局部都要符合三视图的投影规律3)可见轮廓线用粗实线绘制,不可见的轮廓线用线绘制,当虚线与实线重合时画实线4)特别应注意俯、左视图宽相等和前、后方位关系讨论、思考题、作业习题集参考书目:2-1投影的基本知识教学目的要求(分掌握、熟悉、了解三个层次): 1、了解金属

5、切削的概念。2、了解常见的金属切削方法。3、掌握切削运动。4、掌握切削用量。5、了解切削用量的选择。教学方式、手段、媒介:讲授法、演示法、教学内容(注明:* 重点 # 难点 ?疑点):概述、金属切削的概念金属切削:是利用刀具切除工件上多余的金属材料,以获得符合要求的零件的加工方法。常见的金属切削加工方法有:车削、铣削、钻削、刨削、磨削。一、切削运动切削时,刀具与工件之间的相对运动称为切削运动。按其功用切削运动可分为主运动和进给运动两种运动形式。1、主运动:使工件与刀具产生相对运动以进行切削的最基本运动,称为主运动。2、进给运动:为保持切削的连续进行,以逐渐切削出整个工件表面所需的运动,称为进给

6、运动。3、切削时的工件表面:在切削过程中,工件上通常形成三个不断变化的表面:已加工表面、待加工表面过渡表面。二、切削用量:是指切削过程中切削速度、进给量、背吃刀量三者的总称,也称为切削用量三要素。1、切削速度(vc): vc=dwn/1000(m/min)切削刃上选定点相对于工件待加工表面在主运动方向上的瞬时速度。2、进给量(f)3、背吃刀量(ap)三、切削用量的选择课后记事:演示金属切削机床的切削运动讨论、思考题、作业习题集:P2一、二、三、四、五、六题参考书目:钳工工艺学(第四版) 中国社会劳动出版社 教学过程:概述、金属切削的概念金属切削:是利用刀具切除工件上多余的金属材料,以获得符合要

7、求的零件的加工方法。常见的金属切削加工方法有:车削、铣削、钻削、刨削、磨削。一、切削运动切削时,刀具与工件之间的相对运动称为切削运动。按其功用切削运动可分为主运动和进给运动两种运动形式。1、主运动:使工件与刀具产生相对运动以进行切削的最基本运动,称为主运动。2、进给运动:为保持切削的连续进行,以逐渐切削出整个工件表面所需的运动,称为进给运动。3、切削时的工件表面:在切削过程中,工件上通常形成三个不断变化的表面:已加工表面、待加工表面、过渡表面。二、切削用量:是指切削过程中切削速度、进给量、背吃刀量三者的总称,也称为切削用量三要素。1、切削速度(vc):切削刃上选定点相对于工件待加工表面在主运动

8、方向上的瞬时速度。vc=dwn/1000(m/min)2、进给量(f):指在主运动的一个工作循环内,工件与刀具沿进给运动方向的相对位移量,单位mm/r3、背吃刀量(ap):指工件上已加工表面和待加工表面间的垂直距离,ap=(dw-dm)/2单位mm三、 切削用量的选择: 使三者的乘积值最大,以充分发挥机床和刀具的效能,提高劳动生产率。 1、 背吃刀量的选择:粗加工时选大的背吃刀量,精加工时根据加工精度和表面粗糙度的要求选择。2、 进给量的选择:进给量对表面粗糙度的影响最大,粗加工时选大的进给量,精加工时选小的进给量。3、 切削速度的选择:切削速度应根据工件的尺寸精度、表面粗糙度、刀具寿命的不同来选择。四、 小结:掌握切削用量的三要素,并正确选择。五、 作业:习题集:P2一、二、三、四、五、六题-第 3 页课时安排: 2 学时

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