进料检验(4页).doc

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1、-进料检验-第 4 页进料检验管理程序一2010-01-07 13:061 目的:为确保所有原物料之质量满足顾客与法律法规要求而制订之。2 职责范围: IQC:负责原物料进料检验。仓管:负责于收到物料后,通知检验人员及验收后处理。3 作业内容:3.1 定义:AQL:允收质量水平。 Ac:接收数。 Re:拒收数。致命缺点:不合格危及人身安全,不安全因素的项目,或导致其基本功能失效的项目。主要缺点:降低原有使用功能或导致功能失效的项目。次要缺点:对产品使用性能无影响或只有轻微影响的项目。3.2 抽样方案:本公司采用【ANSI/ASQ Z1.42003】单次抽样计划: 检验水平用:一般检验水平(II

2、)级。 允收质量水平AQL:致命缺AQL0 主缺AQL0 次缺。 进料环保抽测依【X-RF环保测试规范】取样。3.3 加严检验转换规划: 本公司检验开始采用正常检验抽样方案,当有出现异常时则转移到加严检验。加严检验水平用:加严检验水平(II)级,致命缺AQL0 主缺AQL0 次缺进行检验。 加严检验若连续3批合格:可转向正常抽样检验。若加严检验连续三批不符合时,则应提出停料申请暂停进料。 对暂停进料后,若厂商确实采取了改善措施,使提交检验批达到或超过所规定的质量要求,经品保部门同意后,则可恢复检验,从加严检验开始。 本公司不规定放宽检验抽样方案。但有界定进料免检。另对于厂商交货中只要发现进料有

3、一批HSF不合格时,即对此家暂停进料,并调查原因,对该家进行实地稽核,对发现的问题点经厂商定期改善,再次申请稽核评估合格后方能再次进料。3.4 厂内检验来源:仓管人员确认所送的实物数量、规格、物料标签的填写等是否正确,确认无误进行签收后,至系统打印【进料验收单】,并于【进料验收单】上注明物料批号,交IQC检验。3.5 厂外检验来源:称之B仓,同本程序作业。3.6 厂内进料检验前置作业: IQC接【进料验收单】后,准备相关资料:a. 已承认物料:【承认书】、【进料检验规范】。b. 未承认物料:须有总厂提供样品及【样品检验报告】、量规仪器以及样品。 查找及参照相关资料:a. 【合格供货商一览表】。

4、b. 【HSF数据管控表】。 依相应之【进料检验规范】、【承认书】及样品对产品外观、尺寸、功能进行检验。3.7 厂外进料检验前置作业:同本程序作业。3.8 检验判定: 合格:由IQC在产品外箱明显处贴示“合格”标签及加盖“环保合格章”,填写【进料检验报告】及【进料验收单】,并进行ERP系统作业通知仓库做入库动作。 不合格:填写【进料验收单】、【进料检验报告】及【供货商质量异常联络单】,并确认协力厂商回复之【供货商质量异常回复单】及再次来料改善之有效性。具体作业参照【不合格品管理程序】。 IQC接获判定需特采之【特采申请单】时,依【特采管理规范】作业。 当仓库开出【特采品管制追踪表】给制造部时,

5、制造部会把生产过程中特采品在使用时产生的问题点,记录在此表中,并随产品向下一流程传递。【特采品管制追踪表】最后回到IQC处,IQC依制造部回馈使用状况并对后面的来料进行跟踪。3.9 入库作业:品保检验合格之物料,仓库人员执行【仓储管理程序】办理入库。3.10 记录归档:厂内IQC检验记录归档作业,将依据【记录管理程序】办理;厂外IQC检验报告,需在一周内寄回厂内进行归档作业。3.11 环保测试: X-RF具体测试需寄回总厂,由总厂进行X-RF测试,并于检验完后填写【X-RF进料检验日报表】,X-RF测试报告需定期烧录光盘进行存盘。 总溴的判定参照【样品总溴对照表】。3.12 免检: 免检范围:

6、所谓免检仅针对质量中功能,外观部分免检,但对于HSF的部分所有物料均不纳入免检。a. 厂内目前无法检验之原物料或原物料本身无法检验之部分;如:锡水的成份。b. 非产品之直接部件,而属附属部件,且连续五批以上进料无质量不良。如束线带、胶圈。c. 本司以前没有雷同产品且客户未提供相关检验依据之客供原物料。d. 我司主要原物料,连续三个月在进料或制程中无不良记录,则可申请免检。 接【进料验收单】后,依照本司进料检验标准作业时,若有发现依免检定义可纳入免检范围之原物料,则以【免检(取消免检)申请单】提出免检申请,并呈总厂主管核准后纳入免检; 并登录于【免检厂商(原物料)一览表】。 免检作业:a. 核对

7、【进料验收单】、实物与外包装标签,确认无误,免检物料每批料亦需送总厂XRF测试,合格后于实物明显处贴示“免检标签” (绿底黑字)及加盖“环保合格章”。b. 填写【进料验收单】,并进行SOR系统作业通知仓库做入库动作。 免检原物料异常处理:a. 免检原物料于制程生产或IPQC巡检时发现质量异常时,制程干部或IPQC需在第一时间内知会IQC,IQC依物料的使用缓急度进行处理,无法及时处理时则开立【供货商质量异常联络单】。b. 产生异常的免检物料(确定为厂商不良),IQC须以【免检(取消免检)申请单】提出取消其免检资格申请,呈品保主管审核,经(副)理核准后,登录于【免检(取消免检)申请单】;免检物料

8、在进料时XRF测试如有不符HSF标准之异常处理参照【不合格品管理程序】执行。c. 取消免检资格的供货商原物料在下批来料时,IQC须将上次产生异常问题点纳入重点检验项并加严控制。如果需重新申请免检,需检验十批以上合格方可。3.13 IQC根据每天进料检验记录统计于【进料检验日报表】,并于月底根据当月【进料检验报告】统计填写【供应月质量统计评核表】,反馈给采购等相关部门,以评核各供货商进料质量业绩。4 参考文件:【不合格品管理程序】【特采管理规范】【样品总溴对照表】【仓储管理程序】【记录管理程序】【进料检验规范】【抽样计划表】5 窗体:【X-RF进料检验日报表】【进料检验报告】【进料验收单】【合格供货商一览表】【HSF数据管控表】【免检(取消免检)申请单】【免检厂商(原物料)一览表】【供货商质量异常联络单】【特采品管制追踪表】【样品总溴对照表】【供货商质量异常回复单】6 流程图:进料检验流程图

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