车工工艺试题库含答案(7页).doc

上传人:1595****071 文档编号:37798892 上传时间:2022-09-02 格式:DOC 页数:7 大小:143.50KB
返回 下载 相关 举报
车工工艺试题库含答案(7页).doc_第1页
第1页 / 共7页
车工工艺试题库含答案(7页).doc_第2页
第2页 / 共7页
点击查看更多>>
资源描述

《车工工艺试题库含答案(7页).doc》由会员分享,可在线阅读,更多相关《车工工艺试题库含答案(7页).doc(7页珍藏版)》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。

1、-车工工艺试题库含答案车工工艺试题库含答案一、判断题;(每题1分,共25分) 1、车工在操作中严禁带手套。 2、变换进给箱手柄的位置,在光杠和丝杠的传动下,能使车刀按要求方向作进给运动。 3、车床运转500h后,需要进行一级保养。 4、切削铸铁等脆性材料时,为了减少粉末状切屑,需用切削液。 5、钨钛钴类硬质合金硬度高、耐磨性好、耐高温,因此可用来加工各种材料。 6、进给量是工件每回转一分钟,车刀沿进给运动方向上的相对位移。 7、90度车刀(偏刀),主要用来车削工件的外圆、端面和台阶。 8、精车时,刃倾角应取负值。 9、一夹一顶装夹,适用于工序较多、精度较高的工件。 10、中心孔钻得过深,会使中

2、心孔磨损加快。 11、软卡爪装夹是以外圆为定位基准车削工件的。 12、麻花钻刃磨时,只要两条主切削刃长度相等就行。 13、使用内径百分表不能直接测的工件的实际尺寸。 14、车圆球是由两边向中心车削,先粗车成型后在精车,逐渐将圆球面车圆整。 15、公称直径相等的内外螺纹中径的基本尺寸应相等。 16、三角螺纹车刀装夹时,车刀刀尖的中心线必须与工件轴线严格保持垂直,否则回产生牙型歪斜。 17、倒顺车法可以防止螺纹乱牙,适应与车削精度较高的螺纹,且不受螺距限制。 18、直进法车削螺纹,刀尖较易磨损,螺纹表面粗糙度值较大。 19、加工脆性材料,切削速度应减小,加工塑性材料,切削用量可相应增大。 20、采

3、用弹性刀柄螺纹车刀车削螺纹,当切削力超过一定值时,车刀能自动让开,使切削保持适当的厚度,粗车时可避免扎刀现象。 21、用径向前角较大的螺纹车刀车削螺纹时,车出的螺纹牙型两侧不是直线而是曲线。 22、当工件转1转,丝杠转数是整数转时,不会产生乱。 23、高速钢螺纹车刀,主要用于低速车削精度较高的梯形螺纹。 24、梯形内螺纹大径的上偏差是正值,下偏差是零。 25、对于精度要求较高的梯形螺纹,一般采用高速钢车刀低速切削法。 二、 选择题;(每题1分,共25分) 1、变换( )箱外的手柄,可以使光杠得到各种不同的转速。 A;主轴箱 B;溜板箱 C;交换齿轮箱 D;进给箱 2、 主轴的旋转运动通过交换齿

4、轮箱、进给箱、丝杠或光杠、溜板箱的传动,使刀架作( )进给运动。 A;曲线 B;直线 C;圆弧 3、( )的作用是把主轴旋转运动传送给进给箱。 A;主轴箱 B;溜板箱 C;交换齿轮箱 4、 车床的丝杠是用( )润滑的。 A;浇油 B;溅油 C;油绳 D;油脂杯 5、 车床尾座中、小滑板摇动手柄转动轴承部位,一般采用( )润滑。 A;浇油 B;弹子油杯 C;油绳 D;油脂杯 6、 粗加工时,切削液应选用以冷却为主的( ) A;切削液 B;混合液 C;乳化液 7、 C6140A车床表示经第( )次重大改进。 A;一 B;二 C;三 8、 加工铸铁等脆性材料时,应选用( )类硬质合金。 A;钨钛钴

5、B;钨钴 C;钨钛 9、 刀具的前角面和基面之间的夹角是( )。 A;楔角 B;刃倾角 C;前角 10、 前角增大能使车刀( )。 A;刃口锋利 B;切削锋利 C;排泄不畅 11、 选择刃倾角是应当考虑( )因素的影响。 A;工件材料 B;刀具材料 C;加工性质 12、 车外圆时,切削速度计算式中的直径D是指( )直径。 A;待加工表面 B;加工表面 C;已加工表面 - 作者:Jacky 13、 粗车时为了提高生产率,选用切削用量时,应首先取较大的( ) A;背吃刀量 B;进给量 C;切削速度 14、 切断时的背吃刀量等于( )。 A;直径之半 B;刀头宽度 C;刀头长度 15、 切断刀折断的

6、主要原因是( )。 A;刀头宽度太宽 B;副偏角和副后角太大 C;切削速度高 16、 麻花钻横刃太长,钻削时会使( )增大。 A;主切削力 B;轴向力 C;径向力 17、 对于同一圆锥体来说,锥度总是( )。 A;等于斜度 B;等于斜度的两倍 C;等于斜度的一半 18、 一个工件上有多个圆锥面时,最好是采用(A)法车削。 A;转动小滑板 B;偏移尾座 C;*模 D;宽刃刀切削 19、 圆锥管螺纹的锥度是( )。 A;1:20 B;1:5 C;1:16 20、 精车球面时,应( )。 A;提高主轴转速 B;提高进给速度 C;提高中小滑板的进给量 21、 为了确保安全,在车床上锉削成形面时应(A)

7、握锉刀刀柄。 A;左手 B;右手 C;双手 22、 滚花时应选择( )的切削速度。 A;较高 B;中等 C;较低 23、 硬质合金车刀高速车削螺纹,适应于( )。 A;单件 B;特殊规格的螺纹 C;成批生产 24、 硬质合金车刀螺纹的切削速度一般取(B)m/min。 A;3050 B;5070 C;7090 25、 车床上的传动丝杠是( )螺纹。 A;梯形 B;三角 C;矩形 - 作者:Jacky 三、 问答题;(每题10分,共40分) 1、 切削液的主要作用是什么? 2、 什么是背吃刀量、进给量和切削速度? 3、偏移尾座法车圆锥面有哪些优缺点?适用在什么场合? 4, 车螺纹时,产生扎刀是什么

8、原因? 四、 计算题;(10分) 1、 切削直径为100mm的棒料,切削速度选为90m/min,求机床每分钟应选为多少转? 答案一、 判断题;(每题1分,共25分) 1 () 2,() 3,() 4,() 5 () 6,() 7,() 8() 9() 10,() 11,() 12() 13() 14() 15() 16() 17() 18() 19() 20() 21() 22() 23() 24() 25() 二、 选择题; 1D 2B 3C 4A 5D 6C 7B 6B 9C 10A 11C 12A 13A 14B 15B 16B 17B 18A 19C 20A 21A 22C 23C 2

9、4B 25A 三、 问答题;(每题10分,共40分) 1、 切削液的主要作用是什么? 答:切削液又称冷却润滑液,主要用来降低切削温度和减少摩擦。此外,还有冲去切屑的清洗作用,从而延长刀具的使用寿命和提高表面的质量。 2、 什么是背吃刀量、进给量和切削速度? 答:工件上已加工表面与待加工表面之间的垂直距离叫背吃刀量。 工件每转一转,车刀沿进给方向移动的距离叫进给量。 切削速度是主运动的线速度 3、偏移尾座法车圆锥面有哪些优缺点?适用在什么场合? 答: 偏移尾座法车圆锥面的优点是:可以利用车床自动进给,车出的工件表面粗糙度值较小,并能车较长的圆锥。缺点是:不能车锥度较大的工件,中心孔接触不良,精度

10、难以控制。适用于加工锥度较小,长度较长的工件。 4、 车螺纹时,产生扎刀是什么原因? 答:(1)车刀前角太大,中滑板丝杠间隙较大。 (2)工件刚性差,而切削用 01级车工工艺学补考试卷(A)班级学号姓名得分一、 填空(40)1、专用夹具的主要作用有:1、2、3、4、。2、工件的定位是靠和相接触来实现的。3、工件以平面定位,应采用定位的方法,并尽量增大的距离,使所构成的支撑面积尽可能大。4、工件以平面定位时的定位元件有:1、2、3、4、。5、夹紧力的确定包括、三要素。6、由于微型角铁、所以加工时主轴转速可选择较高。7、车细长轴时,主要抓住、三个关键技术。8、深孔加工的主要关键技术是、。9、C62

11、01型车床中的C表示、6表示、20表示、1表示。10、CA6140型机床中的C表示、A表示、61表示、40表示。11、CA6140型机床主轴部件前后支承处各装一个轴承,这种轴承因较薄,且内环有锥孔,可通过相对主轴轴颈的移动来调整轴承,因而可保证主轴有较高的和。二、判断(101)1、欠定位既能简化夹具结构,又能保证加工质量。()2、用7个支承点定位一定是过定位。()3、过定位绝不允许在生产中使用。()4、微型角铁可以不用平衡块。()5、在花盘角铁上装夹工件,一般应进行平衡。()6、在开始车偏心工件时,车刀应远离工件再启动主轴。()7、枪孔钻的钻尖正好在回转中心处,所以定心好。()8、啮合式离合器

12、,一般在高转速的机构中使用。()9、多片式摩擦离合器的摩擦片,调整得越紧越好。()10、CA6140车床比C6201车床刚性差。()三、选择(101)1、车床上的四爪单动卡盘属()夹具。a、通用b、组合c、成组d、专用2、()装置可根据夹具情况来确定,可有可无。a、夹紧b、定位c、辅助d、夹具体3、6个自由度是刚体在空间位置不确定的()程度。a、最高b、较高c、最低d、较低4、前顶尖安装在车床主轴锥孔中、限制了顶尖的()个自由度。a、3 b、4 c、5 d、65、若偏心距大而复杂的曲轴,可用()来装夹工件。a、 两顶尖b、偏心套c、两顶尖和偏心套d、偏心卡盘或专用夹具6、车细长轴应使用()个爪的跟刀架,效果较好。a、1b、2c、3d、47、车细长轴时,车刀的主偏角应取()。a、3040b、4060c、6075d、8093 8、金属切削机床按其工作原理、结构性能及使用范围可划分为车床、钻床、磨床等共()类。a、5b、8c、10 网址:-第 7 页

展开阅读全文
相关资源
相关搜索

当前位置:首页 > 教育专区 > 单元课程

本站为文档C TO C交易模式,本站只提供存储空间、用户上传的文档直接被用户下载,本站只是中间服务平台,本站所有文档下载所得的收益归上传人(含作者)所有。本站仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容本身不做任何修改或编辑。若文档所含内容侵犯了您的版权或隐私,请立即通知淘文阁网,我们立即给予删除!客服QQ:136780468 微信:18945177775 电话:18904686070

工信部备案号:黑ICP备15003705号© 2020-2023 www.taowenge.com 淘文阁