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1、-污水管道的施工方案污水管道的施工方案一、玻璃钢夹砂管施工工艺流程施工准备管道系统冲管沟槽开挖管道铺设回填安装配重承插单口试压整体试压施工工艺流程图施工工艺流程图二、操作要点1、沟槽开挖1根据施工地段的土质、水位、管道埋设深度、施工季节及岸边建构筑物状况等，选择沟槽形式-直槽、梯形槽、混合槽、同沟槽。2沟槽开挖一般采用挖掘机，人工配合进展清底， 如遇障碍物等特殊地段，全部采用人工开挖。3沟槽深度由管径、管顶覆土厚度、根底厚度确定，沟槽开挖宽度根据开挖深度和管径大小确定，应便于管道铺设和安装，还应考虑夯实机具的操作和地下水的排出，沟槽开挖宽度一般为管径再加宽 500mm。4沟槽边坡视地质情况，采
2、取灵活的支护形式，如钢板桩或钢板桩背木板等。5管道根底应符合设计要求，砾石砂层应夯填密实，外表平整，且密实度应到达设计规定值。2、管道铺设1在管道铺设前，对管材外壁、承插口和橡胶圈进展验证。发现缺陷应及时处理或调整；用布将管材的连接部位擦净，用中性润滑剂，如硅油、液体凡士林等无毒材料涂擦橡胶圈及承口的扩局部；把橡胶圈套入插口上的凹槽，沿橡胶圈四周依次向外适当用力拉离凹槽并慢慢放回凹槽， 以保证橡胶圈在凹槽受力均匀，没有扭曲；在插口上做好安装限位标记，以便在安装过程中检查连接是否到位。2采用前置沟槽的挖掘机推接。为防止管节的端面被碰伤，需在承口前衬填厚木板，然后伸展吊臂，沿着管轴方向推动管节，使
3、插口局部的橡胶圈到达插口，最后用倒链慢慢紧固承插口，直至插口到达预定的连接位置。.z.-3管节承插到位后，放松倒链等紧管工具，然后进展以下检查，复核管节高程及中心线；对于承插连接接口，在管道连接完毕后，应将一把 250mm 长的钢尺插入承插口之间，检查橡胶圈各部位的环向位置，测定橡胶圈所处深度及均匀性；管节接口处的承口周围不应被胀裂，橡胶圈应无脱槽、挤破等现象；管道曲线铺设时，接口的最大允许偏转角度不得超过表 1 的限值。表表 1 1接口的最大允许偏转角度接口的最大允许偏转角度管道直径 D/mmD500500D10003、安装混凝土配重玻璃钢夹砂管比重小、 重量轻， 安装就位后， 应及时安放抗
4、浮混凝土配重块，见图 2。并再次复校管顶标高。混凝土配重块承插式接口1.51.0管道直径 D/mm1000D1800D1800承插式接口1.00.5图图 2 2混凝土配重示意图混凝土配重示意图4、承插口单口试压管道安装连接后， 首先用电钻在两橡胶圈中部钻一打压口，并按设计要求进展试压，用打压泵检验胶圈的密封性能。打到试验压力时，稳压10min，压力表指针不动，没有渗漏现象，则证明密封性能良好；否则，应拨出插口，重新进展二次安装，再进展密封检验，直至合格为止。5、回填玻璃钢夹砂管道的施工，应尽量使基槽开挖、管道安装和回填连续进展，尤其是安装完毕后的管，应立即回填，以防止浮管。大多数粗粒土可用作管
5、道根底材料和管区回填材料，在离管道 150mm 以，不得有直径大于 25mm 的岩石或坚硬土块。 管区回填料必须与管沟的自然土壤相协调，以防止管沟中的自然土与回填材料相互迁移。沟槽回填之前应排除沟槽的积水。 首先将管道两侧拱腋下均匀回填，然后在管道两侧同时进展分层夯实，夯实密实度至少为 90%以上，以形成完全支持。玻璃钢夹砂管.z.-主管区回填每层厚度 200mm，密实度大于 90%；次管区用较干的松土回填，不能重夯，只能轻夯，密实度大于 80%。在此以上的回填土夯实程度根据情况而定。六六HDPEHDPE 双壁波纹管施工方案双壁波纹管施工方案施工工艺： 测量放线机械开槽槽底平整夯实砂砾垫层砂基
6、管道安装井室砌筑、 抹面胸腔填土闭水试验回填土夯实导线点、水准点加密控制及定位测量放线施工方案：熟悉设计图纸、资料，弄清主管和支管的管线布置、走向及工艺流程和施工安装要求。熟悉现场情况，了解设计管线沿途已有的平面及高程控制点分布情况。根据管道平面和已有控制点，并结合实际地形，做好实测数据整理，绘制实测草图。进场后对建立单位交接的水准点和导线点进展复测，闭合差符合设计要求后，进展导线点、水准点的加密，每 60 米围有一个水准点，加密点必须进展闭合平差,水准点的闭合差为 20L，确保加密点的准确，以满足排水管高程、线型控的精度。由于管道中线桩在施工中要被挖掉，因此在不受施工干扰、施测方便、易于保护
7、的地方测设施工控制桩，测设中线方向控制桩，采用延长线或导线法，测设附属构筑物位置控制桩，采用交会法或平行线法。施工过程中的测量主要是槽底高程确实定，机械开挖后，采用跟机测量，随挖随测，杜绝超挖现象，确保槽底高程符合设计要求，管道安装后，进展复测，发现问题及时处理，使管底高程控制在允许偏差围。每天测量工作开场前，都要进展相邻水准复核测量。管道中心由中线控制桩来确定，通过控制桩在管道根底上打出边线，确定管道的铺设位置。井室高程根据设计要求进展控制，管道铺设完毕后，要进展管顶及构筑物的竣工复核测量。.z.-沟槽开挖及根底处理：熟悉图纸，根据设计给定的水准点及坐标控制点进展测量、定位、放线，引临时水准
8、点及控制桩，经监理工程师复核认证批准前方可进展沟槽开挖。工程采用挖掘机进展开挖，沟槽开挖要严格控制挖深及管道中心线，机械开挖留20cm 的余量，由人工清槽至设计槽底高程位置，并将里程桩引至槽底。严格控制沟槽开挖放坡系数，按设计的放坡系数挖够宽度，开挖时应注意沟槽土质情况， 必要时应请驻地监理和甲方及设计代表现场确定放坡系数，以防槽边塌方。沟槽开挖的土方直接装车外运，外运地点由业主指定。当沟槽开挖遇有地下水时，设置排水沟、集水坑，及时做好沟槽地下水的排水降水工作，并采取先铺卵石或碎石层厚度不小于 100mm的地基加固措施；当无地下水时，根底下素土夯实，压实系数大于0.95；当遇有淤泥、杂填土等软
9、弱地基时，按管道处理要求采用级配戈壁土进展换填处理；换填厚度为 30cm。在沟槽开挖百米左右，土方外运人工清槽后，并经监理工程师检验合格，方可在沟槽进展下道工序的施工。管道根底：工程中管道根底采用砂砾垫层根底。管道根底采用黄砂；砂基根底施工时，槽底不得有积水、软泥；砂基厚度不得小于设计规定。管道安装：管道安装由机械配合人工下管，设专人指挥吊车逐节吊装，吊装管道中心线的控制采用边线法。吊车距沟边至少 2m，防止起吊受力时造成沟边坍塌。管道在安装前，对管口、直径等进展检查。管道安装采用人工安装，槽深度不大时可由人工扛管下槽，槽深大于3m 或管径大于公称直 DN400 时，可用非金属绳索溜管入槽，依
10、次平稳地放在砂砾根底管位上。严禁用金属绳索勾住两端管口或将管材自槽边翻抛入槽中。稳管前， 对根底设计高程和中线位置进展检查，符合设计和规要求前方可进展稳管，同时需做好管道安装的高程和中线的测量定线工作。.z.-因管道接口为胶圈接口，故管道在顶进过程中，不得强行顶进，以防损坏管口，顶进深度符合技术规要求。有质量问题的管子严禁下槽，安装后的管底高程符合规要求。管道与检查井连接采用柔性连接。井室砌筑：按设计要求砌筑，砌筑后的井壁圆顺，灰浆饱满，爬梯安装结实，在井室砌筑时安装爬梯，爬梯安装前进展除锈处理，安装时周围孔隙须用 12 水泥砂浆封实，砂浆未凝固前不得踏动爬梯。砌筑时， 需随时检测检查井直径尺
11、寸， 当四周收口时， 每层收进不得大于 30mm。井外壁抹 12 水泥砂浆分层压实抹光。检查井的流槽与井壁同时砌筑。外表用砂浆分层压实抹光，砌筑后的流槽应与上下游管底部顺接。砌筑检查井时预留支管应随砌随安， 预留管的直径、 方向、 标高应符合设计要求，管与井壁衔接处应严密，预留支管管口宜用低标号砂浆砌筑封口抹平。闭水水压试验：首先经监理工程师检查管道及检查井外观质量，检查验收合格后，沟槽无积水，进展管道闭水试验。试验管段按井距分隔。管道在闭水试验前应提前灌水并浸泡 24 小时，使接口及管身充分吃水后再进展闭 水 试验 。允 许渗 漏 量 应 符合 规 给水 排 水管 道工 程施工 及验 收规
12、GB5026897中的要求。当试验水头达规定水头时开场记录，观测管道的水量，直至观察完毕时，不断地向试验管段补水，保持试验水头恒定，渗水量不得超过规要求。沟槽回填：排水管道进展闭水试验验收合格后，及时进展沟槽回填。回填土根据实验室确定的最大干密度和最正确含水量进展分层夯实，直至到达规要求的压实度指标。填土上方方案修路者其压实度为 95%，填土上方不方案修路者其压实度为 90%。沟槽回填从管顶根底部位开场到管顶以上 0.7m 围采用人工回填。从管底到管顶.z.-以上 0.4m 围的沟槽回填材料，采用碎石屑、粒径小于 40mm 的砂砾、中砂粗砂或开挖出的良质土。沟槽底必须回填质地良好、含水量适宜的
13、原土，严禁回填垃圾、烂泥、砂砾石，沟槽不得回填就地取砂石的筛余料， 所有回填土根据不同的土质分别采用分层摊平、夯实、压实等方法到达设计规定的密实度要求。井室周围回填压实时应沿井室中心对称进展， 且不漏夯， 回填压实后与井壁紧贴。分段回填压实时，相邻段的接茬呈阶梯形。七闭水试验七闭水试验管道接口工作完毕后，应在管道回填土前进展闭水试验。管道两端封堵后，向闭水段的检查井注水，注水至规定水位后，开场记录。根据井水面在规定时间的下降值计算渗水量， 渗水量不得超过施工规规定的允许值为合格。排水管闭水试验的允许偏差及检验方法见表 7。序号12工程D7001500 允许偏差不大于规要求围每个井段每 3 个井
14、段抽检 1 段检查频率点数11检验方法计算渗水量计算渗水量质量控制点：确保闭水试验合格是污水管道施工质量的关键。 在以往施工中造成排水管道漏水主要部位：a：接口位置、b：排水管接入检查井位置、c：井壁砂眼确保闭水试验验收合格的措施：1、管道的承口、插口与密封圈接触的外表应平整、光滑、无划痕、无气孔。2、插口端与承口变径处在轴向应有一定间隙，DN500DN1500mm 管的间隙应控制在 515mm。3、接口的允许偏转角不大于 1.0 度。4、污水管接入检查井位置用水泥砂浆外压实。.z.-5、井壁批荡必须光滑直顺，不能有砂眼出现。6、管道灌满水 24h 后进展闭水试验。7、由于玻璃夹砂管为柔性管，要使其发挥正常的作用，必须在施工中重视回填土的施工质量：1回填前应去除沟槽的杂物和积水；2管区应对称分层回填，严禁单侧回填；3回填厚度应根据回填材料和回填方法确定，填料要符合设计及施工规要求；.z.