《混凝土地面施工组织设计.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《混凝土地面施工组织设计.pdf（5页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、-混凝土地面施工方案混凝土地面施工方案(一) 施工顺序材料设备准备场地平整周边成品保护定位放线支侧模槽钢混凝土摊铺振捣、 刮平、 整平抹光机提浆抹光平整度复核面层施工养护割缝成品保护二 、劳动组织劳动组织应根据工程大小、 进度快慢决定， 作业人员至少满足以下配备及分工表：序号123456工种指挥木工混凝土工机械操作工测量工普工人数148424工作内容现场指挥调度模板支拆、设置槽钢平仓、振捣抹光操作槽钢、地面平整度控制场地平整、混凝土养护及成品防护三 、施工工艺1、材料设备准备施工前，应预先确定砼地面施工流程，配置适宜的施工机械设备包括数量及劳动力，做好施工机械的检修工作。本次施工主要材料及机械
2、设备如下：驾驶型抹光机、手扶型抹光机、切缝机、刮平振捣整平机、水平仪、振捣棒、钢筋、16 或20 槽钢、刮杠及其它小型工具。2、场地平整测量人员在厂房墙面弹出地面顶标高线，配合铲车进展场地回填砂找平工作，控制回填砂的顶标高在-200 至-210 之间。铲车平整不到位的位置由力工负责平整。3、周边成品保护在施工前需用五彩布或塑料薄膜将厂房维护墙、钢柱、彩板进展维护，做好成品保护。4、定位放线、支侧模本次施工定位放线重点在于控制槽钢侧模的标高，混凝土设计厚度为200mm 厚，使用槽钢侧模，具体做法为事先在侧模下方做灰饼，间距不大于1500mm，以控制标高。安装模板前应挂通线，按挂线位置把侧模板放在
3、基层上，初步固定其位置，用水准仪检查模板顶部标高是否附合设计要求可略.z.-高 12mm ，并检查模板是否平直，待侧模顶标高到达设计要求后使用钢筋棍钉入地面下与侧模点焊使槽钢水平固定，再在槽钢下方用横向钢筋棍点焊与立棍和槽钢上，使其纵向固定。从而到达严格控制侧模标高的要求。5、混凝土摊铺1 、经工程部仔细研究，混凝土宜跳仓浇筑，施工缝应结合伸缩缝一起设置。每个区段内短向7m隔跨支模，从而做到隔跨浇筑混凝土，待混凝土强度到达设计要求后， 利用第一次浇筑的混凝土地面作为第二次浇筑混凝土的侧模进展第二此混凝土的浇筑。 、2 、混凝土采用现场搅拌混凝土。现场搅拌砼的拌和根据设计的配合比拌制，落度要严格
4、控制在进场时 160180mm。由三轮车运至厂房内，将混凝土自卸入模，出料及铺筑时卸料高度必须控制在 15 米以内，以免产生离析，假设发现离析，应重新搅拌。3 、混凝土的摊铺采用纵向分条的方法施工，纵向分条的宽度与分隔缝同宽。摊铺从端部开场。当混凝土拌和物倒入模内时，卸料要集中，速度慢，虚厚高出模板 2cm 左右，必要时进展减料或补料工作，纵横断面符合要求。摊铺混凝土时应连续摊铺，不得中断。6、混凝土振捣用刮平振捣整平机对砼外表进展振捣、刮平和整平。整平机的振击的影响深度可达 30cm，整平机搁置在槽钢上。整平机操作时，可由操作人员按振动电机运转方向来回牵引设在整平机两端的牵引索，即可对混凝土
5、进展振捣及刮平，往返振动二次，行进速度控制在每分钟 1 米左右，可到达平整和夯实的要求。7、抹光机提浆抹光1)、混凝土整平、振实后，静停 4左右视气温、混凝土坍落度等具体情况而定 ， 使混凝土处在临界初凝期， 其判定方法是： 脚踩到上面有脚印下沉 5mm。2)、抹光机外表提浆、搓毛、压实：用浮动圆盘的驾驶型抹光机在混凝土面上粗抹一、二遍进展提浆、搓毛、压实。3 、采用抹光机开场抹面上工作均匀反复抹光压实，每抹一遍完毕后，要待砼外表水分蒸发后再进展下一次打抹。4 、假设遇局部外表如有凹塘或不太平整，应立即先进展人补浆抹平，再进展机械抹面。5 、待整个面层抹平压实，调出原浆后即视为粗抹完成，且粗抹
6、工作应控制在混凝土初凝后不久完成。6 、平整度复核，机械抹光后用靠尺进展检查，以保证面层的平整度，在不平整.z.-的地方，还需用手工加工修补抹平。7、机械压光直接用抹光机开场进展机械抹光， 从一端向另一端依次进展不得遗漏，严格按照混凝土浇筑顺序进展抹平、压光，边角及局部机械抹不到的地方由人工随机械搓毛、压光。板块外表有凹坑或石子露出外表，要及时铲毛、剔除补浆修整，模板边缘采取人工配合收边抹光。抹面压光时随时控制好平整度，采用2m 靠尺检查。 抹光机重复上述操作 5 遍以上， 直至混凝土外表完全终凝为止。1 、水泥混凝土面层在混凝土终凝前，用抹光机再次进展抹平压实，经反复抹压，待面层已抹压得比拟
7、平整光滑后 抹压过程中每一遍抹压均要调节一次叶片与地面的角度 ，质检人员进场用靠尺进展仔细检查平整及光洁情况，对于不符合要求部位，用抹光机进一步压光抹实。2 、耐磨面层、耐磨面层施工时，在混凝土粗抹调出浆头后，即将规定用量的2/3 耐磨材料均匀地撒布在混凝土外表，完成第一次撒布，待耐磨材料吸收一定水分后，用抹光机进展打磨。、待耐磨材料硬化到一定阶段，约定3060 分钟视当时温度、温度等情况后，再撒布剩余的1/3 耐磨材料，待耐磨材料吸收一定水分后，用抹光机再次进展打磨。、抹光机抹面应纵横向交织进展，并视地面的硬化程序，调整抹光机叶片的运转速度和角度。、抹光机打磨间隔时间可参照耐磨材料产品说明书
8、要求执行。9、养护混凝土浇筑 24h 后进展养护，由于基层混凝土厚度仅为 200mm，故可采取普通覆盖、淋水、或喷洒养护进展养护，可保证混凝土内外温度中心与外表，外表与外号25。待面层施工完毕后采用薄膜覆盖并洒水养护7d，同时做好后期防护工作。10、养护、割缝为克制温度变化产生裂缝，需在已浇筑好的混凝土地面上垂直于混凝土浇筑方向用切割机切缝。切缝时间应从严掌握，过早切缝会使石子松动损坏缝缘。过晚切缝困难，且缝两端易产生不规则开裂。适宜的时间为混凝土抗压强度到达 610MPa。 在本季节通常养护 3 天后可进展割缝施工。具体操作方法如下：在拟切缝的水泥混凝土上弹出墨线，安好导轨导向架，将切缝机定
9、位，开动切缝机，放水润滑，转动刀架手柄，缓慢进刀，采用0.7mm 厚金.z.-刚石锯片切缝，使锯片首先到达设计缝深，然后旋紧螺丝，锁住丝杆并开动行走，从而形成50mm 深、0.8mm 宽缝。三 、平安措施除严格贯彻执行国家颁发的建筑安装平安技术操作规*、施工现场临时用电平安技术规*各项平安规定外，还应遵守以下平安措施。1、工人入场前必须经过平安教育，操作前进展平安交底。2、严格执行特殊工种持证上岗教育，操作前进展平安交底。3、夜间施工有足够的照明，并派电工跟班作业。4、合理布置电源、电线网络，各种电源线应用绝缘线，并不允许直接固定在钢管和钢模板上。5、现场电动机具必须按规定位置保护接地或接零，
10、并必须安装触电保护器，现场使用的电箱、闸刀、触保器必须编号，严格按三级保护用电，做到单机，单触保器，防止触电事故的发生。6、现场机械设备必须定机、定人、定岗位，使用前由机电员负责验收工作，机械使用专人操作，定期维护、保养、做好运转记录。四 、成品保护1、提高成品质量保护意识，明确各工种对上道工序质量的保护责任及本工序工程的防护，上道工序与下道工序应有必要的交接手续，以明确各方的责任。2、相邻板块施工注意成品保护，其施工间隔应为前期施工板满足一定强度，一般可为 35 天。3、 抹面施工时， 操作人员要脚穿网格鞋。 在养护期间， 当面层砼强度到达 1.2MPa，严禁上人。4、面层施工完毕后，应及时
11、喷洒养护剂，覆盖塑料薄膜，严禁踩踏，养护 7 天前方可掀薄膜，并应有人看管，做好后期防护工作。5、当急需进展后续施工时，需在整个楼地面满铺纤维板防护，防止楼地面受损。6、制止在已完工的楼地面上拖运钢筋、拌和砂浆，揉制油灰，调制油漆等，防止地面污染受损。四 、质量控制及验收标准 1 、各类现浇整体面层的外表密实光洁，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。2 、对于有特殊要求的面层，其质量尚应符合设计要求。3 、混凝土浇筑前，将模板内的垃圾、杂物清理干净，并洒水湿润。4 、浇筑混凝土时，模板上外表的水泥浆要及时清理，以免造成标高超高，随时检查混凝土的上标高。5 、混凝土的振捣要严格按照规*要求，不得出现漏振和过振的现象。.z.-6 、混凝土浇筑完成后，设专人检查混凝土上外表的平整度，检查工具为 2 米靠尺和楔形塞尺。7 、混凝土浇筑完成后要洒水养护，养护时间不得少于 7 天。8 、质量标准：序号检查工程123表面平整度缝格平直其他允许偏差70%控制在 3 以内其它不能5 3mm2 、混凝土外表无明显裂缝。检查方法用 2m 靠尺和楔尺检查拉 5m 线用钢尺检查1 、地面分隔缝平齐、顺直，分隔缝两侧地面无其他裂缝。*泓康药业饮片车间混凝土地面工程施施工工方方案案工程名称：工程名称：*泓康药业饮片车间地面工程泓康药业饮片车间地面工程施工单位：施工单位：*三江航天建筑工程三江航天建筑工程*.z.