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1、-检查井盖、收水井箅安装施工标准化工作程序检查井盖、收水井箅安装施工标准化工作程序2010 年 8 月 试行 为保证检查井盖、收水井箅施工质量，杜绝井框与路面顺接不平、井周沥青破损、井盖异响、井盖压坏、收水效果差等质量问题。依据检查井盖GB/T23858-2009 及市政排水管道工程及附属设施06MS201 等文件，结合以往施工经历和技术总结，制定本施工标准化工作程序。一、井盖、井箅质量要求一现场验收一现场验收1、检查井盖、收水井箅进场应附有质量证明文件，主要包括产品合格证及试验检测报告，其时间、批号、类型必须对应。2、工程部材料员会同质检员并请监理旁站监视， 按检查井盖产品 现场验收表、收水
2、井箅产品现场验收表对检查井盖及收水井箅的各项指标进展检验验收，并做好记录。3、抽取井盖、井箅各两套，安装到有车辆行驶的路段上进展碾压试验，验证井盖与井框的适配性及承载力。二存放和使用二存放和使用1、检查井盖、收水井箅进场后必须配套存放，并做好产品标识每套编.z.-号，便于追溯 。现场不得存放不合格品。2、制止拆卸混装。井圈加固时拆下井盖、井箅的，必须按一样编号进展管理，保证其安装适配、吻合。二、安装施工工艺一检查井盖一检查井盖1、施工准备1标识管理。统计所有检查井的类型、构造、尺寸、井盖安装质量等，编制检查井施工档案；采用全站仪测量井位坐标，并准确标识。2测量定位。井框高程横向按对应的道路中心
3、线与边线高程控制，纵向按平衡梁长度控制。每座井均按十字法将定位桩固定设在质量无异常的路面沥青下面层上，并由摊铺技术人员复核前方可使用。3施工安排。在保证车辆通行的情况下，分车道、分区域施工，采取合理、有效的平安文明施工措施。4资源投入。人员配备：检查井盖安装一组至少三人，技工一名，普工两名；材料：按设计要求加工钢筋骨架，预埋钢筋，C25 商品混凝土；工、机具：悬吊可调式支架及模、切割锯、风镐、振捣棒、揉板、钢丝刷等。2、施工过程控制1基坑开挖基坑为圆形， 直径 1.7m， 以井中心为圆心画圆， 沥青面层采用切割锯割缝，.z.-采用风镐破除构造层，破除围应小于基坑尺寸，且不得扰动路面构造严禁产生
4、隆起或裂纹 ；基坑预留边缘局部采用人工凿除，保证坑壁整齐、圆顺、坚实；基底应清理干净，混凝土浇筑前应用水冲洗、湿润。2井口砌筑井口高度缺乏的应按要求长井，井口砌砖应按检查井砌筑标准控制，必须砂浆饱满、砌筑规、尺寸准确；基底井周局部采用低标号混凝土填实、找平；应考虑井口高度与加固混凝土的关系，保证井口上直接安装钢筋骨架；砌筑井口直径抹面后应与检查井盖的有效直径吻合。3钢筋加工、安装钢筋加工及骨架尺寸应符合设计及规要求。骨架安装应与井口位置吻合， 保证底部保护层厚度； 骨架应结实，并防止踩踏造成变形。4模制作、安装制作结实、适用的圆形井口模板，并便于安装和撤除，可采用 0.5mm 厚铁皮制作，保证
5、井口尺寸及混凝土外观.z.-质量。铁皮模以井口和井框限制加工尺寸并起到稳固作用。为保证模稳固，应考虑在井口预设简易支撑。5井框固定加固时将井盖与井框卸开，待撤除模后再安装； 采用悬吊可调式支架固定井框；检查井盖开启方向应与行车方向相反。6高程控制井盖安装高程按测量定位的四个点用十字法控制，必须在混凝土振捣完成后准确复核，确保一次成优。7锚固钢筋安装预埋锚固钢筋为U形或L型，采用直径12 以上的螺纹钢筋，钢筋按要求埋入井框预留孔或紧贴井框周围。8混凝土浇筑、成活采用 C25 水泥混凝土，坍落度宜控制在 12-15cm。混凝土外表必须抹面压光，混凝土终凝后，应将外表浮浆去除或拉毛。混凝土外表与沥青
6、下面层平齐，并能够保证井框外露局部与沥青上面层厚度一致。9井处理模撤除后，加固混凝土井口圆要求为不抹面的清水墙；加固混凝土与砖砌井口道路边线道路中心线.z.高程控制点高程控制线-抹面顺接，保证井壁平滑、圆顺，抹面应密实、压光。10检查验收每个检验批按工作班计完成后，由工程部质检员组织施工负责人、施工队伍现场验收，监理工程师旁站监视，完善检查井施工档案。3、质量控制要点1在安装井盖前，应对井盖的类型、级别、材质、重量、构造尺寸及外观进展现场验收，每批抽两套进展承载力试验，合格前方可使用。2开挖、去除井口位置的面层、基层材料时不得扰动周围路面构造。3必须采用商品混凝土，浇筑振捣密实并与道路构造结合
7、严密。4预埋钢筋应安放 8 根以上，并均匀分布；无法安装预埋钢筋的，必须采用其它方式加固井框，如膨胀螺栓或钢筋网片。4、产品防护措施1基坑开挖阶段检查井位置准确标识，严禁遗漏和偏位；开挖过程中制止扰动或破坏周围路面构造。开挖时严密覆盖井口，防止杂物落入井。渣土及时清运，不得落地，基坑开挖完成后现场清理应彻底，并用水将井周围冲洗干净。2混凝土浇筑阶段井口覆盖，防止混凝土落入井；基坑周围覆盖，防止水泥浆污染路面。3道路放行阶段加固混凝土强度到达 70%以上方可放行。如井盖安装完成暂不施工沥青上面层，应将井框周围与路面高差局部采.z.-用细石混凝土或沥青顺坡，沥青上面层摊铺前彻底去除。4沥青上面层施
8、工阶段沥青摊铺前，可在井盖刷涂适量柴油，防止沥青粘结在井盖上。二收水井箅安装二收水井箅安装1、构造尺寸及相对关系根据施工经历，收水井与标准图06MS201有以下变化：1标准图中井壁距立沿石边线为 48mm，不便砌砖及加固施工，故改为 140 mm可砌一顺砖并包括留缝及抹面厚度 。2井尺寸根据铸铁井箅的有效尺寸，一般为 400mm 宽，长度按井箅实际数量确定。3沥青路面与收水井框上平的高差，标准图为 30mm，压路机难以碾压，改为 10mm。2、井箅安装1收水井箅安装参照检查井盖安装施工工艺，按设计要求设置构造钢筋和锚固钢筋。2混凝土浇筑完后，井箅外露局部与沥青上面层厚度一致，锚固钢筋应低于井框
9、上平。3设计专用模，混凝土应振捣密实，拆模后应保证清水混凝土外表平整、光洁，与井箅框及砖砌体抹面上下平齐、垂直吻合。4收水井箅应质量合格，配套使用，防盗装置安装结实。设转轴开启的应方向正确。.z.-5井箅周围为沥青混凝土路面，沥青面层应与构筑物结合严密、细部碾压密实。三、质量检验标准根据施工规律及检查井盖、收水井箅安装要求， 将井室砌筑和井盖 井箅安装分为两个检验批进展验收，两个检验批分属排水工程和道路工程。检验指标全部按主控工程控制。一检查井盖一检查井盖1、检查井盖质量合格，完整无损、适配吻合、碾压无噪音、方便开启。2、预埋件安装正确结实，井框与井口位置吻合。3、混凝土振捣密实，外表平整，无
10、石子外露及露筋现象；混凝土与切割面结合严密；井口平整、光洁，与井壁垂直；养护及时，无裂纹。4、井盖安装高程按3mm 控制，单井各测点及群井最大误差值的偏差均按 5mm 控制。5、井框与沥青相接平顺，结合严密。6、检查井清理干净，无建筑垃圾等杂物。7、检查井盖安装各项检验指标的允许偏差应符合下表：序号123工程混凝土抗压强度井框、井壁吻合井位与路边线吻合允许偏差C2510mm10mm检验频率围每台班每座每座点数122检验方法必须符合设计及规要求用尺量，长、宽各 1 点用尺量，两端各 1 点.z.-4井框与路面高差3mm每座2用尺量，井框与路面高差二收水井箅二收水井箅1、井箅、预制小梁、钢筋的质量
11、符合国家有关标准的规定和设计要求，加固混凝土强度等级为 C25。2、收水井位置正确，位于路面最低点；与路边线平行、吻合。3、井框完整、无损，与路面纵、横向坡度一致；井箅安装平稳、结实。4、井流水通畅，无明显渗水现象。5、收水井箅安装各项检验指标的允许偏差应符合下表：序号12345工程混凝土抗压强度井箅、井壁吻合井框与路面高差井位与路边线吻合井深允许偏差C2510mm0，-5mm10mm0，-20mm检验频率围每台班每座每座每座每座点数12222检验方法必须符合设计及规要求用尺量，长、宽各 1 点用尺量，井框与路面高差用尺量，两端各 1 点用尺量，井两端各 1 点检查井盖产品现场验收表工程名称供
12、货单位类型级别验收容重量标准要求座 48kg 盖 53Kg，2Kg直径 70010mm构造尺寸高度 1005mm嵌入深度50mm总间隙3mm污水井盖重型 A施工单位进货时间材质代表数量验收结果12345678910QT500-10.z.-防滑花纹深度 3-8mm铰接仰角100支座支承面宽度， 24mm外表完整，材质均匀盖座顶平，无拱度外观盖座接触面光滑；安装适配，安静稳定外表有一定粗糙度；防锈涂装均匀、结实无裂纹、冷隔、缩孔、夹渣等铸造缺陷承载力试验荷载 400F/KN残留变形1mm试验报告编号施工单位监理单位验收意见监理工程师验收结论验收时间质检员材料员注：依据 GB/T23858-2009
13、 相关规定，要求检查井盖到场后进展全检并填写本表。收水井箅产品现场验收表工程名称供货单位类型级别验收容重量标准要求49/56 Kg2Kg框宽 400mm，长 700mm10mm高度 40/903mm嵌入深度28mm收水井箅重型 A施工单位进货时间材质代表数量验收结果12345678910QT500-7构造尺寸.z.-总间隙3mm加强肋高55/65mm铰接仰角120支座支承面宽度，25/24mm外表完整，材质均匀盖座顶平，无扭曲变形外观盖座接触面光滑；安装适配，安静稳定外表有一定粗糙度；防锈涂装均匀、结实无裂纹、冷隔、缩孔、夹渣等铸造缺陷承载力设计荷载 210/300F/KN残留变形1mm试验报告编号施工单位监理单位验收意见监理工程师验收结论验收时间质检员材料员注： / 前为普通型，后为加强型。.z.