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1、精选学习资料 - - - - - - - - - 技术交底书技术交底书中铁七局xx 二线工程表格编号1310工程名称第 1 页交底编号xxx 隧道出口 xx 一组隧道共 5 页工程名称设计文件图号施工部位 隧道内混凝土外观质量缺陷修补交底日期 2022.10.25 技术交底内容：本交底用于隧道内混凝土外观质量缺陷修补交底单位： xx 二线隧道综合作业队 接受单位：衬砌班名师归纳总结 交底人：现场负责人：接受日期：第 1 页,共 6 页复核： 现场领工员：接受日期：批准： 班组操作人：接受日期：- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 混凝土外观质量缺陷修补措施
2、技术交底 一、技术交底范畴 xxx 隧道 xxx 一组隧道内混凝土外观质量缺陷修补；二、开头施工的条件及施工预备工作：1、技能培训 认真学习混凝土工程质量相关规范及验收标准,对现场操作人员进行培训,提高作业 人员的技术水平和安全操作技能,把握混凝土外观质量缺陷修补施工有关要求和有关技术 措施,全面懂得和落实混凝土外观质量缺陷修补方法,确保工程质量,确保安全、文明施 工,防止一切事故发生；2、机具材料预备 修补施工所用材料必需满意施工要求,依据建物结构形式及混凝土外观质量缺陷状态,及 时提出所需材料,准时购买,保证所需材料有牢靠来源,做好物资预备工作；对现有施工 设备进行检查,确保机械运转正常,
3、严防各种机具设备事故的发生；混凝土外观质量缺陷 修补所需物资及设备如下：白水泥、干粉砂浆、袋装水泥、粉煤灰、矿渣粉、挖到及铁抹子、竹胶板、水准仪、空压机、风镐、水磨石机、角磨机、修补台车；三、造成缘由及修补方法 在混凝土施工过程中,现场治理水平、天气、结构型式的特殊性、施工工艺的不规范 等种种缘由造成混凝土外观质量缺陷；混凝土表面缺陷大致可以归纳为以下方面：表面颜 色不匀称、表面不平整、蜂窝麻面、孔洞、露筋、表面破旧、表观微裂纹、模板错台；在 施工中有针对性的实行治理措施,对既有的缺陷加以必要的修复处理,以提高结构的外观 质量；1、 表面颜色不匀称修补 影响混凝土表面颜色发生变化的缘由许多,比
4、如原材料的种类、施工协作比、混凝土 的养护条件、混凝土的振捣情形、脱模剂的使用情形、模板的表面结构、模板的吸附性能名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页,共 6 页精选学习资料 - - - - - - - - - 等,都会使混凝土表面颜色发生能够变化,混凝土结构表面的锈迹也是常见影响混凝土颜色的一个因素；对于颜色不匀称的混凝土表面第一用高压水冲洗混凝土表面,如粘附有隔离剂、尘埃或其它不洁物,就应用尼龙织布擦洗洁净；用重量比1：3.5 至 1：5 的黑、白水泥组成的水泥稠浆,将混凝土全面披刮一遍,待面干发白时,用棉纱头擦除全部浮灰；再遵循上述 方法进行两遍补浆,待达到干凝状态后,再对
5、补浆而作第一次打磨,打磨后洒水养生；2、 表面不平整修补 该现象是由于施工时未能准时抹压而引起的,对结构无重大影响,为表观质量问题；修补前,先将突出混凝土表面的部分凿平,将低凹部分凿毛并清洗洁净,待清洗处无 明水时,趁润湿状态采纳与混凝土同配比的无石子砂浆进行修补,修补后养护；3、 蜂窝麻面及孔洞修补 产生蜂窝麻面缘由可能是混凝土拌和料中细骨料不充分、振捣不充分、施工中在模板 接缝处或在连接螺栓孔处漏浆；孔洞一般是由钢筋骨架密集,混凝土坍落度小,振捣不充 分造成的混凝土结构中有较大的孔洞,钢筋局部或全部暴露；在混凝土面上标记出不规章的蜂麻实际面积,并沿其周边外延 2 3cm 列为修饰范围；使用
6、小型锤斧工具,把修饰范畴内的表皮砼剔掉,剔深2 3cm（至少削掉水泥皮）,并挖除蜂麻部分的表面浮浆；浇水潮湿后进行打磨,最终对局部或连同大面范畴,采纳 1：3.5 至 1：5 的黑、白水泥干灰,干擦一遍；对于孔洞,要凿去孔洞处薄弱松散部 分及突出骨料颗粒,用钢丝刷或压力水洗刷洁净,支模后可用粒径 1020 mm 细石混凝土比原混凝土标号高一级认真填塞捣实；当清除困难时,可用空压机排除残渣余料,表面抹砂浆或浇筑混凝土封闭后,再采纳 1：3.5-1：5 的黑、白水泥干灰,干擦一遍；4、 跑模、鼓肚修补先将鼓肚部分的混凝土面用风镐或钢钎逐层打凿修剔再采纳蜂窝麻面的修补方式进行修补；名师归纳总结 -
7、- - - - - -第 3 页,共 6 页精选学习资料 - - - - - - - - - 5、 露筋修补 混凝土结构表面露筋主要是由于钢筋绑扎不牢,或爱护层垫块安置不规范,在混凝土 浇筑过程中钢筋移位,或在混凝土浇筑完成后才发觉钢筋位置安放不对,致使混凝土结构 表面至少一个面的钢筋爱护层厚度不够,甚至完全没有了爱护层；表面露筋的另一个方面 是由于混凝土漏振导致严峻蜂窝,钢筋暴露在外；用钢丝刷或压力水冲洗洁净后,在表面抹12 水泥砂浆,使露筋部分布满,再予抹平,并保证爱护层厚度；对于较深露筋,凿去薄弱混凝土和突出骨料颗粒,洗刷洁净后,用比原标号高一级的细石混凝土填塞并压实；6、 外观微裂纹修
8、补 混凝土结构表面的裂缝成因许多,主要缘由表现如下：1）、刚浇筑完成的混凝土结构表面水分蒸发养护不准时而引起；2）、混凝土结构硬化时水化热使混凝土结构产生内外温差而引起；混凝土硬化过程 中,释放大量水化热,混凝土结构内部温度不断上升,在大体积混凝土结构中,水化热使 温度上升更加明显,在混凝土表面与内部之间形成很高的温度差,表层混凝土收缩时受到 阻碍,混凝土结构将受拉,一旦超过混凝土结构的应变才能,将产生裂缝；3）、深层混凝土结构,在上层混凝土浇筑过程中,在自重作用下不断沉降；当混凝 土开头初凝但未终凝前,假如遇到钢筋或者模板的连接螺栓等阻碍物时,沉降受到阻挡会 立刻产生裂缝；特殊是当模板表面不
9、平整,或脱模剂涂刷不匀称时,模板的摩擦力阻挡这 种沉降,会在结构的垂直表面产生裂缝；4）、碱骨料反应使混凝土结构产生开裂；由于硅酸盐水泥中含有碱性金属成份（钠 和钾）,混凝土内孔隙的液体中氢氧根离子的含量较高,这种高碱溶液能和骨料中的活性 二氧化硅发生反应,生成碱硅胶,碱硅胶吸水水分膨胀后产生的膨胀力使混凝土结构开 裂；裂缝修补措施是对于浅层裂缝的修补,可用水清洗,干燥后用环氧浆液灌缝或表面涂名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页,共 6 页精选学习资料 - - - - - - - - - 刷封闭；裂缝开张较大时,沿纵裂缝凿八字凹槽,洗净后用1 2 水泥砂浆抹补或干后用环氧胶泥嵌补
10、,应据裂缝宽度采纳水泥压力灌浆进行裂缝修补或表面封闭与注浆同时使 用；7、 模板错台修补 模板错台为衬砌施工中常易显现的外观质量问题,产生错台缘由为衬砌台车遇避车洞 导致衬砌搭接长度保证不了整版；对已施工完毕存在错台的混凝土实体采纳磨砂轮进行粗打磨、蘸水砂纸进行细打磨修 补处理,打磨完毕采纳装修剂装修,涂刷匀称,装修剂选用颜色与混凝土颜色相近,严禁 未经打磨直接涂刷装修剂；四、质量保证措施1、依据不同的混凝土表面缺陷形式挑选修补措施,不行盲目修补,因修补措施不当 造成混凝土质量内部缺陷；2、修补作业应精雕细刻,不行急于求成,需要耐心、细心处理,操作人员选用有经 验工人施工；必需严格依据规定的工
11、艺流程和操作方法进行修补作业；3、掺配混合料时应先进行试验,经确定具有合格的性能及与应用处混凝土颜色相近 时方可采纳,施工中严格依据掺配比例进行作业；五、安全保证措施 施工人员“ 绳、带、帽” 齐全；各种机械设备操作人员,必需取得操作合格证,不准操作与证不相符的机械设备,不 准将机械设备交给无本机操作证的人员操作,对机械设备操作人员要建立档案,专人管 理；机械设备在作业过程中,应派专人进行监督指挥,严禁盲目和违章操作,以免造成机 械损坏和人身损害；定期组织机械设备安全大检查,对检查中查出的安全问题或隐患,依据“ 三不放过”名师归纳总结 - - - - - - -第 5 页,共 6 页精选学习资料 - - - - - - - - - 的原就进行调查处理,制定防范措施,防止事故的发生；名师归纳总结 - - - - - - -第 6 页,共 6 页