2022年模具CAD .docx

上传人:Che****ry 文档编号:37760499 上传时间:2022-09-01 格式:DOCX 页数:15 大小:47.20KB
返回 下载 相关 举报
2022年模具CAD .docx_第1页
第1页 / 共15页
2022年模具CAD .docx_第2页
第2页 / 共15页
点击查看更多>>
资源描述

《2022年模具CAD .docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《2022年模具CAD .docx(15页珍藏版)》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。

1、精选学习资料 - - - - - - - - - 特种加工技术 模具 CAD/CAM 应用请仔细看我写的留意事项!1、6 月份模具设计与制造专业自考助考考试科目-2 门(特种加工技术、模具CADCAM应用)2、考生网上学习流程:第一:打开网页 (河南省高等训练自学考试助学专业网络教案平台)其次:输入用户名和密码(准考证号码为用户名和密码)第三步凑:点击课程模具 CADCAM 应用中的“ 开头学习” ,进入自考网络课堂页 面,点击左下角的考核练习中的“ 阶段测验” 和“ 简答练习” 和“ 综合作业和” 综 合评测“3、谨慎提示:请大家看系统提示:一次只能打开一个课程进行学习,如打开多个课程,计

2、时以最终一个为准!4、谨慎提示:考生在点击考核练习中的“ 阶段测验” 和“ 简答练习” 两个部分全部做 完加上我方的课件网络学习,考生的成果均可达到合格分数,所以“ 阶段测验” 和“ 简答练习” 两个部分必需完成,并且成果达到55 分以上,“ 综合作业和” 综合评测“ 这两部分,实行同学自愿学习原就;5、“ 阶段测验” 中有 5 个单元,每个单元的作业必需做,同学可以先随便挑选,提交后会 显示正确答案,同学可以记录答案,再依据正确答案重新做题,下面是整理出来的网络经 济与企业治理的答案;“ 简答练习” 中也有 3 个单元,每个单元也必需做,这个简答练习的直接答题下方,考生 只需要点击“ 显示答

3、案” 就可以看到答案,但是答案不能复制和粘贴,考生只能依据上面答案打字到答题区域;6 谨慎提示:其他专业以及以后的课程都是依据上面要求完成,同学自行支配时间进行网 络学习,必需在考前一星期完成该学期考试课程的网络学习;模具 CAD 阶段测验答案 阶段猜测 -单元测试一15 C D A C D 610 B A C D D 11-15 A A B A B 16-20 D C A B A 阶段猜测 -单元测试二15 B A D C A 610 B C A D B 11-15 B D B B D 16-20 A D A A A 阶段猜测 -单元测试三15 A A A C D 610 B C B A C

4、 11-15 B A A C B 16-20 A B B D D 阶段猜测 -单元测试四名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页,共 11 页精选学习资料 - - - - - - - - - 15 D D A A C 610 C A C B D 11-15 B A C B C 16-20 D D D A C 阶段猜测 -单元测试五 15 C A D A B 610 C A D C C 11-15 B A B C D 16-20 B D B C C 简答练习 -填空题 1.圆形阵列、矩形阵列、陈设面 2.可挑选性、工作图层、可见性 3.弱尺寸 4.中键+右键、中键 +左键中键 5.操作

5、、程序组、刀具、几何体和方法 6.实体、片体 7.建模、制图、装配 8.求和、求差和求交 9.目标体、工详细 10.镜像特点、镜像体 11.相对基准、固定基准 12.右,左 13.1 14.平行、混合 15.定模、动模 16.基准坐标系和基准平面 17.参照模型名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页,共 11 页精选学习资料 - - - - - - - - - 18.起始点和终止点 19.实体特点、工程特点 20.无隐匿线模式 着色模式 21.拉伸特点、旋转特点 22.孔特点和壳特点 23.约束 24.冲突 25.鼠标左键 26.实体和曲面 27.共点约束 28.对称约束 29.鼠

6、标中键 30.闭合区域、31.加亮开放端、重叠几何 32.添加材料 33.圆形、圆锥 34.中心线 35.巨型轮廓孔 36.拔模枢轴 37.相等 38.对齐 39.分型面名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页,共 11 页精选学习资料 - - - - - - - - - 40.抽取模具元件 41.阴影分型法 42.铸模 43.机床,几何,程序和加工方法 44.MCS 45.平面铣、型腔铣、固定轴轮廓铣 46.调用库、新建 47.小于 48.加工精度 49.顺铣 50.创建、加工操作、视图和对象 51.边界、径向、螺旋线、用户定义的方向 52.CAD/CAM/CAE, 特点,尺寸驱动

7、 53.拉伸、旋转、扫掠 54.外形约束和尺寸约束 55.坐标线、基准面、实体的平表面 56.右手法就 57.自底向上、自顶向下 58.WCS 名词说明 1.平行混合特点是将多个平行截面通过平行混合的方式连接在一起 而创建的特点;名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页,共 11 页精选学习资料 - - - - - - - - - 2.旋转特点是讲草绘截面绕定义的中心线旋转肯定角度所创建的特 征;3.几何图元是指在三维几何模型上的特点、平面、曲面、边线和端 点等;4.图层时进行绘图文件治理的重要方式,层的设置时为了便于挑选 和显示屏幕上的几何对象,可以把它懂得为由一个个的透亮层叠加而

8、成,在不同的图层上可以构建不同的对象,并且层上的对象可以 是三维的,这些层可以同时可见,也可以部分可见;一个 UG 部件 中可以包含 1256 个层,每层可以包含任意数量的对象,在一个层 上可以包含部件中的全部对象,而部件中的对象可以分部在多个层上;图层的状态分为4 种,分别为:可见的、工作层、不行见的、只可见的,其中工作层同时只能有一个;5.阵列引用是将指定的一个或一组特点,按指定的规律在同一模型 中建立一个特点阵列,阵列中的各成员与源特点之间保持相关性;当源特点或阵列中任意一个成员被修改,阵列中的其他成员也会相 应自动发生变化,而不必逐一修改;6.基准特点是用于建立其他特点的帮助特点,用于

9、建立其他特点时 作为帮助平面或帮助轴线(或矢量);基准特点有两种,一种是基 准平面,简称基准面;另一种是基准轴线,简称基准轴;7.余量是指:切削加工后,工件上未切削的材料量;包括部件侧面 余量、底部面余量、毛坯余量、检查余量和裁剪余量;8.拉伸特点是将二维截面延长到垂直于草绘平面的指定距离来形成名师归纳总结 - - - - - - -第 5 页,共 11 页精选学习资料 - - - - - - - - - 实体;9.拔模特点是在零件上构建适当的拔模斜面;10.裙边曲面是通过选取曲线并确定拖动方一直创建的分型曲面;11.侧面影像曲线是在以垂直于指定平面方向查看时,为创建分型线 而生成的特点,包括

10、全部可见的外部和内部参照零件边;12.浇口或进料口是指连接分流道与型腔的通道;13.分型面是一组由分型线向模坯四周依据肯定方式扫描、延长和扩 展而形成的一组连续封闭曲面,可以用来分割工件或者已存在的体积块;14.孔特点是在模型上切除实体材料后留下的中空回转体结构;15.壳特点是指将实体内部掏空,只留有一个特定壁厚的壳;16.筋特点是连接到实体曲面的薄板或腹板的实体特点,主要用于加 固零件,防止其显现不必要的弯折;17.浇注系统是指模具中由注塑机喷嘴到型腔之间的进料通道,主要 由主流到、分流道、浇口和冷料穴等结构组成;18.草绘平面指绘制实体剖截面轮廓时指定的平面,所绘制的草图曲 线都在该平面内

11、;19.是指在某指定平面上的点、线等二维图形的集合或总称;20.部件导航器可以对部件的特点进行治理,可显示 /隐匿、抑制某个 特点,对特点进行编辑;21.交互工艺参数输入模块、刀具轨迹生成模块、刀具轨迹编辑模 块、三维加工动态仿真模块和后置处理模块;名师归纳总结 - - - - - - -第 6 页,共 11 页精选学习资料 - - - - - - - - - 22.UG CAM 的加工参数主要包括新建程序组、刀具、加工几何体、加工方法和操作;23.常用的切削方式有往复式切削、单向切削、跟随周边切削、跟随 工件和配置文件;24.安全距离是指当刀具转移到新的切削位置或当刀具进到刀规定的 深度时,

12、刀具离工件表面的距离;25.刀具的切削方向包括:顺铣-刀具旋转时产生的切线方向与工件的进给方向相同;逆铣-刀具旋转时产生的切线方向与工件的进给 方向相反;向外 -刀具从里面下刀向外面切削;向内-刀具从外面下 刀向里面切削;26.UG 的主界面主要用于进行建模、绘图和装配等操作,主要包括 标题栏、主菜单、工具栏、工作区、导航器、状态栏和提示栏;27.产品造型、产品装配、零件建模、帮助制图、数控加工、产品分 析、钣金特点;简答题 1.Pro/E4.0 零件造型截面主要包括:标题栏、菜单栏、工具栏、导航 区、操控板、图形区和信息区;2.(1)弱尺寸是绘制草图时自动产生的尺寸,在和其他的尺寸冲突 时系

13、统可以自动删除;(2)强尺寸是指由用户创建的尺寸,系统不能自动删除;(3)二者的关系是:弱尺寸可以通过编辑转化为强尺寸;3.绘制圆草绘工具命令包括:(1)以圆心、半径方式绘制圆;名师归纳总结 - - - - - - -第 7 页,共 11 页精选学习资料 - - - - - - - - - (2)绘制同心圆;( 3)三点方式绘圆;( 4)绘制与三个实体相切 的圆;( 5)绘制椭圆;4.草绘约束包括 9 种,分别为:竖直约束、水平约束、垂直约束、相切约束、中点约束、共点约束、对称约束、相等约束、平行约 束;5.拉伸特点共有实体、曲面和薄板三种类型;(1)实体类型将拉伸出实心模型,有肯定的体积和重

14、量;(2)曲面类型将拉伸出一没有厚度的柱面,没有体积和重量;(壳体;3)薄板类型能拉伸出肯定厚度的6.拉伸特点的拉伸深度类型有 6 种,分别是:盲孔类型、对称类型、到下一曲面类型、穿透类型、穿至类型、拉伸到选定类型;7.倒圆角放置参照的方法分别有:(面;( 3)选取一条边线和曲面;(1)选取边;( 2)选取两个曲 4)选取两条边线;8.高级倒圆角的圆角组过渡方式分别是:缺省、相交、拐角球、仅 限倒圆角、曲面片;9.(1)基础特点包括拉伸、旋转、扫描、混合四种;(2)它可由 各种不同几何外形的二维截面出现造型;在创建基础特点时必需描 绘出特点的二维截面造型,方能创建出特点的三维几何模型;10.孔

15、特点中孔定位方式4 种,分别是:线性、径向、直径和同轴;11.复制特点中复制方式有 4 种,分别是:新参考、相同参考、镜向、移动;12.(1)平行混合特点的全部截面相互平行;(2)旋转混合特点的名师归纳总结 - - - - - - -第 8 页,共 11 页精选学习资料 - - - - - - - - - 混合截面绕Y 轴旋转,最大旋转角度120 度,灭个截面需单独草绘坐标系,混合时各截面坐标系对齐;13.模具元件主要采纳抽取模详细积的方法来创建,仍可以直接在模 具模式中创建模具元件;14.(1)由于塑件在冷却和固化时会产生收缩,所以必需增加参照 零件的尺寸;( 2)收缩率设置包括按各向同性的

16、比例收缩率或按尺 寸两种类型;15.设计分型面的方法有 裙边分型法;3 种,分别是:特点编辑法、阴影分型法、16.固定轴系削供应的驱动方式有边界、径向、螺旋线以及沿用户定 义的方向;17.UG 实体建模供应了草图设计、各种曲线生成、编辑、布尔运 算、拉伸、扫掠实体、旋转实体、沿导轨扫掠、尺寸驱动、定义、编辑变量及其表达式、非参数化模型、后参数化等工具;18.装配是指零件盒子装配的集合,用来表示一个产品;在 UG 中的 Part 文件;在 UG 转配建模过程中,有两 装配是指包含组建的一个 种装配建模方法,一种是“ 自顶向下” 的方法;另一种是“ 自底向 上” 的方法;19.可以创建粗加工、半精

17、加工、精加工和孔加工的加工方法参数;20.刀具的步距距离定义方式包括:恒定的、残余波峰高度、刀具直 径和可变的四种;21.UG NX 的钣金模块包括钣金设计、钣金制造和钣金冲压三个子模名师归纳总结 - - - - - - -第 9 页,共 11 页精选学习资料 - - - - - - - - - 块,可以实现复杂钣金零件的生成、参数化编辑、定义和仿真钣金 零件的制造过程、模拟操作,并依据材料中心层特性进行补偿;22.管道布线模块包括规律布线、机械布管和电气布线三个子模块,可以完成原理图设计、模块生成的规律连接信息,管路的布置、设 计和检查,电气布线数据的三维设计等功能;23.可以新建操作、程序

18、组、刀具、几何体和加工方法等;24.图层时进行绘图文件治理的重要方式,层的设置时为了便于挑选 和显示屏幕上的几何对象,可以把它懂得为由一个个的透亮层叠加 而成,在不同的图层上可以构建不同的对象,并且层上的对象可以 是三维的,这些层可以同时可见,也可以部分可见;一个 UG 部件 中可以包含 1256 个层,每层可以包含任意数量的对象,在一个层 上可以包含部件中的全部对象,而部件中的对象可以分部在多个层上;图层的状态分为4 种,分别为:可见的、工作层、不行见的、只读的,全部图层中只有一个是工作层;25.点构造器供应了指定的方法有:自动判定断点、光标位置、已存在点、端点、掌握点、相交点、圆弧/椭圆/球的中心、圆弧或圆周上的角度点、象限点、点在曲线或边上、点在曲面上;26.模具可分为塑料模、冲压模、挤压模、压铸模、锻造模和旋压 模;27.方法包括:注射成型、压缩成型、压注成型、挤出成型和发泡成 型等;名师归纳总结 - - - - - - -第 10 页,共 11 页精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 11 页,共 11 页

展开阅读全文
相关资源
相关搜索

当前位置:首页 > 教育专区 > 高考资料

本站为文档C TO C交易模式,本站只提供存储空间、用户上传的文档直接被用户下载,本站只是中间服务平台,本站所有文档下载所得的收益归上传人(含作者)所有。本站仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容本身不做任何修改或编辑。若文档所含内容侵犯了您的版权或隐私,请立即通知淘文阁网,我们立即给予删除!客服QQ:136780468 微信:18945177775 电话:18904686070

工信部备案号:黑ICP备15003705号© 2020-2023 www.taowenge.com 淘文阁