《2022年机械设计专业生产实习研究报告 .docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《2022年机械设计专业生产实习研究报告 .docx(17页珍藏版)》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、精选学习资料 - - - - - - - - - 机械专业生产实习报告生产 实习 是我们机械专业学习的一个重要环节,是将课堂上学到的理论学问与实际相结合的一个很好的机会,对强化我们所学到的学问和检测所学学问的把握程度有很好的帮忙;为期 7 天的生产 实习 ,我们先后去了柳州工程机械股份有限公司,东风柳州汽车股份有限公司,柳州长虹机器设备制造公司,柳州开元塑料机械厂等4 个工厂;在 实习 当中,我们学到了许多课本上没有的知识,真的是受益匪浅;4:通过参观有关工厂,把握一台机器从毛坯到产品的整个生产过程,组织治理,设备挑选和车间布置等方面的知识,扩大知识面;5:通过记 实习 日记,写 实习 报告,
2、锤炼与培育我们的观看,分析问题以及搜集和整理技术资了料等方面的能力;(二)生产实习的内容和要求为达到上述实习目的, 生产实习的内容和要求有:1:机械零件的加工依据 实习 工厂的产品,选定几种典型零件作为实习 对象,通过对典型零件机械加工工艺的学习,把握各类机器零件加工工艺的特点,明白工艺工厂中所用的机床,刀具,夹具的工作原理和机构,在此基础上指定其中几个嗲逆向能够零件进行重点的分析讨论,要求如下:(1):阅读典型零件的工作图,明白该零件在机器中的功用及工作条件,零件的结构特点及要求,分心零件的结构工艺;( 2 ) : 大 致 了 解 毛 坯 的 制 造 工 艺 过 程 , 找 出 铸 ( 锻
3、) 件 的 分 型 ( 模 ) 面 ;( 3 ) : 深 入 了 解 零 件 的 制 造 工 艺 过 程 , 找 出 现 场 加 工 工 艺 :名师归纳总结 (2(4):对主要零件加工工序做进一步的分析;第 1 页,共 11 页:装配工艺1):了 解机械的装配组织形式和装配工艺方法;(2):了解个中装配方法的优缺点及使用类型;- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - ( 3 ) : 了 解 典 型 装 配 工 具 的 工 作 原 理 , 结 构 特 点 和 使 用 方 法 ;(:四州)工程:机实股习有过限程司1柳械份公柳州工程机械股份有限公司主要以生产装载机为
4、主,是我国目前生产轮式装载机系列产品 规模最大、产量最多、质量最好、设备最全的国家机械工业大型骨干企业之一,是广西首 家由国营大型企业改造、发行社会公众股的股份制企业;他们自己开发生产的高原机是目 前较先进的装载机系列,对我国的高原地区的工作作出了庞大奉献,并且他们的产品远销国外;他们的产品一直受到许多高级领导的赞许;柳州工程机械厂拥有较先进的生产设备和治理制度,个部门分工明确,工作紧凑;他们的设备先进,有各种数控机床,630 吨闭式双点压机,315 吨闭式单点压机,数控火焰切割机,数控折弯机,三坐标测量仪,数控等离子切割步冲机,机器人焊接线,铸制 线,双立柱加工中心,各种专用或组合机床等;设
5、备先进,齐全,治理水平先进,是他们 生产高质量高效率产品的有利保证;世界柳工,源于中国,他们的气势,他们的狼一般的 斗 志 , 成 为 他 们 独 特 的 企 业 文 化 , 驱 动 他 们 一 直 勇 往 前 冲 的 原 动 力 ;薄板件厂:主要工序为划线,切割,去毛刺,锻压,焊接,喷漆等;对一些薄板件,由钢 板到零件的过程,基本是在这完成,如装载机的外壳等;他们拥有一条高技术含量的隔膜 喷 漆 设 备 生 产 线 , 从 装 挂 , 传 递 , 喷 漆 , 烘 干 , 全 在 一 条 流 水 线 上 完 成 ;液压件厂:我们这次很遗憾没能进液压件厂参观,早就在 实习 前柳工的一位老师给我们
6、上 安全指导时就告知我们,他们在液压件厂有目前最先进的镗瘦长孔的技术,很想去亲自领会一下,但是很遗憾,我们不能进去;工模具厂:这厂主要生产机车大型车身模具,中小型冲压板,焊夹具,冲压件检具,铸锻 模;热处理厂:这里有一条全自动的热处理生产线,包括正火,回火,调质,退火,校 直,渗碳,渗氮,清洗等工序;这样就解决了传统中热处理工人工作场地恶劣,危急的环 境 , 并 可 减 少 工 人 劳 动 量 , 且 大 大 提 高 了 质 量 和 效 率 ;箱体厂:箱体厂主要生产变速箱,由于是专用变速箱,所以这里有很多的专用机床和组合 机床;箱体外形复杂且体积较大,用专用机床和专用夹具或组合机床和专用夹具,
7、可提高 生产率;如在组合机床上,一面两销定位,液压夹紧,三面多刀同时进行加工;由于变速 箱内都是用齿轮传动实现变速,因此,齿轮加工也是很关键的环节;在车间内,有很多机 床是用于加工齿轮的,如滚齿机,磨床,钻床,坐标镗床,差齿机铣床,仿形车床,拉 床,插床,加工中心,数控车床,一般车床等;除此之外,仍需很多配件,如法兰,轴等结构件厂:主要有;TCBAR立柱移动卧式加工中心,等离子线切割机,剪板机,锻压机床 , 数 控 等 离 子 切 割 步 冲 机 , 数 控 火 焰 切 割 机 等 大 型 先 进 设 备 ;名师归纳总结 现以铰接板为例进行分析第 2 页,共 11 页- - - - - - -
8、精选学习资料 - - - - - - - - - 零件名称:铰接板零 件材料:16Mn 厚20mm 号速一次同时加工称5快工件序工削步名度度r/mim 工步说明主轴转切m/mim 给进深量mm/r 切削mm 1 装夹工件2 镗粗孔镗至 200 60100 3863 0.20.3 30 精 镗 200600 125188 0.150.25 30 名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页,共 11 页精选学习资料 - - - - - - - - - 3 零件图去见附毛图(刺三)在结构件厂常常需通过焊接形成成品,在结构件厂的焊接车间墙壁上,有在焊接工艺当中 常见的焊接缺陷,如,火星飞溅,烧
9、穿,未清渣,有焊瘤,打火走位,焊缝不匀称,有气孔等,仍有一些与之对应的防治措施;可见,在车实习 过程中,只要仔细看,仔细记,处处都是知识都是经验;2:东风柳州汽股份有限公司东风柳汽公司是东风汽车公司的控股子公司,也是东风汽车公司在南方重要的载货汽车和 轻型乘用汽车生产基地,国家大型一档企业;他的产品如“ 霸龙重卡” ,“ 乘龙” ,“ 风行”等,在国内的重载汽车行业中有较大的市场;该公司有7 大生产车间:车桥车间、机械车间、工装车间、热处理车间、车架车间、车身车间、总装车间,当中仍有福臻模具有限公司;在车间内,各工序间多用采纳传送带传 送,与柳工相比,削减了叉车,行车,吊车的数量,同时也削减了
10、工人数量,削减危急发 生 的 几 率 ; 速 度 快 , 省 时 省 力 , 但 这 不 适 合 大 批 大 量 生 产 ;现以油封座为例来分析工起加工工入艺;工件具名称:油封座输艺端加工设备:C6140D :抓卡夹三盘KZ250 加序号工刀具量具L T S N V 名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页,共 11 页精选学习资料 - - - - - - - - - T 机1 车外端圆面,保面证尺车尺寸30 卡端刀26 2.5 0.27 260 134 0.38 2 车带头阶梯孔,保证尺寸 152.5 140,7.5,3.5 深度尺50 2.5 0.23 260 134 0.83
11、3 精车小板头内孔,保车证 135,深15 内孔塞规刀0.23 260 85 0.16 4 倒手角动1.5 45260 名师归纳总结 - - - - - - -第 5 页,共 11 页精选学习资料 - - - - - - - - - 0.1 3:柳州长虹机器设备制造公司柳州长虹机器设备制造公司主要生产数控车床,数控铣床,数控磨床,加工中心,一般车 床改装成数控车床等;它有一个特地讨论数控技术的部门,即原柳州市数控讨论所,被他 们收购;该厂规模较小,但是设备齐全;通过对这个厂的参观 实习 ,巩固了我们这学期学 的机械制造技术基础和数控机床系统设计这两门课,明白了一般和数控车床的传动原理;对摩擦片
12、式离合器也有更进一步的了解;4:柳州开元塑料机械厂柳州开元塑料机械厂曾经有过辉煌的历史,他们生产的注塑机,挤压机,即使是现在仍有 专有较大的比例;他们拥有很多目前仍是较先进的进口设备,即使是现在,他们的设备水平在柳州仍算是排在前列;比如,德国PARPAS公司生产的仿行铣床,落地镗铣床(5 轴),仍有长12M大型一般车床CW6163A,德国进口的万能螺纹滚铣床,除此之外,仍有很多其他进口的大型先进设备,虽然已经使用几十年了,但是精度仍可以保证;注塑机和挤压机里都有一条螺距很到的螺杆,是整个机器的主要部件;其要求精度高,光洁度高,光是这条螺杆,就有一下复杂工序才能完成,并且是在上面说到的德国进口的
13、万能 螺 纹 滚 铣 床 上 才 能 加 工 出 来;螺 杆 材 料 一 般 是 38CrMnAl , 通 过 起 旋 转 挤 压 出 橡 胶 或 是 塑 料 ; 其 工 艺 是 :下料,粗车,调质,定型校直,精车外圆,粗磨外圆,粗铣凹部,时效处理,精铣外圆,氮化处理,校直,粗磨,抛:光等;后记短短的几天 实习 时间很快就终止了,虽然这期间很辛苦很累,但是有很多感触,我们的辛苦和工人的辛苦相比,简直太微小了;除了知道工作的艰辛外仍获得很多其他的学问;通过进厂参观 实习 和与工人师傅沟通,知道各个工艺的加工方法,生产目的,生产程序及产品供求情形;在这期间我分析了几道简洁典型零件的加工工艺,对机械
14、产品生产方法和技术路线的挑选,工艺条件的确定以及流程的编制原就有了更加深刻的熟识;对车间内设备的摆放和管理也有了初步的认识; 中科软件园整理这是一个很好的将理论与实践相结合的机会,在此,特别感谢系里给我们支配了这么一个机会,也特别感谢梁双翼老师,陈晨老师,李冰老师,陈其兵老师,李宝灵老师等老师的带领和细心指导;名师归纳总结 - - - - - - -第 6 页,共 11 页精选学习资料 - - - - - - - - - 机械类的实习报告| 机械类实习报告| 机械类生产实习报告| 机械类实习总结| 机械类社会实践报告 | 机械类实践报告| 机械类暑期实践报告| 机械类调查报告| 机械类社会调查
15、报告| 机械类| 机械类专业今年暑假 , 学院为了使我们更多明白机电产品、设备,提高对机电工程制造技术的熟识,加深机电在工业各领域应用的感性熟识,开阔视野,明白相关设备及技术资料,熟识典型零件的加工工艺,特意支配了我们到几个拥有较多类型的机电 http:/www.51lun- 一体化设备,生产技术较先进的工厂进行生产操作实习 . 为期 23 天的生产实习,我们先后去过了杭州通用机床厂 , 杭州秘密机床加工工厂 , 上海阀门加工工厂 , 上海大众汽车厂以及杭州发动机厂等大型工厂,明白这些工厂的生产情形,与本专业有关的各种学问,各厂工人的工作情形等等;第一次亲身感受了所学学问与实际的应用,传感器在
16、空调设备的应用了,电子技术在机械制造工业的应用了,精密机械制造在机器制造的应用了,等等理论与实际的相结合,让我们大开眼界, 也是对以前所学学问的一个初审 . 通过这次生产实习,进一步巩固和深化所学的理论学问,补偿以前单一理论教案的不 足, 为后续专业课学习和毕业设计打好基础 . 杭州通用机床厂7 月 3 日 , 我们来到实习的第一站, 隶属杭州机床集团的杭州通用机床厂. 该厂主要以生产M-级磨床 7130H,7132H, 是目前国内比较大型的机床制造厂之一. 在实习中我们第一听取了一系列关于实习过程中的安全事项和需留意的工程 , 在机械工程类实习中 http:/www.51lun- , 安全问
17、题始终是摆在第一位的 . 然后通过该厂总设计师的总体介绍 . 粗略明白了该厂的产品类型和工厂简况 . 也使我们明白了在该厂的实习目的和实习重点 . 在接下来的一端时间 , 我们分三组间续在通机车间 , 专机车间和加工车间进行生产实习 . 在通机车间 , 该车间负责人带我们参观了他们的生产装配流水线, 并为我们具体讲解了平面磨床个主要零部件的加工装配工艺和整机的动力驱动问题以及内部液压系统的一系列构造 . 我最感爱好的应当是该平面磨床的液压系统 , 共分为供油机构 , 执行机构 , 帮助机构和掌握机构 .从不同的角度动身,可以把液压系统分成不同的形式. 按油液的循环方式,液压系统可分为名师归纳总
18、结 - - - - - - -第 7 页,共 11 页精选学习资料 - - - - - - - - - 开式系统和闭式系统;开式系统是指液压泵从油箱吸油,油经各种掌握阀后,驱动液压执 行元件,回油再经过换向阀回油箱;这种系统结构较为简洁,可以发挥油箱的散热、沉淀 杂质作用,但因油液常与空气接触,使空气易于渗入系统,导致机构运动不平稳等后果;开式系统油箱大,油泵自吸性能好;闭式系统中,液压泵的进油管直接与执行元件的回油 管相连,工作液体在系统的管路中进行封闭循环;其结构紧凑,与空气接触机会少,空气不易渗入系统,故传动较平稳, 但闭式系统较开式系统复杂,因无油箱,油液的散热和过滤条件较差;为补偿系
19、统中的泄漏,通常需要一个小流量的补油泵和油箱 . 由于闭式系统在技术要求和成本上比较高 , 考虑到经济性的问题 , 所以该平面磨床实行开头系统 , 外加一个吸震器来平稳系统 . 现代工程机械几乎都采纳了液压系统,并且与电子系统、运算机掌握技术结合,成为现代工程机械的重要组成部分 , 怎样设计好液压系统 , 是提高我国机械制http:/www.51lun- 造业水平的一项关键技术 . 在专机车间 , 对专用磨床的三组导轨 ,两个拖板等特别结构和送料机构及其加工范畴有了进一步的加深学习, 比向老师傅讨教了动名师归纳总结 力驱动的原理问题, 获益非浅 . 在加工车间 , 对龙门刨床 , 牛头刨床等有
20、了更多的准确的感性第 8 页,共 11 页认知 , 听老师傅们把机床的五大部件: 床身 , 立柱 , 磨头 , 拖板 , 工作台细细道来, 如孢丁解牛般地, 它们的加工工艺, 加工特点在不知不觉间嵌们我们的脑袋. 在通机工厂的实习, 明白了目前制造业的基本情形, 只是由于机械行业特有的技术操作娴熟性和其具有的较大风险性, 很遗憾地 , 不能多做一些具体实践的操作, 但是观看了一台机床的各个零件的生产加工过程及其装配过程, 使很多自己从书本上学的学问鲜活了起来, 明白了本专业在一些技术制造上的具体应用. - - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 一、实习目的生产
21、(毕业)实习是机械设计制造及其自动化专业教案方案所设的重要实践性教案环节,是同学理论联系实际的课堂,本(毕业)实习一共 2 学分;生产(毕业)实习的目的:1、机械设计制造及其自动化专业的培育目标是使同学德、智、体全面进展,具有从事机电一体化产品、系统和掌握智能的设计制造及开发基本才能的应用型特地人才;同学要有机械电子两方面的基础理论,仍要将理论与实践相结合,在实践中提高才能实习,可以进一步巩固和深化所学的理论学问,补偿理论教案的不足,以提高教案质量;2通过生产(毕业)实习,使同学明白机电一体化产品、设备,提高对机电一体化技术的熟识,加深机电一体化技术在工业各的感性熟识,开阔视野,明白相关设备及
22、技术资料,熟识典型零件的加工工艺,为后续专业课学习和毕业设计打好基础;3通过生产(毕业)实习接触熟识社会,提高社会交往才能,学习工人师傅和工程技术人员的优秀品质和敬业精神,培育同学质,明确自己的社会责任;二、实习要求1实习工厂的挑选(1)本专业生产(毕业)实习工厂应具有中、大型规模和现代化的技术水平,拥有较多类型的机电一体化设备,生产技术工厂的实习培训部门有肯定的接纳才能和培训体会,有进行实习指导的工程技术人员,同时应能供应较充分的图纸资料等技术(2)优先挑选为同学实习供应生产过程采纳机电一体化技术的工厂或生产过程自动化程度较高的工厂;(3)为扩高校生的学问面,可同时挑选有关的几个大、中型工厂
23、;2对指导老师的要求(1)指导实习的老师应责任心强,仔细刻苦,身体健康;实习中要强调教书育人,加强对同学的思想训练工作;(2)实习老师应具有肯定的专业理论学问和较好的实践才能;能组织实习活动,与工厂相互协作,完成实习全过程;指导习笔记,写实习报告等;实习终止后,对同学实习成果给出实事求是的评定;(3)实习终止后,准时向教务部门提交同学实习成果单;3对同学的要求(1)明的确习任务,仔细学习实习大纲,提高对实习的熟识,做好思想预备;(2)仔细完成实习内容,按规定记实习笔记,收集相关资料,撰写实习报告;名师归纳总结 - - - - - - -第 9 页,共 11 页精选学习资料 - - - - -
24、- - - - (3)虚心向工人和技术人员学习,敬重学问,敬重他人,甘当学校生;准时整理实习笔记、报告等;(4)自觉遵守学校、实习单位的有关规章制度,听从指导老师的领导,培育良好的风气;(5)实习终止后,应在规定时间内交齐实习笔记、实习报告等;三、实习内容1熟识机电一体化设备(数控机床、自动线、加工中心等);(1)明白数控机床及机电设备的结构、组成及工作原理;(2)明白典型零件的加工过程与工艺要求;(3)明白掌握系统原理和数控编程方法;(4)结合图纸、资料,熟识设备的结构;(5)深化分析典型零件的工艺过程,做好记录,为撰写实习报告收集资料;2收集相关资料(1)有关机械结构、传动系统方面的资料;
25、(2)微机掌握系统框图、接口、驱动电路;(3)驱动系统、传动结构、装置形式等;(4)工艺卡片及其它相关资料;3相关工厂参观在实习期间,可支配同学参观其它工厂的机电一体化设备,较先进的生产线,自动线,装配线等;四、实习方式生产(毕业)实习由各地方电大组织进行,应立足本地;要求指导老师仔细负责,保证明习质量;在集中实习时,可采纳以下方式:1指导老师讲课名师归纳总结 - - - - - - -第 10 页,共 11 页精选学习资料 - - - - - - - - - 针对同学实习中的问题,讲解较集中的与实习相关的专业课内容,组织教案活动;2请工程技术人员讲课结合工厂实际,请有实际体会的工程技术人员,
26、讲解机电一体化设备的相关技术问题,和行业进展状况等;3现场实习同学带着问题到车间,生产一线;明白生产中的设备、工艺等;通过观看、记录、查阅资料、现场请教等,使问题得到解五、实习笔记、实习报告1实习笔记(1)同学应仔细做好实习笔记,不断积存学问;实习过程中,每天仔细记录实习的内容、心得体会和发觉的问题;包括加工艺过程、检测方法、质量保证等;(2)记录工程技术人员讲课的内容、工人师傅的讲解、对生产的组织、治理、生产过程的个人熟识等,实习笔记中应有必草图、工艺流程等;2实习报告实习终止后,参照实习笔记,同学撰写实习报告,实习报告中应包括以下内容:( 1)实习单位的基本情形:工厂简况、车间简况、主要产品、人员组成等;(2)典型零件(可以由指导老师指定,也可由同学自定)的加工工艺过程,画出草图,标明主要尺寸、工序、工装、加工测方法等;)对于数控设备,说明其编程方法;(4)本人在实习中的收成、体会,及对工厂(车间)的合理化建议;六、考核实习终止,由指导老师依据同学的实习笔记、实习报告,及同学实习过程中的表现综合评定成果;实习成果按优、良、中、及格、不及格五级分制评定;不参与实习或累计缺席三分之一时间的同学,不予评定成果,凡不及格实习学分;对实习中严峻违反纪律的同学,视情节降低成果;名师归纳总结 - - - - - - -第 11 页,共 11 页