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1、精选学习资料 - - - - - - - - - 个人资料整理 仅限学习使用施 工 技 术 交 底工程名称深圳港西部港区疏港道工程名称妈湾大道主线桥76 #100 #及 I 、E、D、F、路工程G、H、W、Y匝道桥分项工程名称 交底单位 接收单位承台施工交底日期深港建筑集团有限公司深圳港西部港区疏港道路工程 桥梁施工一队杂工班、钢筋班、木工班、混凝土班桥梁施工一队杂工班：工程部施工治理人员组织杂工班对承台施工范畴内的地下管线进行探查、确认,防止施工误伤管线,解决好管线对承台施工的影响后组织承台开挖凿除桩头工序；详细施工方法如下：一、测量放样1承台施工前由工程部测量人员进行放样,严格按测量放样进
2、行承台开挖施工；2依据现场地质水文情形,确定基坑开挖坡度和支挡方案；基坑底面尺寸为长 a+50cm,宽 b+50cm,a为承台长, b 为承台宽,开挖坡度采纳 1:1 ,就地面开挖尺寸为 a+50）+2 h,宽为 b+50）+2 h, h 为承台埋深,如承台埋深较大或现场不答应放坡时,采纳钢板桩支护,同时做好地面防排水工作；二、承台基坑开挖、凿除桩头1承台基坑开挖：用挖掘机开挖,人工协作；依据测量放样的坡度采纳挖掘机开挖,挖掘时躲开桩头,桩头上的土方由人工清理；挖至高出承台底设计标高约 高；1020cm 厚时,采纳人工修整至设计垫层底标对于个别承台设计埋置深度较深,为防止边坡坍塌,在基坑四周超
3、过基底范畴 1m 增设钢板桩支挡；支挡材料选用 12 的槽钢,长 6m,间距 0.6m,在基坑开挖约 3m左右后,人工协作挖掘机打入槽钢,深度低于承台基底标高 2m以下,以捶击时无明显下沉为标准,如槽钢埋深过深,可焊接加长；钢板桩高出承台面不小于 1m；最终开挖桩头外剩余土方,桩头处土方人工开挖,以防止扰动桩头预埋钢筋； 2基坑排水：有地下水时,在基坑角处挖集水井,低于基坑底面3040cm,并在四周挖边沟,让基坑内水汇入集水井后,抽水机排入城市排污系统；3凿除桩头：用风镐凿除桩头顶部不良砼,桩顶掌握标高按设计要求,应高出承台底 15cm；凿除桩头时,尽量削减对钢筋的扰动,只扳动一、两根钢筋,留
4、一个缺口,供工人进出,其它钢筋保持顺直；凿桩头完成后,有预埋声测管的,将声测管用清水冲洗,确保检测探头能下到管底；小应变检测的桩基,按检测要求打磨桩顶表面；检测合格后,将扳开的钢筋复原,并进行下道工序施工；4桩头钢筋爱护措施：为保证桩头钢筋不受破坏,在承台基础开挖过程中,桩基四周的土用挖机开挖,并不得碰撞桩基钢筋及预埋的声测管,桩基上的土采纳人工开挖,凿除桩头时挑选专业破桩头队伍,利用风镐凿除桩头不良砼,凿除时不准工人随便弯折桩头钢筋,用吊车或挖机清理凿除的混凝土等杂物时1 / 7 名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页,共 7 页精选学习资料 - - - - - - - - -
5、个人资料整理 仅限学习使用严禁碰撞桩头钢筋；凿除桩头后对部分弯曲钢筋人工用钢管调整顺直；三、砼垫层浇筑基坑开挖好,并经工程部质检人员报请监理工程师验收合格后,立刻进行砼垫层施工；对将来得及垫层施工导致地下水浸泡原地基,在抽干积水清除表土后,由试验室组织人员对基底承载力进行检测,达到设计要求后才进行承台垫层浇筑；垫层砼用C20 号商品砼,砼车运至工地后,经试验工程师检验合格,用溜槽接入基坑内,人工整平,通过打桩挂线严格掌握垫层厚度和平整度,用平板振捣器进行振捣整平、收 浆；交底人技术负责人质检员安全员现场施工负责人接受班组负责见证交底人监理时间参加作业人员签名2 / 7 名师归纳总结 - - -
6、 - - - -第 2 页,共 7 页精选学习资料 - - - - - - - - - 工程名称个人资料整理仅限学习使用深圳港西部港区疏港道工程名称妈湾大道主线桥76 #100 #及 I 、E、D、F、路工程G、H、W、Y匝道桥分项工程名称 交底单位 接收单位承台施工交底日期深港建筑集团有限公司深圳港西部港区疏港道路工程 桥梁施工一队杂工班、钢筋班、木工班、混凝土班桥梁施工一队钢筋班：施 工 技 术 交 底3 / 7 名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页,共 7 页精选学习资料 - - - - - - - - - 个人资料整理 仅限学习使用承台开挖完成后,桩基检验合格同时混凝土施
7、工完成后进行承台钢筋绑扎；详细承台钢筋制作与安装 施工方法如下：1承台钢筋绑扎前由工程部测量人员对基底砼垫层进行抄平,放出承台底面 4 个边角点及承台长、宽中心线,及其交点 中心点）的位置,用仪器检查各点位置是否正确,然后用钢尺复测,确认无误后,挂 线定出承台钢筋位置及墩柱预埋钢筋位置；2钢筋在开工前将所用材料的型号、规格、总用量进行分析统计,并将各种型号的钢筋按送试样要 求送试样；钢筋的下料、弯制、焊接均在加工场地加工,经检查合格后,吊运到已施工好的垫层上安装；采纳掩盖、垫高、清洗等各项措施保证钢筋不受污染和生锈,主筋接头采纳搭接焊,焊条应具有出厂质量证明书和试验报告单；接头应错开布置,在同
8、一截面内不得超过50%；焊接后的钢筋应在同一轴线上；接头焊缝的长度除按设计要求外,双面焊应不小于5d,单面焊应不小于10d；为保证钢筋爱护层的厚度,施工时采纳绑扎预制砼块或者按爱护层厚度采纳相应的塑料垫块,均做到位置精确、尺寸合格、不少筋、不错 位； 3 承台钢筋绑扎施工过程中,应把墩柱钢筋依据设计图纸要求,预埋插入承台；在钢筋制作时,考 虑钢筋预埋长度按伸出承台 2m 或 3m掌握,墩柱主筋搭接采纳直螺纹机械连接,配置相应型号的套筒,并 35d,并 预先扳成丝口；安装时,相邻主筋接头相互错开,同一截面的接头为 50%,错开长度 1m规范要求 不小于 50cm,本桥墩柱钢筋为 28,错开长度不
9、小于 98cm）,预埋时与承台钢筋焊接固定,在承台顶及其 以上 1.0m 位置绑扎两道箍筋,使主筋连接成整体；完成后由测量人员放样检查预埋钢筋位置,确保受力主 筋平面位置,达到设计要求；4钢筋的制作与安装符合以下规定：1）、不同等级规格的钢筋分别堆放,对检验合格的钢筋挂牌标识；2）、加工钢筋时,清除表面油渍、污锈等,钢筋调整平直,无局部弯折；加工后的钢筋分批堆放,并 注明部位及数量；3）、钢筋连接接头不设置在承担应力最大处,同一截面受力钢筋其接头的截面积占受力钢筋总面积,不超过 50%；接头相距不小于 35 倍钢筋直径；4）、为保证爱护层厚度,在钢筋与模板间设置混凝土或塑料垫块,垫块与钢筋扎紧
10、,并相互错开；5）、绑扎完毕后质检员对钢筋规格、型号、数量进行检查,由工程部质检人员报请监理工程师检查,合格后方可浇筑混凝土；交底人技术负责人质检员安全员现场施工负责人接受班组负责见证交底人监理时间参加作业人员签名4 / 7 名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页,共 7 页精选学习资料 - - - - - - - - - 工程名称个人资料整理仅限学习使用深圳港西部港区疏港道工程名称妈湾大道主线桥76 #100 #及 I 、E、D、F、工程G、H、W、Y匝道桥分项工程名称 交底单位 接收单位承台施工交底日期深港建筑集团有限公司深圳港西部港区疏港道路工程 桥梁施工一队杂工班、钢筋班、
11、木工班、混凝土班桥梁施工一队木工班：施 工 技 术 交 底5 / 7 名师归纳总结 - - - - - - -第 5 页,共 7 页精选学习资料 - - - - - - - - - 承台 钢筋绑扎完成并经施工员、质检员检个人资料整理仅限学习使用行模板安装； 详细查合格后报请监理验收合格后进承台侧模制作安装施工方法如下：1. 模板制作：承台模板采纳 18mm的胶合板,用钢管作带,用对拉螺栓拉紧；模板拼装后用 100*100mm 方木 竖向）和钢管 横向）通过 14mm对拉螺栓和山字夹对拉形成支撑体系；竖向方木间距 600mm,横向 钢管间距 600mm,对拉螺栓间距横向 深圳港西部港区疏港道 8
12、00mm,竖向 800mm设置,对拉螺栓套管采纳 妈湾大道主线桥 20mmPVC管；为增加模板 76 #的稳固性,在钢管与基坑坡壁之间增加间距为 工程名称 路工程第 1000mm的顶托 见示意图 3-2 ）；工程名称 100 #及 I 、E、D、F、G、H、W、Y匝道桥 2清扫基层,放好轴线、模板边线、水平掌握标高,把预先制作好的模板按次序就位后并固定牢 固；模板安装完成后,应具有足够的强度、刚度、稳固性,支撑坚固；分项工程名称 承台施工 交底日期3将模内清理洁净,封闭清理口,承台模板底部外侧与垫层接口处用水泥砂浆封口；深港建筑集团有限公司深圳港西部港区疏港道路工程 交底单位 4、模板的几何尺
13、寸、轴线位置、以及顶部标高,在模板安装完成后,测量队放样自检,并报测量监 理工程师检查,合格后,质检工程师自检,自检合格后报现场监理工程师抽检,抽检合格后,办理模板验 接收单位 桥梁施工一队杂工班、钢筋班、木工班、混凝土班 桥梁施工一队混凝土班：收手续,进行下道工序施工；承台模板安装完成后并经施工员、质检员检查合格后报请监理验收合格后进行混凝土浇注；详细 5、在砼灌注时,施工班组派专人常常检查模板的稳固性及预埋钢筋的位置和爱护层的尺寸,发觉模 承台混凝土浇注、养护施工方法如下：板有超过答应偏差变形值可准时矫正；确保其位置正确不发生变形,做到不跑模、不漏浆、不错位；1. 施工预备；浇筑砼前,模板
14、内的杂物、积水和钢筋上的污垢应清理洁净,模板间如有裂缝,应填塞 严密,模板内面应涂刷脱模剂；施 工 技 术 交 底6 / 7 名师归纳总结 - - - - - - -第 6 页,共 7 页精选学习资料 - - - - - - - - - 个人资料整理 仅限学习使用2砼浇筑； C40 砼采纳商品砼,用砼搅拌车运至施工现场后对砼的出厂合格单进行复核,并在现场由实 验人员测定其坍落度、检验匀称性、和易性；指标达到要求即可开头浇筑；当倾落高度超过 2m时,设置溜 槽或串筒；水平分层浇筑,每层厚度不大于 30cm；3振捣；承台混凝土采纳 50mm插入式振动棒振捣,振捣过程遵循“ 快插慢拔” 原就；其移动
15、间距不超 150mm的距离,振捣时插点匀称,成行或交叉式前进,以免过振或漏振,振棒振动 过 30cm,与侧模应保持；时间约 20 30s；振捣中,插入下层砼 50100mm；每一处振动完毕后边振动边渐渐提出振动棒；应防止 振动棒碰撞模板、钢筋及其他预埋件；对每一振动部位,必需振动到该部位砼密实为止,密实的标志是砼 停止下沉,不再冒出气泡,表面平整；4砼的浇筑应连续进行,如因故必需间断时,其间断时间应小于前层砼的初凝时间或能重塑的时间；砼的运输、浇筑及间歇的全部时间不得超过下表的规定；当需要超过时应预留施工缝；5承台顶面砼收面时,在相应位置预埋墩柱模板定位钢筋；6承台砼浇筑完成后,准时收浆,并用塑料薄膜或潮湿的土工布掩盖养护；派专人定期洒水,以致砼 表面常常处于潮湿状态为度,防止砼在水化、凝聚过程中,混凝土内外温差过大,致使表面产生裂缝；砼的洒水养护时间不少于 7d；每天洒水次数视环境湿度与温度掌握,洒水以能保证混凝土表面常常处于湿 润状态为度；混凝土的抗压强度达到拆模要求时即拆除模板；拆模时防止重撬硬砸,以免损耗混凝土面；7 / 7 名师归纳总结 - - - - - - -第 7 页,共 7 页