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1、精选学习资料 - - - - - - - - - 5.8.1 、毛细管系统施工方案（1）. 简述 主要的安装形式 干式做法：模块式（金属吊顶模块式,石膏板吊顶模块式）,现场制式（毛细管吊挂在石膏吊顶上表面,毛细管粘在金属吊顶上表面）；湿式做法：用导热型砂浆直接固定（天花板、墙体、地板）；本工程采纳的主要是干式做法,需要与装修装饰专业紧密协作施工,亲密 关注装修工艺与进度；施工特点：毛细管的管径细小,可以弯曲,因此适合各种外形的天花板,即使拱形和 三角形的表面也可以安装；毛细管用于金属吊顶安装时,由于毛细管的充水 少,吊顶的荷载不会增加许多,因此对一些金属吊顶的旧建筑物进行空调系统 改造时,毛细
2、管辐射顶板系统是正确挑选；也供应内置毛细管石膏板吊顶模块（由石膏板、毛细管、保温泡沫板组成）,对于石膏板吊顶的大空间特别适 用；将毛细管用于地板辐射或者墙面辐射时,可以先将毛细管用胶水、大头钉 固定,然后用砂浆掩盖；由于毛细管网栅特别接近表面,因此传热效率很高；供回水主管道可以在墙上开槽砌入；由于加热时,管内的流体温度仅为 30度左 右（最高不超过 45度）,不会损坏砂浆材料,毛细管的热力膨胀程度小,均可 被砂浆吸取；施工要求及安全说明：依据用户需要,供应不同规格、尺寸的毛细管,当天花板上需安装大型 灯具、风口、喇叭时,依据详细位置,供应特殊外形的毛细管网栅,对于消防 探头,消防喷嘴等小型障碍
3、物,毛细管的可塑性可以留出足够的空间而同时对 毛细管自身没有损害；由于毛细管的管径细小,管道内流体呈层流状态,气泡可随流体排出,即使毛细管垂直安装,也无需考虑排气问题,但管道送水主管道需要安装自动 排气阀；钟；毛细管网栅出厂前,需进行水压测试,试验压力为 20bar,试验时间 30分名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页,共 9 页精选学习资料 - - - - - - - - - 当毛细管用于加热时,由于管道内的流体温度不超过 45度,管道内不会产生结垢；由于一次水系统和二次水系统分开,当系统的安全装置失灵,或者管道局部损坏,流体的泄漏只会发生在局部,因此实际的漏水量由膨胀水箱的尺
4、寸打算,通常不会超过5升,管道破旧处可以用热熔修复；而其它完好部件仍可正常工作；假如不是蓄意破坏,在安装过程中,毛细管网栅上甚至可以走人；管道的材质应为非腐蚀性,可以为：塑料,不锈钢,紫铜,黄铜等非腐 蚀性材质,不行用其他易腐蚀的材料,产生沉淀的材料,以防止造成系统的堵 塞；（2）. 毛细管未端系统施工技术本工程的安装基本工序为龙骨 饰；1）、辐射顶板安装 概述- 保温- 反射膜 - 石膏板 - 毛细管网 - 抹灰 - 装毛细管系统可以直接固定到顶板,然后抹灰泥石膏砂浆,再进行装饰吊 顶；即使已经有石膏板吊顶也可以简单地改装为采温和冷却吊顶；对历史爱护 建筑的发行也能适用；通过吊顶功能的组合,
5、安装简易便利,成本可以最低；依据详细要求的尺寸供货,现场无需特殊的改动,只有管道的剪裁是必需的,使用塑料的标准技术必需遵守塑料施工规范,这样才能确保系统的功能和安 全；的毛细管系统是通过层流来工作的,系统装有自动排气口；安装完成后,系统将进行清洗,同时自行排气；毛细管网栅及供水管通常工作在 0到4bar 之间；安装工作时的环境温度不低于 紫外线的直接照耀；5度,毛细管网栅及管线,管件必需防止受到安装前的预留、预埋及标记：在工作前,天花板的结构特点,安装方式要预先确定,需标记全部的席尺 寸及供水管安装方向以及不毛细管网栅的区域,例如建筑物内的墙体隔断,灯 具的安装位置,以及露点监测器的安装位置等
6、；安装毛细管系统对顶板、毛坯棚或吊顶的要求：在吊顶上安装石膏顶板,支撑件须能承担至少30kg/m3荷载；名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页,共 9 页精选学习资料 - - - - - - - - - 吊顶须保证装修规范要求的平整度,不宜以毛细管抹灰来找平；吊顶上安装的石膏顶板选用防水型；安装毛细管系统对尺寸的要求：毛细管网栅的尺寸宽度可至1000mm长度可至 6000mm,可以依据要求定制,不需要现场裁剪,在边角处可布置假板块填空空余位置；毛细管网栅及管道连接：毛细管网栅,管道管件是聚丙烯型材料制成的,全部的部件之间都是 通过热熔焊或密封圈连接件相互结合的,在材料由聚丙烯和其它
7、不同的材料联 接时,要使用带密封圈的接头,二次回路的全部材料必需是抗腐蚀的；毛细管网栅与供水管之间的连接,对不同的席型号,直接用热熔焊连接 或通过软管快接头的方式连接；塑料材料热熔焊有以下几种：套管焊焊接温度 260度 点接触焊焊接温度 240度 电套管焊焊接电流依据制造商的说明 在焊接过程中,必需留意加热时间或焊接压力过大导致管内径变小引起流 动阻力的不确定增加；PP管之间通过熔焊进行连接,安装场地的环境温度不低于 5度,预热焊 接放置时间应符合规定；毛细管网栅的粘贴和固定：毛细管网栅固定使用 U型卡钉、塑料扎带,卡钉和塑料扎带定位在毛细管垫 的固定夹上,紧固枪的核实驱动力必需调整好,以免破
8、坏毛细管；毛细管网栅安装对抹灰的要求：毛细管网栅固定安装在吊顶上,然后抹装上任何种类的矿物灰泥,不允 许用摩擦型灰泥,由于有可能对毛细管造成破坏,砂浆底的预备必需依照相关 的技术要求；在抹浆施工中,毛细管中充水并保持正常压力,这样毛细管的损坏很快 可以被发觉及修理；固定毛细管网栅后,喷浆并抹平,抹砂浆的质量按标准型和机器抹浆,名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页,共 9 页精选学习资料 - - - - - - - - - MP75或隔音抹浆；假如毛细管与供回水管的连接部分也埋入砂浆,全部的连接必需采纳热力焊接；如采纳软管作为连接,软管必需被设置在天花板间隙,绝不行以将软管埋在砂浆
9、下面；压力测试：在毛细管网栅与供水管连接后,毛细管网栅即充10bar进行压力猜测试；在这种测试中,连接处的泄漏可以被发觉,在主要测试中,毛细管网栅充水压 3bar 分区进行 测试10分钟；如有泄漏立刻修复,此后压力升至10bar,1小时后,由于毛细管的弹性,造成的压降将重新平稳；假如压力能保持 4小时,那么压力测试就算胜利了,在第次泄漏修复后,压力测试必需重新进行；测试报告中,全部的故障必须记录；压力测试的最终阶段,系统始终保持 毛细管网栅和修复：2至3bar 的压力直至施工工作终止；毛细管网栅是在严格的质量掌握下制造的,在正常操作下,毛细管网栅 极其牢靠和坚固,现场假如安装应当毫无问题；当个
10、别毛细管万一损坏时,不需要更换毛细管垫,它们是可以被修复 的,请遵守以下步骤：将毛细管网栅与水路分别 将泄漏管剪掉 将两端口封闭（使用焊枪或电烙铁）加热并将剪切表面压挤到一起 重新进行压力测试 这种修复方式仅使用于一两处毛细管损坏,否就有效换热面积将大幅度 削减；封闭毛细管切口不答应使用明火,明火将使塑料产品外表面炭化,炭黑 颗粒会留在焊接处内,从而导致焊接强度的降低,合适的焊接温度为 240度,如 不能保证,就不良焊接就会发生；系统标识 依据设计要求及安装设计情形标识环路名师归纳总结 2）、塑料热熔焊要求第 4 页,共 9 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - -
11、 - - 概述 毛细管网栅和供水管间或和毛细管网栅间的可以热熔焊接方式连接；焊接形式有：接触焊套管焊 遵守一下操作规程,热熔焊是一种快捷、简便和牢靠的连接技术；接触焊 切割 用割刀切割必要的长度（ 3mm左右余量用于焊接时熔化）管、管件和焊板不得有脏物或油脂；加热 加热焊接板至 240将两管端同时压在焊接板上直到管头有 1mm左右的熔化；连续加热,保持 3秒 结合 加热完后,将两管快速对接,轻轻用力压,不能扭曲,几秒钟后接头处的 分子结构一样为了连接的更好,接管需要稳固定位,30秒钟后,强度达到最大值留意：过长加热时间和对接压力过大将导致管径变小,过大的对接压力会 将焊接区融解段挤出而导致不能
12、承重；套焊管 切割用割刀切割必要的长度（对于管径 在管表面标记焊接插入深度20mm,加 12mm左右余量用于插入套管）管、管件和焊板不得有脏物或油脂；加热 加热焊接板至 26先将套管加热再将管加热,将管插入套管至标记处；连续加热,保持 5秒；名师归纳总结 - - - - - - -第 5 页,共 9 页精选学习资料 - - - - - - - - - 结合 加热完后,将两管端快速对接,轻轻用力压,不能扭曲 几秒钟后接头处的分子结构一样,为了连接的更好,接管需要稳固把持,30秒钟后,强度达到最大值 留意：过长加热时间和对接压力过大将导致管径变小；各种聚丙烯材料的焊接性能 供应的管道、管件都能焊在
13、一起；使用的聚丙烯材料都属于 006组焊接材料；焊接性能的测试参照标准DVS2207-11；依照此标准焊接指数MFR190/50.310g/10min是相宜的；焊接材料指标组分类也是适用的；工具 塑料热熔焊的工具如下：管切割刀 接触焊机或套管焊机（带套管插件或内套管插件）尺子 标记笔 毛细管水系统的安装程序 3）、毛细管系统集分水器的安装：毛细管系统集分水器应依据图纸来确定其安装位置,安装前第一测量安 装位置是否满意要求,如不能满意要求应尽早提出,以便合理变更；a 安装位置是否满意分集水器的规格尺寸要求；b 安装位置是否满意便利毛细管供回水干管的安装；c 安装位置是否满意便利系统供回水干管的安
14、装；集水器的固定：a 精确测量分集水器规格尺寸、确定分集水器安装高度,安装高度以方 便各类阀门的操作便利为准或依据设计要求；b 将分集水器坚固固定于墙体、支架等上；毛细管网栅供回水的干管、及系统主干管的安装：依据毛细管网栅供回水的干管走向放线（以保证干管与分集水器连接方 便、管路安装美观）；名师归纳总结 - - - - - - -第 6 页,共 9 页精选学习资料 - - - - - - - - - 毛细管网栅供回水的干管支、吊架的安装（支、吊架应采纳事先预置好的）；毛细管网栅供回水的干管固定到毛坯天花板或吊顶的空腔内；各回路毛细管网栅供回水的干管热熔连接到毛细管集管吊装位置后封闭（以便利分系
15、统压力测试、同时防止管路污染）；然后将干管布置到朝走廊的隔墙后,或墙体/ 石膏模块内的管井中；毛细管网栅供回水的干管、分集水器、及系统主管连接成系统后即可进行压力测试、合格后即可进行保温、隐藏等工作；毛细管网栅的安装：毛细管网栅的吊装：a 第一依据图纸将同一环路的毛细管之间通过焊接进行连接（亦可吊装后再连接）,将焊接好的毛细管卷好；b 将连接好的毛细管网栅进行吊装,毛细管集管吊装固定到墙体、毛坯天花板或吊装的空腔内；c 各回路毛细管网栅供回水的干管热熔连接到毛细管集管；d 各回路毛细管网栅压力测试,10bar 测试一小时,在系统投入运行前,水的压力必需保持在 3bar ；毛细管网栅的铺装：a
16、在铺装毛细管网栅的各种基面上涂、刷界面剂；b 吊顶上的灯孔位置需提前标出并做好记录,在铺装毛细管网栅时按画出的尺寸预留好；c 待界面剂干后,绽开毛细管网栅,用粘贴胶带、胶或卡钉将其固定在吊顶或毛坯天花板上（或灰浆直接粘结）；d 然后将露点传感器安装在正确的位置；毛细管抹灰工艺要求铺装毛细管,将毛细管网栅间隔条处用双面丁基粘性胶带、卡钉、胶牢固的固定在吊顶上,并检查间隔条处的毛细管全部镶在间隔条的 U型卡里；吊顶上的灯孔位置需提前标出并做好记录,在铺装毛细管网栅时按画出的尺寸预留好；名师归纳总结 - - - - - - -第 7 页,共 9 页精选学习资料 - - - - - - - - - 将
17、毛细管网栅用质量较好的纯白乳胶匀称滚刷一遍；抹灰所需的材料有：白乳胶、石膏粉、腻子粉、熟胶粉、网格布；第一遍的抹灰比例如下：石膏粉 6成和腻子粉 4成；搅拌匀称；白乳胶 6成和水 4成苟兑并搅拌匀称；熟胶粉每包苟兑 15升左右的水,并搅拌匀称；将苟兑好的白乳胶和熟胶粉按1：1的比例再次苟兑并搅拌匀称,与搅拌好的石膏腻子粉直接搅拌,粘稠度按常规做法即可；第一遍抹灰 厚度掌握在 4-5mm,尽量不要超过 5mm；因毛细管的间隔条厚度在 5mm,所以 现场施工时可以以间隔条来掌握第一遍的厚度；（待第一遍灰完全干透后方可进行下道施工工序）其次遍抹灰的比例如下：石膏粉 5成和呢子粉 5成；搅拌匀称；白乳
18、胶 6成和水 4成苟兑并搅拌匀称；熟胶粉每包苟兑 15升左右的水,并搅拌匀称；将苟兑好的白乳胶和熟胶粉按3：2的比例再次苟兑并搅拌匀称,与搅拌好的石膏腻子粉直接搅拌,粘稠度按常规做法即可；（或用粉刷石膏灰泥）第三遍抹灰 以毛细管的间隔条为准找平,厚度尽量薄,尽量掌握在不超过间隔条的下 表面 1mm；找平完毕后将整个平面贴上网格布,并用灰浆将网格布盖住即可；待本层灰浆完全干透后,依据装修的正常施工工艺进行即可；名师归纳总结 灰泥类型导热系数（ W/m.k）灰泥厚度（ mm）代号第 8 页,共 9 页石膏灰泥0.45 5 R21 石膏灰泥0.45 10 R32 石膏灰泥0.45 15 R41 石膏
19、灰泥0.45 20 R70 石膏灰泥0.35 5 R24 石膏灰泥0.35 10 R38 石膏灰泥0.35 15 R52 石膏灰泥0.35 20 R90 石灰灰泥0.87 5 R12 - - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 石灰灰泥0.87 10 R18 名师归纳总结 石灰灰泥0.87 15 R23 第 9 页,共 9 页石灰灰泥0.87 20 R38 混凝土灰泥1.5 5 R10 混凝土灰泥1.5 10 R13 混凝土灰泥1.5 15 R15 混凝土灰泥1.5 20 R24 隔音灰泥0.12 2 R39 隔音灰泥0.12 4 R55 隔音灰泥0.12 6 R72 - - - - - - -