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1、精选学习资料 - - - - - - - - - 合肥工业高校毕 业 论 文（设计）题 目 机械加工工艺规程院 系 合肥工业高校成人训练学院专 业 机电一体化姓 名 韩浩年 级 2022 级指导老师名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页,共 18 页精选学习资料 - - - - - - - - - 二零一三年 4 月摘 要随着科学技术的进展,各种新材料、新工艺和新技术不断涌现,机械制造工艺正向着 高质量、高生产率和低成本方向进展；各种新工艺的显现,已突破传统的依靠机械能、切 削力进行切削加工的范畴,可以加工各种难加工材料、复杂的型面和某些具有特殊要求的 零件；数控机床的问世,提高了
2、更新频率的小批量零件和外形复杂的零件加工的生产率及 加工精度；特殊是运算方法和运算机技术的快速进展,极大地推动了机械加工工艺的进步,使工艺过程的自动化达到了一个新的阶段；“工欲善其事,必先利其器；”工具是人类文明进步的标志；自20 世纪末期以来,现代制造技术与机械制造工艺自动化都有了长足的进展；但工具（含夹具、刀具、量具与辅具等）在不断的革新中,其功能仍旧 非常显著；机床夹具对零件加工的质量、生产率和产品成本都有着直接的影响；因此,无 论在传统制造仍是现代制造系统中,夹具都是重要的工艺装备；关键词 材料 , 毛坯, 工艺 , 工艺路线 , 加工余量 , 零件名师归纳总结 - - - - - -
3、 -第 2 页,共 18 页精选学习资料 - - - - - - - - - Abstract With the development of science and technology, new materials, new techniques and new technologies are emerging, machinery manufacturing is toward high-quality, high productivity and low-cost direction. The emergence of new technology, a breakthrough h
4、as been to rely on traditional mechanical energy, cutting force for cutting the scope processing can be difficult for a variety of materials processing, complex and face some of the special requirements of the parts. The advent of numerical control machine tools, increased the update frequency of lo
5、w-volume parts and shape of complex parts processing productivity and precision machining. In particular the method of calculation and the rapid development of computer technology has greatly promoted the progress of the machining process so that the process of automation has reached a new stage. Is
6、 a tool to mark the progress of human civilization. Since the late 20th century, modern manufacturing technology and machinery manufacturing automation technology have come a long way. However, tools including fixtures, cutting tools, measuring and assistive devices, etc. in constant innovation, and
7、 its function is still very significant. Fixture on the machine tool parts processing quality, productivity and product costs have a direct impact. As a result, both manufacturers of traditional or modern manufacturing systems, fixtures and equipment are all important process.名师归纳总结 - - - - - - -第 3
8、 页,共 18 页精选学习资料 - - - - - - - - - Key wordsMaterials, blank, technology, process line, allowance, spare parts 目 录摘 要错误！未定义书签；ABSTRACT 错误！未定义书签；1 生产过程与工艺过程 3 1.1 生产过程 3 1.2工艺过程 3 4 2 机械加工工艺过程的组成3 3 机械加工工艺规程4 3.1概述 4 3.2机械加工工艺规程的作用 3.3工艺规程制订的原就4 3.4制订工艺规程的步骤4 4 工艺文件的格式 5 5 零件的工艺规程 5 5.1 零件的工艺分析 5 5.2零
9、件的结构分析 5 5 5.3零件的技术要求分析6 毛坯的挑选 6 6.1 机械加工中常用的 毛坯种类 6 6.2 毛坯种类挑选中应留意的问题 6 6.3 毛坯外形和尺寸的确定 6 7 工艺路线的拟订 7 名师归纳总结 7.1表面加工方法的挑选7 第 4 页,共 18 页 7.2加工阶段的划分 7 - - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 8 工序的划分 8 8.1 工序集中的特点 8 8.2 工序分散的特点 8 9 工序次序的支配 8 10 加工余量的确定 9 10.1 加工余量的概念及其影响因素 9 10.2 确定加工余量的方法 9 11 典型的零件加工工艺
10、过程 10 11.1 轴类零件加工分析 10 12 典型套筒类零件的加工工艺分析 12 结论 13 参考文献 14 致 谢 15 机械加工工艺规程一. 生产过程与工艺过程 1 生产过程生产过程是指把原材料（半成品）转变为成品的全过程；机械产品的生产过程,一般包括： 生产与技术的预备 ,如工艺设计和专用工艺装备的设计和制造、生产方案的编制,生产资料的预备；毛坯的制造,如铸造、锻造、冲压等；零件的加工,如切削加工、热处理、表面处理等；产品的装配,如总装,部装、调试检验和油漆等；生产的服务,如原材料、外购件和工具的供应、运输、保管等； 2 工艺过程工艺过程是指在生产过程中转变生产对象的外形、尺寸、相
11、对位置和性质等,使其成为成品或半成品的过程；如毛坯的制造,机械加工、热处理、装配等均为工艺过程；在工艺过程中,如用机械加工的方法直接转变生产对象的外形、尺寸和表面质量,使之成为合格零件的工艺过程,称为机械加工工艺过程；同样,将加工好的零件装配成机器使之达到所要求的装配精度并获得预定技术性能的工艺过程,称为装配工艺过程；机械加工工艺过程和装配工艺过程是机械制造工艺学讨论的两项主要内容；二. 机械加工工艺过程的组成机械加工工艺过程是由一个或如干个次序排列的工序组成的,而工序又可分为如干个安装、工位、工步和走刀,毛坯就是依次通过这些工序的加工而变成为成品的； 1 工序工序是指一个或一组工人,在一个工
12、作地点对一个或同时对几个工件所连续完成的那一部分工艺过程；工序不仅是组成工艺过程的基本单元,也是制订工时定额,配备工人,安排作业和进行质量检验的依据；通常把仅列出主要工序名称的简略工艺过程称为工艺路线； 2 安装与工位名师归纳总结 - - - - - - -第 5 页,共 18 页精选学习资料 - - - - - - - - - 工件在加工前,在机床或夹具上先占据一正确位置定位 ,然后再夹紧的过程称为装夹；工件 或装配单元 经一次装夹后所完成的那一部分工艺内容称为安装；在一道工序中 可以有一个或多个安装；工件加工中应尽量削减装夹次数,由于多一次装夹就多一次装夹 误差,而且增加了帮助时间；因此生
13、产中常用各种回转工作台、回转夹具或移动夹具等,以便在工件一次装夹后,可使其处于不同的位置加工；为完成定的工序内容,一次装夹 工件后,工件 或装配单元 与夹具或设备的可动部分一起相对刀具或设备固定部分所占据 的每一个位置,称为工位； 3 工步与走刀1）工步 工步是指被加工表面或装配时的连接表面 和切削 或装配 工具不变的情形下所连续完成的那一部分工序；一个工序可以包括几个工步,也可以只有一个工步；2）走刀 在一个工步内,如被加工表面切去的金属层很厚,需分几次切削,就每进行 一次切削就是一次走刀；一个工步可以包括一次走刀或几次走刀；三机械加工工艺规程1概述机械加工工艺规程是规定零件机械加工工艺过程
14、和操作方法等的工艺文件之一,它 是在详细的生产条件下,把较为合理的工艺过程和操作方法,依据规定的形式书写成工艺 文件,经审批后用来指导生产；机械加工工艺规程一般包括以下内容：工件加工的工艺路 线、各工序的详细内容及所用的设备和工艺装备、工件的检验工程及检验方法、切削用 量、时间定额等；2机械加工工艺规程的作用 1是指导生产的重要技术文件 工艺规程是依据工艺学原理和工艺试验,经过生产验证而确定的,是科学技术和生产 体会的结晶；所以,它是获得合格产品的技术保证,是指导企业生产活动的重要文件；正 由于这样,在生产中必需遵守工艺规程,否就经常会引起产品质量的严峻下降,生产率显 著降低,甚至造成废品；但
15、是,工艺规程也不是固定不变的,工艺人员应总结工人的革新 制造,可以依据生产实际情形,准时地吸取国内外的先进工艺技术,对现行工艺不断地进 行改进和完善,但必需要有严格的审批手续； 2是生产组织和生产预备工作的依据 生产方案的制订,产品投产前原材料和毛坯的供应、工艺装备的设计、制造与选购、机床负荷的调整、作业方案的编排、劳动力的组织、工时定额的制订以及成本的核算等,都是以工艺规程作为基本依据的；3是新建和扩建工厂（车间）的技术依据 在新建和扩建工厂（车间）时,生产所需要的机床和其它设备的种类、数量和规格,车间的面积、机床的布置、生产工人的工种、技术等级及数量、帮助部门的支配等都是以 工艺规程为基础
16、,依据生产类型来确定；除此以外,先进的工艺规程也起着推广和沟通先 进体会的作用,典型工艺规程可指导同类产品的生产；名师归纳总结 - - - - - - -第 6 页,共 18 页精选学习资料 - - - - - - - - - 3工艺规程制订的原就 工艺规程制订的原就是优质、高产和低成本,即在保证产品质量的前提下,争取最好的经济效益；在详细制定时,仍应留意以下问题：1技术上的先进性 2经济上的合理性 3良好的劳动条件及防止环境污染 4制订工艺规程的步骤 1 运算年生产纲领,确定生产类型； 2 分析零件图及产品装配图,对零件进行工艺分析； 3 挑选毛坯； 4 拟订工艺路线； 5 确定各工序的加工
17、余量,运算工序尺寸及公差； 6 确定各工序所用的设备及刀具、夹具、量具和帮助工具； 7 确定切削用量及工时定额； 8 确定各主要工序的技术要求及检验方法； 9 填写工艺文件；四. 工艺文件的格式将工艺规程的内容,填入肯定格式的卡片,即成为生产预备和施工依据的工艺文件；常用的工艺文件格式有以下几种：1综合工艺过程卡片 2机械加工工序卡片五.零件的工艺规程1. 零件的工艺分析 在制订零件的机械加工工艺规程时,第一要对比产品装配图分析零件图,熟识该产品 的用途、性能及工作条件,明确零件在产品中的位置、作用及相关零件的位置关系；明白 并讨论各项技术条件制定的依据,找出其主要技术要求和技术关键,以便在拟
18、定工艺规程 时采纳适当的措施加以保证；然后着重对零件进行结构分析和技术要求的分析；2 零件的结构分析 零件的结构分析主要包括以下三方面： 1零件表面的组成和基本类型 2主要表面与次要表面区分 3零件的结构工艺性 3 零件的技术要求分析 零件图样上的技术要求,既要满意设计要求,又要便于加工,而且齐全和合理；其技 术要求包括以下几个方面：1）加工表面的尺寸精度、外形精度和表面质量；2）各加工表面之间的相互位置精度；3）工件的热处理和其它要求,如动平稳、镀铬处理、去磁等；名师归纳总结 - - - - - - -第 7 页,共 18 页精选学习资料 - - - - - - - - - 六. 毛坯的挑选
19、毛坯的确定,不仅影响毛坯制造的经济性,而且影响机械加工的经济性；所以在确定 毛坯时,既要考虑热加工方面的因素,也要兼顾冷加工方面的要求,以便从确定毛坯这一 环节中,降低零件的制造成本；1. 机械加工中常用毛坯的种类 毛坯的种类很多,同一种毛坯又有多种制造方法,机械制造中常用的毛坯有以下几 种：1铸件 2锻件 3型材 4焊接件 除此之外,仍有冲压件、冷挤压件、粉末冶金等其它毛坯；2. 毛坯种类挑选中应留意的问题 1零件材料及其力学性能 2零件的结构外形与外形尺寸 3生产类型 4现有生产条件 5充分考虑利用新工艺、新技术和新材料3. 毛坯外形和尺寸的确定 毛坯外形和尺寸,基本上取决于零件外形和尺寸
20、；零件和毛坯的主要差别,在于在零 件需要加工的表面上,加上肯定的机械加工余量,即毛坯加工余量；毛坯制造时,同样会 产生误差,毛坯制造的尺寸公差称为毛坯公差；毛坯加工余量和公差的大小,直接影响机 械加工的劳动量和原材料的消耗,从而影响产品的制造成本；所以现代机械制造的进展趋 势之一,便是通过毛坯精化,使毛坯的外形和尺寸尽量和零件一样,力求作到少、无切削 加工；毛坯加工余量和公差的大小,与毛坯的制造方法有关,生产中可参考有关工艺手册名师归纳总结 - - - - - - -第 8 页,共 18 页精选学习资料 - - - - - - - - - 或有关企业、行业标准来确定；在确定了毛坯加工余量以后,
21、毛坯的外形和尺寸,除了将毛坯加工余量附加在零件相 应的加工表面上外,仍要考虑毛坯制造、机械加工和热处理等多方面工艺因素的影响；下 面仅从机械加工工艺的角度,分析确定毛坯的外形和尺寸时应考虑的问题；1工艺搭子的设置 2整体毛坯的采纳 3合件毛坯的采纳 T 形键、扁螺 为了便于加工过程中的装夹,对于一些外形比较规章的小形零件,如 母、小隔套等,应将多件合成一个毛坯,待加工到肯定阶段后或者大多数表面加工完毕后,再加工成单件；图 A 为 T815 汽车上的一个扁螺母；毛坯取一长六方钢.图 B 为 T209吊环毛坯图 . A B 七. 工艺路线的拟订工艺路线的拟订是制订工艺规程的关键,它制订的是否合理,
22、直接影响到工艺规程 的合理性、科学性和经济性；工艺路线拟订的主要任务是挑选各个表面的加工方法和加工 方案、确定各个表面的加工次序以及工序集中与分散的程度、合理选用机床和刀具、确定 所用夹具的大致结构等；关于工艺路线的拟订,经过长期的生产实践已总结出一些带有普 遍性的工艺设计原就,但在详细拟订时,特殊要留意依据生产实际敏捷应用；1. 表面加工方案的挑选 1各种加工方法所能达到的经济精度及表面粗糙度 2挑选表面加工方案时考虑的因素 挑选表面加工方案,一般是依据体会或查表来确定,再结合实际情形或工艺试验进行 修改；表面加工方案的挑选,应同时满意加工质量、生产率和经济性等方面的要求,详细 挑选时应考虑
23、以下几方面的因素： 1）挑选能获得相应经济精度的加工方法 2）零件材料的可加工性能 3）工件的结构外形和尺寸大小 4）生产类型 5）现有生产条件 充分利用现有设备和工艺手段,发挥工人的制造性,挖掘企业潜 力,制造经济效益；2. 加工阶段的划分 1划分方法 零件的加工质量要求较高时,都应划分加工阶段；一般划分为粗加工、半精加工和精 加工三个阶段；假如零件要求的精度特殊高,表面粗糙度很细时,仍应増加光整加工和超 精密加工阶段；各加工阶段的主要任务是：1 粗加工阶段 2 半精加工阶段名师归纳总结 - - - - - - -第 9 页,共 18 页精选学习资料 - - - - - - - - - 3
24、精加工阶段 4 光整加工阶段 2划分加工阶段的缘由 1 保证加工质量的需要 2 合理使用机床设备的需要 3 准时发觉毛坯缺陷 4 便于支配热处理 在零件工艺路线拟订时,一般应遵守划分加工阶段这一原就,但详细应用时仍要依据 零件的情形敏捷处理,例如对于精度和表面质量要求较低而工件刚性足够,毛坯精度较 高,加工余量小的工件,可不划分加工阶段；又如对一些刚性好的重型零件,由于装夹吊 运很费时,也往往不划分加工阶段而在一次安装中完成粗精加工；仍需指出的是,将工艺过程划分成几个加工阶段是对整个加工过程而言的,不能单纯 从某一表面的加工或某一工序的性质来判定；例如工件的定位基准,在半精加工阶段甚至在粗加工
25、阶段就需要加工得很精确,而在精加工阶段中支配某些钻孔之类的粗加工工序也 是常有的；八. 工序的划分工序集中就是零件的加工集中在少数工序内完成,而每一道工序的加工内容却比较 多；工序分散就相反,整个工艺过程中工序数量多,而每一道工序的加工内容就比较少；1.工序集中的特点 有利于采纳高生产率的专用设备和工艺装备,如采纳多刀多刃、多轴机床、数控机床和加工中心等,从而大大提高生产率； 削减了工序数目,缩短了工艺路线,从而简化了生产方案和生产组织工作； 削减了设备数量,相应地削减了操作工人和生产面积； 削减了工件安装次数,不仅缩短了帮助时间,而且在一次安装下能加工较多的表 面,也易于保证这些表面的相对位
26、置精度； 专用设备和工艺装置复杂,生产预备工作和投资都比较大,特殊是转换新产品比较 困难；2.工序分散的特点 设备和工艺装备结构都比较简洁,调整便利,对工人的技术水平要求低； 可采纳最有利的切削用量,削减机动时间； 简洁适应生产产品的变换； 设备数量多,操作工人多,占用生产面积大；工序集中和工序分散各有特点；在拟订工艺路线时,工序是集中仍是分散,即工序数量是多仍是少,主要取决于生产规模和零件的结构特点及技术要求；在一般情形下,单件 小批生产时,多将工序集中；大批量生产时,既可采纳多刀、多轴等高效率机床将工序集中,也可将工序分散后组织流水线生产；目前的进展趋势是倾向于工序集中；九 工序次序的支配
27、1 机械加工工序的支配 1）基准先行 2）先粗后精 3）先主后次名师归纳总结 - - - - - - -第 10 页,共 18 页精选学习资料 - - - - - - - - - 4）先面后孔 2热处理工序的支配 热处理可用来提高材料的力学性能,改善工件材料的加工性能和排除内应力,其支配 主要是依据工件的材料和热处理目的来进行；热处理工艺可分为两大类：预备热处理和最 终热处理；1 预备热处理 退火和正火； 时效处理； 调质；2 最终热处理 最终热处理的目的是提高硬度、耐磨性和强度等力学性能； 淬火； 渗碳淬火； 渗氮处理；3检验工序的支配 检验工序一般支配在粗加工后,精加工前；送往外车间前后；
28、重要工序和工时长的工 序前后；零件加工终止后,入库前；4其它工序的支配 1）表面强化工序 如滚压、喷丸处理等,一般支配在工艺过程的最终；2）表面处理工序 如发蓝、电镀等一般支配在工艺过程的最终；3）探伤工序 如 X 射线检查、超声波探伤等多用于零件内部质量的检查,一般支配在 工艺过程的开头；磁力探伤、荧光检验等主要用于零件表面质量的检验,通常支配在该表 面加工终止以后；4）平稳工序 包括动、静平稳,一般支配在精加工以后；在支配零件的工艺过程中,不要忽视去毛刺、倒棱和清洗等帮助工序；在铣键槽、齿 面倒角等工序后应支配去毛刺工序；零件在装配前都应支配清洗工序,特殊在研磨等光整 加工工序之后,更应留
29、意进行清洗工序,以防止残余的磨料嵌入工件表面,加剧零件在使 用中的磨损；十. 加工余量的确定1. 加工余量的概念及其影响因素 在挑选了毛坯,拟订出加工工艺路线之后,就需确定加工余量,运算各工序的工序尺 寸；加工余量大小与加工成本有亲密关系,加工余量过大不仅铺张材料,而且增加切削工 时,增大刀具和机床的磨损,从而增加成本；加工余量过小,会使前一道工序的缺陷得不 到订正,造成废品,从而也使成本增加,因此,合理地确定加工余量,对提高加工质量和 降低成本都有非常重要的意义；1加工余量的概念 在机械加工过程中从加工表面切除的金属层厚度称为加工余量；加工余量分为工序余 量和加工总余量；工序余量是指为完成某
30、一道工序所必需切除的金属层厚度,即相邻两工序的工序尺寸 之差；加工总余量是指由毛坯变为成品的过程中,在某加工表面上所切除的金属层总厚度,即毛坯尺寸与零件图设计尺寸之差；2确定加工余量应考虑的因素 为切除前工序在加工时留下的各种缺陷和误差的金属层,又考虑到本工序可能产生的名师归纳总结 - - - - - - -第 11 页,共 18 页精选学习资料 - - - - - - - - - 安装误差而不致使工件报废,必需保证肯定数值的最小工序余量；为了合理确定加工余 量,第一必需明白影响加工余量的因素；影响加工余量的主要因素有： 1 前工序的尺寸公差 2 前工序的外形和位置公差 3 前工序的表面粗糙度
31、和表面缺陷 4本工序的安装误差2. 确定加工余量的方法确定加工余量的方法有1分析运算法 2体会估算法 3查表修正法 3 种：分析运算法、体会估算法和查表修正法；十一 . 典型的零件加工工艺过程 1. 轴类零件加工分析 1轴类零件加工的工艺路线 1基本加工路线 外圆加工的方法很多,基本加工路线可归纳为四条； 粗车 半精车 精车 对于一般常用材料,这是外圆表面加工采纳的最主要的工艺路线； 粗车 半精车 粗磨 精磨 对于黑色金属材料,精度要求高和表面粗糙度值要求较小、零件需要淬硬时,其后续工 序只能用磨削而采纳的加工路线； 粗车 半精车 精车 金刚石车 对于有色金属,用磨削加工通常不易得到所要求的表
32、面粗糙度,由于有色金属一般比较 软,简洁堵塞沙粒间的间隙,因此其最终工序多用精车和金刚石车； 粗车 半精 粗磨 精磨 光整加工 对于黑色金属材料的淬硬零件,精度要求高和表面粗糙度值要求很小,常用此加工路 线；名师归纳总结 - - - - - - -第 12 页,共 18 页精选学习资料 - - - - - - - - - 2典型加工工艺路线轴类零件的主要加工表面是外圆表面,也仍有常见的特特形表面,因此针对各种精度等 级和表面粗糙度要求,按经济精度挑选加工方法；对一般精度的轴类零件加工,其典型的工艺路线如下：毛坯及其热处理预加工 车削外圆 铣键槽 （花键槽、沟槽）热处理 磨削 终检； 1轴类零件
33、的预加工轴类零件的预加工是指加工的预备工序,即车削外圆之前的工艺；校直 毛坯在制造、运输和保管过程中,常会发生弯曲变形,为保证加工余量的匀称及装 夹牢靠,一般冷态下在各种压力机或校值机上进行校值,2 轴类零件加工的定位基准和装夹 1）以工件的中心孔定位在轴的加工中,零件各外圆表面,锥孔、螺纹表面的同轴度,端面对旋转轴线的垂直度是其相互位置精度的主要工程,这些表面的设计基准一般都是轴 的中心线,如用两中心孔定位,符合基准重合的原就；中心孔不仅是车削时的定为基准,也是其它加工工序的定位基准和检验基准,又符合基准统一原就；当采纳两中心孔定位 时,仍能够最大限度地在一次装夹中加工出多个外圆和端面； 2
34、）以外圆和中心孔作为定位基准（一夹一顶）用两中心孔定位虽然定心精度高,但刚性差,特殊是加工较重的工件时不够稳固,切削用量也不能太大；粗加工时,为了提高零 件的刚度,可采纳轴的外圆表面和一中心孔作为定位基准来加工；这种定位方法能承担较 大的切削力矩,是轴类零件最常见的一种定位方法； 3）以两外圆表面作为定位基准在加工空心轴的内孔时,（例如：机床上莫氏锥度的内孔加工）,不能采纳中心孔作为定位基准,可用轴的两外圆表面作为定位基准；当工件是 机床主轴时,常以两支撑轴颈（装配基准）为定位基准,可保证锥孔相对支撑轴颈的同轴度要求,排除基准不重合而引起的误差； 4）以带有中心孔的锥堵作为定位基准 孔的锥堵或
35、锥套心轴作为定位基准；在加工空心轴的外圆表面时,往往仍采纳代中心锥堵或锥套心轴应具有较高的精度,锥堵和锥套心轴上的心孔即是其本身制造的定位基 准,又是空心轴外圆精加工的基准；因此必需保证锥堵或锥套心轴上锥面与中心孔有较高的同轴度；在装夹中应尽量削减锥堵的安装此书,削减重复安装误差；实际生产中,锥堵 安装后,中途加工一般不得拆下和更换,直至加工完毕；名师归纳总结 - - - - - - -第 13 页,共 18 页精选学习资料 - - - - - - - - - 图 10.1 锥堵和锥套心轴a 锥堵 b ）锥套心轴结 论 毕业设计是一门综合性很强的课程,也是最重要的一门课程,我在毕业设 计中做的
36、是车床后托架,虽然上学期曾接触过这方面的学问,但却不够清晰明 白,通过这次设计加深了对这方面的明白,而且通过设计使我明白了自身的不 足之处；以下是我对自己这次设计的一些总结：第一,毕业设计是一门综合的课程设计,它综合了三年中的学到的大部分 专业学问,例如机械制图、机械制造等等一系列的专业学问；由这次 设计把三年来所学的大部分专业学问作了一个回忆和重新的学习；而且学习到了很多新的学问,特殊是AUTO-CAD 软件的操作使用和制图的应用,使自己的学问又有了进一步的提高；其次,毕业设计是每人一个课题,需要自己在指导老师的指导下独立完 成,这其中就涉及到找查资料、课题设计、绘图、写论文等等一系列看似繁
37、琐 却很重要的工作,从无到有一点一滴的完成设计,从中就可以表达出自己那方 面仍可以,哪方面仍比较欠缺,也能反映出以前自己意识不到的不足和缺点,进而在设计中加以改进；第三,在这次设计中感受最深的就是做好一份设计甚至是一份工作都需要 大家之间的团结合作；过去几年没有做过这种的正规的设计,基本上自己可以 独立的完成,对于合作只是闻而没做；通过这次的设计；让我意识到只有大家 一起合作、努力、相互帮忙,才能将工作做的更好；第四,通过这次毕业设计,让我受益匪浅,从中学习到了很多课本上和课 本外的东西,改善和补偿了自身的不足,也更能体会到了团队合作的重要性,名师归纳总结 - - - - - - -第 14
38、页,共 18 页精选学习资料 - - - - - - - - - 给即将迈入社会和踏上工作岗位的我上了重要的一课；参考文献1 许晓旸,专用机床设备设计 M ,重庆：重庆高校出版社,2003；2 金属机械加工工艺人员手册修订组,金属机械加工工艺人员手册 M ,上海：上海科学技术出版社,1979；3 李洪,机械加工工艺手册 M ,北京：机械工业出版社,1990；4 马贤智,机械加工余量与公差手册 M ,北京：中国标准出版社,1994；5 上海金属切削技术协会,金属切削手册 M ,上海：上海科学技术出版社,1984；6 周永强,高等学校毕业设计指导 M ,北京：中国建材工业出版社,2002； 7 李
39、庆寿,机械制造工艺装备设计适用手册 M ,银州：宁夏人民出版社,1991；8 廖念钊,莫雨松,李硕根,互换性与技术测量 M ,中国计量出版社,2000：9-19；9 乐兑谦,金属切削刀具,机械工业出版社,2005：4-17；10Machine Tools N.chernor 1984. 11Machine Tool Metalworking John L.Feirer 1973. 12 Handbook of Machine Tools Manfred weck 1984名师归纳总结 - - - - - - -第 15 页,共 18 页精选学习资料 - - - - - - - - - 致 谢本
40、文在指导老师的尽心指导下完成的；导师渊博的学问、丰富的实践经 验、从老师身上,学到了学问外,我仍学到了其他珍贵的东西,全部这些都使 我终生收益；在此,我要诚心地感谢导师许老师,感谢他在指导我做毕业设计 期间对我无私的关怀和耐心细致的指导,并向老师致以崇高的敬意！在做毕业设计期间,我仍得到领导、众多其他老师和同学们的勉励和帮 助,有了他们,我才能克服各种困难,完成毕业设计；在此,感谢他们的帮 助！由于本人水平的限制,体会的欠缺,考虑不够周全等,本次设计肯定仍存 在不足的地方,需要我在今后的工作实践中不断改进和提高,恳请各位老师批 评指正；最终,我仍要感谢百忙之中抽出时间来批阅我的论文的老师,对他们的付名师归纳总结 出表示深深的谢意！第 16 页,共 18 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 17 页,共 18 页精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 18 页,共 18 页