《2022年混凝土工程技术交底gg .docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《2022年混凝土工程技术交底gg .docx（7页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、精选学习资料 - - - - - - - - - 个人资料整理 仅限学习使用表 L01 技术交底记录编号：工程名称东方万达城8#楼施工班组混凝土班分项工程混凝土工程施工图号相对人签字交底内容：施工预备：主要机具：尖锹、平锹、混凝土吊斗、插入式振捣器、木抹子、长抹子、铁插尺、胶皮水管、铁板 串桶、塔式起重机等；作业条件：浇筑混凝土层段的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕,经检查符合设计要 求,并办完隐、预检手续；浇筑混凝土用的架子及马道已支搭完毕,并经检查合格；振捣器 棒）经检验试运转合格；工长依据施工方案对操作班组已进行全面施工技术交底,混凝土浇筑申请书已被批 准；操作工艺：工艺流程：作业
2、预备、混凝土运输、柱、梁、板、剪力墙、楼梯混凝土浇筑与振捣、养护 作业预备：浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除洁净,并检查钢筋的水泥 砂浆垫块是否垫好；如使用木模板时应浇水使模板潮湿；柱子模板的扫除口应在清除 杂物及积水后再封闭；剪刀墙根部松散混凝土已剔掉清净；对出盘混凝土的坍落度、和易性等进行鉴定,检查是否符合协作比通知单要求,经调 整合格后再正式搅拌；混凝土运输：混凝土自搅拌机中卸出后,应准时送到浇筑地点；在运输过程中,要防止混凝土离 析、水泥浆流失、坍落度变化以及产生初凝等现象；如混凝土运到浇筑地点有离析现 象时,必需在浇筑前进行二次拌合；泵送混凝土时必需保证混凝土泵连
3、续工作,假如发生故障,停留时间超过 45min 或混 凝土显现离析现象,应立刻用压力水或其他方法冲洗管内残留的混凝土；混凝土浇筑与振捣的一般要求：混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m,浇筑高度如超过3m 时必需实行措施,用串桶或溜管等；浇筑混凝土时应分段分层连续进行,浇筑层高度应依据结构特点、钢筋疏密打算,一般为振捣器作用部分长度的l.25倍,最大不超过50cm；使用插入式振捣器应快插慢拔,插点要匀称排列,逐点移动,次序进行,不得遗漏,做到匀称振实；移动间距不大于振捣作用半径的 1.5 倍一般为 3040cm）；振捣上 一层时应插入下层 5cm,以排除两层间的接缝；表面振动器 或称平板
4、振动器）的移 动间距,应保证振动器的平板掩盖已振实部分的边缘；浇筑混凝土应连续进行；如必需间歇,其间歇时间应尽量缩短,并应在前层混凝土凝 结之前,将次层混凝土浇筑完毕；间歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及混凝土1 / 4 名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页,共 4 页精选学习资料 - - - - - - - - - 凝聚条件确定,一般超过个人资料整理仅限学习使用2h 应按施工缝处理；浇筑混凝土时应常常观看模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情形,发觉问题应立刻处理,并应在已浇筑的混凝土凝聚前修正完好；柱的混凝土浇筑：柱浇筑前底部应先填以510cm 厚与混凝
5、土协作比相同减石子砂浆,柱混凝土应分层振捣,使用插入式振捣器时每层厚度不大于 50cm,振捣棒不得触动钢筋和预埋件；除上面振捣外,下面要有人随时敲打模板；柱高在3m 之内,可在柱顶直接下灰浇筑,超过3m 时,应实行措施用串桶）或在模板侧面开门子洞安装斜溜槽分段浇筑；每段高度不得超过 门子洞模板封闭严实,并用箍箍牢；2m,每段混凝土浇筑后将柱子混凝土应一次浇筑完毕,如需留施工缝时应留在主梁下面；无梁楼板应留在柱帽下面；在与梁板整体浇筑时,应在柱浇筑完毕后停留 再连续浇筑；浇筑完后,应随时将伸出的搭接钢筋整理到位；梁、板混凝土浇筑：l 1.5h ,使其获得初步沉实,梁、板应同时浇筑,浇筑方法应由一
6、端开头用“ 赶浆法” ,即先浇筑梁,依据梁高分 层浇筑成阶梯形,当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑,随着阶梯形不断延 伸,梁板混凝土浇筑连续向前进行；和板连成整体高度大于lm 的梁,答应单独浇筑,其施工缝应留在板底以下2 3cm处；浇捣时,浇筑与振捣必需紧密协作,第一层下料慢些,梁底充分振实后再下二层 料,用“ 赶浆法” 保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推动,每层均应振实后再下料,梁 底及梁帮部位要留意振实,振捣时不得触动钢筋及预埋件；梁柱节点钢筋较密时,浇筑此处混凝土时宜用小粒径石子同强度等级的混凝土浇筑,并用小直径振捣棒振捣；浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚,用平板振捣器垂直浇筑方一直回
7、振捣,厚板 可用插入式振捣器顺浇筑方向托拉振捣,并用铁插尺检查混凝土厚度,振捣完毕后用 长木抹子抹平；施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平；浇筑板混凝土时不答应 用振捣棒铺摊混凝土；施工缝位置：宜沿次梁方向浇筑楼板,施工缝应留置在次梁跨度的中间 1/3 范畴内；施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直,不得留斜槎；施工缝宜用木板或 钢丝网挡牢；施工缝处须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于1.2MPa 时,才答应连续浇筑；在连续浇筑混凝土前,施工缝混凝土表面应凿毛,剔除浮动石子,并用水冲洗洁净后,先浇 一层水泥浆,然后连续浇筑混凝土,应细致操作振实,使新旧混凝土紧密结合；剪力墙混凝土浇筑：如柱、墙的混凝土
8、强度等级相同时,可以同时浇筑,反之宜先浇筑柱混凝土,预埋剪 力墙锚固筋,待拆柱模后,再绑剪力墙钢筋、支模、浇筑混凝土；剪力墙浇筑混凝土前,先在底部匀称浇筑5cm 厚与墙体混凝土成分相同的水泥砂浆,并用铁锹入模,不应用料斗直接灌入模内；浇筑墙体混凝土应连续进行,间隔时间不应超过2h,每层浇筑厚度掌握在60cm 左右,因此必需预先支配好混凝土下料点位置和振捣器操作人员数量；振捣棒移动间距应小于50cm,每一振点的连续时间以表面出现浮浆为度,为使上下层混凝土结合成整体,振捣器应插入下层混凝土 5cm；振捣时留意钢筋密集及洞口部位,为防止显现漏振；须在洞口两侧同时振捣,不灰高度也要大体一样；大洞口的洞
9、底模板应开口,并在此处浇筑振捣；混凝土墙体浇筑完毕之后,将上口甩出的钢筋加以整理,用木抹子按标高线将墙上表2 / 4 名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页,共 4 页精选学习资料 - - - - - - - - - 个人资料整理 仅限学习使用面混凝土找平；楼梯混凝土浇筑：楼梯段混凝土自下而上浇筑,先振实底板混凝土,达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣,不断连续向上推动,并随时用木抹子或塑料抹子）将踏步上表面抹平；施了缝位置：楼梯混凝土宜连续浇筑完、多层楼梯的施工缝应留置在楼梯段1/3的部位；养护：混凝土浇筑完毕后,应在12h 以内加以掩盖和浇水,浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿
10、状态,养护期一般不少于 7 昼夜；冬期施工：冬期浇筑的混凝土掺负温复合外加剂时,应依据温度情形的不同,使用不同的负温外 加剂；且在使用前必需经特地试验及有关单位技术鉴定；柱、墙养护宜采纳养护灵；冬期施工前应制定冬期施工方案,对原材料的加热、搅拌、运输、浇筑和养护等进行 热工运算,并应据此施工；混凝土在浇筑前,应清除模板和钢筋上的冰雪、污垢；运输和浇筑混凝土用的容器应 有保温措施；运输浇筑过程中,温度应符合热工运算所确定的数据、如不符时,应实行措施进行调 整；采纳加热养护时,混凝土养护前的温度不得低于 2；整体式结构加热养护时,浇筑程序和施工缝位置,应能防止发生较大的温度应力,如 加热温度超过
11、40时,应征求设计单位看法后确定；混凝土升、降温度不得超过规 范规定；冬期施工平均气温在-5 以内,一般采纳综合蓄热法施工,所用的早强抗冻型外加剂应有出厂证明,并要经试验室试块对比试验后再正式使用；综合蓄热法宜选用 425 号以上一般硅酸盐水泥或R 型早强水泥；外加剂应选用能明显提高早期强度,并能降低抗冻临界强度的粉状复合外加剂,与骨料同时加入,保证搅拌匀称；冬施养护：模板及保温层,应在混凝土冷却到5后方可拆除；混凝土与外界温差大于 15时,拆模后的混凝土表面,应暂时掩盖,使其缓慢冷却；混凝土试块除正常规定组数制作外,仍应增设二组与结构同条件养护,一组用以检验 混凝土受冻前的强度,另一组用以检
12、验转入常温养护 28d 的强度；冬期施工过程中,应填写“ 混凝土工程施工记录” 和“ 冬期施工混凝土日报” ；质量标准：保证工程：混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必需符合规范及有关规定,检查出厂合格证 或试验报告是否符合质量要求；混凝土的协作比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理,必需符合施工规范规定；混凝土强度的试块取样、制作、养护和试验要符合混凝土强度检验评定标准GBJ10787）的规定；设计不答应裂缝的结构,严禁显现裂缝,设计答应裂缝的结构,其裂缝宽度必需符合 设计要求；基本工程：混凝土应振捣密实；不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷；答应偏差工程；成品爱护：要保证钢筋和垫块的位
13、置正确,不得踩楼板、楼梯的弯起钢筋,不碰动预埋件和插筋；不用重物冲击模板,不在梁或楼梯踏步模板吊帮上蹬踩,应搭设跳板,爱护模板的坚固 和严密；3 / 4 名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页,共 4 页精选学习资料 - - - - - - - - - 个人资料整理 仅限学习使用已楼梯踏步的上 3 已浇筑楼板、楼梯踏步的上表面混凝土要加以爱护,必需在混凝土强 度达到 1.2MP；以后,方准在面上进行操作及安装结构用的支架和模板；冬期施工在已浇的模板上掩盖时,要在铺的脚手板上操作,尽量不踏脚印；应留意的质量问题：蜂窝：缘由是混凝土一次下料过厚,振捣不实或漏振,模板有缝隙使水泥浆流失,
14、钢筋较密而 混凝土坍落度过小或石子过大,柱、墙根部模板有缝隙,以致混凝土中的砂浆从下部涌 出而造成；露筋：缘由是钢筋垫块位移、间距过大、漏放、钢筋紧贴模板、造成露筋,或梁、板底部振捣 不实,也可能显现露筋；麻面：拆模过早或模板表面漏刷隔离剂或模板潮湿不够,构件表面混凝土易粘附在模板上造成 麻面脱皮；孔洞：缘由是钢筋较密的部位混凝土被卡, 未经振捣就连续浇筑上层混凝土；缝隙与夹渣层：施工缝处杂物清理不净或未浇底浆等缘由,易造成缝隙、夹渣层；梁、柱连接处断面尺寸偏差过大,主要缘由是柱接头模板刚度差或支此部位模板时未认 真掌握断面尺寸；现浇楼板面和楼梯踏步上表面平整度偏差太大：主要缘由是混凝土浇筑后,表面不用抹 子仔细抹平；冬期施工在掩盖保温层时,上人过早或未垫板进行操作；质量记录 本工艺标准应具备以下质量记录：混凝土试块强度试压报告；混凝土强度统计评定表；混凝土分项工程质量检验评定；混凝土施工日志 含冬期施工记录）；交底人签字：日 期： 2007 年 6 月 20 日4 / 4 名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页,共 4 页