供电应急预案1.doc

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1、山西怀仁南窑晋通砂石煤业有限公司供电应急预案第一章 总则第一节 编制目的煤矿供电是煤矿安全生产的重要保障，作为一级用户，如遇停电或双回路全停电，会造成停风、停产，瓦斯、一氧化碳涌出等，如处理不当可能给煤矿企业带来人身伤亡事故或重大经济损失。为了积极响应“安全第一，预防为主”的安全指导方针，应对停电或双回路全停电对煤矿的影响，做到协调有序，高效科学地组织指挥突然停电的应对工作，杜绝事故的发生和减少经济损失，维护正常工作生活和社会秩序，符合我矿的实际情况，特制定本预案。第二节 编制依据根据煤矿安全规程电力安全规程中华人民共和国安全生产法中和人民共和国煤炭法国家安全生产事故灾难应急预案初步设计及本矿

2、的实际情况。第三节 适用范围本预案适用于山西怀仁晋通砂石煤业可能发生的停电事故。第四节 本矿双回路全停电应急处理组织机构 组长：郝玉生 副组长：史志成 文玉柱 成员：郭万荣 王金荣 于裕 楚春林 杨彪 白长将 任进成 35kv变电站：刘建国 池强华 白宝平 6kv变电站：李晓明 李东 井下中央变电所：王耀忠 项永红 风机房：纪玉富 项宇 瓦斯队：周仕平 陈泽 井下：万悦 杜占胜 赵子刚 张拱生 李春平 宋占元 第二章 煤矿概况及煤矿供电系统第一节 煤矿概况南窑晋通砂石煤业有限公司煤矿是由怀仁县地方国营砂石煤矿和已关闭的怀仁县吴家窑镇吴家窑村榆树沟煤矿整合而成，砂石煤矿和榆树沟煤矿位于朔州市怀仁

3、县吴家窑镇北部，行政隶属怀仁县吴家窑镇管辖。矿井东北距怀仁县城35km，矿区内有左砂公路穿过，距大运公路10km，距南窑煤炭集运站35km，距北同蒲金沙滩煤炭集运站11km，北至大同市与京包铁路相接，交通十分方便。井田面积4.1004平方公里，设计产量90万吨/年。 第二节 煤矿供电系统一送变电方式距离工业场地约1km的南端新建一座35kV变电所，其供电电源：主电源为引自王坪110kV变电站的35kV线路，供电距离8km，选用架空导线为LGJ-120/35；备用电源为引自吴家窑35kV变电站的两条6kV线路，供电距离1km，选用架空导线为LGJ-240。35kV、6kV输电线路全线采用自立式铁

4、塔。图11-3-1短路电流计算供电系统图井下供电电源引自矿井35kV变电所，地面采用LGJ-240 1km，入井电缆选用MYJV42-6/10-3150 0.9km。两回电源线路一回运行，另一回带电备用。本线路地处山西省大同地区，气象条件为山西省级气象区，35kV线路采取全线架设避雷线的方式，避雷线型号为GJ-35钢绞线。电压等级：矿井地面为35kV、6kV、660V、380V、220V；井下电压为6kV、1140V（综采工作面）、660V；照明、电钻电压为127V。2、 地面供配电 煤矿地面供电总装机容量为 4875 KVA。（一）、地面配电系统矿井地面高压配电系统采用6kV放射式配电系统，

5、380V低压配电采用TN-C-S系统，动照分开，配电方式以放射式和树干式为主，个别距供电点远，彼此相近、容量较小的用电设备采用链式配电,660V低压配电采用IT系统。1、工业场地6kV变电所电压等级：6kV、660V、380V，均采用单母分段接线方式。变电所配置：6kV侧均选用XGN2-6(Z)型交流高压金属封闭开关设备，共计12台；660V侧均选用GGD2型柜，共计6台；380V侧均选用GGD2型柜，共计10台；380V低压主变设2台S9-1250/6 /0.4kV变压器，一用一备，负荷率77.6%，保证率100%。确保工业场地绝大多数380V的一、二类负荷双回供电，其它380V负荷采用单回

6、供电或链式供电；660V低压主变设1台S9-M-800/6 /0.69kV 和1台S9-630/6 /0.69kV 变压器，一用一备，主要负责副斜井提升机双回供电，S9-630/6变压器负荷率为64.3%，保证率100%。2、主井皮带配电室于主斜井井口房设主斜井高压配电室，电源采用两回YJV22-6/10kV-350 300m交联聚乙烯绝缘钢带铠装聚氯乙烯护套电力电缆，引自工业场地6kV变电所6kV侧不同母线段，配电室内6kV采用单母线不分段接线方式。其两回380V操作电源引自工业场地6kV变电所380V侧不同母线段，作为配电室内的动力、照明及操作电源。3、风机房变电所风机房变电所380V系统

7、采用2台S9-315/6 /0.4kV变压器作为双回路供电电源。4、机修车间配电由于矿井设备的电压等级较多，需要试验的电源种类也较多。如用几台变压器自行组装试验电源，占地面积大，使用设备多，车间设备布置零乱，鉴于矿井机修厂对多种电压的要求，选用ZDS-1-500-1型多电压试验电源成套装置，电源引自矿井35kV变电所6kV母线。地面电压等级：35kV、6kV、660V 、380V、220V。5、接地保护在变电所内设有以水平接地极为主的环形接地网，接地网外缘闭合，内敷水平均压带，其接地电阻不大于1。地面660V系统：中性点为不接地系统，在馈出线总开关处设置检漏继电器、主接地和辅助接地，杜绝漏电事

8、故发生。变电站内的大气过电压来自雷电对配电装置的直接雷击、反击和架空进线上出现的雷电侵入波。根据建筑物防雷设计规范GB50057规定，工业场地建筑物(构)筑物均按三类防雷建筑物考虑，为防止大气过电压，变电所室外装设避雷针，作为直击雷的防护措施；变电所内不带电的金属装备、金属结构连成整体并予以接地，平行管道用金属线跨接，作为感应雷的防护措施；在线路引入端安装组合式氧化锌避雷器，作为雷电侵入波过电压的防护措施。对于各类操作过电压，在各馈出线上采用组合式金属氧化物避雷器或非线性阻容吸收装置进行限制。阀型避雷器的接地电阻不得大于10。电压在36V以上和由于绝缘损坏可能带有危险电压的电气设备的金属外壳、

9、构架等有保护接地。出(入)井轨道、管路、线路按规程要求在入井处将金属体做不少于2处的良好的集中接地。通信、监控线路在入井处装设熔断器和防雷电装置。地面变电所设接地保护装置，接地电阻不得大于1。（二）、工业场地建筑物照明系统矿井工业场地的室内、外照明与动力合用变压器。为减少电压波动对照明闪变的影响，在用户集中的配电低压侧母线可设有自动投入的补偿电容器，另外照明出线尽量作到三相平衡。主井工业场地室外照明由矿井35kV变电站配电室内集中自动控制，生活公寓区室外照明由生活区箱式变电站低压配电箱集中控制。在一些重要场合设有事故照明灯具。在潮湿、高温、腐蚀性介质和粉尘较大的车间，采用带漏电保护的照明开关。

10、为节能和满足作业要求，优选节能型光源和高光效灯具。场地室外照明线路均采用电缆直埋地敷设方式。室外照明灯具选用高压气体放电灯。检修照明电源为36V。井下固定照明采用防爆荧光灯，各照明地点的照度按煤炭工业矿井设计规范（GB50215-2005）的有关井下固定照明规定执行。矿灯房设KTSB-102矿灯架5架，双光源矿灯450盏。工业场地建筑物照明电源一般取自各自的动力配电柜（箱）。器材库、器材棚、消防材料库的照明电源取自机电修理间照明配电箱；油脂库、公共厕所的照明电源取自附近的室外照明线路。矿井35kV变电所的高配电室、控制室；风机房变电所；工业场地变电所、主斜井高压配电室、副斜井低压配电室、压风机

11、房；调度中心；监控室及生产系统走廊、锅炉房等一些重要场所设事故照明，配备自带蓄电池应急照明装置，应急照明时间不小于90min。根据建筑物内的环境条件，分别选用普通型、防水防尘型照明灯具。（三）、生产系统的配电系统和各配电点的位置、容量及设备选型分选楼设低压配电室，控制室集中设于分选楼的两回380V电源均引自工业场地6kV变电所380V侧不同母线段，两回电源一用一备，配电室内的低压配电装置选用GCS型低压抽出式开关柜，在生产设备附近设置配电控制箱及信号装置。地面生产系统在煤尘较大、易有瓦斯集聚的地方选用防爆型产品。生产系统的控制系统选用一套PLC集中控制系统，对生产系统的主要工艺流程设备进行集中

12、监控，并可以与矿井调度室联网。控制方式分为集中联锁控制与就地解锁控制两种控制方式。在正常生产情况下，采用集中联锁控制方式；在调试或检修时采用就地解锁控制方式。在集中联锁控制方式下正常起车时，设备按逆煤流方向逐台顺序起动，正常停车时设备按顺煤流方向逐台延时停车，停车后设备上应该不留有剩煤。起车预告信号系统采取“预告-禁起”制，控制室与现场可通过对讲机相互联系。在控制室通过PLC控制系统的上位机可对全厂所有生产设备的运行工况及煤仓煤位信号等进行监视。附图一：地面配电系统图三、井下供配电（一）、井下负荷及井筒电缆选择1、矿井达产最大涌水时，井下电力负荷统计：井下用电设备总台数： 87台井下用电设备工

13、作台数： 81台井下用电设备总功率： 4354 kW2、井筒电缆选择下井采用两回 MYJV32-8.7/10kV 3150mm2 900m交联聚乙烯绝缘细钢丝铠装聚氯乙烯护套电力电缆，沿主斜井井筒敷设至井下中央变电所。两回下井电缆，分列运行，以保证井下供电的连续性；当一回电缆故障时，另一回电缆可保证井下全部负荷用电。（二）、井下变电所接线系统、设备选型井下中央变电所设在副斜井井底，所内6kV和660V均采用单母线分段式接线形式。中央变电所设两台KBSG-1000/6 6/0.69kV矿用隔爆型干式变压器，一用一备；6kV配电装置选用十台BGP6型矿用隔爆型高压真空配电装置；660V总开关选用K

14、JZ型矿用隔爆型真空馈电开关、配电装置选用KBZ型矿用隔爆型真空馈电开关。井下电压等级为6kV，1140V、660V，电钻及照明用电为127V。（三）、井下高、低压配电系统、井下接地，井下固定照明及其供电方式1、井下高、低压配电系统在中央变电所内设置的十台BGP6型矿用隔爆型高压真空配电装置，两台负责向设置在所内的两台KBSG-1000/6 6/0.69kV矿用隔爆型干式变压器提供6kV电源，两台为两个顺槽掘进头的局扇专用移动变电站供电，一台为安装于运输顺槽口的一台BGP6型矿用隔爆型高压真空配电装置，并通过该配电装置分别向两掘进面的移动变电站及运输大巷皮带用移动变电站供电，一台为综采工作面移

15、动变电站供电。中央变电所内660V总开关选用KJZ型矿用隔爆型真空馈电开关、设置KBj型矿用隔爆本质安全型真空馈电开关为中央水泵房、运输大巷胶带机、胶带联络巷胶带机、综采工作面的回风顺槽及可伸缩胶带机、排水巷排水泵、两顺槽调度绞车、回柱绞车及照明等提供660V电源。于115-103运输顺槽综掘工作面设一台KBSGZY-315/6 6/0.69kV移动变电站，通过单回MYPTJ-6/10kV-350+116/3+JS 300M移变专用电屏蔽电缆引自运115-103输顺槽综掘工作面口安装的一台BGP10-10型矿用隔爆型高压真空配电装置，变电站为115-103运输顺槽的所有设备供电；于115-10

16、3回风顺槽综掘工作面设一台KBSGZY-315/6 6/0.69kV移动变电站为本掘进面的所有设备供电。于115-105运输顺槽设一台KBSGZY-1000/6 6/1.2kV移动变电站和一台KBSGZY-1250/6 6/1.2kV移动变电站为115-105综采工作面及运输顺槽除胶带输送机之外的所有设备供电；两个掘进工作面局部通风机实现双电源供电，两回660V电源分别由设在掘进面附近的的两台局扇专变KBSGZY-100/6 6/0.69kV型矿用隔爆干式变压器提供，实现掘进工作面正常工作的局部通风机“三专两闭锁”的供电；并通过QBZ-4120/660SF型矿用隔爆型双电源自动切换装置对局部通

17、风机实现双电源自动切换，保证局部通风机连续可靠运行。井下1140V、660V用电低压设备配电开关选用KJZ或KBZ型矿用隔爆真空馈电开关；低压控制开关使用QJZ型隔爆兼本质安全型真空磁力起动器和QBZ 、BQD隔爆真空磁力起动器隔爆真空磁力起动器；90kW及以上用电设备的控制开关选用QJZ型隔爆兼本质安全型真空磁力起动器，90kW以下用电设备的控制开关选用QBZ 、BQD型矿用隔爆真空磁力起动器；变电所内变压器均为KBSG型干式变压器，移动变电站均为KBSGZY型移动变电站。井下动力电压为10kV、1140V（综采工作面）、660V、127V(电钻)，照明电压为127V。2、井下接地，井下固定

18、照明及其供电方式井下采用接地保护，井下中央变电所主接地极设在主水泵房的主、副水仓中，主接地极采用耐腐蚀的钢板制成，其面积不小于0.75m2，厚度不小于5mm。回采工作面、机电硐室、掘进头等低压配电点均设局部接地极，采用铠装电缆的内钢带及电缆的接地芯线或通过接地扁钢可靠连接，并和主接地极相连，构成井下总接地网。接地网上任何一点测得的接地电阻值均不应超过规定的对应电压等级的安全值。每一移动式电气设备至局部接地极之间的保护接地用的电缆芯线和接地导线的电阻值不得超过1。在主斜井井筒、副斜井井筒、各机电硐室、井底车场、运输大巷、运输顺槽等处设有固定照明装置，照明灯具采用KBY-20型矿用隔爆灯，为了保证

19、井下照明用电安全，设计选用保护齐全的ZBX-4.0型矿用隔爆照明信号变压器综合保护装置提供127V照明、信号电源。附图二：井下供电系统图 煤矿井下供电总装机容量为 5610 KVA。第三章 双回路全停电对本矿可能造成的危害分析1.主通风机停止运转，井下停风有可能造成井下氧气浓度降低，瓦斯一氧化碳等有害气体浓度升高造成瓦斯爆炸人员窒息或中毒，发生人员伤亡事故。2.对井下排水系统的影响，如长时间（超过24小时）停电，正常情况下，可造成井下积水增多，设备浸水；非正常情况下（指井下涌水异常或透水情况下）有可能造成人员伤亡。3.对设备的影响，主要是综采工作面压架或冒顶以及主提升皮带的来电后启动困难等。4

20、.其次是造成停产，通风不畅等带来的一定经济损失。第四章 煤矿停电应急预案第一节 一般性停电应急预案1、所有井上、下变电（站）所值班人员，必须坚守岗位。突发停电时，立即将停电影响范围、地点及时报告矿调度室与机电科科长及科值班负责人员。调度室要及时通知机电矿长。机电科长及科值班负责人必须立即通知抢险人员做好抢险准备，并赶赴矿配电房现场指挥。重大问题必须向矿调度室汇报。2、井上下变电（站）所值班人员，交接班时必须试打电话，务必将电话挂好，保证通讯畅通，井上变电站（所）还必须试验电台。3、 井下高压跳闸后，应立即报告机电科值班负责人及科长，机电科值班负责人接到报告后，要立即组织人员检查处理，尽快恢复送

21、电。4、 当正在运行的供电回路受到雷电、大风、大雨等袭击或其它原因造成矿井大面积停电事故时，机电科立即组成抢险队，有一名科领导带队赶到事故现场，查找事故原因，尽快恢复供电。同时矿配电房值班人员应及时与供电处电调联系，倒换备用回路，并报告矿调度室。5、 矿必须制定井上下大面积停电应急操作程序方案和注意事项，并按操作方案对配电工进行培训、考试，组织模拟演习。矿配电工必须熟练掌握矿井大面积停电应急操作程序、方案和注意事项，考试不及格经补考还不及格者，必须调离配电工岗位，确保事故发生后从容应对。6、当发生矿井全部供电回路中断供电事故时，矿配电房值班人员立即报告矿调度室和机电科值班负责人，机电科领导必须

22、迅速赶赴现场，并迅速拉开配电房6KV电压等级的所有开关，与供电处电调联系并按各矿实际情况请求采取措施进行临时送电，迅速恢复风井通风、主排水泵房排水、副井提升。送电时要注意观察继电保护情况，避免误送事故线路导致再次跳闸。停泵期间泵房工作人员要时刻观测水位，随时向矿调度室汇报。配电房还要及时请求供电处电调以最快速度恢复35KV或其它备用线路供电。7、地面供电恢复后，井下变电所值班人员，接到复电命令后，按以下原则执行：先送高压，再送低压（机电科负责送到低总），送高压前，应拉掉各采掘头的低压馈电开关。先送涌水量大的地区和高瓦斯地区，最后送一般地区。采掘头送电前，必须经瓦检员检查瓦斯，经瓦检员同意后，才

23、准对采掘头送电。恢复送电的情况，必须及时向矿调度室和区（科）值班负责人汇报清楚。 第二节 双回路全停电后应急措施一停电后应急措施1.通知井下所有工作人员撤出地面。2.打开主通风机房附近的防爆门及行人风门，保持矿井自燃通风。3.通知通讯工作人员保证通讯系统的畅通。4.保证监控系统备用电源的正常运行，确保随时监测井下的气体情况。5.井下工作人员如遇停电后应马上与调度室联系，确认双回路全停电，应马上撤离工作地点至进风巷或地面。6.双回路全停电后，地面变电所值班人员必须拉开向井下供电的开关，如来电后不得立即向井下供电，只有接到调度室通知后方可向井下送电。二、来电后措施1.来电后首先关闭防爆门及行人风门

24、，然后启动主通风机及行人风门，然后启动主通风机，保证井下的正常通风。2.来电后，必须等主风机运行30min后，由瓦斯检查员检查井下各工作面地点和带电设备附近的气体含量，报告调度室，确认无事后可通知向井下送电，再由井下中央变电所送出。三、双回路全停电应急流程图第三节 无计划停电停风时预防瓦斯事故措施为预防无计划停电停风时瓦斯事故发生，特制定本措施：一1主扇因停电停转时，主扇司机应立即打开防爆门，以利自然通风，并迅速向矿领导、矿调度及通风、安监等部门汇报。2井下瓦检员应把工作面所有人员撤到新鲜风流中，并在掘进工作面巷口、采煤工作面正付巷口打花闭、揭示警标，禁止人员入内。3如井下主要巷道中呈无风状态

25、或微风时，由值班矿长决定全矿工作人员是否全部撤出地面。4队组人员在撤出工作面时，跟班队长或班组长应清点人员，并指定专人把所有电器开关打至零位。二恢复送电1 来电后，主扇司机先关闭防爆门，再启动主扇，并通知有关领导及部门。2 主扇启动30分钟后，经瓦检员检查中央变电所CH4浓度低于0.5%且风流稳定正常，机电部门方可向中央变电所送电。3采煤工作面经瓦检员检查CH4低于1%，CO2低于1.5%且风流稳定正常，方可由指定人员依次由外向里逐台送电，正常工作。如CH4超限或风量低于平常风量时，应检查通风系统，如果是风门打开，应关闭；如挡风墙损坏，应修复，待通风系统正常后，且CH4浓度降至1%以下时，方可

26、送电工作。4局扇供电后，经瓦检员检查局扇及局扇启动装置附近10米范围内，风流中CH4浓度低于0.5%，工作面CH4浓度在1%以下时，方可人工启动局扇，同时由指定人员由外向里逐台送电。5如工作面CH4浓度达到或超过1%且低于3%时，瓦检员可按瓦斯就地排放措施进行排放。（瓦斯就地排放措施附后）如CH4浓度超过3%时，应汇报有关领导及通风部门，由通风部门制定专项措施，经矿总工程师批准后，按措施排放。三瓦斯排放顺序1原则上顺风流方向，由外向里逐台排放，如各台局扇均为独立通风系统时，可同时排放。2. 串联通风时，应先排放串联工作面，后排放被串联工作面。3.具体排放顺序由通风科确定,每次通风系统变化或调整

27、后,要重新确定排放顺序,并三班向瓦检员传达贯彻。四、瓦斯就地排放措施 当掘进工作面CH4浓度低于3%时，适用本措施。1 排放区域回风流所经过的巷道内，都必须撤人、断电，并派人放警戒，无关人员不得逗留。2 排放瓦斯启动局扇时，要断续点击开关启动局扇，开启时间要短于停止时间，待工作面积聚的瓦斯吹散后，再启动局扇，使风流由里向外整体排放。3 在排放时，瓦检员应站在全风压风流与回风流汇合处靠近新鲜风流侧检查混合风流中CH4浓度及CO2浓度，并控制在1.5%以下。如CH4浓度超过1.5%时，应停止局扇运转，待全风压风流与回风流混合处CH4浓度及CO2浓度降至1.5%以下时再断续点击局扇开关进行瓦斯排放。

28、4 局扇正常通风后，回风流与全风压风流混合处的CH4浓度及CO2浓度，稳定在1%以下时，再检查工作面出风口风流中CH4及CO2浓度，如高于1%继续排放，待稳定在1%以下，再由外向里逐步检查巷道回风流及工作面的CH4及CO2浓度。只有回风流及工作面的CH4浓度低于1%，CO2低于1.5%时，方可由指定人员依次由外向里逐台恢复供电系统，开始正常工作。5 串联通风工作面，必须待工作面回风流与全风压风流混合处CH4浓度降至0.5%以下时，方可排放被串联工作面瓦斯。排放方法与措施同上第四章 实施要求一、加强机电工种职工的安全教育熟悉掌握岗位的安全操作规程，认真覆行岗位责任制，熟悉双回路全停电应急预案。二

29、、对全矿职工及相关职业部门进行双回路全停电应急预案进行培训学习，使职工认识停电可能发生的危险性,井下工人熟悉撤离路线。三、每年组织一次双回路全停电应急预案实施演习。四、相关单位电话及本矿负责人电话号码。姓 名职 务联系电话备注郝玉生矿 长13333496333文玉柱总工程师13546028113李继忠生产矿长132946941113088688史志成机电矿长13133036320任进成安全矿长13033459553王玉祥地面机电队长18634916861杨 彪安全科长13033456874万悦井下机电队长13033455709王金荣机电科长18634909602梁选义综采队长186349096

30、04徐 德安全科长13623494245楚春林机电副科长13834979345于裕机电副科长18734977583白长将通风区长1873548280335kv变电站3088609吴家窑6kv站3088200刘建国35kv站18903499110矿上救护队0349-3035433怀仁县政府3022560市 局2286119县煤管局30228616628854本矿调度室31640283088191 附：砂石煤业内部电话号码表调度楼三楼风 井 场 上井 下单 位电 话单 位电 话中央变电所8029调度监控室8001综掘队（二）张8101主水泵房8030矿长值班室8005白生宏8102回风巷8031调

31、度、机电综合办公室*8004综掘队（一）81045#煤仓口8032制图室8007*风井值班室8106综采尾巷8033三楼会议室8002风机房8107综采设备列车8034生产技术、地测综合办公室8010*35KV变电站8109风井水库8108调度室二楼综采皮带头8035王金荣（宿舍）8013综采工作面8036*何总8014小西湾办公楼5#车场8037培训中心8015文玉柱80808#车场8038*郝玉生8016魏玉忠80815#打点8039贵宾澡堂8017综采食堂80828#给煤机8040安全、通风综合办公室8018马矿8088主提升皮带尾8041调度室一楼梁选义8096回风顺槽3部绞车8042

32、灯 房8019小食堂809703运输顺槽132巷8043班前会议室8020周启儒809803回风顺槽100巷8044澡 堂8021矿办公室8099水泵28045杨 彪（宿舍）8022保卫科8100主皮带头8048二 井 场 上*史志成8105皮带走廊8054副井口房8026*郝玉生8110皮带走廊8055车 间8027任进成8111皮带走廊三部8056副井绞车房8028皮带走廊二部8057污水处理站8049皮带走廊头8058锅炉房8052*6kv变电站8053五、加强煤矿机电的日常管理工作，严格按照供电安全技术规范执行。 （一）.加强领导落实责任.机电科有一名副科长或一名工程技术人员分管采区供

33、电，负责采区供电的日常安全技术管理工作，具体组织督促各项规章制度、技术规定、管理办法的现场执行。.机电科电气管理组，负责采区各类开关过流整定计算，采区供电负荷变动审批，绘制采区供电系统图，负责采区供电设备、电缆的选型计算。.各采、掘区队都要明确一名分管机电的副区长，机电专业区队必须有分管供电的副区长或工程技术人员，具体负责本工区的供电管理工作。（二）.采区供电设计.采区设计中必须有完整、正规的供电设计，并按规定程序执行审查报批手续。.采区供电必须严格按照设计安装、运行，因现场条件变化与设计不符时，必须重新设计报机电科审批后实施。（三）.采区变电所.峒室设在新鲜风流内，峒室及出口防火铁门起5m内

34、的巷道，应用不燃性材料支护，峒室长度超过6m时必须在两端各设一个出口。.峒室必须装设向外开的防火铁门，门槛高度不得小于100mm，门缝间隙不超过10mm，铁门全部敞开时，不得妨碍巷道交通。铁门上应装设便于关严的通风孔，以便必要时隔绝通风。装有铁门时，门内可加设向外开的铁栅栏门，但不得妨碍铁门的开闭。.峒室两头分别配备不少于2个灭火器和0.2m3灭火沙箱。4.峒室的高度和宽度应能满足设备安装、检修、检查的要求。5. 为便于停送电和检修安全，采区变电所必须安装高防总开关。（四）.移动变电站.安装地点无淋水、不燃支护、环境温度不超过30，并设置0.2m3沙箱及两个灭火器。移变周围安装不低于1.5米的

35、封闭栅栏，高压侧悬挂“高压危险”警示牌，移变处必须张挂供电系统图和漏电试验记录牌板。.移动变电站最高点与顶板支架最低点距离、与周围巷壁距离不得小于0.5m，人行道宽度不得小于0.7m，高、低开关的操作通道宽度不得小于1m。.移动变电站应水平放置，不能水平放置时，其放置倾角不得超过10度。.移动变电站的欠压保护、短路保护、高低压联锁、过负荷保护、漏电保护必须齐全可靠。为便于停送电和检修安全，距移动变电站附近10m范围内安装真空高防开关控制（移动变电站高压开关装备了隔离开关的除外）。（五）.绘制供电系统图及负荷审批.每月按标准用微机绘制采区供电系统图。内容包括：各类变压器（移动变电站）注明型号、容

36、量、编号。各类开关注明型号、编号、整定值。小型电器注明型号、编号，防爆电度表还要注明变比、容量。各种电缆注明编号、长度、断面。标出低压选择性漏电保护和双风机双电源。标出瓦斯断电器（监测电源）位置、接线方式、供电电缆。标明电缆干线或支线距变压器最远点的两相短路电流值和电缆换算长度，校验灵敏度系数，并附有计算资料。采区供电系统图要在采区变电所和移动变电站张挂，必须由专业部门、专业领导审核签字。绘制井下高压供电系统图，末端到变压器或移动变电站。供电系统图标题栏必须齐全，有设计、制图、审核、科长和机电副总工程师的签名。.采区增减负荷时，由施工单位的技术员或机电班长提前2天向机电科报送接火审批单，机电科

37、必须提前1天批复。审批后的回执单应详细注明接火开关（母线盒）的地点。当接火地点的开关（母线盒）不隶属申请接火单位管辖时，由机电科书面通知相关单位，并由管辖单位负责安排专人到现场协助工作。（六）.供电电缆的选择电缆的型号及电压等级要符合煤矿安全规程的规定和实际用电设备的要求。电缆正常工作负荷电流不得超过电缆的长时允许载流量。电缆截面应能满足短路保护灵敏度系数的要求。设备正常运行时，电缆最远端的电压不应低于电网额定电压的90%。（七）.掘进供电.采区供电系统必须采掘供电分开;每台掘进用动力变压器的供电范围，不得超过3个掘进工作面，装备可靠的选择性漏电保护时可不受限制。.掘进工作面必须配备双风机双电

38、源，两个电源来自不同两段高压母线供电的动力变压器（移动变电站），其工作风机的电源必须引自专供动力变压器(移动变电站)，备用风机的电源可引自其它负荷的动力变压器（移动变电站）。.掘进工作面装备的双风机双电源风机，必须能双向自动切换，其工作风机与备用风机必须有明显标志。只有主风机运转时，掘进巷道才能送电。.在非瓦斯重点管理区的采煤工作面及上下平巷内临时补打掘进巷道时，允许在工作面上下两巷接火，除按规定办理接火审批手续外，还必须制定特殊措施，经矿总工程师批准后方可施工。.掘进工作面必须有风电闭锁装置，当局部通风机停止运转时应立即自动切断迎头电源（局部通风机安装地点到掘进迎头的所有非本安型负荷均须停电

39、），严禁从掘进工作面以外的供电系统引入动力、照明、信号等电源。（八）.回采供电.下山开采的采区排水泵房供电的线路，不得少于两回路。.高档普采和综采工作面的采煤机、工作面刮板机、转载机、乳化液泵站等应采用1140V供电。.采煤工作面的安全液压绞车与采煤机必须是同一电源，以实现同步联锁。.新安装和运行中的1140伏供电系统网络绝缘电阻值分别不得低于80千欧和60千欧，660伏供电系统网路绝缘电阻值分别不得低于50千欧和30千欧，否则应及时停电采取措施，提高网路绝缘。（九）.检测设备、仪器使用管理1.按照煤矿安全规程的要求，装备可靠的安全监测系统和防尘系统。2.通风防尘设备、仪器必须具有“安全标志证

40、书”、“防爆合格证”和“MA”标志，经机电科检查合格并签发合格证后，方准下井。3.检测设备、仪器使用的电缆，必须经集团公司阻燃电缆检测站阻燃检测合格后，方能下井使用。4.机电专业根据通防专业的要求，将已办理负荷审批手续的双电源、双风机及风电闭锁开关等，安装在指定位置。掘进工作面装备的双电源、双风机必须能双向自动切换，每天由使用单位派专人做一次倒机试验，并留有试验记录。5.通防专业需在采区供电系统接入安全监测系统时，要提前10天向机电科报送负荷审批单，将所要接入的瓦斯断电仪(分站)电源线、负荷线(断电线)、瓦斯传感器型号等内容标注清楚，待机电科批准后才能接火。6.防尘系统接入采掘工作面及其它地点

41、，通防专业也要提前10天向机电科报送负荷审批单，待机电科批准后，将防尘系统的电源箱、电磁阀、水幕传感器等在负荷审批单上标注清楚，安装在指定位置。7.安全监测系统及防尘系统的正常试验及日常维护由通防专业负责，机电专业负责监督检查，杜绝无设计、无负荷审批单的安全监测系统和防尘系统接入采区供电线路中。（十）安全保护试验及维修.检漏继电器实行挂锁管理，无锁或锁坏视为不合格。并且每天试验一次，负责试验的人员必须在规定的试验时间内进行。试验期间，各掘进工作面必须有一名专（兼）职局扇司机负责监视局扇运行情况，送电后及时开启局扇。检漏继电器每月进行一次最远点接地跳闸试验，供电线路延长后应补做一次最远点接地跳闸

42、试验。.双风机双电源每班做一次倒机试验，风电闭锁、电煤钻综保、照明信号综保每班试验一次，试验不合格必须停止运行汇报处理。.高压和低压防爆开关在井下使用超过6个月时，应对其过流保护装置进行一次检验和调整。每6个月对主要电气设备绝缘情况进行一次摇测。.运行中的电气设备的保护装置，由机电维修工负责每5天检查一次，发现有疑问时，及时汇报工区值班人员，由值班人员安排技术人员或通知机电科电管组根据实际情况作必要的改动，其他人员不得随意变更。5.每月检查使用中的防爆电气设备防爆性能；摇测一次移动式电气设备的橡套电缆。6开关的标志牌应注明开关型号、容量、电压等级、整定值、用途、编号、维修人，开关整定值与实际相

43、符；各类开关检查维修实行日历卡制度。各类检查试验留有记录，存档备查。（十一）.保护接地.局部接地极的装设：采区变电所（包括移动变电站）;装有电气设备的峒室和单独的高压电气设备;设有三台及以上电气设备的地点;连接动力铠装电缆的接线盒以及高压电缆连接装置;采煤工作面的运输巷、回风巷和掘进巷道内无低压配电点时，上述巷道内至少应分别设置一个局部接地极。.局部接地极应采用总面积不小于0.6m2、厚度不小于3mm的钢板，埋设在巷道水沟或潮湿地方。接地母线、连接导线、接地导线的连接、截面符合煤矿井下保护接地装置的安装、检查、测定工作细则的要求。但当用钢铰线与裸铜线连接时，钢铰线与裸铜线的绑扎长度不小于200

44、mm；镀锌扁钢与裸铜线连接时，裸铜线必须有线鼻子，并用螺帽和防松垫圈紧固。.每季度对井下总接地网的接地电阻测定一次，从任意一个局部接地装置处所测得的总接地网的接地电阻，不得超过2。每一移动式和手持式电气设备至局部接地极之间的保护接地用的电缆芯线和接地连接导线的电阻值，不得超过1。新安装的局部接地极在投运前必须进行一次接地电阻摇测，合格后方准投运。（十二）.其它.凡需安装瓦斯检测断电装置、激光测量仪、电动防跑车等装置的采掘工作面及采区巷道，必须按接火审批规定办理接火审批手续，并纳入机电设备防爆性能的检查范围。.拆除或改变与安全监控设备关联的电气设备的电源线及控制线、检修与安全监控设备关联的电气设备、需要安全监控设备停止运行时，须报告矿调度室，并制定安全措施报矿总工程师批准后，方可进行。.选用的井下电气设备，必须符合井下电器设备选用规定要求。.采区电气设备使用3300V供电时，必须制定专门的安全措施，报集团公司总工程师批准。.在机械提升的进风的倾斜井巷（不包括输送机上、下山）和使用木支架的立井井筒中敷设电缆时，必须有可靠的安全措施，报矿总工程师批准。6.4mm2及以上的阻燃电缆全部实行编号、挂牌管理，确保帐、卡、号、牌一一对应，且编号不得伤及电缆护套。7. 防爆电气设备引入电缆无论采用压盘式，还是压紧螺母式，喇叭咀是否引入电