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1、砌筑工程专项施工方案编 制： 审 核： 日 期： 编 号： 发放号： 吴忠市人民医院迁建项目一期二标段 门诊医技楼工程项目部 第 23 页目 录第一章 编制依据1第二章 工程概况2第三章 施工部署23.1施工布置原则23.2工程任务划分23.3施工组织于管理机构33.4施工顺序3第四章 材料、设备等供应计划44.1材料要求：44.2主要机具：5 4.3作业条件： 5第五章 施工方法65.1工艺流程：65.2施工要点：6第六章 质量标准及保证措施116.1主控项目：116.2一般项目：116.3允许偏差：11 6.4保障措施： 13第七章 工期安排及保证措施147.1进度计划监督管理147.2施
2、工进度计划14第八章 安全防护和保护环境措施158.1安全施工措施158.2临时用电安全158.3施工现场的料具158.4施工现场的环境、卫生保护158.5施工现场的消防保卫措施15第一章 编制依据1.1图集手册表1.1-1 施工图集手册表序号名称标准号(图集)1蒸压加气混凝土砌块建筑构造03J1042蒸压加气混凝土建筑应用技术规程JGJ/T17-20083房屋建筑制图统一标准GB5/T55001-20004砌体填充墙结构构造06SG614-1502系列结构标准设计制图02G01046砌体结构设计规范GB50003-20017砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002第二章工程概况 本工
3、程位于宁夏吴忠市东兴街西侧。建设单位吴忠市建设局代建办，设计单位为深圳市建筑设计研究总院，监理单位为宁夏五环建设咨询监理。本工程总建筑面积为10.78万m2，现浇框架结构。建筑高度24.9m，抗震设防烈度为9度。外墙为玻璃幕墙及干挂石材；砌筑工程的主要部位为外墙、内隔墙等。外墙蒸压加气混凝土砌块强度等级为A5.0，厚度为300.内墙蒸压加气混凝土砌块强度等级为A3.5，厚度为200，电梯间及X光室放射科采用A5.0混凝土实心砌块。砂浆强度等级为M5，粘结强度大于0.2Mpa。构造柱、过梁、配筋混凝土带强度等级为C25。第三章 施工部署3.1施工布置原则3.1.1贯彻执行各项建设方针、政策、法规
4、与规程，尤其是项目部颁布的程序文件与贯标文件，遵照合理的施工顺序，分别编制各项专项方案，做好施工准备、协调工作，尽量减少施工过程中不必要的损害。3.1.2首先砌筑五层，然后由上向下砌筑，每层分四个施工段，四个土建班组同时砌筑。材料进场布置在提升机口两侧，方便运输。砂浆配比单由宁夏宁建科建设工程检测提供；在正式砌筑前，应先砌筑样板间引路，做为日后砌筑标准。3.1.3各单位要相互协调好工作，一切按规范、制度办事，并保证高质量、快进度的完成施工任务，必须达到创西夏杯优质工程。3.2劳动力组织劳务队伍按暂设工程的需要进场，劳动力组织采用按工种分组施工的方式，统一调度各工种的施工力量组织施工。根据本工程
5、的工作量、进度要求等因素，砌筑分包单位选用流水作业；劳动力最低应达到160人。施工管理人员迅速到位开展各项准备工作。做好上岗前的技术培训工作，对施工人员进行安全三级教育。3.3工程任务划分3.2.1施工方案的编制由项目部统一完成，技术员负责对工人技术交底，二结构工程继续由怡顺昌劳务负责完成。 3.4施工组织于管理机构表3.3-1 项目人员分工表项 目负责人任 务 分 工工程负责人程玉银项目施工生产全面管理项目经理张寿俊项目施工生产全面管理技术负责人祝家梅项目技术质量管理生产经理赵存科项目直接生产管理 施工员彭红伟项目直接生产管理质检员郝富强施工质量管理质检员薛宏斌施工质量管理安全员李晓明施工现
6、场的安全文明施工管理安全员余东林施工现场的安全检查、监督材料员秦春华现场材料管理试验员张秀娟材料、成品实验、见证取样第四章 材料、设备等供应计划4.1材料要求：4.1.1砌块要求：1、本工程采用蒸压加气混凝土砌块与混凝土实心砌块，主规格（长宽高）为600100200、600200200、600300200。设计要求强度等级：外墙为A5.0蒸压加气混凝土砌块，其他内墙为A3.5蒸压加气混凝土砌块。电梯间及X光室、放射科、CT室、控制室墙体为A5.0混凝土实心砌块，墙厚为250。2、砌块的规格、品种、强度等级必须符合设计要求，规格一致。有出厂证明、试验报告单，进场有复试报告。4.1.2水泥要求：
7、1、采用32.5或42.5级普通硅酸盐水泥，不同品种水泥不得混用。 2、水泥进场前分批对其强度、凝结时间、安定性等性能进行复检。合格证、试验报告齐全，有进场复试。3、水泥进场使用前,应分批对其强度、安定性进行复验。检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。 当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时,应复查试验,并按其结果使用。4.1.3砂的要求：1、采用中砂，砂的含泥量不超过5，不得含有草根等杂物，使用前用5mm孔径的筛子过筛。2、砂浆用砂的含泥量应满足：（1）对水泥砂浆与强度等级不小于M5的水泥混合砂浆,不应超过5%;（2）对强度等级小于M5的水泥混合砂浆,
8、不应超过10%;（3）人工砂、山砂及特细砂,应经试配能满足砌筑砂浆技术条件要求。4.1.4石子的要求：配筋混凝土带、过梁、构造柱所用石子品质符合设计及规范要求。4.1.5水：拌制砂浆用水必须符合国家现行标准规定。（宜采用自来水、水质应符合现行作业标准混凝土用水标准JGJ63-2006规定）4.1.6有砂浆配合比通知单，准备好砂浆试模(3块为一组)，每一施工段（或检验批）建筑地面工程不应小于一组。4.1.7同一验收批砂浆试块抗压强度平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度;同一验收批砂浆试块抗压强度的最小一组平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度的0.75倍。4.1
9、.8其他材料：拉结钢筋、预埋件、砼块等按设计及规范要求设置。4.1.9材料存放场地应夯实，平整，不积水，码放应整齐。装运过程轻拿轻放，避免损坏。并尽量减少二次倒运。4.1.10砂浆要求：砂浆强度应以标准养护,龄期为28d的试块抗压试验结果为准。4.2主要机具：4.2.1砂浆搅拌机、垂直运输机械、磅秤、手推车、筛子、胶皮管、水平尺、小白线、灰桶、大铲、瓦刀、砌块切割工具、放线工具等。4.3作业条件：4.3.1主体承重结构已施工完毕，经过有关部门验收合格。砂浆配合比经试验室确定，做好砂浆试模。4.3.2做好放线工作，弹出轴线、墙边线、门窗洞口线，经复核，办理预检手续。4.3.3立皮数杆，注明门窗洞
10、口、砼块、拉结筋等尺寸标高。间距1520m左右设立，转角处均应设立，距墙皮50mm左右，皮数杆应垂直、牢固、标高一致。4.3.4依据设计及规范要求，根据墙体尺寸、门窗洞口与砌块规格，合理设计砌筑平、立面排块，尽可能地减少现场切割量，避免浪费。4.3.5楼面找平，拉通线检查，灰缝厚度超过20mm的，用细石混凝土找平，不得用砂浆找平或碎砖找平。4.3.6按照设计及规范要求预先在混凝土结构墙、柱上每400与600mm高度相间采取植筋的方式固定拉结钢筋、与构造柱钢筋。 第五章 施工方法5.1工艺流程： 基底清理放线浇水润湿摆砖立皮数杆拉水平线搅拌砂浆砌筑墙体压墙体压筋设置门、窗过梁砌筑墙体浇筑圈梁浇筑
11、构造柱清理施工现场墙顶塞缝（一星期后）清理施工现场5.2施工要点：5.2.1砌筑前，将楼面清扫干净，洒水湿润。砌块适当洒水湿润。5.2.2根据图纸各部位尺寸及构造要求，排砖。墙体下部砌筑3皮混凝土实心砖，卫生间墙下浇注200高素混凝土防水带，宽度同墙厚。管道井门口浇筑混凝土门槛。5.2.3拌制砂浆：1、砂浆配合比采用重量比，水泥计量精度为5，砂、石、等控制在5以内。2、配制水泥混合砂浆时,不得采用脱水硬化的石灰膏。3、消石灰粉不得直接使用于砌筑砂浆中。4、 砌筑砂浆应通过试配确定配合比。当砌筑砂浆的组成材料有变更时,其配合比应重新确定。5、施工中当采用水泥砂浆代替水泥混合砂浆时,应重新确定砂浆
12、强度等级。6、每层楼且不超过250m3砌体的砂浆，每台搅拌机至少应做一组试块。砂浆现场拌制时,各组分材料应采用重量计量。7、砌筑砂浆采用搅拌机搅拌,根据配合比通知单现场称重上料,搅拌时间应符合规定:水泥砂浆与水泥混合砂浆不得少于2min;8、砂浆应随拌随用,水泥砂浆与水泥混合砂浆应分别在3h与4h内使用完毕;当施工期间最高气温超过30时,应分别在拌成后2h与3h内使用完毕。9、当施工中或验收时出现下列情况,可采用现场检验方法对砂浆与砌体强度进行原位检测或取样检测,并判定其强度:（1） 砂浆试块缺乏代表性或试块数量不足; （2） 对砂浆试块的试验结果有怀疑或有争议; （3） 砂浆试块的试验结果,
13、不能满足设计要求。5.2.4砌体控制：1、主控项目 （1）砖、砌块与砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。检验方法:检查砖或砌块的产品合格证书、产品性能检测报告与砂浆试块试验报告。（2）蒸压加气混凝土砌块在运输、装卸过程中，严禁抛掷与倾倒。进场后应按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不应超过2m，并应采取措施，防止雨淋。（3）蒸压加气混凝土砌块砌筑时，应向砌筑面适量浇水。（4）蒸压加气混凝土砌块砌筑墙体时，墙底部应砌筑灰砂砖，其高度不宜小于200mm。2、一般项目（1）蒸压加气混凝土砌块砌体与轻骨料混凝土小型空心砌块砌体不应与其他块材混砌。抽检数量：在检验批中抽检20，且不应少于5处。检验方法：外观
14、检查。（2）填充墙砌体留置的拉结钢筋的位置应与块体皮数相符合。拉结钢筋应置于灰缝中，埋置长度应符合设计要求，竖向位置偏差不应超过一皮高度。抽检数量：在检验批中抽检20，且不应少于5处。检验方法：观察与用尺量检查。（3）填充墙砌筑时，应错缝搭砌，蒸压加气混凝土砌块搭砌长度不应小于砌块长度的1倍；抽检数量：在检验批的标准间中抽查10，且不应少于3间。检查方法：观察与用尺检查。（4）填充墙砌体的灰缝厚度与宽度应正确。蒸压加气混凝土砌块砌体的水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度分别宜为15mm与20mm。抽检数量：在检验批的标准间中抽查10，且不应少于3间。检查方法：用尺量5皮空心砖或小砌块的高度与2。砌体长度
15、折算。（5）填充墙砌至接近梁、板底时，应留200高空隙，待填充墙砌筑完并应至少间隔7d后，再将其补砌挤紧。抽检数量：每验收批抽10填充墙片（每两柱间的填充墙为一墙片），且不应少于3片墙。检验方法：观察检查。5.2.5砌筑墙体：1、组砌方法正确，上、下错缝，交接处咬槎搭砌，缺边掉角严重的砌块不得使用。 2、加气混凝土砌块水平灰缝应控制在1520mm,竖向灰缝15mm,砂浆必须饱满，不得出现瞎缝、透明缝，假缝；并且所有墙体必须进行勾缝处理。3、砌筑时应做好放线、立皮数杆等工作。 4、砌筑时，加气混凝土砌块搭砌长度不小于砌块长度的1/3，竖向通缝不大于两皮砌块。 5、墙体砌筑时，专业墙体预留洞口与预
16、埋管线要及时配合施工，避免后凿墙开洞，敷设在墙体里的管线，在墙上用切割工具整齐割出槽，管线固定牢固后，用1:3水泥砂浆填塞与墙面平齐，不得在墙上水平开槽。6、 按图纸设计要求设置构造柱、过梁、圈梁及混凝土带。各种预留洞、预埋件按图纸及设计要求设置。7、 蒸压加气块墙体不得预留脚手架眼。5.2.6砌体与结构的连接： 1、加气块墙与结构柱连接处必须按设计要求设置拉结筋，26钢筋，竖向间距400、600 mm相间，平铺在水平灰缝内，地上部分沿墙体通长布置，地下室墙体墙压筋长度1000。2、墙高度大于4m时，应按设计规定在墙中设置通长钢筋混凝土圈梁150mm厚，410钢筋，箍筋6200。墙体长度大于8
17、m时设置混凝土构造柱，构造柱间距不得大于4m。构造柱截面为墙厚*200，纵筋410，箍筋6200。3、构造柱的设置： 1、砌体填充墙构造柱一般设置在转角、纵横墙体交叉处、自由端。 2、悬挑结构上部墙体的构造柱间距不超过3米，其他构件上部墙体超过8米的设置构造柱，构造柱的间距不超过4米。 3、门垛宽度小于200时按构造柱施工，门垛小于等于100时，构造柱高度到过梁。 4、安全门、防火门宽度大于1500及宽度大于2000的洞口两侧设置构造柱。 5、墙长超过2500的自由端设置构造柱，窗洞高度超过2.4米的两侧设置构造柱 6、窗间墙小于600时，按构造柱施工 7、电梯间四周设置构造柱，截面为墙厚*2
18、40.配筋为412.6200 4、圈梁的设置： 1、墙高超过4米时，墙半高处设置圈梁，圈梁的设置结合门窗过梁的高度。 2、墙厚小于120时，墙高超过3米设置圈梁。 3、电梯间圈梁间距不大于2.5米，货梯间距不大于2米，井道最上端圈梁中心线距顶板或梁底500（有机房电梯），1000（无机房电梯）。 5、过梁的设置： 1、大于300的墙体洞口设置过梁，支座不小于250.过梁顶距离梁底（板底）小于150时，应设置下挂板（后浇）过梁长度、厚度及配筋见结构总说明表7.12. 2、电梯间过梁截面为墙厚*300，过梁与构造柱或框架柱连接。6、砌筑时不得留直槎，斜槎高度不得大于300。随砌随吊线，保证墙体垂直
19、、平整，不允许砸砖修墙。7、墙体砌至梁、板底时，用实心砖斜砌挤紧。8、蒸压加气混凝土砌块墙体除底部、顶部与门窗洞口处，不得与其他块材混砌。9、墙体中应留好预埋拉筋，同时留出马牙槎，马牙查为先退后进，如图1-1所示。 图1-15.2.7墙与门窗樘连接1、门窗安装应采取先在墙体中预留洞的做法，然后再安装门窗樘。2、普通木门安装，应在门洞两侧的墙体中按上、中、下位置连接固定。门樘与墙体间隙应用PU发泡剂封填。3、安装特殊装饰门，可用发泡结构胶固定木门樘。4、安装门窗，应在门窗洞两侧的墙体中按上、中、下位置每边砌入C15混凝土块，然后宜用射钉弹将塑钢、铝合金门窗连接铁件与混凝土块固定，并在连接铁件内填
20、充PU发泡剂。门窗樘与墙体粉刷层接合处应以建筑密封胶封口。5.2.8墙体暗敷管线1、水电管线的暗敷工作，必须待墙体完成并达到一定强度后方能进行。开槽时，应使用轻型电动切割机并辅以手工镂槽器。凿槽时与墙面夹角不得大于45。开槽的深度不宜超过墙厚的1/3。2、敷设管线后的槽应用1:3水泥砂浆填实，宜比墙面微凹2mm,再用粘结剂补平，并沿槽长外贴大于等于100mm宽玻璃纤维网格布增强。5.2.8各种墙体砌块排列、门窗框安装、错缝排列、转角砌块排列等砌体构造参见构造图集。第六章 质量标准及保证措施6.1主控项目：6.1.1蒸压加气混凝土砌块及其他材料的技术性能、强度、品种必须符合设计要求，要有出厂合格
21、证，规定试验项目必须符合标准。6.1.2砂浆品种、强度等级必须符合设计要求，并按规范要求留置试块。6.1.3砌体构件的混凝土、钢筋的品种、规格与数量应符合设计要求。6.1.4砌体水平、竖向灰缝的饱满度要满足要求，不得出现瞎缝、透明缝。6.1.5墙体转角与纵横墙交接处应同时砌筑。临时间断处不得留直槎，斜槎的水平投影长度不应小于高度的2/3。6.2一般项目：6.2.1上下皮砌块要错缝砌筑，每间（处）两皮通缝不超过三处且不得位于同一面墙上。6.2.2接槎处砂浆密实，灰缝平直。6.2.3拉结筋、构造柱、配筋混凝土带符合设计要求。6.2.4砂浆饱满度及检验方法如下表：表8.2-1 砂浆饱满度检查表砌体灰
22、缝饱满度及要求检验方法砌块水平90填满砂浆，不得有瞎缝、透明缝、假缝采用百格网检查块材底面砂浆的粘结痕迹面积垂直806.3允许偏差：6.3.1砖砌体工程质量要求符合砌体工程施工质量验收规范(GB50203-2002)的规定。 表8.3-1 填充墙砌体一般尺寸允许偏差表项序检查项目允许偏差或允许值主控主控项目1砌块强度等级按设计要求A5.0、A3.5序检查项目允许偏差或允许值2砂浆强度等级按设计要求M53水平灰缝砂浆饱满度80%4直搓拉结钢筋及接搓处理200mm厚墙至少放4根拉结筋5轴线位移5mm6垂直度（每层）10mm一般项目1组砌方法上下搓缝1/32轴线位移5mm3水平灰缝厚度1520mm4
23、基础顶面、楼面标高15mm5表面平整度5mm6门窗洞口高、宽5mm7外墙上下窗口偏移20mm8水平灰缝水平度10mm6.3.2填充墙砌体留置的拉结钢筋或网片的位置应与块体皮数相符合。拉结钢筋或网片应置于灰缝中,埋置长度应符合设计要求,竖向位置偏差不应超过一皮高度。抽检数量:在检验批中抽检20%,且不应少于5处。检验方法:观察与用尺量检查。6.3.3砌筑时应错缝搭砌,蒸压加气混凝土砌块搭砌长度不应小于砌块长度的1/3;竖向通缝不应大于2皮。抽检数量:在检验批的标准间中抽查10%,且不应少于3间。检查方法:观察与用尺检查。6.3.4蒸压加气混凝土砌块砌体的水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度分别宜为15mm
24、与20mm。抽检数量:在检验批的标准间中抽查10%,且不应少于3间。检查方法:用尺量5皮砌块的高度与2m砌体长度折算。6.3.5填充墙砌至接近梁、板底时,应留一定空隙,待填充墙砌筑完并应至少间隔7d后,再将斜槎砖补砌挤紧。抽检数量:每验收批抽10%填充墙片(每两柱间的填充墙为一墙片),且不应少于3片墙。检验方法:观察检查。6、4保证措施6.5.1选用长期与我单位合作，成建制的施工队伍，并有创优质工程经验，同时能根据工程形象进度在市内随时能调动所需劳动力。6.5.2严格执行各级检查验收制度，其具体运作过程：每分项工程 （或工序）完成后，由班组长自检，自检合格后，由班、组长上报技术部、质检员进行检
25、查验收，合格后填写检查记录与验评表，并报质量监控小组主管工程师检查，合格后由质检员填写报验单，以及有关施工技术资料报监理公司进行最后核验，核验合格后由监理工程师下达相应施工指令。接到监理工程师书面指令后，各班组进行下道工序的施工。末经报验或验收不合格的分项工程(或工序)，严禁下道工序施工，违者将对当事人按工地有关奖惩规定给以必要的处分，并对该分项工程由工程技术组提出处理方案或意见，报主管技术领导同意后进行处理、返工。决不允许工程遗留质量隐患。凡经报验监理不合格的分项工程，作业队长亲自指导有关班组进行返修，直到合格后，重新报验，办理相关签证手续。6.5.3现场各部施工管理人员，认真熟悉全部设计图
26、纸及设计要求、变更洽商，并协助建设单位做好设计技术交底与图纸会审工作。第七章 工期安排及保证措施7.1进度计划监督管理7.1.1为了保证工程按期完成，我公司坚持施工进度计划监督管理。并根据工程的实际情况制定工程年、季、旬、月、周作业计划及相应进度统计报表，按进度计划组织施工，接受甲方代表、监理对进度的检查、监督。7.2施工进度计划7.2.1施工进度计划图附后7.2.2二次结构工程的施工周期，约占总工期的30%以上， 且易受自然气候的影响，当进入标准层施工后，人员、设备的运转日趋正常，为确保阶段工期的实现，分项工程工期按如下三个阶段进行综合控制：1、地下室为10天，一层为18天，二、三、四层平均
27、每14天一层，五层10天，主体结构共80日完成。2、主体结构完成后，邀请建设单位、市质量监督站等有关部门对主体结构工程进行验收，达到质量标准后，方能进行室内装修工程，设备安装工程的预留、预埋、安装、调试与土建同时进行。第八章安全防护与保护环境措施8.1安全施工措施8.1.1进入现场施工必须佩带安全帽，系好帽带。不得穿拖鞋。8.1.2重视安全“三宝”作用，做好临边洞口的防护工作。8.1.3外架上作业要系好安全带，雨天要注意防滑，作业前检查脚手架、脚手板是否具备安全作业条件。8.1.4蒸压加气混凝土砌块墙上不得留设架杆眼，高处作业搭设马凳、脚手板。8.2临时用电安全8.2.1施工用电必须由有上岗证
28、的专业电工进行安装、维修管理；电器设备金属外壳必须接地或接零，施工用手持式电动工具应安装防漏电保护装置。8.2.2施工用的电线必须使用绝缘线，电线不得捆绑在脚手架管、钢筋等导电体上。8.2.3施工用配电箱箱体、箱门必须保持完好，停工时电箱必须拉闸加锁。8.3施工现场的料具8.3.1施工现场各种料具按施工平面布置图指定位置存放，并分规格码放整齐、稳固，做到一头齐，一条线，砖成丁成行，高度不超过1.5m，砂、石与其它散料应成堆，界限清楚，不得混杂，标识明确。进、出场的材料必须有严格的检验制度与必要的登记记录。8.4施工现场的环境、卫生保护8.4.1施工现场要经常保持整洁卫生，运输车辆不带泥沙出现场并做到沿途不遗撒。8.4.2施工道路要保持卫生，无污物与污水，建筑垃圾集中堆放，及时清运。8.4.3砂石搅拌站应配备同等级的沉淀池，并安排专人清理。在大风季节，设专人洒水，以防现场尘土飞扬。8.5施工现场的消防保卫措施8.5.1施工现场禁止吸烟。定期组织防火工作检查。8.5.2易燃材料入库保存，有专人管理。现场动火开动火证，作业时配备灭火器。8.5.3施工现场设置明显的防火消防宣传，并定期对职工进行防火教育、防火演练。