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1、设备设施安全检查记录 *公司 设备动力部 年 月 日序号部位内容结果及问题措施1锅炉及辅机“三证”（产品合格证、使用登记证、年度检验报告）齐全。并将有关登记证照与规章制度悬挂在锅炉房内醒目处。安全阀、水位控制器、水位表、压力表、温度表等附件齐全、完好、灵敏、可靠；在检验周期使用。排污装置无泄漏。合理设置报警与连锁装置，锅炉应装设极限高、低水位报警器与极低水位联锁保护装置。应装设超压报警与联锁装置。且该装置灵敏可靠。给水设备完好、配备合理。采用机械供水时应设置两套给水设备。炉墙无严重漏风、漏烟。水质处理应能达到指标要求，炉内水垢在1.5mm以下。各类管道无泄漏，保温层完好无损，管道构架牢固可靠。
2、辅机设备应符合机械安全要求。锅炉运行间，应有防爆措施，并配备足够数量的消防器材。2锅炉房及操作规定锅炉操作人员应严格遵守安全操作规程，服从安全人员的监督检查，不得擅离职守。建立健全安全操作规程，严格按制度与规程办事，运行记录详实，认真，并妥善保管，认真做好交接班手续。操作运行人员要勤看、勤查，发现异常要及时报告。工作人员严禁带病工作，严禁酒后上班。安全阀、水位表、压力表等安全附件必须齐全，操作运行人员发现安全附件损失，应立即上报班长，并及时更换检定合格的附件。 设备设施安全检查记录 *公司 设备动力部 年 月 日序号部位内容结果及问题措施3压力容器安全要求各种压力容器使用登记表与压力容器使用证
3、、注册证件、定期检验报告、质量证明书、出厂合格证、年检报告等技术资料齐全。本体外现检查；接口部位，焊接接头等部件无裂纹、变形、过热、泄漏等缺陷。外表面无严重腐蚀现象。安全附件；压力表在检验周期内使用。安全阀铅封应完好，动作可靠。支承（支座）应完好，基础可靠，无位移、沉降、倾斜、开裂等缺陷，螺栓连接牢固。疏水器、排污（水）阀无泄漏，布局合理、排放物对周围环境无污染。运行状况良好，无超载、超压、超温现象；无异常振动声响现象；有定期巡回检查记录。4压力管道安全要求漆色标记应明显，流向清晰。应有全厂管网平面布置图，标记完整，位置准确，管网设计、安装、验收技术资料齐全。管道完好，无严重腐蚀、无泄漏（3点
4、1000m），防静电积聚措施可靠。埋地管道敷层完整无破损，架空管道支架牢固合理。5工业气瓶气瓶状况： 在检验周期内使用； 外观无缺陷及腐蚀； 漆色及标志正确、明显； 安全附件齐全、完好。储存要求： 仓库状况良好，安全标志完善； 各种瓶及空、实瓶应分开存放，存放量符合规定； 标记明显，间距合理；空、实瓶的存放处应有明显标识，并保持间距1.5m以上； 各种护具及消防器材齐全、可靠。安全使用： 防倾倒措施可靠； 工作场地存放量符合规定，作业现场的气瓶，同一地点放置数量不应超过5瓶；若超过5瓶，但不超过20瓶时，应有防火防爆措施；超过20瓶以上时，必须设置二级瓶库。 与明火间距符合规定；气瓶不得靠近热
5、源，可燃、助燃气体气瓶与明火间距应大于10米，气瓶壁温应小于60。严禁用温度超过40的热源对气瓶加热。6起重机械（电梯、电动葫芦）安全要求钢丝绳的断丝数、腐蚀（磨损）量、变形量、使用长度与固定状态等应符合国标规定。滑轮与护罩完好，转动灵活。吊钩等取物装置无裂纹、明显变形或磨损超标等缺陷，紧固装置完好。制动器工作可靠，磨损件无超标使用，安装与制动力矩符合要求。各类行程限位、限量开关与联锁保护装置完好可靠。紧停开关、缓冲器与终端止档器等停车保护装置使用有效。各种信号装置与照明设施符合规定。PE连接可靠，电器设备完好有效。各类防护罩、盖、栏、护板等完备可靠，安装符合要求安全标志与消防器材配备齐全。各
6、类吊索具管理有序，状态完好。 设备设施安全检查记录 *公司 设备动力部 年 月 日序号部位内容结果及问题措施7厂内机动车辆车辆必须具有国家统一制定的牌照，有关技术资料及档案齐全，且定期检验。动力系统运转平稳，线路、管路无漏电、漏水、漏油。灯光电气部分完好，仪表、照明、信号及各附属安全装置性能良好。传动系统运转平稳。行驶系统连接紧固，轮胎无损伤。转向系统轻便灵活。制动系统安全有效，制动距离符合要求。注：安全管理要求： 5.5.1特种设备（工业气瓶有供气单位定期检测外）均应按规定建立台帐，法定资质单位定期检测。保存检测报告。 5.5.2 设备应进行定期自检记录。 5.5.3 设备改造或大修理应存入设备档案。检查周期：每周一次。 第 11 页