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1、深圳市华星光电技术有限公司第8.5代TFT-LCD（含氧化物半导体及AMOLED）生产线建设项目（phase2）一般机电+给排水工程 电缆敷设施工方案 编制单位：中国电子系统工程第二建设有限公司 2015年8月3日 目 录第一章 编制说明3一、编制目的3二、编制依据3三、计划目标3第二章 工程概况4一、工程概况4二、配电简介4三、施工难点简介4四、系统分布5第三章 施工准备6一、施工流程6三、技术准备8四、材料准备9五、劳动力准备9六、机具准备10第四章 施工过程10一、电缆的检查验收10二、电缆敷设13三、电缆头的制作安装15四、电缆标识15第五章 质量技术措施16一、质量保证体系16二、质
2、量保证措施16三、质量标准17四、应注意的质量问题18第六章 安全保证措施19一、安全保证体系19二、安全保证措施19第七章 成品保护21一、电缆的成品保护21二、电缆头的成品保护22第一章 编制说明一、 编制目的为了更好更快的顺利完成深圳华星光电二期8.5代线项目，特编制本施工方案，以便更好的指导现场施工工作。二、编制依据1. 本工程设计图纸及其有关的技术资料。2. 本公司的质量管理手册、程序文件、项目管理文件、环境及职业安全健康管理手册及其支持性文件。3. 相关的技术规范及标准图集：电气装置安装工程电气设备交接试验标准（GB50150-91）；电气装置安装工程接地装置施工及验收规范 （GB
3、50169-92）；建筑电气安装工程施工质量验收规范（GB50303-2002）；三、计划目标1. 质量目标：确保单项工程竣工验收合格，争取达到优良。2. 安全目标：杜绝重大伤亡及火灾、机械事故，轻伤频率控制在3以下。3. 工期目标：电缆敷设工期为50天内。第二章 工程概况一、工程概况本工程包括20栋、21栋和22栋3个单体，其中20栋施工区域集中在L25层、L30层、层。栋为CUB动力中心，本次施工集中在 L30层、L40层和屋顶；22栋主要是给设备单体电缆敷设。二、配电简介本过程各栋为独立供电，其中在20栋设置FF个配电所，栋，栋各一个配电所。共计48台变压器。应急电源主要是分为两部分：一
4、部分为了保证电梯、消防中心、安防中心、变电所及事故照明等重要负荷的供电，一部分为了保证工艺的部分不可以长时间停电的设备的供电，甲方要求设柴油发电机作为应急电源。为本工程配电方式为：低压配电系统采用放射式和树干式相结合的方式。我方合同施工范围包括室内低压配电屏到各用电点主柜和部分设备高压供电。从低压配电房出线起计的所有规格的电缆共计万米，最大规格为mm2，电缆敷设主要集中在栋L层及L层。高压电缆集中在21栋，电压等级为6KV，主要是供动力设备电源，共计9条。三、施工难点简介电缆敷设的难度主要有：1）本工程属二期工程，部分电缆沿一期桥架敷设，电缆敷设路线内各种管线较多。2）许多桥架排布为双层敷设，
5、上下层桥架之间操作空间有限；3）由于电缆数量较多，施工工期又较短,因此人力资源的调配和同各专业的施工协调也是本工程难点。四、系统分布本工程供配电系统分布如下：我方电缆敷设范围包括低压配电屏以后的出线，施工面大，针对此种情况，所以本方案侧重低压部分的电缆敷设来编制。高压部分只对相关重点作描述。本工程（下面均指低压部分）的电力电缆主要分布于 L20栋生产区间，绝大部分的大截面电缆也集中于此，电缆清单如下表所示：深圳华星光电二期机电包电缆清单 序号 Item名称描述 Description 型号规格及要求 Standard & Required单位 Unit数量 Remark1电缆 ZBYJV-1*
6、185米78821.00 2电缆ZBYJV-3*70+1*35米605.00 3电缆 ZBYJV-1*150米10751.00 4电缆ZBNYJV-4*50+1*25米701.00 5电缆 ZBNYJV-4*95+1*50米308.00 6电缆ZBYJV-1*95米2029.00 7电缆 ZBYJV-1*300米68044.00 8电缆ZBNYJV-4*70+1*35米645.00 9电缆 ZBYJV-4*70+1*35米308.00 10电缆ZBYJV-3*150+2*70米3258.00 11电缆 ZBYJV-4*95+1*50米2317.00 12电缆ZBNYJV-4*50+1*25米7
7、01.00 13电缆 ZBYJV-3*50+2*25米182.00 14电缆ZBNYJV-5*16米625.00 15电缆 ZBYJV-4*4米128.00 16电缆ZNBYJV-5*16米625.00 17电缆 ZBYJV-1*240米549.00 18电缆 ZBYJV-1*50米253.00 19电缆ZBYJV-4*150+1*70米966.00 20电缆 ZBYJV-1*50米500.00 21电缆ZBYJV-4*150+1*70米600.00 22电缆 ZBYJV-4*16米71.00 23电缆ZBYJV-5*10米1499.64 24电缆 ZBYJV-5*2.5米560.00 25电
8、缆ZBYJV-4*2.5米1051.00 26电缆 ZBKVVR-4*1.5900.00 27电缆ZBYJV-3*2.5米1813.00 高压电缆为规格型号为ZBYJV-6/10KV-3*70和ZBYJV-6/10KV-3*90 共计800米 第三章 施工准备一、施工流程二、作业条件1. 作业条件要求（1） 电缆线路的安装工程应按施工蓝图和深化图纸进行施工。（2） 和电缆线路安装有关的建筑物、构筑物的土建工程质量，应符合国家现行的建筑工程施工及质量验收规范中的有关规定。（3） 电缆安装前，土建工作应具备下列条件： a. 预留孔洞、预埋件符合设计要求，预埋件埋设牢固。b. 电缆竖井及人孔等处的地
9、坪及抹面工作结束。c. 电缆线路敷设前，土建应完成的工作必须完成。d. 有较宽的操作场地，施工现场干净，并备有220V交流临时电源。（4） 电缆敷设前，机电工作应具备下列条件：a电缆桥架及电缆保护管安装完成且验收合格。b配电箱（柜）安装完成。c低压配电柜安装完成。d. 末端动力设备安装完成。2. 施工前准备（1）电缆材料已进场且取样送检合格，敷设电缆所需要的机具设备准备齐全且检验合格。（2）熟悉图纸，掌握每个回路的电缆敷设方向，专业工长有对班组进行质量技术交底。（3）有电缆敷设的平面布置图和电缆敷设参考数量清单，掌握每个回路的电缆型号规格，和设计资料核对确保准确无误。（4）电缆沿线的照明满足施
10、工要求。（5）电缆线路施工方案或施工组织设计已经编制，并已审批，工程任务单已下达。（6）敷设前，应对电缆进行外观检查及绝缘电阻试验，并达到合格要求。（7） 临时联络指挥系统的设置。3. 在实施阶段，应对施工现场条件、作业环境作详细描述，并进一步识别危险源，并编制相应的应对措施。三、技术准备1. 施工图纸、技术资料、相应施工图集、规范、规程齐全；施工方案编制完毕并经审批，并进行安全、技术交底。2. 施工前应组织施工人员充分熟悉相关图纸及设计要求，并进行电缆线路牵引计算。用电缆线路的全长来定出每盘电缆的路径起始和终点的位置，然后将每盘电缆的路径分成各种类型的基本段，如水平直线牵引、水平弯曲牵引、垂
11、直提升牵引等，比较计算结果，定出合适的牵引方向及牵引方式。3. 电缆敷设前绝缘摇测或耐压试验(1) 1kV以下电缆，用1kV兆欧表摇测线间及对地的绝缘电阻应不低于10M。(2) 施工前应对电缆进行详细检查。电缆的规格、型号、截面、电压等级、长度等均符合设计要求，外观无扭曲、损坏等现象。(3) 多根电缆敷设在桥架及支架上时，应根据现场实际情况，事先将电缆的排列用表或图的形式画出来，最大限度减少电缆的交叉和混乱。四、材料准备1. 所有电缆应具有出厂合格证、生产许可证、“CCC”认证标识；其规格型号及电压等级应符合设计要求。2. 每盘电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期，电缆轴应完好
12、无损。 3. 电缆外观完好无损，铠装无锈蚀、无机械损伤、无明显皱折和扭曲现象。橡套、塑料电缆外及绝缘层无老化及裂纹。4. 电缆的其他附属材料：电缆标示牌、油漆、酒精、酒精灯、汽油、硬脂酸、白布带、电缆头附件等均应符合要求。5. 各种金属型钢不应有明显锈蚀，管内无毛刺。所有紧固螺栓，均应采用镀锌件。五、劳动力准备敷设电缆需要大量的人员，电缆敷设前，根据电缆的数量及电缆敷设进度安排，提前做好人员的准备工作，保证敷设电缆时人员满足施工要求，同时对进场人员进行安全技术培训。在进入电缆敷设实施阶段应该附上具体施工作业人员清单及施工作业证书（起重工、电工）人力资源配备表工种电工普工技术员指挥员备注数量/人
13、105032六、机具准备1. 根据确定的施工方案及施工进度计划，确定施工机具需用量。2. 组织施工机具设备的落实，保证按期进场。3. 主要施工机具设备的配备详见下表。序号名称数量单位1电缆放线架2个2电缆滑轮10个3压接钳3把4手持扩音喇叭2个5对讲机2部6高温吹风4个7手动葫芦/5吨1个 第四章 施工过程一、电缆的检查验收电缆的质量有时会出现一些问题。有些问题在生产过程及出厂试验时也未能发现，如果安装时不及时觉察，在投入运行后，就会造成严重的故障。所以在电缆敷设以前，应该详细检查电缆质量。电缆的质量检查分作电气性能和物理性能检查。电气性能检查主要是通过电气试验来检定；物理性能主要是通过结果检
14、查、工艺检查、材料检查等内容来检定。对电缆电气性能的检查，应在监理工程师的监督下，采取需要数量的样本送有资质的质量检测机构进行检测。对电缆物理性能的检查，首先应从整盘电缆的末端割下一段样品，从最外层开始至缆芯逐层进行剖验，具体项目如下：1. 多芯扇形线芯断面对称性检查扇形线芯电缆应符合下述要求；（1）扇形短轴应通过电缆的几何中心，（2）其歪曲角不宜超过100-150 ；（3）查看缆芯形状和结构是否和制造厂提供的规格相符。对称性测量如图所示。2. 电缆外护套检查（1）外被层的检查用游标卡尺在同一截面上相互垂直的两个方向测量其外径，取其平均值，其值应符合国家有关标称要求；同时剥外被层时，检查浸渍液
15、应使麻绳相互粘牢，不可过稀或过浓。（2）内衬层的检查其检查方法同外被层。内衬层应紧贴在金属护套上粘附紧密，不应有皱褶或隆起。3. 绝缘层的检查（1）外表检查纸带应包缠整齐紧固，没有凹陷、皱褶、裂口、擦伤等情况；浸渍油不应有结晶和受潮现象。（2）绝缘厚度的检查可用千分尺直接量取其绝缘厚度，同时还应测量其外径、纸层数目，每层绝缘的厚度、宽度及缠绕方向和包缠方式是否符合制造厂的规定。（3）重合间隙检查绝缘纸在不少于一个节距长度内的间隙，如不被它上一层绝缘纸遮盖住，即为一个重合间隙。电压在6KV及以上的电缆不允许有超过三层以上的纸带重合间隙。4. 导电线芯检查检查导电线芯时，应注意导线表面是否平整光滑
16、，有没有倒刺、裂罅、卷转、擦伤等情况。导电线芯的表面不应有过多氧化现象。导电线芯截面积应符合电缆额定载流量、热稳定电流、允许电压降，经济电流密度等要求。二、电缆敷设本工程电缆敷设方式主要是在桥架内敷设，少部分从主桥架通过电缆保护钢管引至用电设备。1. 电缆敷设在专用的电缆桥架上，桥架安装高度都在4米高左右，需要使用移动式操作平台，因此敷设起来难度较大。针对这种情况，项目研究决定在桥架内放设滑轮，以减少人力，从而降低危险因素。2. 水平敷设电缆：可以采用机械牵引或人工牵引进行电缆敷设。本工程主要采用人工牵引，人工牵引敷设电缆一般是人力拉引、滚轮和人力相结合的方法，见图： 这种方法需要施工人员较多
17、，特别注意的是人力分布要均匀合理，负荷适当，并要统一指挥，电缆展放中，在电缆两侧须有协助推盘及负责刹盘滚动的人员。为避免电缆受拖拉而损伤，可把电缆放在滚轮上，拉引电缆的速度要均匀。3. 垂直敷设电缆:在井道的顶端，采用手拉葫芦牵引电缆。支撑葫芦的支架需坚固、可靠。4. 电缆放线架架设地点的选取：经过现场考察和结合本工地的实际情况，出于电缆属于本工程贵重材料，放于仓库，有专人保安24小时值班，然后通过敷设一条转运一条到现场的方法进行敷设。5. 电缆干线敷设顺序：根据电缆在桥架里面摆设整齐，减少交叉的原则，电缆敷设应按照电缆在桥架内的布置图进行敷设，敷设顺序严格按照先下排后上排、线外后里的顺序进行
18、敷设。6. 电缆的排列和固定电缆敷设排列整齐，间距均匀，不应有交叉现象。大于45倾斜敷设的电缆每隔2m处设固定点。水平敷设的电缆，首尾两端、转弯两侧及每隔5m10m处设固定点。对于敷设于垂直桥架内的电缆，每敷设一根应固定一根，采用扎带绑扎固定。控制电缆固定点为1m，其他电缆固定点为1.5m。敷设在竖井及穿越不同防火区的桥架，按设计要求位置，做好防火阻隔。电缆水平固定高压电缆敷设本次施工高压电缆共计9条，电压等级为6KV，集中在21#建筑，高压电缆桥架为专属桥架，因本次施工为二期施工，一期已经完成了主桥架的制作，本期施工从主桥架续接分支桥架至设备控制柜；设备控制柜由设备厂家提供并安装，我方施工范
19、围从6KV变电站高压开关柜接线到设备控制柜，高压电缆沿高压桥架敷设，敷设方式及要求和低压电缆相同。三、 电缆头的制作安装1）低压电缆头制作所有接线端子均采用紧压铜端子，端子需和电缆线芯截面相匹配，铜端子的压接采用手动式液压压接钳，采用热缩头、热缩管作为电缆头绝缘保护。电缆终端制作好，和配电柜连接前要进行绝缘测试。以确认绝缘强度符合要求。同时电缆要作好回路标志和相色标志。电缆的裁剪长度要合适，保证电缆和配电柜母线或接线端子连接后不产生过大的机械应力。连接前，对搭接面进行清洁处理，同时涂抹适量的电力复合脂，紧固力矩符合建筑电气工程施工质量验收规范（GB50303-2002），确保连接和导电性能可靠
20、。2）高压电缆头制作6KV电缆终端头均采用热缩型电缆终端头制作，加热器采用液化气烤枪或喷灯。制作前选择和电缆截面相适应的热缩塑料手套。在安装三叉分支手套时，宜先进行预热，并将电缆定位，套上分支手套后，按所需分叉角度摆好线芯后再进行加热。避免在三叉分支手套热缩定型后，再大幅度地改变电缆线芯的分叉角度，造成手套分叉口及指套根部的开裂。加热收缩时，应从管子中间向两端逐渐延伸，或从一端向另一端延伸，以利于收缩时排出管内空气，加热火焰应螺旋状前进。电缆终端制作好后和配电柜连接前要进行绝缘测试，以确认绝缘强度符合要求。同时电缆要作好回路标注和相色标记。电缆的裁剪要合适，保证电缆和配电柜母线或接线端连接后不
21、产生过大的机械应力。连接前，对搭接面进行清洁处理，同时涂抹适量的电力复合脂，确保连接和导电性能可靠四、电缆标识沿电缆桥架敷设及穿管敷设的电缆在其两端、拐弯处、交叉处应挂标志牌，直线段每隔20m增设标志牌。标志牌规格应该一致，并有防腐性能，挂设应牢固。标志牌上应注明电缆的编号、规格、型号及起始位置（现市场上有PVC电缆标识牌出售，也可以定做）。具体标志牌如下图： 第五章 质量技术措施一、质量保证体系 1. 项目经理对工程质量、施工过程控制负全面责任。2. 工长对分管的分项、分部工程质量负责，并坚持在现场坐镇监督施工。3. 专职质量检查员负责工程质量的监督、验证。4. 施工班组的质量检查员负责施工
22、质量的自检。二、质量保证措施1. 不断提高全员质量意识，加强全面质量管理。2. 贯彻实施ISO9002质量管理和质量保证标准，健全质量保证体系，落实质量职责，确保施工质量处于受控状态。3. 严格执行质量管理制度，切实行使质量控制权、质量否决权。4. 坚持“自检、工序交接检”及专业质量检查制度。5. 坚持质量分析会制度。对施工中发生的不合格品，分析其产生的原因，制定纠正措施，并进行修正、验证；为防止潜在的不合格品发生，消除原因，应制定预防措施，并贯彻实施。6. 做好材料和设备的质量控制。三、质量标准（一） 主控项目1. 电缆敷设严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷。2. 三相或单相
23、的交流单芯电缆，不得单独穿于钢导管内。（二） 一般项目1. 电缆最小允许弯曲半径应符合质量验收规范规定。2. 电缆和管道的间距应符合质量验收规范要求。3. 敷设在电缆沟、竖井内和穿越不同防火区的电缆桥架处、电缆管道处，按设计要求，有防火隔断措施。4. 桥架内、支架上电缆敷设应符合下列规定：(1) 大于45倾斜敷设的电缆每隔2m处设固定点。(2) 电缆出入电缆沟、竖井、建筑物、柜(盘)、台处以及管子管口处等做密封处理。(3) 电缆敷设排列整齐，水平敷设的电缆，首尾两端、转弯两侧及每隔5m10m处上设固定点；敷设于垂直桥架内的电缆固定点间距，不大于质量验收规范的规定。5. 电缆固定(1) 垂直电缆
24、敷设或大于45倾斜敷设的电缆在每个支架上固定。(2) 交流单芯电缆或分相后的每相电缆固定用的夹具和支架，不形成闭合铁磁回路。(3) 电缆排列整齐，少交叉；当设计无要求时电缆支持点间距不大于质量验收规范规定。6. 电缆穿管前，应清除管内杂物和积水。管口应有保护措施，不进入接线盒的垂直管口穿入电缆后，管口应密封。7. 电缆的首端、末端和分支处应设标志牌。四、应注意的质量问题（一）电缆敷设应注意的质量问题：1. 沿支架或桥架敷设电缆时，应防止电缆排列不整齐，交叉严重。电缆施工前须将电缆事先排列好，划出排列图表，按图表进行施工。电缆敷设时，应敷设一根整理一根，卡固一根。2. 沿桥架或托盘敷设的电缆应防
25、止弯曲半径不够。在桥架或托盘施工时，施工人员应考虑满足该桥架或托盘上敷设的最大截面电缆的弯曲半径要求。3. 防止电缆标志牌挂装不整齐或有遗漏，应由专人复查。（二）电缆头制作安装应注意的质量问题：1. 电缆头制作，从剥切到封闭的全部工序应连续一次制作完成，以免受潮。2. 电缆头制作时，应严格遵守制作工艺规程。充油电缆还应遵守油务及真空工艺等有关规程。3. 剥切电缆时不得伤害线芯绝缘。包缠绝缘层时应注意清洁，以防止污物和潮气侵入绝缘层。绝缘纸（带）的搭接应均匀，层间应无空隙及褶皱。 第六章 安全保证措施一、安全保证体系(一)、项目经理对施工安全负全面责任。(二)、工长对分管的分项、分部工程的施工安
26、全负责。(三)、专职安全检查员负责施工安全监督。(四)、施工班组的兼职安全员负责施工安全的自检和监督。二、安全保证措施1. 在施工前，组织班组长经行本方案的技术交底，组织现场施工人员的专项安全交底，对重点部位的难点进行交底。2. 施工中的安全技术措施，应遵守现行有关安全技术规程的规定。对重要工序，还要编制安全技术措施，经主管部门批准后方可执行。3. 架设电缆盘的地面必须平实，支架必须采用有底平面的专用支架，不得用千斤顶代替。4. 采用撬杠撬动电缆盘的边框敷设电缆时，不要用力过猛；不要将身体伏在撬棍上面，并应采取措施防止撬棍脱落、折断。5. 人力拉电缆时，用力要均匀，速度要平稳，不可猛拉猛跑，看
27、护人员不可站于电缆盘的前方。6. 敷设电缆时，处于电缆转向拐角的人员，必须站在电缆弯曲半径的外侧，切不可站在电缆弯曲度的内侧，以防挤伤事故发生。7. 敷设电缆时，电缆过管处的人员必须做到：接迎电缆时，施工人员的眼及身体的位置不可直对管口，防止挫伤。8. 拆除电缆盘木包装时，应随时拆除随时整理，防止钉子扎脚或损伤电缆。9. 人工滚动运输电缆盘时要做到：(1) 推盘的人员不得站在电缆盘的前方，两侧人员站位不得超过电缆盘轴心，防止压伤事故发生。(2) 电缆盘上下坡时，可采用在电缆盘中心孔穿钢管，在钢管上拴绳拉放的方法，但必须放平稳，缓慢进行。为防止电缆滚坡，中途停顿时，要及时在电缆盘底面和地坪之间加
28、锲制动。人力滚动电缆盘时，路面的坡度不宜超过15。10. 小型电缆盘可搬抬转弯，不允许采取在地面上用物阻止电缆盘一侧前进的方法转弯。 11. 在已送电运行的变电室内进行电缆敷设时，必须做到电缆所进入的开关柜停电；施工人员操作时应有防止触及其他带电设备的措施(如采用绝缘隔板隔离)；在任何情况下和带电体操作安全距离不得小于1m(10kV以下开关柜)；电缆敷设完毕，如余度较大，应采取措施防止电缆和带电体接触(如绑扎固定)。12. 在竖井内敷设电缆时，应注意电缆坠落。应该分楼层在一层、和顶层竖井处设置拉绳，一端在电缆上绑牢固。防止电缆在手动葫芦拉电缆时电缆脱落。13. 桥架内敷设电缆时，应采用移动式操
29、作平台，在操作平台上牵引电缆时，必须正确使用安全带，拉电缆时要前呼后应，严禁你拉我扯，用力不协调。14. 电缆头制作安装时，操作人员应穿长袖上衣和长裤，戴手套和护目眼镜，戴脚套。15. 热缩电缆头制作时，注意加热时周围无易燃易爆物品。16. 使用电气设备、电动工具要有可靠的保护接地(接零)措施。17. 各种气瓶的存放，要距离明火10m以上，挪动时不能碰撞。氧气瓶不能和可燃气瓶同放一处。18. 在使用酒精灯的时候，一定要用灯罩熄灭，不使用的时候一定要熄灭。19. 施工现场配备4Kg灭火器两具。20. 专职的质安员每天现场检查，监督。 第七章 成品保护一、电缆的成品保护1. 电缆及附件的运输、保管
30、，除应符合本节要求外，当产品有特殊要求时，尚应符合产品的要求。2. 电缆及附件在安装前的保管要求系指保管期限在一年以内者，允许长期保管时，应遵守设备保管的专门规定。3. 在运输装卸过程中，不应使电缆及电缆盘受到损伤，禁止将电缆盘直接由车上推下。电缆盘不应平放运输和平放贮存。4. 运输及滚动电缆盘前，必须检查电缆盘的牢固性。5. 电缆及附件如不及时安装，应按下列要求贮存：(1) 电缆应集中分类存放，盘上应标明型号、规格、电压、长度。电缆盘之间应有通道，地基应坚实(否则盘下应加垫)，易于排水；橡胶套电缆应有防日晒措施。(2) 电缆附件和绝缘材料的防潮包装应密封良好，并置于干燥的室内。6. 电缆在保管期间，应每3个月检查一次。木盘应完整，标志应齐全，封端应严密。如有缺陷应及时处理。二、电缆头的成品保护1. 制作电缆头时，对易损件要轻放，操作时要小心，防止碰坏电缆头的瓷套管等易损件。2. 在紧固电缆头的各处螺丝时，防止用力过猛损坏部件。3. 固定电缆时要垫好橡皮或铅皮。4. 电缆头制作完毕后，立即安装固定送电运行，暂不能送电或有其他作业时，对电缆头加木箱给予保护，防止砸、碰。第八章 、高压电缆测试 本工程高压电缆测试聘请具有资质的第三方机构完成，检测过程由业主、监理、管理公司相关人员现场监督，检测完成后出示检测报告，符合供电要求后方可送电。24 / 24