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1、系梁(承台)技术交底技 术 交 底项目名称 工程部位系梁（承台）施工主送单位系梁（承台）施工队交底单位 交底负责人接底负责人一、施工工艺要求1.基坑开挖由于本桥的系梁或承台基坑开挖深度大多数在4.0m左右，基坑开挖均采用无支护加固坑壁的形式。基坑采用人工配合挖掘机开挖，基坑顶面应设置防止地面水流入基坑的设施，基坑顶有动荷载时，坑顶边与动荷载间留有不小于1m宽的护道，如动荷载过大宜增宽护道。基底平面尺寸按基础平面尺寸四周各边增宽150cm-200cm，以便在基础底面外安置模板与设置排水沟和集水坑用。集水沟、集水坑的大小主要根据渗水量的大小而定，集水沟一般深0.5m，底宽不小于0.3m，纵坡一般为
2、15，集水坑深一般应大于0.7m。抽水时安排专人负责维护集水沟和集水坑，使其不淤、不堵，能不停地将水排出。基坑的形式采用斜坡式，坑壁坡度根据土类情况和基坑顶有无荷载确定，根据公路桥涵施工技术规范的规定，在基坑开挖时采用1：1和1：0.75的坡比对基坑分层进行开挖，首次开挖到地下水位处，约向下挖深2.53m，第一层边坡按1：1的坡率设置，然后设置2m宽的工作平台。开挖第二层时先降水再开挖，防止第二层边坡下塌，开挖第二层边坡按1：0.75的坡率设置，坑底边距系梁边留2m的工作平台。基坑用草袋装砂沿边坡堆码，以保持边坡稳定。挖至设计标高时要保留不小于1020cm的厚度，人工挖至基底高程，严禁超挖。用
3、人工清理，凿除桩头进行检测。基坑开挖前，首先要做好地面排水工作，在基坑顶缘四周向外设置排水坡，以免影响坑壁的稳定。开挖过程中和开挖以后，应注意观察坑缘地面有无裂缝、坑壁有无松散塌落现象发生，否则应与时采取措施，按支护坑壁的形式施工。基坑挖成以后，若出现渗水、积水等情况，应将积水与时排入四周设置的集水坑，用大口径水泵抽出。并施工中各工序必须安排紧凑，抓紧时间连续施工。基坑开挖完成以后，要根据基底不同土质，分别采取相应的处理方法。针对本桥系梁或承台的工程特点，坑底不允许暴露或浸水时间过长，并防止搅动。坑底找平夯实，采用10cm厚C20混凝土垫层找平，作构造物底模用，且其顶面应不高于基底高程。混凝土
4、垫层边缘要伸出系梁或承台50cm。2.凿除桩头基坑开挖完成，技术人员与时测量桩顶标高，确定应凿除的桩头高度后，安排凿除桩头，桩头破除应严格按照设计标高进行，严禁过多破除系梁或承台底标高以下桩体混凝土而导致桩基钢筋裸露在外。在破除桩头的过程中严禁弯折烧割桩顶预埋于系梁之内的钢筋，桩头破除完毕后桩顶应平整并保证处于新鲜混凝土之上，桩顶应冲洗干净以保证无粉砂和淤泥，当发现桩顶仍存在浮浆时应继续破除直至破至新鲜混凝土之上，多破除的桩基应组织进行接桩到达设计标高为准，若发现墩柱预埋钢筋长度不足时，应将预埋钢筋接长，搭接钢筋采用同类型钢筋，焊接类型采用单面搭接焊，搭接长度满足10d，双面满足5d，焊缝保证
5、满焊、焊接饱满无焊渣，搭接位置应在相邻位置以1m错开，保证一个断面内不超过50%的焊缝。系梁或承台凿除桩头后标高应高于系梁或承台设计标高，以保证设计要求嵌入系梁或承台之内的埋置深度。3.施工放样对桩基进行质量验收后，利用全站仪和水准仪精确定出系梁或承台平面位置和高程，并填报施工放样表，报监理工程师检验，监理工程师签证认可再进行下道工序的施工。4.底模制作凿除多余桩头后，将基底用人工整平、夯实，在系梁或承台底面以下满足支模范围要求的位置现浇10cm的C20砼，用作系梁或承台的底模。5.钢筋制作与安装5.1.原材料质量系梁或承台所用钢筋由项目部统一采购，其质量要求必须符合交通部公路桥涵施工技术规范
6、（JTJ/T F50-2011）第4.1节有关规定。5.2.钢筋的加工5.2.1钢筋骨架制作场地必须用水泥砼或用砖作硬化处理，并要求表面平整、坚固。5.2.2钢筋表面应洁净，使用前应将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净。5.2.3钢筋应平直，无局部弯折，成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直。采用冷拉方法调直钢筋时，级钢筋的冷拉率不宜大于2%。5.3.钢筋焊接5.3.1钢筋焊接可采用闪光对焊或电弧焊。凡施焊的各种钢筋均应有材质证明书或试验报告单，焊条、焊剂应有合格证，各种焊接材料的性能应符合现行钢筋焊接与验收规程（JGJ 18）的规定。5.3.2钢筋施焊前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可正式施焊。焊
7、接钢筋宜在室内进行；对施焊场地应有适当的防风、雨、雪、严寒设施，减少焊件的温度差；焊接后的接头严禁立刻接触冰雪。5.3.3钢筋笼主筋接头采用搭接电弧焊时，宜采用双面焊缝，焊缝长度不小于5d（d为钢筋直径），且两钢筋搭接端部应预先折向一侧，使两接合钢筋轴线一致，如下图5.3所示。搭接端部的弯折需用机械按预定位置和要求操作，不得采用手工随意弯折。25mm140mm 图5.3 钢筋搭接示意图5.3.4受力钢筋焊接接头应设置在应力较小处，并按图纸要求。5.3.5钢筋接头错开布置，在1.5m范围内，同一根钢筋不得有两个接头，且其接头的截面面积占总截面面积的百分率不得超过50%。5.3.6钢筋焊接完成后,
8、焊渣必须清除干净。5.3.7钢筋的焊接接头必须由项目部试验室分批进行取样试验，并得到监理认可，其质量与验收标准见交通部公路桥涵施工技术规范（JTJT F50-2011）附录A1。钢筋应在无水条件下进行施工。钢筋加工与钢筋骨架制作偏差应符合表5.3的规定。表5.3 钢筋加工与钢筋骨架制作偏差项目允许偏差（mm）受力钢筋间距两排以上排距5同排梁、板10基础、墩台、柱20箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距10保护层厚度柱、梁、拱肋5基础、墩台10板3钢筋骨架尺寸长10直径56.模板模板采用钢模板，保证其强度刚度和稳定性符合要求。模板之间应平整，接缝严密，不漏浆保证结构物外露面美观，线条流畅。支模前，模板
9、应涂刷脱模剂，外露面混凝土模板的脱模剂应采用同一品种，不得使用废机油，且不得污染钢筋。采用绷线法调直，吊垂球法控制其垂直度。注意中心和倾斜度符合要求。系梁或承台模板四周设支撑和拉杆，拉杆用双螺丝帽固定，确保施工过程中模板不因振捣等因素变形或移位。7.支侧模钢筋绑扎验收完毕后支侧模，侧模采用钢模板，利用支撑桩与方木加固。在模板底、上设钢筋拉撑，螺丝帽固定，确保施工过程中模板不因振捣等因素变形或移位。安装完毕后进行模板检验，监理工程师签证认可后方可浇筑混凝土。8.混凝土浇筑混凝土采用HZS-75混凝土拌合站集中拌合，混凝土输送车运输。在混凝土浇筑时，应准确计算出使用混凝土的数量，工地配备备用的发电
10、设备，以保证浇筑的连续进行。制作混凝土时严格按照施工配合比施工。混凝土浇筑前对支架、模板、钢筋等进行检查，保证模板内清洁。混凝土浇筑过程中随时检查混凝土的均匀性与坍落度。混凝土按30cm厚分层浇筑，按一定顺序和方向进行，在下层混凝土初凝或能重塑前浇筑完成上层混凝土。混凝土振捣用插入式振动器，振动器移动间距不应超过振动器作用半径的1.5倍，并与侧模应保持50100mm的距离，且插入下层混凝土50100mm。振捣应使混凝土密实为止，密实的标志是混凝土停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆。每一处振动完毕后应边振动边徐徐提出振动棒。防止漏振和过振。振捣时应避免振动棒碰撞模板、钢筋与其他预埋件。砼
11、浇注到顶面，应按要求修整、抹平。浇筑混凝土期间，应设专人检查支架、模板、钢筋和预埋件等稳固情况，当发现有松动、变形、移位时，应与时处理。采取有效措施，使系梁（承台）的混凝土保护层符合设计规定。浇筑混凝土应在无水条件下进行。9.拆模、养生系梁或承台达到强度的50%即可拆模板，模板拆除时要小心按顺序拆卸，防止撬坏模板和碰坏结构。在混凝土浇筑完成并且初凝后，予以洒水养护保证混凝土表面经常处于湿润状态为准，养生至少7天。在混凝土表面盖上保持湿润的塑料薄膜等能延续保持湿润的材料，养护用水与材料不能使混凝土产生不良外观质量影响。 混凝土带模养护期间，应采取带模包裹、浇水、喷淋洒水等措施进行保湿、潮湿养护，
12、保证模板接缝处不致失水干燥。为了保证顺利拆模，可在混凝土浇筑2448h后略微松开模板，并继续浇水养护至拆模后再继续保湿至规定龄期。 混凝土去除表面覆盖物或拆模后，应对混凝土采用蓄水、浇水或覆盖洒水等措施进行潮湿养护，也可在混凝土表面处于潮湿状态时，迅速采用麻布、草帘等材料将暴露面混凝土覆盖或包裹，再用塑料布或帆布等将麻布、草帘等保湿材料包覆。包覆期间，包覆物应完好无损，彼此搭接完整，内表面应具有凝结水珠。有条件地段应尽量延长混凝土的包覆保湿养护时间。二、安全施工与环境保护一、安全施工1.施工区域内的临时道路应保持畅通，并设置相应的交通安全标志；施工现场设置必须的警示标志，以提醒施工人员注意施工
13、安全。2.对施工作业所使用的机械、设备和工具，应定期检查或检验，使其保持良好的工作状态；对特种设备，应符合其安装、维护、使用和检验等管理制度的规定。3.施工作业人员进行上岗前的体检和安全培训，对从事特种作业的人员，应经过专业培训，持证上岗。进入施工区域内的作业人员，应按规定佩戴、使用劳动安全防护用品。4.施工用电应采用中性点直接接地的380/220V三相四线制低压电力系统；且应采用总配电箱、分配电箱、开关箱三级配电装置。配电线路应架空架设，当采用电缆线路时，电缆直接埋地敷设的深度不宜小于0.7m。配电线路严禁架设在树木、脚手架或其他设施上，各种线路均应有短路和过载保护。5.起重作业时应由专人指挥，起重臂下严禁站人。进入施工现场人员必须服从统一指挥。施工人员应经常检查钢丝绳状态，断丝超过5%时应与时更换。6.冬季施工应采取防滑、防冻的安全防护措施；用于冬季取暖的设施应符合防火和防煤气中毒的规定。二、环境保护1.施工时应严格控制污染源。对施工中产生的弃土、废渣，应与时运至规定的场地集中堆放和处理。2.废弃的钢木材料、边角料与其他物品等应集中回收处理。3.对基坑开挖的边坡应予以防护，防止雨水冲刷造成水土流失。不宜将弃土场设置在汇水面积大且易受冲刷的沟谷中。4.施工现场的主要临时道路宜经常洒水降尘。对草木、林区应严格遵守护林防火规定，防止发生火灾。 年 月 日