《模具设计与制造专业建设方案下载.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《模具设计与制造专业建设方案下载.doc（23页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、甘肃机电职业技术学院模具设计和制造专业建设方案 项目名称： 模具设计和制造专业所在学校： 甘肃机电职业技术学院院系部门： 机械工程系项目负责人： 李宗义甘肃机电职业技术学院制二一一年三月- 23 - / 23一、专业建设基础（一）专业人才需求分析中国正在成为世界制造业的重要基地，这为中国模具工业的发展提供了前所未有的机遇，也导致了国内各层次模具专业人才需求的增长，出现了模具专业人才特别是高技能人才的匮乏。模具设计和制造是一种技术、资金、人才密集型的产业，在我国国民经济中占有非常重要的地位。通过调研，模具专业的高职学生在企业主要从事以下几方面的工作：模具设计、数控编程、产品造型、模具装配、模具零
2、部件加工等工作。目前模具行业最紧缺的几种人才是：具备产品开发素质的3D造型工程师；具备产品加工工艺素质的CAE分析工程师；具有一定理论知识的模具钳工（工具钳工或模具制造工）、技师；数控加工中心的高级编程师、技师；熟悉模具制造工艺的设计工程师；此外还有塑料模、冲压模、压铸模、挤出模等领域的专业人才及模具企业管理人才。天水作为中国重要的装备制造业基地，发展速度正处于快速增长期，正在创建国家级的装备制造业基地。（二）专业现状我院模具设计和制造专业是学院建设的重要专业，也是我院的热门专业。中职开办于1999年，2003年批准设置高职生，2004年首届招生，专业现有在校生人数150人。累计毕业生132人
3、。到目前为止，培养该专业中、高职毕业生共1500人左右。该专业是西北地区装备制造业模具技术紧缺型人才培养基地。近两年我校模具制造技术专业毕业生取得“双证书”的比例为95%，一次就业率为98.5%。我校具有较强的模具制造技术专业师资队伍，共有15名专业教师，全部取得本科以上学历，高级职称人数6人，中级职称人数8人，初级职称1人。在5名专职实验实习指导教师中，有高级工1人、技师3人，师资力量雄厚，满足专业发展需要。（三）现有模具设计和制造技术专业实训室的基本情况模具设计和制造现有实训室主要设施情况见表1。表1 现有实训室 序号名称及性质建筑面积（平方米）一次性实训人数技能训练范围设备台套数1机械制
4、图测绘室400240学会测绘各种模型，掌握三视图画法，掌握各种绘图工具的使用模型440件，绘图工具500套2机械零件实训室10060掌握各种常用零件的结构，了解各种传动机构的工作原理，各种零件的实效形式，润滑剂的选用等各类展柜19个3机械基础实训室10060掌握减速箱的工作原理，齿轮传动、带传动，了解传动轴的设计，轴承的选用，箱体的设计，加工等减速器16套，各类展柜8个4机械制造基础实训室20060了解各种刀具的结构、用途，了解各种加工方法及各种零件的加工方法各类展柜14个，设备6台5公差技术测量实训室6050正确使用常用的量具、量仪，进行各项目测量，掌握公差测量的基础知识和技能各类测量工具3
5、80件，模型150件6公差综合测量实训室6050正确使用复杂的量具、量仪，掌握相对复杂项目的测量知识和技能各类检测仪6台7模具模型示教实训室6060熟悉模具的工作原理和结构组成、分析模具结构工艺模型40套8模具拆装实训室6060模具拆装、模具零部件测量、模具绘图模具30套9普通机加工实训区520100了解普通机床的原理，典型机械部件结构及维护，掌握普通机床的基本操作设备36台10钳工实训区120120了解钳工工作在零件加工、机械装配及维修中的作用、特点和应用。设备153台11数控加工实训区1200200了解数控机床的组成及其加工特点，观察数控机床加工特种加工的演示过程。设备38台（四）专业定位
6、本专业面向全国装备制造业，培养具有和模具设计和制造未来工作岗位相适应的职业素质，具有较强的职业发展能力、较强的模具制造技术及模具技术应用能力，“能设计、懂工艺、会操作、知管理”的高素质高技能人才。实施专业技能培养和职业标准对接，学习期间使学生获得中、高级钳工、高级制图员、电切削加工技术等职业资格证书和数控车等职业技能证书，同时获得社会公益服务证书、学生科技社团证书。面向全国装备制造业，为企业培养模具设计和制造、模具技术应用、电切削加工、模具产品维护及售后服务高素质高技能人才，为企业技术改造和技术革新提供技术支持和培训。为周边院校提供学生实习、实训服务。（五）专业优势模具技术的发展及技术水平的高
7、低，直接影响着一个国家的工业发展，中国从制造业大国向制造业强国迈进的过程中，模具产品、工艺装备的精密度和复杂性的进一步提高，使技术操作中的理论比重逐渐增加；产品和工艺装备的技术综合程度的增加，也使技术操作呈现出多元化、多样性。因此，对模具高技能人才提出了更高的要求，面对模具行业发展的新特点和新要求，作为培养高技能人才的高职教育必须要加大职业能力的培养力度，提高学生综合应用和解决工程实际问题的能力。结合我院的生源的实际情况，学生的综合水平，加大实训力度增强动手能力，培养学生的分析问题和解决问题的能力。在制定专业教学计划时应结合实际，以市场需求为导向，注重企业行业实际需求。（六）专业特色我院以“加
8、强实践、理论够用”的原则，有针对性的选择适合职业院校学生的教材，并积极开发校本教材。由于我院现有的教材开发及模具设计和制造专业实训室已具有一定规模，教师企业工作经验丰富，模具设计和制造专业有5位专职教师来自于企业，有二十多年的模具设计经验，同时已有五年之久的从教经验，利用专业特长，实践经验来引导和建设我院模具设计和制造专业。学生自进校以后，理论学习和实践动手时间为1:1分布，随着学院的发展需要，会加大实训力度，增强学生动手能力。毕业前，会做一次综合性很强的毕业设计，在为期8周的时间里，学生能独立完成产品设计、模具总装图及所有零件图的绘制、模具加工工艺规程及数控程序的编制、CAD二维绘图、Pro
9、/E、UG三维造型、MasterCAM编程、幻灯片制作、Flash模具动画等内容。通过毕业设计，培养了学生分析和解决实际问题的能力，使学生对所学的专业知识得到了巩固和提高，为其以后走上工作岗位奠定了一定基础。校内教师和企业技术人员共同指导生产性实训，校内模具制造生产性实训基地是天水华天科技有限公司指定的模具加工外协单位，学生在模具设计和制造生产实训中，由教师和企业技术人员共同指导，围绕模具零部件的生产过程制定实训项目完成生产性实训。改革传统的教学方法，以模具设计和制造工作过程为主线，以汽车零部件模具设计和制造项目任务为载体，通过校内外生产性实训基地和教学一体化，实施工学结合教学改革，把课堂搬到
10、实训室、工厂，实现教、学、做合一。二、专业建设目标（一）人才培养模式创新和课程体系重构（1）以技能为主线的“工学结合”人才培养模式创新和实践以甘肃机电职教集团为平台，和富士康等大型企业合作，将企业人力资源开发和学校专业教学结合，明确岗位描述和职业要求，借鉴顶层设计思想，进一步完善以技能为主线的“工学结合”人才培养模式。近年来，为了培养学生适应企业的需要，采用“院企合作”的办学理念，探索出“订单式”培养模式，企业共同参和人才培养。具体合作方式有：一是安排学生到企业实习，企业考察学生综合表现，经双向选择，学生毕业后到实习企业工作。二是和企业合作定向培养，校企共同研究教学计划，企业技术人员共同参和教
11、学。近三年来，我校和鸿准精密模具厂、天水精密模具厂合作办学，将有经验的企业技术人员请到学校对学生进行专业课知识讲授及培训，企业接受该专业毕业生200多人，反馈情况良好。为了适应专业教学的需要，选派了几名教师到模具设计制造企业培训锻炼，掌握各类模具的设计、制造、装配、修配技术，提高专业知识应用能力。（2）模具生产工作过程的课程体系重构通过毕业生信息反馈、企业调查、聘请企业实践专家进行研讨等方式广泛搜集职业范围、人才规格、技能要求等方面的信息，根据模具生产工作过程及其职业成长过程的特征，分析该类人才的知识、技能和素质，以及胜任职业岗位应完成的典型工作任务，据此确定专业教学内容，根据教学内容的不同特
12、点建立相应的课程模块，即核心课程模块、支撑课程模块和技能培训模块。同时,在充分调研的基础上，聘请企业专家进一步共同研究开发课程内容，参和课程体系的建设。（二）开发专业教学标准通过毕业生信息反馈、企业调查、行业专家座谈等渠道广泛搜集信息，在充分调研的基础上，和企业专家一起，从学习年限、专业培养目标、职业范围、人才规格、技能要求、专业（实训）课程、课程结构、实验实训条件、师资队伍等方面加强研究，经论证后，制定本专业教学标准并组织实施。1、开发课程标准从课程性质、设计思路、课程目标、课程内容和要求、考核要求和方法、教材编写、教学建议、教学评价、课程资源的开发和利用等方面加强研究，突出职业能力培养等方
13、面制定课程标准。2、精品课程建设学校从2011年起五年内，重点建设本专业的冲压工艺和模具设计、塑料成型工艺和模具设计、模具CAD/CAM、模具制造技术、机械制图和CAD等五门院级精品课程。针对专业人才培养模式改革的要求，和合作企业建设冲压工艺及模具设计、模具制造技术、模具CAD/CAM3门优质核心课程，形成教材、软件、工程案例等形式多样的立体化优质教学资源，并把冲压工艺及模具设计、模具CAD/CAM建成省级精品课。 3、以工作过程为导向的教材建设和行业企业的技术专家、技术权威和技术骨干共同开发紧密结合生产实际、开发以工作过程为导向的优质专业核心教材， 如模具制造工艺、塑料模设计等。4、课件开发
14、针对本专业课程体系开展课件开发，完成“塑料成型工艺及模具制造技术”、“冲压工艺及模具制造技术”和“模具制作实训”等课程的课件开发，课件包括电子教案、实物图片、Flash动画等内容，覆盖课程的全部教学知识点。（三）、实践教学的内涵建设1、 建设模具实训基地积极发挥现有实训室的作用，构建立体型实践教学体系，更新实验教学内容，增加综合性、设计性实验项目。加强专业实习基地建设，加强和相关企业的横向联系，开发基地的教学功能和科研功能，尝试创办教学、科研、生产三结合的教学模式，提高学生的实践和创新能力。2013年以前，以模具实训室为核心，规划建设校内外实习基地和校内实验室。2013年形成和多家校外企业共建
15、的实践基地，2-3个实训基地成为省级的示范实训基地。2015年前和校外企业共办工厂，形成赢利的局面。2、建设一流的实训师资队伍一流的实训师资队伍是充分发挥仪器设备功能的前提条件，是有效发挥实训基地效能的基础。因此，在基地建设的同时，应抓紧实训师资队伍的建设（采取校本培养和外引本专业高技能人才两种方式）。通过重点实训基地的建设，达到教学相长的目的，形成一支人数达20名左右的专任实训教师队伍，其中取得中级职称和高级技工（或技师）以上资格的超过60%。同时，专业教师也要参加实训，以提高其实践经验，加快建设“双师型”师资队伍。3、形成系列的实训项目并开发规范的实训教材在重点专业和重点实训基地建设过程中
16、，按照职业教育“以工作过程为导向”的教学观，对专业教学内容进行重新整合，构建以 “学习领域课程”为主导的新的专业课程体系，形成围绕先进制造技术的系列实训项目，并相应开发规范的实训教材。4、专业教学团队建设建设一支“素质优良、结构优化、数量适当、专兼结合、优势互补”一流的“双师型”教师队伍。首先通过严格考核，积极引进和培养高素质、高学历、“双师素质”教师；其次安排专业教师到企业顶岗实践，积累实际工作经历，提高实践教学能力，逐步完善并建立“双师型”教师资格认定办法；第三鼓励教师参加科研项目，提高教师的专业水平、实际能力和教研水平。第四聘请大量行业企业的专业人才和能工巧匠到学校担任兼职教师，实践技能
17、课程主要由具有相应高技能水平的兼职教师讲授。本专业现有教学团队师资配备情况：（1）团队规模 模具设计和制造专业教学团队是一支团结向上，专业素质过硬，生产实践经验丰富，学术造诣优秀，具有创新意识，专兼结合的优秀教学团队。团队共有专任教师15人，由专业带头人、骨干教师、实践辅导教师构成，其中副教授1人，占6.7%，高级讲师4人，占26.7%，高工1人，占6.7%，讲师5人，占33.2%，工程师3人，占20%，助理讲师1人，占6.7%。师资队伍的学历结构合理，知识结构优化，年龄结构合理，职称结构以高级职称为主，形成传、帮、带梯队，是一支年富力强，教学经验丰富，爱岗敬业的模范集体。（2）专业带头人 李
18、宗义，副教授，甘肃机电职业技术学院党委书记、院长，模具设计和制造专业带头人，毕业于西安交通大学机械工程系，硕士研究生学历，副教授。主要担任冷冲压工艺和模具设计、多工位级进模、Pro/E等课程的教学工作，并多次担任模具设计和制造专业的毕业设计指导。曾多次受到学校、省市主管部门、国务院有关部门等的表彰奖励。2005年被教育部、人事部等七部委评为全国职业教育工作先进个人，2009年被评为中国职业教育工作百名杰出校长。主要从事先进制造技术、工程CAD技术、专家系统等方面的研究工作，近年来在国家级刊物上先后发表论文十多篇，主编公开出版先进制造技术、CAD/CAM-Pro/E应用等国家规划教材6部，主持完
19、成省、市科技攻关项目10多项，有6项达到国内领先水平，其中科技攻关项目面向对象的敏捷制造专家系统被评为甘肃省人民政府科技进步三等奖，以项目为支撑的模块化教学体系开发、地毯图案计算机辅助设计等五项教学科研成果获甘肃省教育厅职业教育科研优秀成果一等奖，微机控制二维数字仿真系统、全数字变压器直流电阻测试仪的开发等七项科研科技攻关项目，分别获天水市人民政府科技进步一、二、三等奖。2003年以来，在全国职业教育领域和机械工业行业兼任很多社会工作，担任中国职业技术教育协会教学委员会理事、管理委员会理事，中国机械工业教育协会理事、高职和中专分会常务理事、副理长，中国机械工业联合会机械职业教育教学指导委会委员
20、、数控专业指导委员会副秘长，甘肃省教育厅中等职业学校教育和教学指导委员会委员，甘肃省职业和成人教育协会常务理事、高职和高专工作委员会副主任、中职研究会副主任，甘肃省机电职业教育集团理事长，天水市制造业信息化工程领导小组成员、天水市制造业信息化工程专家组组长。主要从事先进制造技术、工程CAD技术、专家系统等方面的研究工作，近年来在国家级刊物上先后发表论文十多篇，主编公开出版先进制造技术、CAD/CAM-Pro/E应用等国家规划教材6部，主持完成了省、市科技攻关项目10多项，有6项达到国内领先水平，其中科技攻关项目面向对象的敏捷制造专家系统被评为甘肃省人民政府科技进步三等奖，以项目为支撑的模块化教
21、学体系开发、地毯图案计算机辅助设计等五项教学科研成果获甘肃省教育厅职业教育科研优秀成果一等奖，微机控制二维数字仿真系统、全数字变压器直流电阻测试仪的开发等七项科研科技攻关项目分别获天水市人民政府科技进步一、二、三等奖。2003年以来，在全国职业教育领域和机械工业行业兼任很多社会工作，担任中国职业技术教育协会教学委员会理事、管理委员会理事，中国机械工业教育协会理事、高职和中专分会常务理事、副理长，中国机械工业联合会机械职业教育教学指导委会委员、数控专业指导委员会副秘长，甘肃省教育厅中等职业学校教育和教学指导委员会委员，甘肃省职业和成人教育协会常务理事、高职和高专工作委员会副主任、中职研究会副主任
22、，甘肃省机电职业教育集团理事长，天水市制造业信息化工程领导小组成员、天水市制造业信息化工程专家组组长。（3）骨干教师 现有骨干教师简介：焦太安，高级讲师，甘肃工业大学机械二系水力机械专业，机械工程系主任，从事模具专业的教学及管理工作。 主要担任机械制图、机械原理、机械零件、机床夹具等课程的教学工作。承担机械零件、冷冲模机床夹具等课程的课程设计，担任机械制造专业、模具专业、机电一体化专业等的毕业设计指导工作。 担任机械制图、机械制图习题集教材副主编 。参和研究的“以项目为支撑的模块化教学”课题获甘肃省教育厅成果一等奖 。2005年度获得 “甘肃省经济委员会”优秀教师。白天萍，高级工程师，毕业于西
23、安交通大学锻压专业，1988年7月至2006年2月在天水长城精密模具厂设计科任设计员，其间设计的电冰箱零件大型多工位级进模获甘肃省经贸委优秀新产品成果三等奖，冷冻冷藏腔框架式立体冲裁模获天水市科技进步一等奖，电枢自动叠装高速冲模获天水长城集团公司技术创新特等奖。2006年3月至今在甘肃机电职业技术学院任教，主要从事模具设计和制造专业、计算机辅助设计和制造专业的教学工作，先后讲授Pro/E、AutoCAD、模具制造技术等课程，2006年至今先后6次担任高职班的毕业设计指导工作。近几年参和全国规划教材模具技术经济分析的编写，担任CAD/CAM-Pro/E应用教材副主编，参和校本教材冷冲模设计、冷冲
24、模设计课程实训指导书的编写。二OO九年度被甘肃省工信委评为“优秀教师”。王小弟，工程师，毕业于兰州理工大学模具设计和制造专业。1996年6月至2006年6月在天水长城精密模具厂工作。期间设计的“36列蒸发器翅片多工位级进模”在2003年天水市职工经济技术创新活动中荣获优秀成果三等奖；撰写的翅片模开条子模结构的优化设计一文于2004年8月发表在全国性刊物模具工业上。担任主要课程有：多工位级进模设计、冷冲模设计、模具制造工艺学、钳工技术、CAXA、AutoCAD,高职班课程设计、毕业设计、中专班的冷冲模实训等。 张田荣，讲师，毕业于兰州理工大学金属压力加工专业，主要担任塑料成型工艺和模具设计、冷冲
25、模设计、模具钳工工艺、模具制造工艺学等课程的教学，并多次担任高职班的毕业设计指导。近几年发表专业论文三篇，参和了校本教材冷冲模设计的编写工作。曹雅莉，讲师，毕业于兰州理工大学机电工程系机械制造和控制专业，大学本科，工学学士，数控铣床操作二级技师，主要从事机械专业的教学工作。 讲授的主要课程有：机械制图、工程制图、极限配合和公差测量、机械CAD/CAD、液压传动、数控机床操作和编程、数控机床编程和加工技术、机械制造工艺及夹具、CAXA制造工程师等，曾指导机械设计、机械制图等课程的课程设计担任。2009年参加湖北工业大学 “机械制造及自动化”专业全国骨干教师培训，被评为优秀学员。 参和研发全数字变
26、压器直流电阻测试仪，获得天水市科技进步三等奖朱书启，讲师，毕业于西安理工大学机械系机械制造工艺及设备专业，本科学历，工学学士，计算机辅助设计和制造专业带头人，主要担任机械设计、PRO/E、机械制造基础、机械基础、MASTERCAM等课程的教学，多次指导模具专业及计算机辅助专业毕业指导，并担任过机械基础实训教学任务，编写机械基础校本教材一部。陈怀宝，讲师，毕业于沈阳理工大学。先后主讲冷冲模设计、塑料模具设计、金属切削机床、工程力学、机械基础等专业课程。多次获得“优秀教师”、“优秀辅导员”、“优秀党员”和“优秀党务工作者”荣誉称号。2005年被评为省经委优秀教师。（4）实践辅导教师顾俊忠，工程师，
27、毕业于甘肃机电职业技术学院机械制造及自动化专业，主要担任模具钳工工艺实训、冷冲模设计实训、机械基础实训等课程的实践教学，并多次担任模具钳工工艺、模具制造技术等课程的理论教学。王建民，工程师，毕业于兰州理工大学机械制造及自动化专业，主要担任冷冲模设计实训、机械基础实训、公差测量实训等课程的实践教学，并多次担任机械设计等课程的课程设计指导。三、建设内容在现有专业示范建设成果的基础上，按照理念先进、目标明确、思路清晰、师资优化、教学优秀、服务优质的要求，积极开展专业建设，在人才培养模式和课程体系改革、课程建设和改革、共享型专业教学资源库等方面形成优势和特色。（一）院企深度合作，进行“3个1”能力提升
28、人才培养改革根据模具设计和制造专业未来就业岗位模具设计、工艺制定、模具制造、装配调试的工作过程和“会设计、知工艺、能操作、精装配”岗位核心能力要求，第一年以学校为主和企业人员共同进行侧重岗位要求的制图、识图、机械基础、测量技术等岗位知识能力的培养；第二年通过工学交替，项目教学、校内生产性实训、到企业生产实习等方式和途径，侧重学生模具产品基础设计、基本工艺制定、基本操作等岗位基本能力的培养；第三年通过顶岗实习方式以企业为主，学生参和企业实际生产过程，进行现场实际操作，实际产品设计、工艺制定等岗位实际工作能力的培养。并按照“教什么，在哪教,谁来教,怎么教”的思路改革教学模式。具体建设内容、建设进度
29、、项目负责人见表2。表2 具体建设内容、建设进度、项目负责人序号项 目 名 称主要措施负责人完成时间1专业人才需求调研报告企业调查陈怀宝20122校外实习基地开发和建设规划和企业合作孙永忠20123模具设计和制造建设和改革实施方案学院内研讨焦太安20114模具设计和制造课程体系改革和研究方案学院内研讨焦太安20115和行业协会合作，共同制定模具高技能人才评价指标体系和企业合作黄建明20126分学年完成人才培养质量分析报告学院内探讨黄建明20137“3个1”能力提升的人才培养模式研究报告学院内研究焦太安2012（二）构建新的课程体系模具设计和制造典型生产过程、岗位能力及对应课程分析见下图。相关课
30、程核心课程支撑课程精装配能操作知工艺会设计核心能力岗位能力工作过程工艺编制过程工艺方案制定模具工艺编制模具材料选择模具制造过程普通加工数控加工特种加工热处理模具装配过程模具试模与检验现场装配调试产品立项产品交货生产组织能力1.生产车间的生产调度能力 2.工段和班组生产现场协调控制能力中等复杂程度模具设计能力1.零件图绘制。2.模具结构的改进3.中等冲压件模具设计4.一般塑料注射模具设计5.模具CAD/CAM软件使用模具加工工艺文件编制能力1.编制简单模具工艺规程2.常用模具材料选择一般机械设备操作能力1.机加设备的操作2.数控设备的基本操作3.掌握一般电加工的操作4.了解一般热处理方法试模安装
31、调试及售后服务能力1.钳工的基本技能2.冲压与塑料成型设备的操作3.成型设备的日常维护模具设计过程制件测绘及分析模具产品造型模具结构设计1.冲压成型工艺及模具设计2.塑料成型工艺及模具设计3.模具CAD/CAM1.模具制造工艺及综合实训2.模具材料与热处理1.机械加工技术2.数控机床编程与操作1.模具装配与调试1.机械制图及计算机绘图2.极限配合与技术测量3.机械基础1.计算机辅助设计与制造2.模具制造工艺与装配3.计算机辅助设计与制造综合实训1.普通机床操作实训2.机械加工实训3.特种加工实训4.设备控制基础1.钳工实训2.模具拆装实训3.冲压机操作实训4.注塑机操作实训5.生产现场管理职业
32、素质培养与岗位能力拓展课程1.思想政治理论课 2.实用英语 3.应用数学 4.计算机基础 5.体育与健康教育6.环保与社会发展 7.应用文写作 8.职业生涯与就业指导 9.先进制造技术 模具设计和制造典型生产过程、岗位能力及对应课程分析图针对专业人才培养模式改革的要求，对模具设计和制造专业面向岗位（群）模具设计、工艺编制、模具制造及模具装配等4个主要生产过程进行分析分解，确定岗位核心能力：“会设计、知工艺、能操作、精装配”。确定冲压成型工艺及模具设计、模具制造技术和模具CAD/CAM3门专业核心课程，确定机械制图及计算机绘图等15门支撑课程和先进制造技术等相关课程，设置职业素质教育和拓展、岗位
33、能力知识、岗位基本技能、岗位能力拓展、岗位能力提升等5大课程模块，构建符合甘肃装备制造业机床制造、汽车制造、等行业配套模具产品设计和制造人才培养的新的课程体系。具体建设内容、建设进度、项目负责人见表3。表3 具体建设内容、建设进度、项目负责人序号项 目 名 称主要措施负责人完成时间1企业调研方案和企业合作逯广义20122调研报告企业考察逯广义20123制定工学结合的课程体系完整构架学院研讨焦太安20124完成人才培养阶段性评价报告学院研讨焦太安2013（三）优质核心课程建设1、建立核心课程 将模具设计和制造行业技术标准及相关的国家职业资格标准融入优质核心课程建设。积极引进和探索新的教学思路及方
34、法，采用多种方式激发学生的学习兴趣，认真备好每节课，讲好每节课。大胆优化教材内容，注重实践能力训练。和企业共同合作，以模具设计和制造专业岗位核心能力培养为主线整合课程内容，形成冲压工艺及模具设计、模具制造技术和模具CAD/CAM三门课程建设成特色鲜明、工学结合的优质核心课程。2、教材建设 组织骨干教师重点开发实用冲压成型工艺及模具设计、模具制造技术和模具CAD/CAM3门核心课程教材，突出实用性，贴近模具设计和制造行业企业生产实际。建设和专业人才培养模式相适应、和课程体系相配套的系列教材。聘请企业行业专家开发职业能力标准，参和教材编写，不断将企业生产实际中应用的新知识、新技术、新工艺、新方法融
35、入到教材中。促进以纸质教材为主，以电子、音像等多媒体教材为辅的立体化教材建设；建立教材评价体系，积极主动掌握教材使用情况和反馈信息，为教材的更新和建设提供依据。鼓励教师编写高质量的教材、自制多媒体课件和网络课件。具体教材建设内容、进度及项目负责人见表4。表4 教材建设内容、进度及项目负责人序号项 目 名 称教材类型负责人完成时间1冲压工艺及模具设计校企共建规划教材王小弟20122模具制造技术校企共建规划教材张田荣20133模具CAD/CAM校企共建规划教材白天萍20123、教学软件建设和企业合作，共同开发冲压模拟加工实训软件、模具模拟装配实训软件、模拟电切削实训软件等教学软件，建立模拟仿真教学
36、环境，提高教学效果。 4、教学方法、手段改革按照工学结合的教学模式要求，改变传统的考试和考查方式，对课程采取A（过程考核）、B（项目考核）、C（实践和作品考核）、D（结业测试）等考核方式。所有核心课程均按A、B、C三种形式和企业共同考核或以企业为主对学生进行考核。利用现代化教学手段进行课程教学。开发教学软件，采用多媒体教学；充分利用网络平台，实物模型教学，把所有优质核心课程全部上网，并进行网上教学、网上指导、网上作业、网上考核。为学生提供便捷的、丰富的、优质的课程教学资源。在建设过程中，按照精品课建设标准所要求的教学内容、教学方法和手段、教学队伍、实践条件、教学效果等指标进行重点建设，在建设中
37、注重课程设计的高职理念和以职业能力培养为重点的建设思路。具体建设内容、建设进度、项目负责人见表6。表6 具体建设内容、建设进度、项目负责人序号项 目 名 称采取措施负责人完成时间1制定教学方法和教学手段改革方案探讨焦太安20122模具制造真实工作任务和真实产品的搜集整理企业参和王小弟20113制做模具高级技师操作录像学院内定孙永忠20124制作模具设计和制造课程电子课件和电子教案学院内定焦太安20125网上教学交互平台内容建设学院内定郭建明20145、模具模型建设教师在授课时，可充分发挥教学资源优势，利用透明仿真模具讲解模具结构及模具零部件的作用，利用多媒体进行工作原理及装配过程演示等，还可利
38、用黑板记下本节重要内容，这样三合一讲解，学生听课效果会更佳。模具模型建设见表7。表7 模具模型建设序号仪 器 名 称规 格单价（元）数量总价（万元）1透明仿真冲孔模具15090300010.32透明仿真落料模具15090300010.33透明仿真弯曲模具15090300010.34透明仿真拉深模具150150300010.35透明仿真正装复合模150150500010.56透明仿真倒装复合模150150500010.57透明仿真多工位级进模150200500010.58透明仿真注塑模具200200500010.59透明仿真注塑侧抽芯模具200200600010.610透明仿真压缩模具20020
39、0500010.511透明仿真压注模具200200500010.512透明仿真挤出模具200200500010.513透明仿真旋转牙纹模具200200500010.514透明仿真热流道模具200200700010.715透明仿真典型二板结构200200700010.716透明仿真典型三板结构200200700010.717透明仿真典型综合结构200200700010.7合 计8.6（四）实习实训条件建设在现有实训基地基础上，建设由冷冲模具设计、塑料模具设计、模具仿真模拟室等组成的模具设计和制造实训系统。1冷冲模具设计和制造实训室建设冷冲模具设计和制造实训室建设见表8。表8 冷冲模具设计和制造实
40、训室建设序号仪 器 名 称规 格单价（元）数量总计（万元）1铝合金仿真冲孔模1509040001562铝合金仿真落料模1509040001563铝合金仿真弯曲模具1509040001564铝合金仿真拉深模具15015040001565铝合金仿真正装复合模1501505000157.56铝合金仿真倒装复合模1501505000157.57铝合金仿真多工位级进模1502005000157.58铝合金仿真模具配套拆装工具100015套1.59冲压模具(生产用)40050210教学投影仪器设备200001211陈列柜、实训台及方凳200010套212模具制作工量具游标卡尺、千分尺、高度尺等100050
41、513开式可倾压力机J23-63(公称力630kN)800001814典型冲压模具结构挂图40500.2合 计67.22塑料模具设计和制造实训室建设塑料模具设计和制造实训室建设见表9。表9 塑料模具设计和制造实训室建设序号仪器名称规 格单价（元）数量总价（万元）1铝合金仿真注塑模具20020060001592铝合金仿真注塑侧抽芯模具20020060001593铝合金仿真压缩模具20020060001594铝合金仿真压注模具20020060001595铝合金仿真挤出复合模20020060001596铝合金仿真旋转牙纹模具2002006500159.757铝合金仿真热流道模具20020070001
42、510.58铝合金仿真典型二板结构20020070001510.59铝合金仿真典型三板结构20020070001510.510铝合金仿真典型综合结构20020070001510.511铝合金仿真模具配套拆装工具100015套1.512各类停产塑料模具40050213教学投影仪器设备1套200001214陈列柜、实训台及方凳200010套2合 计104.253. 模具设计和制造仿真室建设模具设计和制造仿真室建设见表10。表10 模具设计和制造仿真室建设项目名称设 备 名 称规格型号单价（元）数量资金投入（万元）模具制造仿真模拟实训室高性能计算机45004018AutoCAD教学软件网络版（50节
43、点）100000110Pro/E教学软件网络版（50节点）200000120CAXA教学软件网络版（50节点）150000115UG教学软件网络版（50节点）200000120MasterCAM教学软件网络版（50节点）200000120服务器1500011.5交换机及网络设备3000013投影仪2000012打印机750021.5合 计111（五）实施“双证融通”将职业资格证书的考核要求和标准引入教学课程。参考职业技能鉴定大纲，编制模具设计和制造专业相关课程的教学大纲及授课计划，并融入教学过程中。同时将校内实训场所建成教学实训、技能鉴定为一体的实训基地。模具设计和制造专业“双证融通”对应见表11。表11 模具设计和制造专业“双证融通”对应表证 书主 要 对 应 课 程制图员中、高级证书机械制图、计算机绘图数控工艺员职业培训证书模具数控机床编程和操作工具钳工中、高级工证书冲压成型