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1、衡重式挡土墙施工方案一、工程概况及主要工程数量某段路基护坡挡土墙为衡重式挡土墙，墙体采用C20片石砼浇筑，挡墙高度在58m之间，平均高度为6m。主要工程量如下：长度44m，C20片石砼911.7m3，挖基303.9m3，回填透水性材料189m3，回填土方202m3，防渗土工布132.0m2。二、材料要求及配合比1、片石：应选择未风化、坚硬的石料，抗压强度应不小于30MPa，片石的尺寸不应大于所浇筑部位最小宽度的1/3，并不得大于300mm，片石厚度不宜小于150mm。片石表面的石粉、污泥在填充前用水冲刷干净。2、砂子：采用枝江细砂，所用细砂必须洁净，不得含有草根、泥块等杂物，砂的含泥量不应超过
2、3%。3、水泥：统一采用科华牌PO32.5#普通硅酸盐水泥。4、碎石：碎石的选择应符合设计（配合比报告）及规范要求。 5、模板：模板应光滑、平整，板体顺直。6、片石混凝土配合比如下：水泥（kg/m3）砂 （kg/m3）碎石（kg/m3） (520mm)碎石（kg/m3）（20-31.5mm）水 （kg/m3）359789419628205注：片石用量不得超过总圬工体积的25%。三、人员安排我单位选用有多年施工与管理经验的施工与管理人员负责挡土 墙的施工，现场主管工程师1人，测量人员2人，试验人员1人。 四、机械配置我单位配备了先进的施工机械以满足施工的需要，具体详见设备进场报验单。五、片石砼挡
3、土墙施工技术要求1所用的片石、水泥、砂子必须满足规范及设计要求。2片石在使用前必须浇水湿润，表面干净。3、挡土墙的位置、标高、形式尺寸与纵坡等依照设计文件进行施工放样，经监理工程师批准后开工。4、保证模板表面光滑、平整，整体牢固、接缝紧密、板体顺直。错台控制在5mm范围内。 5、砼的振捣要均匀，注意漏振及离析现象。6、待砼强度达到2.5MPa，方可拆模。7、砼实体表面应保证光滑、平整、施工缝整齐美观、无蜂窝、麻面、裂纹等现象。8、钢筋骨架必须具有足够的刚度与稳定性。9、在浇注过程中，注意反滤层及泄水管的设置。10、沉降缝须竖直，同时不能有搭接或错台。11、墙体的沉降缝、伸缩缝、防水层、泄水孔，
4、应符合图纸规定或按监理工程师的指示设置。 六、工期安排计划工期为2008年01月23日2008年05月31日。七、挡土墙施工1、测量、放样挡土墙每道工序的的位置、标高、形式尺寸与纵坡等由施工队依照设计文件进行施工放样，经项目部复核无误后，监理工程师批准后方可开工。2、基础开挖 采用挖掘挖机、人工配合进行开挖。根据设计资料，基础开挖配合墙体施工分段进行，土方开挖稳定边坡暂拟定为1:0.75，石方暂拟定为1:0.5，施工中依据实际地质情况及开挖深度进行选定。在保证基础宽的同时在基底两边各预留0.5m作为施工作业面。当挖至距基地标高20cm时，采用人工清理到设计标高，以防对原有基础土体的扰动与破坏。
5、对于松动爆破要严格按照相关规定执行。经监理工程师批准后方可进行下道工序。3、截、排水系统无论是在开挖过程中，还是在挡土墙基础施工过程中，基底均要求保持干燥。因此要做好防、排水工作，及时排除地下水与雨水。 4、挡土墙施工基坑开挖完成，经测量复核、地基承载力检测，两项指标均满足设计要求后，并经监理工程师验收方可进行基础施工。首先，清理基底。把基底的扰动土及垃圾废物清理干净并集中处理。其次，安装模板。在模板安装前，要将模板涂抹脱模剂，在安装过程中要保证接缝紧密，整体牢固。再次，片石砼施工。片石砼基础浇筑时，先铺筑一层100150mm厚混凝土打底，再铺填片石，然后摊铺砼并用插入式振捣棒振捣，每层厚度约
6、为200250mm。浇捣后再继续铺一层片石与混凝土，直至达到设计标高为止，片石顶面应保持有不小于100mm的混凝土覆盖面。片石掺入量不超过总圬工体积的25%，掺入时不可乱投乱放，片石铺设应均匀排列，大面朝下，小头向上，片石纹理应与受力方向垂直。片石间距一般不小于100mm，离开模板距离大于150mm，以确定每块片石被混凝土包裹。砼应尽量连续浇筑，如必须留置施工缝时，应将施工缝留在每一层砼与片石交接处，使片石露出砼面一半，同时对砼先进行凿毛，将松散部分的砼及浮浆凿除，并用水清洗干净，方可继续浇筑。使用插入式振捣棒时，移动间距不应超过振捣棒作用半径的1.5倍；与侧模应保持50-100mm的距离；插
7、入下层砼50-100mm；每一处振动完毕后应边振动边徐徐提出振动棒；应避免振动棒碰撞模板、钢筋及其他预埋件。对每一振动部位，必须振动到该部位砼密实为止。密实的标志是砼停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆。对于护栏基础施工，首先，要严格按照设计图纸要求绑扎钢筋，确保钢筋表面无铁锈、油污等。待墙身砼强度达到设计的75%时，可进行钢筋的绑扎安装，在安装时应在钢筋与模板间设置垫块，以保证保护层的厚度。模板安装完并经现场监理批准后即可进行C30砼浇 筑。5、回填墙身经过验收及强度试验满足设计要求后，经监理工程师批准后进行墙背透水性材料回填，水平分层填筑压实，分层厚度以不超过20cm为限，用蛙式振动
8、夯夯实，并加强边角处夯实，然后进行压实度检验，直至达到设计要求再进行下一层回填、压实。 八、片石砼挡土墙施工注意事项1、应做好施工场地清理工作，场内注意排水畅通。2、挡土墙直接置于天然地基上时，应经监理工程师检验同意后方可施工；对于软弱基础，不能达到设计要求强度时，应改变施工方案。3、模板安装时，要保证接缝紧密，板体顺直，整体牢固。防止胀模、漏浆等现象发生。4、浇注砼期间，应设专人检查支架、模板、钢筋与预埋件等稳固情况，当发现有松动、变形、移位时，应及时处理。5、自高处向模板内倾卸砼时，为防止砼离析，应符合下列规定：1）、从高处直接倾卸时，其自由倾落高度不宜超过2m，以不发生离析现象。2)、
9、当倾落高度超过2m时，应通过串筒、溜管或振动溜管等设施下落；倾落高度超过10m时，应设置减速装置（在串筒的不同高度设多向挡板）。6、施工缝的位置应在砼浇注之前确定，宜留置在结构受剪力与弯矩较小且便于施工的部位，禁止在衡重台处设施工缝。7、设置施工缝时要对砼接触面要进行拉毛或凿毛处理，以利于砼的良好结合。8、当墙高14m时，需设扩展墙趾，详见设计断面图。9、挡土墙每隔1015m设置一道伸缩缝，缝内填塞沥青麻絮。10、最下排水孔的出水口高出地面30cm，尺寸10*10cm，上下排交错设置，间距23m。11、对浇筑后的砼实体要及时养生。九、质量保证及控制1、建立严格的质量保证体系。项目部设专职质检工
10、程师一名，全面负责施工现场的质量管理；施工队设兼职质检员，负责现场的技术指导、质量检查工作。2、技术人员、测量人员、试验检测人员跟班作业，严格按照规范作业。十、安全生产规程1、安全生产规程1）、清除的丛草、树木严禁放火焚烧，以防引起火灾。2）、施工现场设立安全标志。3）、施工便道间的交叉口设立标志。4）、土方开挖按照自上而下顺序放坡进行，严禁采用挖空底脚的方法。5）、机械在危险地段作业时，设立明显的安全警告标志，并设专人指挥。6）、机械在边坡作业时，与边缘保持必要的安全距离，使轮胎（履带）压在坚实的地面上。2、全保证措施1）、成立以项目经理为组长的安全工作领导小组、项目部设立专职安全检查工程师
11、，施工队设专职安全员，负责全面安全工作。2）、建立了各项安全管理制度、奖罚制度，并确立了各级安全生产责任制。3）、施工中施工队安全员在现场进行安全检查，发现问题，及时向项目部汇报，及时解决。项目部安全领导小组定期对施工队的工作进行检查，并帮助施工队解决现场实际问题。4）、现场设专人指挥、调度，确定合适的机械车辆走行路线，并设立明显的标志，防止相互干扰碰撞。5）、机械填筑作业留有安全距离。十一、环保措施1、施工现场设置专门的环保负责人，将环保工作分片，责任落实到人。营地卫生管理落实到人，常打扫整理。2、施工现场整齐、清洁，车辆不带泥沙出现场，施工废弃料集中堆放。3、注重施工现场的水土保持，尽量少
12、占农田、耕地，保证原有水系的流通。施工中做到不影响农田正常灌溉与耕作。4、尽量少损坏林地，工程结束恢复原貌。十二、其它事项1、文明施工1）、开展文明施工，现场管理有序，场地布置统一规划。施工区材料堆放整齐，场地平整，道路、排水通畅，各种物资材料按ISO9000标识正确醒目。2）、强化施工现场管理，明确分工，责任到人，奖罚分明，做到突出重点，分批落实，规范施工，注重实效。坚持施工人员挂牌上岗，施工现场设置鲜明的标牌，主要有施工公告牌、安全警示牌等。 3）、在施工中发现文物时，及时报告当地文物主管单位，并作好现场保护工作。4）、施工期内，经常对施工运输道路进行维修，确保晴雨畅通，并方便沿线居民的生产、生活。采用洒水车经常洒水，减少扬尘。5）、合理安排施工作业，在靠近居民的施工场地，夜间不安排噪音大的机械施工。6）、尊重当地民风、民俗，遵守地方法规。第 8 页