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1、技术协议脱硫-MTBE-明光山东京博石油化工有限公司新厂区二期建设工程及配套设施 液化石油气脱硫塔抽提塔（T-3201）干气脱硫塔（T-3202）萃取塔（T-4002）再生塔（T-3501）主汽提塔塔内件技术协议买受人：山东京博石油化工有限公司 签 字：设计方：洛阳瑞泽石化工程有限公司 签 字：出卖人：淄博明光石化工程有限公司 签 字：签订时间： 二零一一年一月签订地点：山东省博兴13 / 14目 录1. 总则2. 设计依据3. 工作范围4. 技术方案5. 供货范围6. 性能保证质量保证及期限7. 加工包装运输及安装 8. 检验和验收9. 技术服务10.性能考核 11.资料及交付进度12.纠纷
2、解决方式13.联系方式 1. 总则1.1 概述 山东京博石油化工有限公司（简称买受人）和洛阳瑞泽石化工程有限公司（简称设计方）以及淄博明光石化工程有限公司（简称出卖人），就山东京博石油化工有限公司新厂区二期建设工程及配套设施中产品精制及主汽提塔内件采用淄博明光石化工程有限公司的高效塔内件，三方在充分讨论及友好协商的基础上达成如下技术协议。本技术协议作为商务合同的技术附件，及商务合同具有同等的法律效力。本技术协议是对山东京博石油化工有限公司新厂区二期建设工程及配套设施中产品精制塔内件及主汽提塔内件设计和制造的最低要求，包括设计、制造、检验、验收、运输、活动件安装和售后服务。各塔的塔内件设计、制造
3、和验收需遵循设计方提供的询价书的规定，产品的最终质量（包括工艺性能和机械性能）由出卖人负责，采用技术需经买受人及设计方确认。1.2 项目定义项目名称：山东京博石油化工有限公司新厂区二期建设工程及配套设施中产品精制及主汽提塔塔内件项目地点：山东.博兴买受人：山东京博石油化工有限公司设计方：洛阳瑞泽石化工程有限公司出卖人：淄博明光石化工程有限公司1.3文件资料要求出卖人准备的技术文件及图纸资料均应采用中文，出卖人的技术文件的计量单位除温度外均采用SI制，温度采用摄氏度。1.4设计、制造、检验和试验应遵循的标准和规范- JB/T4710-2005 钢制塔式容器 - JB/T4730-2005 承压设
4、备无损检测 - JB4708-2000 钢制压力容器焊接工艺评定 - JB/T4709-2000 钢制压力容器焊接规程 - HG20652-1998 塔器设计技术规定 - GB713-2008 压力容器用钢板 - GB/T8163-2008 输送流体用无缝钢管 - GB/T9948-2006 石油裂化用无缝钢管 - GB/T14976-2002 流体输送用不锈钢无缝钢管 - GB/T13296-1991 锅炉、热交换器用不锈钢无缝钢管- GB/T912-89 碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板和钢带- GB/T3274-2007 碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带- GB/T699-19
5、99 优质碳素结构钢及第 1 号修改单- GB/T700-1988 碳素结构钢- GB/T3077-1999 合金结构钢及第 1 号修改单- GB/T3280-1992 不锈钢冷轧钢板- GB/T4237-1992 不锈钢热轧钢板- JB/T 4711-2003 压力容器的涂敷及运输包装- JB/T1205-2001 塔盘技术条件以上所有标准及规范均以国内现行最新有效版本为准。以上标准、规范及要求如有冲突时，应按其中最严格者执行。优先原则：在合同执行过程中，如果数据表及询价文件和国家标准等发生矛盾，出卖人在设计和制造之前向买受人和业主提出书面澄清申请，由买受人和业主作最终书面答复。1.5 一般
6、要求(1) 本技术协议的目的在于明确出卖人的供货及工作范围，并明确出卖人的责任。(2) 出卖人的技术报价文件需经过买受人及设计方的审查，在得到上述业主的审查批准后取得本项目的供货资格。(3) 出卖人应具备进行塔内件工艺计算能力以及具有水力学性能试验的装置，并有同类生产装置的工程业绩。(4) 出卖人应按询价书中提供的基础数据、技术要求、工程规定和技术附件等文件进行内件的计算、设计、制造和检验。当基础数据、技术要求、工程规定和技术附件之间有矛盾时，出卖人应及时通知买受人和设计方，最终按买受人和设计方的批准意见执行；若有必要，出卖人可向买受人和设计方提议召开有关技术人员共同参加的技术澄清会。2. 设
7、计依据设计方提供的山东京博石油化工有限公司新厂区二期建设工程及配套设施塔内件询价书 及询价书技术附件。3、工作范围3.1 买受人及设计方向出卖人提供各塔的操作条件和工艺技术条件要求，以及各塔内件设计所必需的基础数据和塔体工程图；3.2 出卖人按照买受人和设计方提供的数据表和塔体工程图完成包括但不限于以下带X标识的工作：3.3 各塔油气进塔口以上至塔顶回流管之间的全部内件的设计由出卖人负责，各塔塔体及塔体以外部分设计由设计方负责。3.4管道的对接界面为接管内伸200mm处。3.5压力计口、液位计口、温度计口、安全阀口及放空口等由设计方设计。(X) 所有塔内件的详细设计（包括工艺模拟计算、水力学计
8、算、结构设计）(X) 提供详细制造图纸（总装配图和零部件详图，包括制造、安装和检验技术要求，并注明塔内件的规格尺寸、材料、数量和重量等）和计算书。(X) 提供塔内件支撑件和连接件等焊于塔体的零部件的设计，并提供设计详图（包括制造、安装和检验技术要求，并注明规格尺寸、材料、数量和重量等）(X) 材料供货(X) 塔内件制造、检验，及活动件（散堆填料、塔盘）的安装(X) 产品的试验(X) 表面处理（去除毛刺和污垢等）(X) 碳钢和低合金钢制容器内件的表面应除锈，及必要的防腐措施(X) 不锈钢制塔内件的表面应进行酸洗钝化（除沫器的丝网，规整填料，丝网填料以外）(X) 规整填料及除沫丝网需要脱脂处理(X
9、) 按相关规范进行设备包装(X) 按询价条款要求的运输(X) 完成并提供全部厂商文件(X) 现场安装的技术指导和监检4. 技术方案出卖人根据买受人和设计方提供的塔内件询价书，采用高效塔内件，对买受人的新厂区二期建设工程及配套设施塔内件产品精制部分液化石油气脱硫抽提塔（T3201）、干气脱硫塔（T-3202）、再生塔（T-3501）、萃取塔（T-4002）及主汽提塔进行计算、设计。图纸经设计方和买受人确认后方可进行以后的工作。4.1 各塔设计技术方案4.1.1液化石油气脱硫抽提塔（T3201）结构参数传质段下部澄清段上部澄清段壳体直径,m2.42.43填料段数311填料总高度,m10.51.52
10、每段填料高度,m3.5/3.5/3.51.52填料体积，m347.486.7814.13填料规格DN38 TH-DN38 TH-DN50 TH-改造说明：填料段数及填料高度均未改变校核结果（100%操作负荷）:传质段连续相液泛分率0.1312连续相液泛速度,m/s0.01003连续相表观流速,m/s0.001315分散相液泛分率0.1312分散相液泛速度,m/s0.03009分散相表观流速,m/s0003.948比负荷,m3/(m2.h)18.95特性速度,m/s0.1532流比3.001液泛时分散相存留分数.4074.1.2干气脱硫塔（T3202）结构参数壳体直径m2填料段数3每段填料高度m
11、3.5/3.8/3.8填料总高度m11.1填料种类环矩鞍？填料规格DN38设计说明塔径、塔高等均按询价书尺寸，未做更改校核结果(正常负荷)液泛分率%14.4空塔气速m/s0.133泛点气速m/s0.921气体动能因子Pa0.50.357气体负荷因子m/s0.011流动参数0.279填料层总压降Pa188.3单位填料层压降Pa53.8持液量m3/m36.496喷淋密度m3/(m2.h)11.254.1.3再生塔（T3501）结构参数塔段回流段传质段壳体直径m2.42.4填料段数13每段填料高度m2.63.6填料总高度m2.610.8填料种类环矩鞍？环矩鞍？填料规格DN38DN38设计说明塔径、塔
12、高等均按询价书尺寸，未做更改校核结果(正常负荷)塔段回流段传质段液泛分率%14.137.6空塔气速m/s0.5040.895泛点气速m/s3.5722.378气体动能因子Pa0.50.5540.972气体负荷因子m/s0.0180.031流动参数0.0300.326填料层总压降Pa83.2290.880单位填料层压降Pa3280.8持液量m3/m34.7388.395喷淋密度m3/(m2.h)1.977836.8435说明：填料层自上而下编号4.1.4萃取塔（T4002）壳体直径,m1.4填料段数3填料总高度,m18每段填料高度,m6/6/6填料体积，m327.695填料规格DN38 TH-改
13、造说明：填料段数及填料高度均未改变（1） 校核结果（100%操作负荷）: 连续相液泛分率0.216连续相液泛速度,m/s0.0039连续相表观流速,m/s0.0008分散相液泛分率0.216分散相液泛速度,m/s0.0334分散相表观流速,m/s0.0072比负荷,m3/(m2.h)29.04特性速度,m/s0.1478流比8.566液泛时分散相存留分数0.45554.1.4主汽提塔塔盘结构数据塔盘结构数据塔板编号(实际) 1#5#6#14#15#30#31#66#塔板层数591636塔内径,m1.21.21.82.6板间距,mm6液流程数1112Ad/At,%10.9610.9622.671
14、2.84开孔率,%4.87.23.5.堰长,mm89489416121661/2587堰高,mm50504050底隙/侧隙,mm505012060/60降液管宽,mm2/263受液盘宽,mm2/263受液盘深,mm505012060堰型平堰平堰平堰平堰塔板形式条形浮阀条形浮阀条形浮阀条形浮阀设计说明（2） 塔盘编号自上而下（3） 塔径、塔高、板间距等均按询价书尺寸，未做更改（4） 操作弹性范围为50130（5） 塔盘及支撑件的连接采用卡子连接，塔盘及塔盘间的连接采用螺栓加椭圆垫片进行连接校核结果（100%操作负荷）塔板编号1#5#6#14#15#30#31#66#溢流强度,m3/mh32.12
15、32.2284.9641.83停留时间,s9.329.299.0910.59降液管液泛,%40.3235.6342.3537.00阀孔动能因子,(m/s)(kg/m3)0.55.838.518.037.32单位塔板压降,Pa415.18481.31533.91465.68降液管内线速度,m/s0.060.060.070.06降液管底隙速度,m/s0.200.200.220.215、供货范围5.1液化石油气脱硫抽提塔（T3201）序号名称规格材质单位数量备注1填料支撑304套1/43000/24002填料压圈304套1/23000/24003填料TH-304m368.394重相进料分布器并列多管
16、型304套15轻相进料分布器并列多管型304套15.2 干气脱硫塔（T3202）序号内件名称主要规格材质厚度/mm数量备注1.散堆填料DN38 TH-3040.534.85m32.丝网除沫器2000*1503040.3 m33.液体进料分布器304组合件1套二级槽式，20004.液体再分布器304组合件2套二级槽式，20005.液体收集器304组合件2套槽盘式，20006.填料支撑304组合件3套20007.填料压圈304组合件3套20008.丝网除沫器2000*1503040.3 m39.液体进料分布管20#组合件2套5.3再生塔（T3501）序号内件名称主要规格材质厚度/mm数量备注1散堆
17、填料DN38 TH-3210.560.59m2回流分布管321组合件1套3液体进料分布管321组合件1套4液体分布器321组合件2套二级槽式，24005液体再分布器321组合件2套二级槽式，24006液体收集器321组合件2套槽盘式，24007填料支撑321组合件4套24008填料压圈321组合件4套24005.4萃取塔（T4002）序号内件名称主要规格材质厚度mm数量备注1TH-双鞍环DN383040.527.695 m314002填料支撑板Q235B组合件3个14003填料压盖Q235B组合件3个14004萃取水分布器DN4020#组合件1套并列多管型5碳四分布器DN10020#组合件1套
18、并列多管型5.5主汽提塔序号内件名称主要规格材质厚度mm数量备注1塔盘板1200/1800321314/16单溢流260036双溢流2降液板1200/1800321414/16单溢流260036双溢流3受液盘1200/1800321614/16单溢流260036双溢流4SFV浮阀3211.5配套5支撑圈/连接板1200/180032110/614/16单溢流260036双溢流6紧固件（卡子、连接件）321组合件配套6. 性能及质量保证6.1 出卖人保证各塔在规定的的范围内能长周期稳定运行；6.2 基于设计基础和正常操作的前提下出卖人保证各塔能长周期正常稳定运行，保证周期不低于3年。6.3 出卖
19、人保证塔盘及支撑件的扰度不大于塔体直径的1/800，且不大于6mm；6.4 出卖人保证塔内件的强度和刚度，同时保证在塔顶安全阀泄放状态下，塔顶部塔盘不会被冲翻。7. 加工、包装、运输及安装7.1 出卖人按正规渠道采购原材料，提供材料质检证书；7.2 塔内件加工完毕后应进行表面处理，在运输前塔内件应彻底清洗，去除所有污垢和异物，且塔内件表面应干燥、无毛刺；7.3 所有塔内件应由箱子包装以防运输途中损坏,箱子上应清楚地标明设备名称、设备位号、材料和采购方合同号，并附装箱清单；7.4 根据塔内件的要求、结构尺寸、重量大小选择合适的包装；7.5 备品备件、特殊工具应同支撑梁等分开单独包装；7.6 易散
20、失的小零件（螺栓、螺母、垫圈、垫片等）应采用防水暗箱包装；7.7 包装塔内件并完好无损地运输至最终用户的使用现场是出卖人的责任。8检验和验收8.1 出卖人应提供产品质量检验控制关键点和检验程序并通知买受人到出卖人进行检验、监造，检验内容和程序按如下检验计划表进行。8.2主要部件制作完成后应印有部件号，装运前所有组装件在出卖人应预组装。8.3交货前一周，出卖人需通知买受人到出卖人所在地或现场组织验收。所有部件的验收，以买受人、出卖人共同现场开箱检验为准。8.4买受人的现场验收、确认意见不减轻出卖人的合同责任。9. 技术服务9.1 出卖人提供相关的技术服务，所提供技术服务能满足用户在供货范围内设备
21、安装、开车、正常运转、生产维护、检修等操作的要求；9.2 及塔体焊接的预焊件由出卖人运送至塔体供货方所在地；9.1提供现场塔内件安装及有关技术指导；9.2应急服务的应急响应时间为24小时，到达现场期限为48小时之内。10 性能考核10.1买受人应在装置投产后12个月内和出卖人商定性能考核日期，并提前书面通知出卖人。如在规定时间内，出卖人代表没有到场，买受人可自行组织进行塔的性能考核，出卖人应认可考核结果。如买受人在12个月内没有进行性能考核，则自动视为性能考核合格。如因不可抗力因素无法在12个月内考核，买卖双方协商解决。10.2性能考核按以下程序进行：8.2.1性能考核将在设计操作弹性范围内进
22、行考核，且装置在设计条件下（或三方认可的相近条件下）进行。10.2.2性能考核的周期为连续运行72小时，买受人应提前一周通知出卖人性能考核的日期。10.2.3性能考核达到保证值后，买卖双方将形成一份报告，包括性能考核期间的操作条件和结果，也可能包括为改善装置操作的一些建议。买受人应向出卖人提供考核报告。10.2.4如性能考核达不到保证值，三方讨论可能的原因并确定整改措施。整改时间由三方协商确定，如因出卖人原因导致不达标，出卖人应免费整改。整改后12个月内进行进一步的考核，如仍不能达到保证值，买受人将按商务合同中规定的条款对出卖人进行罚款。11. 资料及交付进度出卖人应及时和买受人、设计方联系塔
23、内件的施工图设计事宜，买受人及技术代表应及时答复或确认出卖人所提的和需要确认的问题，保证各方设计按进度进行，并且相互之间衔接良好，不发生错、漏、碰、缺等问题。买受人在接到买受人和设计方共同确认的图之后开始施工，固定件交货工期为图纸确认后30天；其他内件按商务合同执行。提交的项目文件资料将按下表要求进行：文件和图纸资料名称数量条件图数量终交文件交付时间终版水力学计算书2P+E接到中标通知后3天塔体条件图（可满足塔体详细设计，包括工程设计方需要的工艺尺寸及重量）2P+E中标后7天总装图2P+E 条件图中标后10工作日终交文件交货前1个月塔板详细设计图2P+E条件图中标后10工作日终交文件交货前1个
24、月塔内构件安装资料 交货前1个月材料出厂证明8随箱塔内件检验报告8到货前1周装箱单8随箱12.纠纷解决方式：本技术协议未尽事宜，由签署本协议的各方通过友好协商解决，协调不成时在协议签订地人民法院诉讼解决。12.联系方式联系方式买收人：山东京博石油化工有限公司地 址： 山东省博兴县陈户镇京博工业园联系人：刘恒彬电 话：，邮 编：256500传 真：-806电 邮：设计方：洛阳瑞泽石化工程有限公司地 址：河南省洛阳市高新开发区创业路21号嘉汇国际3-5层联系人：王志中邮 编： 471003电 话：0，传 真：0E-mail：出卖人：淄博明光石化工程有限公司地 址：山东省淄博市临淄区一诺路北首（郑王村北） 邮 编：255400电 话：传 真：0533-联 系人：郑明光 电子信箱：