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1、给排水及卫生洁具施工方案和工艺一、给水系统一）、主控项目：1、室内给水管道的水压试验压力为0.8Mpa，10分钟内压力降不大于0.05Mpa，然后降至工作压力进行检查，不渗不漏为合格。2、给水系统交付使用前必须进行通水试验，做好记录。3、给水系统安装管道在交付使用前必须冲洗和消毒，并经有关部门取样检验，符合国家饮用水标准方可使用。4、水泵就位前的基础混凝土强度、坐标、标高、尺寸和螺栓位置必须符合设计规定。二）、一般项目：1、钢管的支、吊架安装应平整牢固，其间距应符合下表规定：管径mmDN15DN20DN25DN32DN40DN50DN70DN80DN100DN150保温管1.5222.5334
2、44.56不保温管2.533.544.55666.882、给水管道和阀门安装的允许偏差应符合下表规定：项 次项 目允许偏差mm检验方法1水平管道纵横方向弯曲钢管每米全长25m以上125用水平尺直尺拉线和尺量检查2立管垂直度钢管每米全长5m以上38吊线和尺量检查3成排管段和成排阀门在同一平面上间距3尺量检查3、室内给水设备的允许偏差应符合下表规定：项 次项 目允许偏差mm检验方法静止设备坐标15标高5垂直度（）5离心水泵立式泵体垂直度（）0.1卧式泵体垂直度（）0.1连轴器同心度轴向倾斜0.8径向位移0.1二、排水系统一）、主控项目1、隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低
3、于底层卫生器具的上边缘或底层地面的高度。2、压力排水管道，按排水泵的2倍进行水压试验，保持30分钟，不渗无漏为合格。3、室内雨水管注水至最上部雨水斗，15分钟水位不下降，不渗不漏为合格。4、污水管道坡度按下表规定：管 径mmDN50DN75DN100DN150污水、废水管标准坡度0.0350.0250.020.01雨水管标准坡度0.010.015、UPVC塑料管必须按设计或规范要求，装设伸缩节，伸缩节间距不得大于4m。6、排水立管及水平干管管道均应做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的23，通球率必须达到100。二）、一般项目1、UPVC排水管支、吊架间距应符合下表规定：管 径（mm）507
4、5100125150立管1.21.52.02.02.0横管0.50.751.101.31.62、通向室外的排水管，穿过墙壁或基础必须下返时，应采用45度三通和45度弯头连接，并应在垂直管段顶部设置清扫口。3、由室内通向室外排水检查井的排水管，井内引入管应高于排出管或两管顶相平，并有不小于90度的水流转角，如跌落差大于300mm 可不受角度限制。4、用于室人排水的水平管道与水平管道、水平管道与立管的连接，应采用45度三通或45度四通和90度斜三通或90度斜四通，立管与排出管端部的连接，应采用两个45度弯头或曲率半径不小于4倍管径的90度弯头。5、雨水斗管的连接应固定在屋面承重结构上。雨水斗边缘与
5、屋面相连处应严密不漏。连接管管径当设计无要求时，不得小于100mm。三、卫生器具安装一）、主控项目1、排水栓和地漏的安装应平正、牢固，低于排水表面，周边无渗漏。地漏水封高度不得小于50mm。2、卫生器具交工前应做满水和通水试验。3、与排水管连接的各卫生器具的受水口和立管均应采取妥善可靠的固定措施；管道与楼板的接合部位应采取牢固可靠的防渗、防漏措施。4、连接卫生器具的排水管道接口应紧密不漏，其固定支架、管卡等支撑位置应正确、牢固，与管道的接触应平整。二）、一般项目：1、卫生器具安装的允许偏差应符合下表规定：项 次项 目允许偏差（mm）检验方法1坐标单独器具10拉线、吊线和尺量检查成排器具52标高
6、单独器具15成排器具103器具水平度2用水平尺和尺量检查4器具垂直度3吊线和尺量检查2、卫生器具给水配件安装标高的允许偏差应符合下表所示：项 次项 目允许偏差检验方法1大便器高、低水箱角阀及截止阀10尺量检查2水 嘴103沐浴器喷头下沿154浴盆软管沐浴器挂钩203、卫生器具排水管道安装的允许偏差应符合下表：项 次检查项目允许偏差（mm）检验方法1横管弯曲度每1m长2用水平尺量检查横管长度10m，全长10m，全长102卫生器具的排水管口及横支管的纵横坐标单独器具10用尺量检查成排器具53卫生器具的接口标高单独器具10用水平尺和尺量检查成排器具5四、管道安装方法和要求一）、UPVC管道安装：1、
7、UPVC管在安装过程中，应防止油漆、沥青等有机污染物与管材和管件接触。2、UPVC管道操作场地，根本上明火和吸烟，同时通风必须良好。操作集中的地区，要设置排风设施。3、管与粘接步骤：1）按图纸要求的坐标和标高放线，并绘制实测施工图；2）按实测施工图进行配管，并进行预装配。3）管道粘接。4）接头养护。4、UPVC管连接要求：1）管道粘接时，环境湿度不家太高，操作场所应远离火源，防止撞击和阳光直射，且施工环境需满足粘接剂冬季施工要求；2）管口内外涂抹胶粘剂前应有鬃刷或尼龙刷除去脏物，用于布擦揩承插口。若在粘接表面有油污，可用干布蘸清洁剂将其擦净。粘接表面不得沾有尘埃，水迹及油污。3）抹胶粘剂时，要
8、先涂抹承口，后涂抹插口，涂抹承口时，应由里向外，胶粘剂应涂抹均匀，并适量；4）涂抹胶粘剂后，要在20秒内完成粘接，若操作过程中，胶粘剂出现干涸，应在清除干涸的胶粘剂后，重新涂抹。5）粘接时，应将插口轻插入承口中，对准轴线，迅速完成。插入深度至少应超过标记。插入过程中，可稍做旋转，但不得超过四分之一圈，不得插到底后进行旋转。6）粘接完毕，立即将接头处多余的胶粘剂擦干净；7）刚粘接好的接头，要避免受力，须静置固化一定时间后，才可以继续安装。二）、设备安装：1、设备安装前做好各项准备工作，首先检查设备型号是否正确，技术资料是否齐全，各项参数是否符合设计要求，是否有安装要求等。2、设备进场自检完毕后，立即报请监理工程师检验，经监理工程师批准后，设备才能进行安装。