25机修车间设备设施风险分级管控清单.xlsx

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1、风险点检查项目 标准 编号类型名称序号名称 1设备、设施 鼓风机/吸泥 机/提升泵 1各防护罩及紧固件 齐全、有效、表面清洁无油污,固 定牢固,螺丝无松动、缺损; 2转轴无缠线、无发热; 3管道管道无泄漏 4 电气线路、按钮、 开关 固定牢固、无挤压、无破损、无变 色、线头无裸露; 5电机无发热、正常;轴承无异响; 2设备、设施压泥机 1防护罩及紧固件 齐全、有效、表面清洁无油污,固 定牢固,螺丝无松动、缺损; 2 电气线路、按钮、 开关 固定牢固、无挤压、无破损、无变 色、线头无裸露; 3爬梯情况爬梯是否牢固 4虑带无破损虑带无破损,无缠绕物 5 电气线路、按钮、 开关 固定牢固、无挤压、无

2、破损、无变 色、线头无裸露; 3设备、设施气浮 1防护罩及紧固件 齐全、有效、表面清洁无油污,固 定牢固,螺丝无松动、缺损; 2 电气线路、按钮、 开关 固定牢固、无挤压、无破损、无变 色、线头无裸露; 3爬梯情况爬梯是否牢固 4管道管道无泄漏 5电机无发热、正常;轴承无异响; 6转轴无缠线、无发热; 4设备、设施 水泵/消防泵 /循环泵 1各防护罩及紧固件 固定牢固、无挤压、无破损、无变 色、线头无裸露; 2转轴无发热;轴承无异响; 3管道管道无泄漏 4 电气线路、按钮、 开关 固定牢固、无挤压、无破损、无变 色、线头无裸露; 5电机无发热、正常;轴承无异响; 5设备、设施电焊机 1各防护罩

3、及紧固件 齐全、有效、表面清洁无油污,固 定牢固,螺丝无松动、缺损; 2 电气线路、按钮、 开关 固定牢固、无挤压、无破损、无变 色、线头无裸露; 3漏电保护器漏电保护器齐全,有效 6设备、设施切割机 1各防护罩及紧固件 齐全、有效、表面清洁无油污,固 定牢固,螺丝无松动、缺损; 2 电气线路、按钮、 开关 固定牢固、无挤压、无破损、无变 色、线头无裸露; 3漏电保护器漏电保护器齐全,有效 7设备、设施车床 1各防护罩及紧固件 齐全、有效、表面清洁无油污,固 定牢固,螺丝无松动、缺损; 2 电气线路、按钮、 开关 固定牢固、无挤压、无破损、无变 色、线头无裸露; 3漏电保护器漏电保护器齐全,有

4、效 5设备、设施电焊机 评价级别风险分级 不符合标 准情况及 后果 管控措施 工程技术措施管理措施 四级机械伤害 选用质量合格的紧固件 ; 落实专门负责人定期检查; 三级火灾安装防护装置; 班组每天检查一次;车间每周检查 一次,发现异常立即整改; 四级机械伤害使用质量合格管道 班组每天检查一次;车间每周检查 一次,发现异常立即整改; 三级 触电 火灾 选用质量合格的电气备 件; 落实专门负责人定期检查;落实交 接班制度,发现异常立即通知电工 维修; 三级 触电 火灾 选用质量合格的机件; 安装防护罩、散热装置 ; 落实专门负责人定期检查; 四级机械伤害 选用质量合格的紧固件 ; 落实专门负责人

5、定期检查; 四级机械伤害 选用质量合格的电气备 件; 落实专门负责人定期检查;落实交 接班制度,发现异常立即通知电工 维修; 三级高处坠落使用质量合格爬梯落实专门负责人定期检查; 四级 机械伤害 选用质量合格的虑带落实专门负责人定期检查 三级 触电 火灾 选用质量合格的电气备 件; 落实专门负责人定期检查;落实交 接班制度,发现异常立即通知电工 维修; 四级机械伤害 选用质量合格的紧固件 ; 落实专门负责人定期检查; 三级 触电 火灾 选用质量合格的电气备 件; 落实专门负责人定期检查;落实交 接班制度,发现异常立即通知电工 维修; 三级高处坠落使用质量合格爬梯落实专门负责人定期检查; 四级机

6、械伤害使用质量合格管道 班组每天检查一次;车间每周检查 一次,发现异常立即整改; 三级 触电 火灾 选用质量合格的机件; 安装防护罩、散热装置 ; 落实专门负责人定期检查; 三级火灾安装防护装置; 班组每天检查一次;车间每周检查 一次,发现异常立即整改; 四级机械伤害 选用质量合格的紧固件 ; 落实专门负责人定期检查;落实交 接班制度,发现异常立即通知电工 维修; 三级火灾安装防护装置;落实专门负责人定期检查; 四级机械伤害使用质量合格管道落实专门负责人定期检查; 四级 触电 火灾 选用质量合格的电气备 件; 落实专门负责人定期检查; 三级 触电 火灾 选用质量合格的机件; 安装防护罩、散热装

7、置 ; 落实专门负责人定期检查; 四级机械伤害 选用质量合格的紧固件 ; 落实专门负责人定期检查; 三级触电 选用质量合格的电气备 件; 落实专门负责人定期检查;落实交 接班制度,发现异常立即通知电工 维修; 四级机械伤害 选用质量合格的紧固件 ; 落实专门负责人定期检查;发现异 常立即通知电工维修; 四级机械伤害 选用质量合格的紧固件 ; 落实专门负责人定期检查; 三级 触电 火灾 选用质量合格的电气备 件; 落实专门负责人定期检查;落实交 接班制度,发现异常立即通知电工 维修; 三级 触电 火灾 选用质量合格的紧固件 ; 落实专门负责人定期检查;发现异 常立即通知电工维修; 四级机械伤害

8、选用质量合格的紧固件 ; 落实专门负责人定期检查; 三级 触电 火灾 选用质量合格的电气备 件; 落实专门负责人定期检查;落实交 接班制度,发现异常立即通知电工 维修; 三级 触电 火灾 选用质量合格的紧固件 ; 落实专门负责人定期检查;发现异 常立即通知电工维修; 管控层级责任单位责任人备注 培训教育措施个体防护措施应急处置措施 1、车间每季度 对全员进行危 险源预防控制 培训; 2、班组每月对 班组员工进行 危险源预防控 制培训; 3、新员工岗前 进行安全教育 培训;4、定期 参加公司组织 安全培训; 1、不穿戴过度 宽松衣服;2、 佩戴好劳保手 套;3、不佩戴 不安全首饰;4 、佩戴3M

9、专用 耳塞; 机台异响、异 味等异常情况 ,要立即停机 ,呼叫维修工 维修;发生火 灾、触电时, 按专项应急预 案处置; 班组/岗位级 处室/车间级 班组/岗位级 处室/车间级 处室/车间级 1、车间每季度 对全员进行危 险源预防控制 培训; 2、班组每月对 班组员工进行 危险源预防控 制培训; 3、新员工岗前 进行安全教育 培训;4、定期 参加公司组织 安全培训; 1、不穿戴过度 宽松衣服;2、 佩戴好劳保手 套;3、不佩戴 不安全首饰;4 、佩戴3M专用 耳塞; 机台异响、异 味等异常情况 ,要立即停机 ,呼叫维修工 维修;发生火 灾、触电时, 按专项应急预 案处置; 班组/岗位级 班组/

10、岗位级 处室/车间级 班组/岗位级 处室/车间级 1、车间每季度 对全员进行危 险源预防控制 培训; 2、班组每月对 班组员工进行 危险源预防控 制培训; 3、新员工岗前 进行安全教育 培训;4、定期 参加公司组织 安全培训; 1、不穿戴过度 宽松衣服;2、 佩戴好劳保手 套;3、不佩戴 不安全首饰;4 、佩戴3M专用 耳塞; 机台异响、异 味等异常情况 ,要立即停机 ,呼叫维修工 维修;发生火 灾、触电时, 按专项应急预 案处置; 班组/岗位级 处室/车间级 处室/车间级 班组/岗位级 处室/车间级 处室/车间级 1、车间每季度 对全员进行危 险源预防控制 培训; 2、班组每月对 班组员工进

11、行 危险源预防控 制培训; 3、新员工岗前 进行安全教育 培训;4、定期 参加公司组织 安全培训; 1、不穿戴过度 宽松衣服;2、 佩戴好劳保手 套;3、不佩戴 不安全首饰;4 、佩戴3M专用 耳塞; 机台异响、异 味等异常情况 ,要立即停机 ,呼叫维修工 维修;发生火 灾、触电时, 按专项应急预 案处置; 班组/岗位级 处室/车间级 班组/岗位级 班组/岗位级 处室/车间级 1、车间每季度 对全员进行危 险源预防控制 培训; 2、班组每月对 班组员工进行 危险源预防控 制培训; 3、新员工岗前 进行安全教育 培训;4、定期 参加公司组织 安全培训; 1、不穿戴过度 宽松衣服;2、 佩戴好劳保

12、手 套;3、不佩戴 不安全首饰;4 、佩戴3M专用 耳塞; 机台异响、异 味等异常情况 ,要立即停机 ,呼叫维修工 维修; 班组/岗位级 管控措施 处室/车间级 班组/岗位级 1、车间每季度 对全员进行危 险源预防控制 培训; 2、班组每月对 班组员工进行 危险源预防控 制培训; 3、新员工岗前 进行安全教育 培训;4、定期 参加公司组织 安全培训; 1、不穿戴过度 宽松衣服;2、 佩戴好劳保手 套;3、不佩戴 不安全首饰;4 、佩戴3M专用 耳塞; 机台异响、异 味等异常情况 ,要立即停机 ,呼叫维修工 维修; 班组/岗位级 处室/车间级 处室/车间级 1、车间每季度 对全员进行危 险源预防

13、控制 培训; 2、班组每月对 班组员工进行 危险源预防控 制培训; 3、新员工岗前 进行安全教育 培训;4、定期 参加公司组织 安全培训; 1、不穿戴过度 宽松衣服;2、 佩戴好劳保手 套;3、不佩戴 不安全首饰;4 、佩戴3M专用 耳塞; 机台异响、异 味等异常情况 ,要立即停机 ,呼叫维修工 维修; 班组/岗位级 处室/车间级 处室/车间级 1、车间每季度 对全员进行危 险源预防控制 培训; 2、班组每月对 班组员工进行 危险源预防控 制培训; 3、新员工岗前 进行安全教育 培训;4、定期 参加公司组织 安全培训; 1、不穿戴过度 宽松衣服;2、 佩戴好劳保手 套;3、不佩戴 不安全首饰;4 、佩戴3M专用 耳塞; 机台异响、异 味等异常情况 ,要立即停机 ,呼叫维修工 维修;

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