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1、-脱硫事故应急预案-第 7 页脱 硫 应 急 预 案批准：审核：编写： 有限公司二一三年五月十六日脱硫应急预案一、 通则1.运行人员在进行事故操作处理时应严格按照运行规程、运行人员岗位责任制及安规的要求进行，沉着冷静地做好设备的安全工作，使之稳定地运行，切忌盲目乱动设备。2在事故发生的情况下或认为将要发生事故的情况下，运行人员应对可能发生故障的设备仔细进行检查，确认是否有保护动作，并做好记录，在此之前不得轻易复位，并迅速将情况向班长，值长或有关领导汇报，按照规程之规定和领导的指示进行处理，在紧急情况下应迅速处理事故，然后尽快向领导汇报。3事故处理完毕后，值班人员应将事故发生，处理的详细过程记入
2、交班记录簿，记录的内容应有事故前的运行状况，事故现场描述，保护动作，事故处理时间，顺序和结果，如有设备损坏应描述损坏情况。二、 事故停机处理1.除供电故障外，辅助系统的故障，如压缩空气系统故障不会导致整个系统的停机。辅助系统故障可能会引起一些设备工作不正常，但是整个系统直到控制系统全部关闭后才会停机。大部分工艺设备均有备用，所以任何一个设备的故障将导致备用设备的启动。2.在断电期间，管道和设备内会有固体沉淀，要采取必要措施防止设备损坏。主抽风机后烟道挡板门（旁路烟道挡板门）靠现场手动机械力立即打开，脱硫装置进口挡板门（增压风机前）靠现场手动机械力立即关闭。3.供电恢复时，所有电动设备仍然处于关
3、闭状态，所有的切断阀处于失效时的状态，所有控制阀将恢复正常状态。4.如果断电不超过10分钟，系统设备按下列顺序启动：a.启动工艺水泵；b.启动搅拌器； c.启动氧化风机；d.启动循环浆液泵。5.供电恢复时对操作人员的要求（长时间断电）a.启动脱硫装置工艺水水泵；b.启动吸收塔搅拌器，根据断电时间的长短，搅拌器叶片可能被固体沉降物埋没，使其不能启动，在这种情况下，将搅拌器冲洗水阀开启，冲洗搅拌器叶片周围，15分钟后再启动搅拌器；c.冲洗循环泵，冲洗供浆泵及其管道；d.如果在循环泵未运行时，严禁热烟气进入吸收塔；e.吸收塔搅拌器运行60分钟后，再启动要求数量的循环泵。三、 脱硫装置故障停运及处理1
4、.脱硫装置事故停机后，运行人员应尽快查明事故原因和范围，通知检查人员进行恢复工作；2.运行人员应视恢复所需时间的长短使脱硫装置进入短时，短期或长期停机状态，在处理过程应首先考虑浆罐、池、泵体内浆体沉积的可能性，视情况排放管道和容器中的浆体，必要时用水冲洗；3.故障排除后作好恢复启动准备，重新启动操作与正常启动相同；四、 脱硫装置跳闸处理：1.汇报班、值长；2.脱硫装置跳闸后，查烟气系统各挡板门动作是否正常；3.注意调整和监视集水池、事故池和吸收塔浆液的液位；4.查明原因，跳闸设备复位；5.若属脱硫系统电源故障则按短期停运进行处理；6.若属其它原因，待故障消除后，随时准备恢复脱硫装置系统运行；五
5、、增压风机跳闸处理：1.汇报班、值长；2.跳闸设备复位；3.根据跳闸增压风机前挡板关闭情况，开主抽风机后挡板门（旁路烟气挡板门）至80%以上； 4.关闭增压风机前挡板门，加强监视烟气温度、压力等参数，及时作出调整；5.查明增压风机跳闸原因，及时恢复；六、 脱硫6kV电源中断处理1.如二段均失电，则按脱硫装置跳闸处理；2.复位报警信号，立即确认脱硫系统跳闸连锁动作是否完成，动作是否正确；3.尽快与值长和电气检修值班员联系，查明故障原因，争取尽快恢复供电；4.如仅一段失去电源，检查无明显故障，手动投入备用电源，恢复设备运行；5.若6kV电源短时不能恢复，则应按事故停机处理执行；6.若6kV引起38
6、0V电源失去，则按相应条款处理；7.注意监视烟气系统内各温度的变化，必须关闭增压风机前挡板门；8.电源在8小时内不能恢复，应将所有泵、管道及浆罐内的浆液排尽。电气保护动作引起的电源中断严禁盲目强行送电七、 380V母线电源中断处理1.复位报警信号，汇报班、值长；2.手动拉开对应380V母线工作电源开关，合上380V母线母联开关，恢复设备运行；3.若电源在8小时内不能恢复，应将所有泵、管道及浆罐内的浆液排尽；4.需及时对各停用设备进行冲洗；5.定期巡视和检查事故浆池等有液位容器的运行情况；6.各泵、管线及冲洗部位冲洗时间必须足够（根据经验判断冲洗状况）；特别注意的是浆料运输管道的冲洗应引起足够的
7、重视，以避免残余的浆料会沉积或发干以及堵塞管道；7.吸收塔搅拌器断电停运后，再启动时需用冲洗水进行冲洗；八、 吸收塔浆液循环泵全停处理1.立即打开主抽风机后挡板门（旁路挡板门），关闭增压风机前挡板门并汇报班、值长；2.确认脱硫装置紧急停机联锁动作，按脱硫装置跳闸处理；3.若属电源故障引起跳闸按相关章节处理；4.若短时间内不能恢复运行，按脱硫装置短时停运处理；5.视吸收塔进口烟温情况，手动开启除雾器冲洗水，以防止吸收塔衬胶及除雾器损坏。九、 发生火灾时的处理1.正确地判断火灾具有的危险性，根据火灾的地点，性质选择正确的灭火器迅速灭火，灭火前必须先停运着火设备或母线的工作电源和控制电源；2.班长在
8、接到有关火灾的报告或发现火灾报警时应迅速调配人员查实火情，尽快向消防报警，并将情况和部门领导汇报；3.控制室内发生火灾时应立即紧急停止脱硫系统运行，根据情况使用灭火器；4.灭火工作结束后，运行人员应对各部分设备进行检查，对设备的受损情况进行确认并向有关领导汇报；十、 操作员站死机处理 1.机组正常运行中，发生单台操作员站死机时，值班人员应保持主参数的稳定，并利用其它操作员站进行操作调整；2.如果是全部操作员站死机时，参照I/O站死机处理；3.立即联系热工人员处理，尽快恢复，并将事故情况汇报班长、值长。十一、 I/O站死机现象及处理：1. 机组正常运行中，发生I/O站死机时，利用后备仪表监视各主
9、要参数，汇报值长、班长，稳定运行。2.立即联系热工人员处理，尽快恢复。3.如长时间不能恢复，且参数波动较大又无法控制时，应请示停机处理。十二、 4小时内停水处理：在4小时停水之间，为了保证脱硫脱硫主要设备的正常运行，按下列应急方案进行操作：1， 工艺水池液位加至最高，加水电动阀切换至现场状态，人工观测液位，不定时加水，始终使工艺水池液位在最高状态。2， 进行降压操作，调整工艺水泵出口压力为0.25Mp。3， 仅开启增压风机、1#循环浆液泵、2#循环浆液泵、3#循环浆液泵、4#循环浆液泵、2台脱硫塔侧搅拌器，并调整上述设备冷却水至合适状态。其他需要冷却水的设备停止，并关闭其冷却水。4， 如果脱硫塔液位持续下降，低于4米，应打开石灰配置罐或石灰浆液罐下面的手动阀，利用地沟直接将液位排至集水池，启动集水池提升泵，补充脱硫塔液位。5， 启动应急方案后，必须重点观测风机轴承温度（如温度持续升高，必须加大冷却水流量）及其他相关参数。6， 供水正常后恢复正常操作。长时间停水，应请示停机处理。