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1、-安全检查(SCL)分析记录表(一)-第 19 页安全检查（SCL）分析记录表编号： 设备名称：合成釜 分析人员： 分析日期：序号项目危害后果现有的控制措施LSR建议改正/控制措施1电机电机轴承超温 电机损坏每班测一次温度1 33静电接地松动静电不能导出每周检查一次236按钮开关破损火灾及时更换155电机有异常声音电机损坏每班巡检236地脚螺栓松动电机损坏每月检查一次1332润滑润滑油选型不正确、油质变差、油位低机体损坏每班巡检1333冷却水冷却水不畅通、水压低机体超温每班巡检1334机体有异常声音机体损坏每班巡检236振动是超标机体损坏每班巡检133机身、连接管线、阀门、法兰泄漏着火、爆炸每
2、班巡检1555安全附件压力表指示不准确超压损坏设备定期校验133安全阀进出口阀没打开超压损坏设备进出口阀常开并加铅封236单位：一车间 审核人： 审核日期：安全检查（SCL）分析记录表编号： 设备名称：分液罐分析人员： 分析日期：序号项目危害后果现有的控制措施LSR建议改正/控制措施1罐体连接管线、阀门泄漏着火爆炸每班巡检155筒体腐蚀减薄爆炸每六年检测155接地不牢静电不能导出每半年检测236地脚螺栓松动损坏设备每月检查1332安全附件压力表破裂丙烯泄漏，财产损失每班巡检224液位计指示不准影响生产及时维修2363梯子平台护栏开焊坠落及时补焊236平台、梯子腐蚀人员摔伤防腐刷漆236单位：一
3、车间 审核人： 审核日期：安全检查（SCL）分析记录表编号： 设备名称：原料罐分析人员： 分析日期：序号项目危害后果现有的控制措施LSR建议改正/控制措施1基础接地不牢静电不能导出每半年检测236地基下沉管线开焊、断裂每月检查一次1332压力表压力表破裂丙烯泄漏，财产损失日检、周检2363液位计液位计指示错误影响生产日检、周检2244筒体腐蚀减薄泄漏着火爆炸定期测厚1555梯子平台护栏开焊坠落及时补焊236平台、梯子腐蚀人员摔伤防腐刷漆2366安全阀超压不动作超压，设备损坏一年校验一次155安全阀没投用超压投用前进口阀全开后加铅封236安全阀起跳后不能复位财产损失更换校验236单位：一车间 审
4、核人： 审核日期：安全检查（SCL）分析记录表编号： 设备名称：精馏塔（萃取塔） 分析人员： 分析日期：序号项目危害后果现有的控制措施LSR建议改正/控制措施1基础接地不牢静电不能导出每半年检测236地基下沉管线开焊、断裂每月检查一次1332压力表压力表破裂丙烯泄漏，财产损失日检、周检2363筒体腐蚀减薄泄漏着火爆炸定期测厚1554梯子平台护栏开焊坠落及时补焊236平台、梯子腐蚀人员摔伤防腐刷漆2365安全阀超压不动作超压，设备损坏一年校验一次155安全阀没投用超压投用前进口阀全开后加铅封236安全阀起跳后不能复位财产损失更换校验236单位：一车间 审核人： 审核日期：安全检查（SCL）分析记
5、录表编号： 设备名称：原料泵（输送泵） 分析人员： 分析日期：序号项目危害后果现有的控制措施LSR建议改正/控制措施1电机电机轴承超温 电机损坏每班测一次温度1 33静电接地松动静电不能导出每周检查一次236按钮开关破损火灾及时更换155电机有异常声音电机损坏每班巡检236地脚螺栓松动电机损坏每月检查一次1332润滑润滑油选型不正确、油质变差、油位低泵体损坏每班巡检1333泵体有异常声音泵体损坏每班巡检236振动是超标泵体损坏每班巡检133机身、连接管线、阀门、法兰泄漏着火、爆炸每班巡检155单位：一车间 审核人： 审核日期：安全检查（SCL）分析记录表编号： 设备名称：通氨釜分析人员： 分析
6、日期：序号项目危害后果现有的控制措施LSR建议改正/控制措施1基础接地不牢静电不能导出每半年检测236地基下沉设备损坏造成财产损失每月检查一次1552压力表压力表破裂丙烯泄漏，财产损失日检、周检2363电机、减速机集中供油断油减速机损坏班组巡检检查236电机有异常声音电机损坏班组巡检检查236支架轴承缺油超温损坏每班测温检查2244釜体筒体腐蚀泄漏着火,财产损失定期测厚155夹套腐蚀漏水停运处理补焊3265机械密封冷却水断水或水量小机封损坏班组巡检检查236缺油机封损坏班组巡检检查2366平台护栏开焊坠落及时补焊236平台腐蚀人员摔伤防腐刷漆2367安全阀超压不动作超压，设备损坏一年校验一次1
7、55安全阀没投用超压,设备损坏投用前进口阀全开后加铅封155安全阀起跳后不能复位财产损失更换校验236单位：一车间 审核人： 审核日期：安全检查（SCL）分析记录表编号： 设备名称：蒸馏釜 分析人员： 分析日期：序号项目危害后果现有的控制措施LSR建议改正/控制措施1基础接地不牢静电不能导出每半年检测236地基下沉设备损坏造成财产损失每月检查一次1552压力表压力表破裂丙烯泄漏，财产损失日检、周检2243电机、减速机集中供油断油减速机损坏班组巡检检查236电机有异常声音电机损坏班组巡检检查236支架轴承缺油超温损坏每班测温检查2244釜体筒体腐蚀泄漏着火,财产损失定期测厚1555轴封压盖松丙烯
8、泄漏班组巡检检查2246平台护栏开焊坠落及时补焊236平台腐蚀人员摔伤防腐刷漆2367安全阀超压不动作超压，设备损坏一年校验一次155安全阀没投用超压,设备损坏投用前进口阀全开后加铅封155安全阀起跳后不能复位财产损失更换校验236单位：一车间 审核人： 审核日期：安全检查（SCL）分析记录表编号： 设备名称：电动葫芦 分析人员： 分析日期：序号项目危害后果现有的控制措施LSR建议改正/控制措施1电源使用后未及时关闭漏电伤人使用前后检查确认144没有资质的人员随意操控设备损坏或人员伤害执行安全生产禁令1442线控器线控器损坏 无法及时检修设备使用人员必须持有起重作业许可证144非正常范围使用起
9、重机机身损坏由班组安排作业监护人员3起重机机身非正常范围使用起重机机身损坏由班组安排作业监护人员144未按要求年检使用过程中伤人按要求年检2364吊装孔使用时无人监护或警示标志坠落摔伤专人监护或做好警示标识防护236使用后未及时封闭坠落摔伤使用后及时封闭并由作业负责人检查单位：一车间 审核人： 审核日期：安全检查（SCL）分析记录表编号： 设备名称：易燃液体储罐 分析人员： 分析日期：序号项目危害后果现有的控制措施LSR建议改正/控制措施1基础基础损坏设备损坏，财产损失班组巡检1222压力表压力表破裂 活化剂泄漏着火班组巡检236指示不正常液位不准确，聚合岗位无法正确加入活化剂进而反应失控班组
10、巡检，技术人员周检3液位计玻璃板破裂 活化剂泄漏着火班组巡检155指示不准确液位不准确，聚合岗位无法正确加入活化剂进而反应失控班组巡检，技术人员周检2364支架支架开焊管线变形或罐体倾斜，易泄漏着火班组巡检，技术人员周检1555储罐本体封头泄露活化剂泄漏着火班组巡检，技术人员周检，到期由特检所检验155焊缝砂眼活化剂泄漏活化剂泄漏着火班组巡检，技术人员周检，到期由特检所检验6相关管线阀门管线泄漏活化剂泄漏着火班组巡检，技术人员周检155阀门泄漏单位：一车间 审核人： 审核日期： 安全检查（SCL）分析记录表 编号： 设备名称：碱罐分析人员： 分析日期：序号项目危害后果现有的控制措施LSR建议改
11、正/控制措施1基础地基下沉管线开焊、断裂每月检查一次1332罐体连接管线、阀门泄漏泄露碱液每班巡检236筒体腐蚀减薄泄露碱液每班巡检144接地不牢静电不能导出每半年检测236地脚螺栓松动损坏设备每月检查1333安全附件压力表破裂泄露碱液每班巡检224温度计损坏碱液温度异常加快腐蚀每班巡检122液位计指示不准影响生产及时维修2364梯子平台护栏开焊坠落及时补焊236平台、梯子腐蚀人员摔伤防腐刷漆236单位：一车间 审核人： 审核日期：安全检查（SCL）分析记录表编号： 设备名称：真空泵 分析人员： 分析日期：序号项目危害后果现有的控制措施LSR建议改正/控制措施1电机电机轴承超温 电机损坏每班测
12、一次温度1 33静电接地松动静电不能导出每周检查一次236按钮开关破损火灾及时更换155电机有异常声音电机损坏每班巡检236地脚螺栓松动电机损坏每月检查一次1332润滑润滑脂选型不正确、油质变差轴承损坏每班巡检1333冷却水冷却水不畅通泵体超温每班巡检2244泵体有异常声音泵体损坏每班巡检236振动超标泵体损坏每班巡检133泵体超温泵体损坏每班巡检133泵体、密封，连接管线、阀门、法兰泄漏着火、爆炸每班巡检155单位：一车间 审核人： 审核日期：安全检查（SCL）分析记录表编号： 设备名称：换热器分析人员： 分析日期：序号项目危害后果现有的控制措施LSR建议改正/控制措施1基础接地不牢静电不能
13、导出每半年检测236地基下沉管线开焊、断裂每月检查一次1332压力表 温度计压力表，温度计破裂丙烯泄漏，财产损失日检、周检2364筒体腐蚀减薄泄漏定期测厚1555管束泄漏影响生产每月检查一次236单位：一车间 审核人： 审核日期：安全检查（SCL）分析记录表编号： 设备名称：热水泵 分析人员： 分析日期：序号项目危害后果现有的控制措施LSR建议改正/控制措施1电机电机轴承超温 电机损坏每班测一次温度1 33静电接地松动静电不能导出每周检查一次236按钮开关破损火灾及时更换155电机有异常声音电机损坏每班巡检236地脚螺栓松动电机损坏每月检查一次1332润滑润滑油选型不正确、油质变差、油位低泵体
14、损坏每班巡检1333泵体有异常声音泵体损坏每班巡检236振动是超标泵体损坏每班巡检133机身、连接管线、阀门、法兰泄漏水资源浪费每班巡检133单位：一车间 审核人： 审核日期：安全检查（SCL）分析记录表编号： 设备名称：乙醇罐 分析人员： 分析日期 ： 序号项目危害后果现有的控制措施LSR建议改正/控制措施1设备基础基础下沉设备倾斜，管线断裂，介质泄漏，装置停工1个月检查一次144底脚防腐蚀、防进水层破损设备底板进水腐蚀加重，缩短设备使用寿命1个月检查一次1442防腐隔热层缺损管壁腐蚀加快，罐内介质因温高而损耗加大1个月检查一次2243设备本体防腐层脱落设备腐蚀、损坏设备1个月检查一次224
15、罐体接地及浮盘静电接线断裂引起雷击，着火爆炸1个月检查一次236管顶防护栏断裂引起人员跌落，伤亡1个月检查一次155设备顶、壁变形、严重凹陷、鼓包渗漏穿孔等设备损坏及泄漏定点、定期测厚，防腐2364人孔、清扫孔通气孔、透光孔泄漏介质泄漏，污染环境1个月检查一次2245进出口阀门阀门内漏、垫片破损引起泄漏清罐和全面检查维护时处理2246旋转扶梯损坏、腐蚀引起人员伤亡3个月检查一次1557内部构件损坏、断裂、穿孔引起沉盘、旋转倾斜、介质损耗加大停工检修时作内部检查2368钢带液位计卡涩、远传失灵冒罐1个月检查一次2129呼吸阀卡涩失灵抽瘪罐体，罐体损坏3个月检查一次14410消防系统泡沫发生器破损
16、灭火效果降低3个月检查一次236水喷淋系统阻塞失去救护作用3个月检查一次15511温度计温度计损坏、失灵不能真实反应介质温度1个月检查一次11112避雷针断裂，失灵引起雷击，着火爆炸1个月检查一次155单位：一车间 审核人： 审核日期：安全检查（SCL）分析记录表编号： 设备名称：配碱罐 分析人员： 分析日期：序号项目危害后果现有的控制措施LSR建议改正控制措施1基础静电接地不好静电不易消除每周检查，每半年校验236地基倾斜下沉管线开焊、断裂定期检查，发现问题及时处理1332压力表压力表破裂介质泄漏、污染环境日检、周检，及时更换2363液位计液位计指示错误冒罐，碱浓度不合格日检、周检，及时更换
17、2244器壁腐蚀减薄泄漏，环境水体污染，碱灼伤定点、定期测厚，设备防腐1335梯子平台踏板腐蚀坠落摔伤定期检查，操作人员随时检查144栏杆脱焊坠落摔伤定期检查，操作人员随时检查144平台腐蚀坠落摔伤定期检查，操作人员随时检查144单位：一车间 审核人： 审核日期： 安全检查（SCL）分析记录表编号： 设备名称：安全用品 分析人员： 分析日期：序号项目危害后果现有的控制措施LSR建议改正控制措施1安全帽过期使用人员伤亡在有效期内使用，定期更换1552应急灯晚上停电时不工作不能正常处理事故每周检查，固定式与手提式都配备2363消防器材压力不足不能及时灭火每周检查压力144干粉结块不能及时灭火每年检
18、修一次144筒体腐蚀不能承受压力损坏入箱存放1334个人防护用品使用不当人员受伤按使用说明书使用236过期使用人员受伤在有效期内使用，定期更换248没有正确维护保养设备损坏或不能使用定期检查维护236单位：一车间 审核人： 审核日期： 安全检查（SCL）分析记录表编号： 设备名称：安全用品 分析人员： 分析日期：序号项目危害后果现有的控制措施LSR建议改正控制措施1安全帽过期使用人员伤亡在有效期内使用，定期更换1552应急灯晚上停电时不工作不能正常处理事故每周检查，固定式与手提式都配备2363消防器材压力不足不能及时灭火每周检查压力144干粉结块不能及时灭火每年检修一次144筒体腐蚀不能承受压
19、力损坏入箱存放1334个人防护用品使用不当人员受伤按使用说明书使用236过期使用人员受伤在有效期内使用，定期更换248没有正确维护保养设备损坏或不能使用定期检查维护236单位：一车间 审核人： 审核日期： 安全检查（SCL）分析记录表编号： 设备名称：包装机 分析人员： 分析日期： 序号项目危害后果现有的控制措施LSR建议改正控制措施1料仓筒体厚度小撕裂降低压料时闪蒸釜压力3392010大修更换为压力容器布袋口漏粉尘外泄定期清理布袋3392010年大修粉尘治理2放料口放料时产生粉尘尘肺戴防尘口罩144改自动包装3电子秤计量不准财产损失或客户不满意每釜抽检224秤损坏影响生产提备件，及时更换224单位：一车间 审核人： 审核日期：