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1、-脱硫建筑施工组织设计-第 79 页1 工程概况和特点 工程概况台山发电厂位于广东省台山市以南约50km的铜鼓湾口，属台山市赤溪镇，一期工程新建1、2号机组，安装2台600MW等级亚临界燃煤机组。三大主机采用上海电气（集团）总公司的产品。本次烟气脱硫工程采用湿式石灰石-石膏法工艺。主要设备及关键工艺、热控设计从国外进口。本施工组织设计只为脱硫工程中土建施工。根据工艺布置情况，脱硫岛区域的主要设施有增压风机、烟气换热器、吸收塔、工艺水箱、紧急浆液箱、吸收塔排水坑、工艺水泵等部分室外布置的设备, 脱硫电气控制设备布置在冲洗水泵房及电除尘配电室内。总平面布置的格局基本上是由工艺流程确定，由于场地很紧
2、张，脱硫设备采用联合、紧凑布置的方法。紧急浆液箱、工艺水箱等就近布置在1号炉吸收塔的西侧。烟气冷却泵、FGD排水坑、氧化风机等分别布置在两座吸收塔的东西两侧。两台机组脱硫岛总占地约4hm2。石膏脱水楼、废水处理车间、石灰石浆液制备楼等布置在脱硫岛区域东南面 地理位置台山发电厂位于珠江口以西60km的铜鼓湾口西侧海岸边，属台山市赤溪镇铜鼓村地域。厂址东北面距赤溪镇约15km，东面距大襟岛约5km，南面临南海，距上川岛约10km，西面距广海镇17km，北面距台山市约50km。1.1.2 地质条件根据地质勘测成果，厂区的岩土层按岩土性质和成因分为8大类共18层，详细情况见下表。岩土分层表序号岩土定名
3、成因或风化等级层号1填土素填土人工1-1填石1-22有机质土淤泥海积2-1淤泥质土2-23含淤泥砂含淤泥粉砂海积3-14砂粉砂海积4-1细砂4-2中砂4-3粗砂4-4砾砂4-55粘性土粉质粘土海积5-1粘土5-26残积土砾质粘性土残积6-17花岗岩全风化7-1强风化7-2中等风化7-3微风化7-48断层岩碎裂岩中等风化8水文地质条件：主厂区的地下水基本类型为潜水型，附存于填土，砂层和基岩裂隙中，地下水主要接受大气降水补给，靠近海边地段也受海水的渗透补给；地下水为HCO3-1.CLCa2+.Na+型水，对砼结构具有弱腐蚀性。潮间带及煤场回填区域地段，地下水基本类型主要为潜水，根据其附存条件可分为
4、裂隙水和孔隙水，与海水有密切的水力联系，地下水类型为CL-Na+型水，其中SO4-2对砼结构有弱腐蚀性。脱硫岛区域、石膏脱水楼、废水处理车间、石灰石浆液制备楼等部分位于开挖区。基岩埋深较浅或裸露，可选用天然地基，以基岩作为基础的持力层。本工程范围内具体的岩土工程勘测资料将在施工时由业主随同设计文件一起提供。1.1.3 地震烈度厂区的基本烈度为7度。1.1.4 气象资料hPa（7月份）（1月份）历年多年极端最高气温 37（1989年7月16日）多年极端最低气温3（1972年2月9日）多年平均相对湿度81%mmmmmmmmm/s厂址主导风向ENE历年最高高潮位2.83m（珠江基面，下同）多年平均高
5、潮位 多年平均低潮位 历年最大落潮差 多年平均潮差 1.28m平均涨潮历时 5h03min平均落潮历时 7h31min平均海平面 1.1.5 建筑工程概况1.1.5.1 工程概况1号2号两台600MW机组烟气脱硫FGD区域设备基础施工，其设备基础均为钢筋混凝土结构，基础轴线以烟囱中心线（A=825.50,B=226.75）为基准，呈对称分布于烟囱东西两侧，1号机组烟气脱硫FGD区域设备基础分布于烟囱西侧，2号机组烟气脱硫FGD区域设备基础分布于烟囱东侧。 设备基础均置于中风化或以上岩层，地基承载力特征不低于1700kPa，其中设备基础垫层底标高最深设计值为-1.8m，最低标高设计值为-0.5m
6、,基础垫层设计为C10砼但由于工期紧张及施工现场施工情况（采用泵送混凝土）经与甲方及设计协商采用C15砼浇筑至设计标高。石膏脱水楼、废水处理车间、石灰石浆液制备楼等布置在脱硫岛区域东南面.该工程的。1.1.5.2 主要系统SO2吸收系统烟气系统石膏脱水系统废水排放系统其他系统 包括工艺水系统，集水坑，事故浆液箱等。电气系统热工自动化系统脱硫废水处理系统1.1.5.3 进口设备由于目前国内脱硫公司尚无600MW等级石灰石石膏湿法脱硫工程的生产和使用业绩，因此台山电厂脱硫装置主要由日本株式会社荏原制作所提供。本工程进口的主要设备如下： 吸收塔内部件 吸收塔搅拌器 烟气冷却泵、烟气冷却器 氧化风机
7、FGD增压风机 FGD进、出口挡板和旁路挡板 膨胀节（非金属）及部分关键阀门 石膏浆液旋流器 真空皮带脱水机、真空泵 废水旋流器 DCS控制系统及部分仪表 所有浆液泵、搅拌器及所有浆液阀1.2 工程特点施工场地狭窄，施工交叉时间长是本工程施工中的突出特点。由于本工程我方负责施工1#、2#机组脱硫建筑施工和2#机组脱硫安装工程施工，1#机组脱硫设备到货较早，交叉施工在所难免。同时1#、2#机组脱硫建筑工程同时施工，再加上广电施工南侧道路这就使施工场地交叉施工多，区域狭窄的特点更加突出。台山地区具有典型的南方海边气候，雨季较长，同时7、8、9月份又是台风光临季节。因此，在此季节中，建筑施工都需要作
8、出特殊的防雨、降水及防台风等保护措施。2 工程范围和建筑主要工程量本期#1、#2机组烟气脱硫的全部建筑工程。建筑工程参考工程量表序号项目名称单位参考工程量备注建筑工程1工艺系统石灰石制浆系统卸石灰石间一般土建现浇钢筋混凝土梁柱m373屋面板m2163钢筋混泥土独立基础m314蒸压灰砂砖外墙m2342普通地面、水磨石面层m2163土石方m388换填砂m370上下水m31515通风m31515照明m31515石灰石漏斗及装卸坑钢筋混凝土墙m3143钢筋混凝土底板m3108现浇钢筋混凝土斗m328土石方m31234换填砂m3340防水涂料m2333湿磨制浆间一般土建现浇钢筋混泥土梁柱m3屋面、楼面版
9、m2643钢筋混泥土独立基础m3174蒸压灰砂砖外墙m21398楼面层 面砖m2269普通地面、水磨石面层m2269 普通地面、缸砖面层m2105土石方m3853换填砂m3435钢筋砼沟道m38上下水m34483通风m34483照明m34483室外设备基础钢筋砼基础m320土石方m382换填砂m362石膏脱水系统石膏脱水间一般土建钢梁浇制板m2400钢结构梁柱t压型钢屋面板m2400金属墙板m21020水泥楼面m2400上下水m35278通风m35278照明m35278石膏仓建筑土石方及地处理土石方m33572换填砂m31000石膏仓砼结构电梯井钢柱基础m322支柱基础m3108石膏藏基础m3
10、785砼梁柱m3520砼梁柱面砖m22300钢结构制作安装电梯井金属墙板m2500钢结构梁柱t18室外设备基础一般设备基础、钢筋混凝土m330土石方m3123换填砂m393支架及设备基础（脱硫岛区域）土石方m312695吸收塔基础m31274紧急浆液箱基础m3412工艺水箱基础m341增压风机基础m3177其他设备基础m370烟道支架基础m3438GGH支架基础m3319管架基础m390排水地坑砼排水坑m32002附属生产工程管道支架钢支架t70基 础 锚 杆现1电缆支架钢支架t30厂内道路混泥土道路m3329室外碎石地坪碎石地面m3600地沟及水池水池444(2个）m3128水池2.22.5
11、2.5(2个）m3水池内壁涂防酸涂料m2288地沟m375地沟内壁喷防酸防腐涂料m2450室外给排水室外管道 钢管DN150m100室外管道 UPVC管 DN80m400废水处理建筑化学供应室一般土建钢筋混凝土独立基础m314现浇钢筋混凝土梁柱m373屋面板m2180蒸压灰砂砖外墙m2448蒸压灰砂砖内墙m2357普通地面、水磨石面层m2180上下水m2360通风m2360照明m23601号反应池水池2.735(1个）m3花岗岩内衬m265污泥池浇制钢筋混凝土井池m383浇制钢筋混凝土井池m3116花岗岩内衬m21322号反应池、凝结池、污泥驰浇制钢筋混泥土井池 V=100m3m3花岗岩内衬m
12、2245连接刚平台平台t设备基础独立基础、钢筋混凝土m315泵送砼泵送砼m355873 编制依据3.1国华粤电台山发电厂一期1#、2#机组脱硫工程B标段施工招标文件3.2国华粤电台山发电厂一期1#、2#机组脱硫工程B标段招标答疑文件3.3天津电建台山发电厂一期1#、2#机组脱硫工程B标段投标文件3.4甲方提供有关1#、2#机组脱硫有关的图纸及厂家资料等。4 施工组织机构设置及劳动力计划公司实行经理领导下的项目经理负责制和专业公司经理责任制，公司设有市场部、企业发展部、人事部、物资部、计财部、安全监察处、工程质量部等职能部门；公司的标准化委员会、施工技术中心、管理学院等技术支持部门，为项目施工提
13、供技术保障和支持，并逐步完善项目法施工，为项目培训优秀的管理人才，使项目施工更加适应业主的管理模式。公司针对每一中标项目，成立项目经理部，代表公司行使项目管理；专业公司是公司的劳务作业施工队伍，宏观上，专业公司和项目经理部受公司各职能部门的监督和指导。广东台山发电厂一期1#、2#机组脱硫工程B标段工程的施工组织机构图见下页。广东台山发电厂一期1#、2#机组脱硫工程施工组织机构图4.2 建筑专业劳动力计划序号作业工种2003年2004年2005年三季度四季度一季度二季度三季度四季度一季度1木工888842钢筋工3530201553砼工35302510524架子工6102020201555瓦工41
14、4251556铁工53035403520107辅机工1020302015108电工461010101089仪表工2153025201510焊工102030403510511铆工20253030155012保温油漆工48203540351013起重工681616164214技术人员666666615管理人员1010101010101016经警888888817其他人员815151515105合计169240313338274170945建筑施工进度计划5.1 施工进度计划具体施工计划见3#机组建筑专业P3计划。（见附页）5.2.1 组织机构的保证项目部采取矩阵式组织形式，设：工程质量管理部、安全
15、监察部、综合管理部、物资办事处、计财办事处。工程质量管理部设调度室、资料室，为建筑、锅炉、汽机、电气、热控等专业提供技术支持。建筑专业配备专业经理、专业主管、专业工程师、技术人员、施工管理员。负责调配、指挥、管理、监督配属该专业的各个施工队。5.2.2 编制施工计划施工单位根据业主招标文件的要求和里程碑控制点，以及业主提供的设备到货清单和工程特点，编制整个工程的一级施工网络计划。依据一级施工网络计划的要求，并依据单位工程的作业项目的内容和持续时间，编制建筑专业施工网络计划，并编制图纸交付计划和设备到货计划；编制主要施工资源进场计划。依据建筑专业施工网络计划，并依据每个作业项目的工序内容和持续时
16、间，遵循“自上而下分解细化，自下而上统一协调”的原则，编制月度生产经营计划，编制详细资源配置计划。将月度作业计划分解成周工作计划。根据班组劳动定额，对每天的工作进行工序安排，并将完成情况及时汇总、积累各种数据和信息，为下个施工循环总结。5.2.3 措施保证计划充分利用工期时间，必要时采取二班倒。采取措施创造开工条件，合理安排交叉施工，提前后续工序的开工时间。充分发挥P3网络计划、月度施工计划的作用，各项工作提前准备是保证进度的有效手段。每日盘点完成的工程量，每周分析一次，找出存在的问题和解决办法，动态调整，以周计划保月计划，以月计划保年计划。 保证关键项目的工期 确保1#脱硫塔基础在2003年
17、10月1日交付安装脱硫岛区域基础施工，我们将采用分段、分面流水作业的施工方法。在各区内分段同时开工，进行流水作业，人员做合理调配，全面展开，重点突破，以保证工期。6施工总平面布置6.1 施工用地范围（见总平面布置图）施工总平面布置本着“有利施工、节约用地、方便运输、保证安全”的原则，合理布置施工用地。6.2 施工用地整体布置6.2.1 生活区布置我公司已经中标台电工程2#、3#机组建筑、安装标段，目前在现场已经布置了功能齐全的生活区，经过分析劳动力计划，现有生活区完全能够满足两个标段施工需要。现有生活区布置在电厂筹建处办公区以东，占地面积31890m2。生活区布置20幢2层砖混结构楼房作为职工
18、宿舍，职工宿舍能容纳2000名职工住宿生活。在生活区内设有职工食堂、职工活动中心、经警宿舍、医务室、小卖部、内部招待所等，考虑到职工业余生活、娱乐的需要，在生活区的适当位置，布置了3050m的活动场地。生活区道路采用混凝土路面，已经进行绿化设计，生活环境优美。6.2.2 施工区现场布置施工现场用地在扩建端的东端。分三个区域布置，分别为：项目部办公区；物资部、搅拌站区；组合场及设备露天存放区。项目部办公区布置现有项目部办公区布置在电厂筹建处附近，A=1305.00道路以北，占地面积约2500 m2 ，项目部集中办公，采用彩板组合结构。该区内布置有项目部各部门办公室、计算机室、资料室、会议室、花坛
19、、停车场、自行车棚等。现有项目部办公区不需要扩建就能满足脱硫工程施工的要求。物资部、搅拌站区布置现有物资部、搅拌站区占地面积19650m2 ，完全满足施工需要。物资部占地面积约12350 m2，在该区域内布置有10t龙门吊一台。搅拌站用地7300 m2，布置了1台HZS25型固定式搅拌站。组合场及设备露天存放区原#2机组标段组合场整体向东移动到B=613.5坐标线以外，形成现有的组合场地，该区域布置有：锅炉组合场、汽机组合场、钢筋加工场、钢结构加工场、喷砂场及现场调度室等。施工区具体布置施工区具体布置如下：在A=879.00929.00，B=636.001010.00布置锅炉组合场及锅炉设备存
20、放场地 在A=837.00876.00，B=636.00865.00 布置钢筋加工场和钢结构加工场在A=784.00824.00，B=636.00865.00布置现场调度室和专业公司办公室等。在A=784.00824.00，B=875.001010.00布置物资部周转材料堆放场和废料区。喷砂场地布置在锅炉组合场的最东端。6.3现场道路6厂址交通条件良好，进厂公路连接新台高速，通过新台高速可以与广东高速公路网、国道公路网连接。厂址面临南海，5000t级重件码头、港池、东防浪堤已建成，建筑安装所需设备、材料都可通过公路和水路运到厂区。6.3.2 厂区内施工区道路厂区内道路按设计院设计规划布置，采用
21、永临结合的方法进行，目前现场已经建立环形道路，运输十分方便。临时道路先将路基施工完毕，用天然级配碎石做临时路面，在施工期间使用。生活区、项目部办公区及搅拌站与#2机组标段施工时相同，施工道路依然采用原路线，本标段不再布置该区域道路。组合场由于整体东移，因而需要重新规划道路，考虑到组合场在东西方向较长，为方便设备的倒运，在组合场的中间增加临时横向施工道路，道路中心线坐标A=830，该道路宽度为13m，天然级配碎石路面；同时增加纵向临时施工道路，中心线坐标为B=871.6，道路宽度为10m。主要施工道路横向主干道共4条，采用天然级配碎石路基和路面，路面宽度为9m，其坐标分别为：A=777.00、A
22、=888.1、A=932、A=1085.00；纵向主干道B=1015.00道路通向重件码头。主厂房扩建端B=613.50道路路面宽度为16m，保证大型机械和设备运输、通行。次要施工道路采用天然级配碎石路基和路面，路面宽度为46m，整个施工区道路布置成环网。6.4现场排水厂区自然地势较为平坦、开阔，自然坡度较小。厂区内排水考虑分区排放。主要道路和次要道路两侧均按要求已建成排水明沟，按排水方向考虑全厂竖向布置坡度，使雨水顺利排放。0.6m；底宽0.4m；深0.45m。排水沟与道路交叉处用涵管过度。施工生活区的排水考虑设带盖板排水沟，汇集施工生活区的生活污水，经主要排水沟自流排至生活区北部的电厂厂外
23、排水渠。由于电厂厂外排水口对污水排放标准有要求，因此生活区、办公区的生活污水需经处理方可排放。6.5.1建筑施工场布置在汽机组合场前端。同轨布置一台LQ1032龙门吊，负责钢筋加工和钢结构加工。6.5.2设备堆放场布置一台10t龙门吊，负责钢材的卸车及倒运。其中心线坐标为B=1180.00。 7 力能供应系统布置7.1 施工用水及消防施工用水利用鹅尾尖水库和已建好的电厂大坑水库的水源，并分别敷设325、425临时供水管至厂区。鹅尾尖水库已蓄水，大坑水库现已蓄水投运。在#1、2机组脱硫的工程建设过程中，整个场区的综合管网已经形成，周围的工业给水、生活给水、消防均已建成，具备使用条件；生活区、搅拌
24、站区、项目部办公区与#2机组施工时相同，不再重复布置供水管道。7.2 施工用电随着一期#2机施工用电量的减少，脱硫施工用电主要是利用原电源布置。7.3 施工用气（氧气、乙炔）土建阶段氧气、乙炔采用瓶装供气。 计算机网络布置考虑到现场施工管理的水平的提高，在现场设置了计算机网络，为承担本标段的施工的管理人员配备专用的计算机网线，考虑将计算机服务器放在项目部的计算机室内，从此向业主和各使用单位引接网线，实现施工管理的网络化。项目部与现场指挥中心和厂房间用无线网络连通。为了与业主实现数据共享，将本标布置的服务器与业主的主服务器用专线连接。 现场通讯固定电话和对讲机做为现场的主要联络工具，手机为辅助通
25、讯工具。根据施工需要提供足够数量的固定电话，由当地中国联通负责安装，同时购买了大批的对讲机，施工现场通讯联络非常方便。8 建筑专业施工方案在建筑工程施工中，积极采用新的施工技术、工艺方法、优化施工方案。在管理上采用P3项目管理软件。认真研究标段之间、专业之间、工序之间的逻辑关系，精心组织，精心施工。优质、快速地完成本标段建筑工程。测量定位1) 建筑方格网设计本工程定位放线严格按照现行规程验评要求进行控制，并根据本工程的具体特点将脱硫建筑工程分为四个区域（石膏脱水系统区、石灰石制浆液系统区、支架及设备基础区、废水处理系统区），每个系统区按主建筑物设置4个控制桩，控制其主轴线。 每个系统区域内的定
26、位放线均按甲方提供的控制点进行施测，为使本标段的建筑物的定位准确及相对，区域间控制网测设后统一进行校核。本工程方格网的设置，根据先整体后局部，高精度控制低精度的工作程序，方格网控制点选定原则是控制主要轴线和利于施工放样、拘束度大、安全、易保护的位置，通视条件良好，分布均匀。2）方格网测设根据本工程建筑特点，本次施工平面控制网主轴线测设方法采用极坐标法进行测量，方格网采用附合于主轴线法测设。根据甲方提供的一级导线点，首先在各区域内确定一个主要控制点，采用极坐标法进行主轴线的测设，平差后，根据已测设主轴线，采用附合于主轴线法进行各系统内方格网的测设。a.施工前，所使用的测量仪器日产GTS7OO激光
27、全站仪和德产005A水准仪均经计量检定所检定合格，并保证在有效使用期内，方可使用。b.施工现场根据甲方、设计给出的原始坐标一级导线点，定出建筑物的横、纵控制轴线点，将控制点浇筑0.5m0.5m0.8m的C15的混凝土控制桩，并在混凝土控制桩的顶面埋设100mm100mm的埋件。c.控制网的测绘采用全圆测绘法进行角度测量。用极坐标法测角度误差，用激光自动测距仪测设方格网点并校核丈量偏差。精确地定出方格网的控制点，然后进行校核使之满足精度要求。在埋件控制点上用手摇钻钻眼，铆上铜点，进行精确的放线后，按规程规范要求经监理工程师复测并验收合格后，方可正式使用。d.方格网控制点的保护，避免车辆碰撞、碾压
28、或大件、重物等放置其上。方格网控制点混凝土台表面高于自然地坪300mm，并在控制点的混凝土台外侧0.5m处，用脚手管搭设临时围护栏杆，刷上红白相间的油漆标志。因工程原因必须破坏时，征得监理工程师同意将坐标桩引测到其它可靠位置，施测合格后方可破坏，以新测控制点代替。e.精度要求；导线的测量按二级导线施测，角度最大偏差为12”，闭合差最大偏差24n ；距离偏差小于1/8000，导线相对闭合差最大偏差1/4000。3）高程控制高程控制网按四等水准测量精度要求施测，由甲方提供的厂区首级高程控制网点引测至方格网的控制点上，经监理确认后进行施工使用，并定期检查、校验。高程测量应符合四等水准网的要求，按双测
29、回方法施测，误差不超过20mmR（R：为公里）。高程控制点精测完成后，由项目部质量部门验收合格后，报甲方及监理验收，验收通过后，施测的施工控制网可以投入使用。8.2 土方工程1）挖方施工本工程施工区域内的土质为素填土，基础埋深最深为-7.9米（石灰石处理设备基础），其它基础均为浅基础。基础开挖采取建构筑物基础采用大开挖，其它设备基础及管架基础等小型基础局部开挖的方案，人工清理基坑底，土方运输采用自卸汽车运至甲方指定地点。开挖准备：在开挖前，首先根据施工需要和排水要求确定最终开挖的槽底尺寸，再根据土质情况确定基坑边坡坡度，基坑边坡坡度为1：1，确定基坑上口线及下口线位置。基础开挖采用KW-220
30、型反铲挖掘机开挖，自卸汽车运输的方法。对于深基础（超过5米）采取两台挖掘机为一组接力挖土，分两层开挖，首层开挖深度为3m，第二层挖至设计标高，对于浅基础一次挖到设计标高，开挖后基坑四周搭设安全围栏，人工修整边坡不出现陡坡，机械挖土挖至基础设计标以上200mm，停止用机械挖土，剩余土方则用人工进行清底。土方开挖施工每个区域时，先深后浅、先大后小，基本上做到不重复开挖。基坑的坡道设置采用脚手架搭设坡道，供人员上下及垂直运输。本工程基坑开挖时，为防止地下水及雨水浸泡基坑，采取如下措施：a. 在基坑的上口做300mm高的挡水埝，防止地表水流入基坑。b. 在基坑的坡底，做宽400mm、深500mm的排水
31、沟，设置一个集水井，内设一台潜水泵，便于将基坑中的地下渗入水及雨水及时排出至厂区管网。2） 填方施工本工程基坑的回填采用砂石回填，分层人工回填至设计标高的方案。a. 回填砂石质量的控制基础回填选用颗粒级配良好、质地坚硬的中砂或粗砂。砂中不含有杂草、塑料膜等有机杂质，含泥量不超过3%。b. 基底处理验收填砂基底按设计要求将基底表面浮砂、淤泥、块石及杂物清除干净，检查合格后方可回填。c. 水平高程测设控制填砂前在每个基础承台四周按每步250mm的高度,用红油漆划出标高线,作为回填高度参照。d. 确定回填的行车路线，包括具体的错车掉头的方向、场地，确保回填顺利进行。e. 回填顺序：回填土按要求分层回
32、填，回填分层厚度不大于300mm，由自卸汽车运至基坑，成堆卸砂石，配以人工推小车运输填平，用蛤蟆夯和平板振捣器振实，（由于脱硫塔基础相对重要性较大为确保工程质量应业主要求每两步回填后再用压路机压实。）以次类推。f. 密实度试验：每层填砂压实后都做密实度试验，用容积不小于200cm3的砂桶取样。每回填200m2取一点，独立基坑必须保证每层取一点。抽样人员现场取样交由试验室测试密实度，试验合格后回填上一层。8.3 地下结构施工方案1）结构基础施工本工程施工的石膏脱水间、石灰石间、化学水供应室、湿磨制浆间及各类支架基础均为钢筋混凝土独立基础，a. 基础钢筋工程基础钢筋采用钢筋场制作，现场绑扎成形的施
33、工方案。为保证施工现场的安全文明施工，运料随运随绑，减少占地面积，若不能及时绑扎时分类码放整齐、标识清楚。钢筋接头：级钢筋均采用绑扎接头；级钢筋：22以下钢筋在现场采用搭接接头，22以上钢筋在钢筋加工场采用碰焊接头。钢筋进场要有出厂质量证明书，钢筋表面或每捆（盘）钢筋均有标志。进厂时按炉批号及直径分批检验，外观检查合格后进行复试，复检合格后才能标明状态使用。钢筋在存放过程中，保护标志，按批分别堆放整齐，状态标识清楚，并采取覆盖措施，进行材料保护。钢筋在加工过程中，如发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象，根据现行国家标准对该批钢筋进行化学成分检验和其它专项检验。钢筋的级别、种类和直径
34、严格按设计要求使用。当需代换时，要征得设计的同意，并履行正常手续。碰焊接头制作前，要进行试焊，试验合格后方可进行大批量制作，制作完成后，再进行抽查检验、试验，合格后方可运至现场使用。钢筋翻样：严格按照施工图、施工规范并结合工程的实际情况进行翻样；翻样完成后，要进行严格自检，确保钢筋品种、规格和尺寸正确，数量齐全。翻样单必须经主管技术人员审核后方可进行加工。钢筋制作：制作严格按照钢筋翻样单下料加工，要求品种、规格、尺寸正确，数量齐全，对于特殊角度的规格尤其要严格控制。使用前清除钢筋的表面油渍、漆污和铁锈等，对带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。加工后钢筋保证洁净、无损伤、平直，无局部曲折。钢筋制
35、作后要进行严格自检，并做好钢筋跟踪管理台帐记录。制成后的成品钢筋分类码放整齐，并明确挂牌。根据现场需要运至现场进行绑扎。钢筋绑扎:顺序为先绑基础底部钢筋，待支完模后再绑柱插筋。绑扎前，先根据施工图的钢筋间距划好线，然后再进行绑扎。绑扎的钢筋要求横平、竖直，规格、数量、位置、间距符合设计和规范要求。绑扎不得有缺扣、松扣现象。钢筋网片相邻扣要互相交错，防止顺偏。钢筋保护层采用预制的水泥砂浆保护层垫块，厚度与主筋保护层相同，预埋好绑丝，垫块每间隔400600mm绑垫在钢筋上。柱钢筋固定采用在基础承台顶模板上用脚手管卡一道方盘固定，保证插筋位置准确，并在上部搭脚手架再卡一道方盘固定，保证柱插筋的垂直度
36、。绑柱钢筋采用搭脚手架进行，严禁踩踏箍筋及对拉螺栓进行绑扎。钢筋绑扎完成后，进行自检，并做好自检记录。经分项检查及隐蔽工程检查验收后进行下道工序施工。b. 基础模板工程本工程施工零米以下结构模板均采用定型组合钢模板，模板固定采用12对拉螺栓，间距750mm，用483.5脚手管做围檩共同加固。支模分两步进行，第一步施工基础承台，第二步施工基础柱及预埋螺栓。模板使用前经过筛选、修整，对模板进行打磨、抛光和调平，抛光要磨出钢模板的本色，表面光洁，平整度保证小于1mm。对不同厂家的模板检查模板肋齐全、板眼一致，并分别码放。便于控制其用于同一基础中，有利于控制组合钢模板拼缝的严密度和平整度。模板施工前，
37、先根据施工图纸划好配模图，分别编号。根据配模图挑出模板放于基础一侧，钢模板不够模数的需用木模镶拼，木模表面要刨光，并刷清漆，支模时模板不可乱用，做到模板与基础一一对应。模板支设：基础承台支模采用对拉螺栓和脚手管围檩共同加固，脚手管外用“3”型扣件，外拧双螺母。为防止对拉螺栓不露出混凝土表面，对拉螺栓内穿圆木垫块（大头直径50mm，小头直径40mm，厚20mm，中打13的眼），拆模后剔出垫块，用与混凝土同配合比的水泥砂浆封堵。基础承台上下各设两道对拉螺栓，增强模板的稳定性及整体刚度。柱头支模方法：柱头支模仍用对拉螺栓和脚手管围檩加固，采用搭脚手架与脚手管围檩连为一体固定。模板施工特殊施工工艺：垫
38、层施工一定要平，若平整度不够，支模以前要用砂浆找平模板底脚；为防止模板底角发生偏移，在浇筑垫层时插20钢筋头，模板外侧采用脚手管支撑在地基上做地锚进行加固。为防止模板缝漏浆，在模板底角用水泥砂浆封堵，模板拼缝间加海绵条。在混凝土浇筑前，用吸尘器将模板内灰尘吸干净，对于模板上所粘灰尘，用棉布擦净。在混凝土浇筑过程中，设专人监督随时擦干净上部被砂浆污染的模板面。对拉螺栓和木垫块的加工精度要严格检查，确保基础的外形尺寸。模板接缝要多打“U”型卡子，尽可能做到每个眼都打上；加固模板要多设钩头螺栓，保证模板面平整。预埋件安装要事先找好标高然后将埋件点焊在模板上，也可在预埋件上打好眼，模板封到位后，用电钻
39、在模板上打眼，然后用螺丝拧紧。c. 基础混凝土工程基础混凝土施工采用搅拌站集中搅拌，罐车运输泵车浇灌，机械振捣，自然养护的施工方案。混凝土施工前，对水泥、砂、石及外加剂等材料进行试验，合格后方可进行施工。混凝土配合比必须经过试验室试配后给出。混凝土搅拌前对计量器具进行检验合格后方可搅拌，搅拌严格执行配合比投料。混凝土输送泵采用臂杆进行灌注，泵送前先用与混凝土配比相同的水泥砂浆润滑管道，泵车料斗内要有足够的混凝土，防止吸入空气堵管。混凝土浇筑分层进行，分层厚度为500mm，混凝土振捣密实，振捣棒插入下层50mm，以接合密实。浇筑时，设专人监护模板、钢筋变化。浇筑第二层柱头时，混凝土施工缝设置在基
40、础承台顶面，其它位置不得随意留置施工缝。浇筑柱头混凝土前，先将施工缝进行处理，剔除表面浮浆，露出部分石子，并清理干净，用水浸润不少于24小时。为避免混凝土表面出现裂缝，基础各承台面和基础顶面，在混凝土初凝前用木抹子抹35遍，再用铁抹子压光及时养护。混凝土养护采用塑料布并浇水养护，养护时间不少于7天。d. 钢结构预埋螺栓施工本工程石膏脱水间、管道支架等结构上部为钢结构，基础预埋地脚螺栓。为保证预埋地脚螺栓之间的相对尺寸的要求相当精确，施工时采用“地脚螺栓固定架”固定直埋地脚螺栓的方法。即在基础承台顶面或垫层顶面上埋设固定“地脚螺栓固定架”用的铁件，然后把固定“预埋地脚螺栓的固定架”焊在铁件上，再
41、把地脚螺栓固定在“螺栓固定架”上，小型螺栓加固架单独成一个体系进行调整。 柱下底板混凝土浇筑时将固定外支架的铁件埋设好，位置考虑支架受力和短柱模板安装空间。弹出支架安装中心线。将竖向支架焊在埋件上，做到位置准确，支架垂直。水平横梁提前制作拼装好，人工就位找正安装于竖向支架上。将钢板放于横梁上，将螺栓带螺母吊挂于横梁钢板上，利用整体轴线钢丝找正，将钢板焊接于横梁上，利用螺母调节螺栓顶标高，槽钢加工的孔径比螺栓直径大0.5mm。螺栓底部用带眼槽钢加固，焊接于钢架立柱来控制其垂直度。最后利用经纬仪，水准仪进行螺栓位置及标高的检查验收，合格后进行混凝土浇筑。2）设备基础施工设备基础模板采用大型木模板内衬PVC板，加固方法采用木方与脚手管配合加固，采用脚手管斜支撑固定。设备基础中的地脚螺栓孔用木板钉成方形盒子，表面包上一层塑料布，并在混凝土初凝后拔出。木盒子上口与加固模板的木方子钉牢，下口用钢筋与对拉螺栓焊接来固定。地脚螺栓埋设的位置、标高要求准确。我们采用废型钢做成定位架，将地脚螺栓