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1、-人工挖孔桩施工安全专项方案-第 37 页 第一章、工程概况第一节、工程简介：一、工程名称：叠彩西城工程一标段二、建设地点：重庆市九龙坡区玉清寺街道半山一村（原重庆电机厂）三、建设单位：重庆叠彩置业有限公司四、勘察单位：中国建筑西南勘察设计研究院有限公司 五、设计单位：机械工业第六设计研究院有限公司六、监理单位：重庆兴隆建设工程监理有限公司七、质监单位：九龙坡区建设工程质量监督站八、施工单位：河南省第一建筑集团有限责任公司九、建筑类型：叠彩西城工程一标段工程总建筑面积约96649.62平方米，是集住宅、地下停车、商业为一体的多功能建筑，地下1层，地上为21层和32层。十、施工范围：叠彩西城工程
2、一标段计有；1#、2#、3#、4#住宅楼及相关联的地下车库工程项目。第二节、基础简介：一、 基础设计形式：人工挖孔桩基础，独立柱基础。1、 本工程场地类别为类,基础设计等级为乙级.桩基安全等级为二级。2、 基础持力层为中风化泥岩或中风化砂岩；岩石地基承载力取值为：住宅楼；中风化泥岩（天然）与砂岩（饱和）单轴抗压强度标准值中的较小值: 7.1Mpa。地下车库；中风化泥岩（天然）与砂岩（饱和）单轴抗压强度标准值中的较小值: 5.45MPa。3、 设计桩长不小于4米，钢筋混凝土保护层为50 mm。桩身嵌入中风化岩石层不小于0.5米。4、相邻两桩的桩端高差应小于其水平净距（若有扩大头，则为扩大头间净距
3、）；见下示意图；5、桩净距小于2.5m时必须采用跳槽开挖。6、人工挖孔桩础统计如下：1号楼；为钢筋混凝土桩基础 44 根。2号楼；为钢筋混凝土桩基础 44 根。3号楼；为钢筋混凝土桩基础 35 根。4号楼；为钢筋混凝土桩基础 44 根。地下车库；为钢筋混凝土桩基础 133 根。共计；343根。二、桩基础设计特点1、基础设计采用的桩基为人工挖孔桩，桩型分别为；A型桩和B型桩两种。A型桩为圆形桩，B型桩为椭圆形桩。桩直径分别为；900mm、1000mm、1200 mm、1300 mm、1400mm、1700mm。其中；圆桩最大直径为2100mm，椭圆形桩、最大直径为1700mm。最大平直段长度为1
4、500mm。扩大头至桩身边扩展最大长度a为350mm，扩大变径高度0.2a,扩大头直段高度hra,且500mm。2、桩身混凝土强度；住宅楼为C30，地下车库为C25。桩端持力为中风化岩石层。3、桩的结构及护壁结构设计见下图：3、桩基础设计情况表：1#楼：2#楼： 3#楼： 4#楼：地下车库：第三节、 工程场地情况及地质条件：一、 地理交通；工程位于重庆市九龙坡区玉清寺街道半山一村（原重庆电机厂）有道路可直通场区，交通方便。二、地形地貌；原始地貌单元属构造侵蚀、剥蚀浅丘地貌区。场区内管网已迁移或废弃。拟建场地整体地势平坦。三、地质条件：根据中国建筑西南勘察设计研究院有限公司对现场的勘察情况结论。
5、（附地勘单位钻孔柱状图）1、场地范围内无断层、滑坡、泥石流、地表塌陷等不良地质作用，场地现状整体稳定，适宜进行本工程的建设。2、场地下伏基岩为砂、泥岩互层，中等风化岩体较完整。3、场区水文地质条件较简单，地下水量较贫乏，钻探深度范围内无地下水存在，场地地下水贫乏。4、对场地实地察勘，场地范围内及周边无建、构筑物，无地下管网。场地周边50m范围内，无高边坡及高大建筑物。四、气象及水文情况：1、气象：本区属亚热带季风气候，温暖湿润，雨量充沛。冬暖夏热，秋雨连绵，无霜期长，多云多雾的特点。依据重庆市环境质量报告书所记载的极端值引用如下：多年平均气温在16.518.5，夏季长达4个月以上，盛夏78月平
6、均气温2628，最高气温42.20，（2010年8月）雾日多年平均3040天，最多可达148天以上。多年平均降雨量1094.60mm ，最大年平均降雨量1378.30mm（1968年），年最大降雨量 1544.8mm，最小年平均降雨量783.20mm（1961年），降雨量分配不均，一般集中在59月，占全年降雨量的2/3，降雨强度大，暴雨时有发生，是许多地质灾害的主要诱发因素之一。年平均风速1.30m/s，最大风速（10分钟平均）26.70m/s（1981年5月10日），实测极大风速27.00m/s（1961年8月4日），最大静风频率7%（1月份），平均风速3.40m/s，风向NW。2、水文：拟
7、建场地西侧建筑红线外有一小溪穿过，常年有水，受大气降水和城市管网汇集补给，水位变化较大，向南侧排泄，勘察期间现场测得水位267.20268.10m，水深一般0.500.80m，河面水宽510m，宽窄均匀。便于地表水排泄，流量40m/d。第二章、编制依据、工程执行标准及施工危险源识别第一节、编制依据一、工程地勘报告。二、工程施工蓝图。 三、建质(2009)87号。四、(建安办200510号) 五、(AQ/T9002-2006)。六、关于进一步加强基础施工安全的规定(渝建安发200321号)。 七、建筑工程预防坍塌事故若干规定（建质200382号）。 八、关于加强人工挖孔桩作业安全工作的紧急通知（
8、渝建发201195号） 九、关于进一步强调禁止人工挖孔灌注桩使用的通知（渝建安发201221号）。十、关于进一步加强人工挖孔灌注桩管理的通知（渝建发2012162号）。十一、重庆市房屋建筑和市政基础设施工程现场文明施工标准（渝建发2008169号）。十二、本工程的施工组织设计。第二节、工程执行的规范及标准； 一 、建筑地基与基础工程施工质量验收规范GB50202-2002 二、建筑工程强制性规范条文房屋建筑部分 三、建筑地基处理技术规范（JGJ79-2002） 四、建筑施工安全检查标准JGJ59-2011五、(JGJ94-2008)六、(GB50497-2009)七、(JGJ180-2009)
9、八、(GB/T13861-2009)九、(JGJ46-2005)十、企业职工伤亡事故分类标准(GB6441-86)十一、建筑高处作业安全技术规范（JGJ80-91）十二、建筑基坑支护技术规程（JGJ120-2012）十三、建筑施工现场环境与卫生标准(JGJ146-2004)十四、高处作业分级（GB/T3608-2008）十五、安全带(GB6095-2009)十六、安全帽(GB2811-2007)十七、安全网(GB5725-2009)十八、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011）十九、建筑施工作业劳动防护用品配备及使用标准(JGJ184-2009)二十、施工现场机械设备检查
10、技术规程（JGJ160-2008）二十一、建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2012）第三节、施工危险源识别及防护措施；见下表；施工项目危险源点防范措施人工挖孔1、坑洞坠落2、孔壁坍塌3、孔中落物打击4、孔内窒息5、孔内气体中毒6、孔、坑内触电1、孔边，坑边设置栏杆栏板，防止人员及物体坠落。2、按要求正确护壁，确保护壁质量。3、作业前先检查孔，坑内气体情况，先送风换气，再进行作业。4、有效绝缘，低压用电。5、确立本项施工安全管理责任人。护壁施工1、护壁垮塌1、模板支撑牢固、刚性良好2、护壁砼强度、厚度，密实度符合要求钢筋笼制安1、施工用电短路、漏电2、施工机械操作3、施焊作业用火1、 规范
11、用电，架空布线，漏电保护，2、 严格操作规程，漏电保护，持证上岗3、 严控火源，配齐消防器材，完善用火规定及程序4、 确立本项施工安全管理责任人。混凝土施工1、 施工运输2、 混凝土泵送3、 混凝土振捣1、 确定运输路线，完善运输道路，专人负责运输道路交通管理2、 泵送起、末端专人监控3、 振捣专人作业，正确使用安全防护用品及有效绝缘措施4、 确立本项施工安全管理责任人。坑、槽、孔洞集水淹溺1、 坑、槽、孔洞口边设置防护栏杆2、 及时排除坑、槽、孔洞集水第四节、编制说明一、本施工安全专项方案，针对本工程人工挖孔桩的施工安全措施、施工工艺、施工计划等进行编制。其中对工程的施工部署、确保安全生产的
12、技术措施、主要施工方法、主要施工机具、用具进场计划、人员安排计划；施工进度计划等做了详细的阐述，力求做到科学性、适用性及针对性。二、本施工安全专项方案，作为指导人工挖孔桩施工的依据，编制时对安全保证措施、安全防范措施、项目管理机构设置、劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及材料配备、主要施工方法、文明施工及环境保护措施等诸多因素尽可能充分考虑。第三章、施工计划第一节、施工平面布置： 施工平面应本着合理有序的原则进行布置，必须综合考虑本工程的结构特点和施工需求，从有利于安排文明施工和现场管理。 见后附；施工平面布置图第二节、施工段划分；根据现场实际情况，划分为四个施工段。见下图；第三节、施工安
13、排：一、根据场地、施工段、人员及机械配备的实际情况，每两孔为一组，每组3人，每天每两孔挖孔和护壁施工进深1m。两孔交叉流水作业。二、施工人员计划及时间安排；1、第一、二段分三个区域进行施工，第一、二区域为正常开挖区域，第三区域为跳挖区域。桩孔土方挖掘，每天进深1米，组织人员90人，对60个桩孔同时开挖，9天完成该60个桩孔的挖孔及护壁。组织水钻30台，人员60人对孔桩嵌入岩石的石方部分进行施工，10天完成该60个桩孔。三个区域合计施工时间为57天。组织50名钢筋工，对其基础钢筋的制作安装，组织砼工20名进行砼浇筑工作，该部分工作穿插进行。共计总施工时间为60天。2、第三、四段人员计划及时间安排
14、同第一、二段。3、第三、四段开始时间为；第一、二段开始施工的15天后进行。三、人工挖孔桩施工总工期为75天。（见后附；施工进度计划图）四、跳槽开挖的具体布置；1、根据设计要求；相邻两桩的桩端高差应小于其水平净距（若有扩大头，则为扩大头间净距）桩净距小于2.5m时必须采用跳槽开挖。2、根据本工程基础平面布置图所示；工程中1#、2#、4#楼存在桩净距小于2.5m情况。为此，该部分桩的开挖，用跳槽施工方法，进行桩孔的开挖。桩基础平面布置及桩间净距尺寸，见下图：1#楼；2#楼；4#楼；3、根据上图所示，再考虑扩大头的增加尺寸，跳槽开挖施工具体布署如下； 1#、2#楼；（注：1#、2#楼基础平面布置及编
15、号相同）39#、41#桩作跳槽开挖，待相邻的38#、40#、42#桩开挖完成，经验孔合格后，浇筑桩芯砼完成，待浇筑桩芯砼强度达到设计强度的50以上后，再进行对39#、41#桩孔的开挖。12#、16#、20#、22#、23#、27#、31#、33#桩作跳槽开挖，待相邻的11#、15#、17#、21#、26#、28#、32#桩开挖完成，经验孔合格后，浇筑桩芯砼完成，待浇筑桩芯砼强度达到设计强度的50以上后，再进行对12#、16#、20#、22#、27#、31#、33#桩桩孔的开挖。其中23#桩的开挖，须待22#、17#、28#桩开挖完成，经验孔合格后，浇筑桩芯砼完成，待浇筑桩芯砼强度达到设计强度的
16、50以上后，再进行对23#桩的开挖 4#楼； 11#、15#、17#、19#、20#、21#、24#、25#、27#桩作跳槽开挖，待相邻的10#、12#、16#、26#、28#桩开挖完成，经验孔合格后，浇筑桩芯砼完成，待浇筑桩芯砼强度达到设计强度的50以上后，再进行对11#、15#、17#、20#、25#、27#桩的桩孔开挖。其中19#、21#、24#桩的开挖，须待20#、25#、27#桩开挖完成，经验孔合格后，浇筑桩芯砼完成，待浇筑桩芯砼强度达到设计强度的50以上后，再进行对19#、21#、24#桩的开挖。第四节、进度计划；一、施工顺序；第一、二段土方挖孔及护壁 第一、二段桩孔凿岩 第三、四
17、段土方挖孔及护壁 第三、四段桩孔凿岩第一、二段钢筋笼安装 第一、二段桩芯砼浇灌 第三、四段钢筋笼安装 第三、四段桩芯砼浇灌 第一、二段跳挖部分桩孔土方及护壁 第一、二段跳挖部分桩孔凿岩 第一、二段跳挖部分桩钢筋笼安装 第三、四段跳挖部分桩孔土方及护壁第一、二段跳挖部分桩砼浇灌 第三、四段跳挖部分桩孔凿岩第三、四段跳挖部分桩钢筋笼安装 第三、四段跳挖部分桩芯砼浇灌。二、施工进度计划（见后附；施工进度计划图）第五节、材料、用具及施工机械计划一、主要材料及用具计划表序号名称单位规格数量用途1钢管m481000防护2扣件个4000防护3木枋m351010防护4竹跳板块0.252.5300防护5钢爬梯个
18、15米30人员上下6应急软梯个15米10应急7防坠器个60提升防坠8防毒面具个5应急防毒9救援担架个5应急救援10医疗急救包个5应急医疗11绝缘鞋、手套套60施工绝缘12低压灯（带罩）个100孔内照明13干粉灭火器个20消防应急14出渣铁桶个30孔内出渣15对讲机个10通讯 二、施工机械计划序号名称单位规格数量用途1塔式起重机台484钢筋笼安装2电动葫芦个05t60防护3水钻台10030凿岩412v低压变压器个2KVA10施工照明潜水泵台1.5KW10排除集水5空气压缩机台9M310孔内送风第四章、施工工艺技术第一节、施工工艺流程如下；放线定桩位及高程开挖第一节桩孔浇筑第一节护壁砼支护壁模板、
19、放附加钢筋检查桩位(中心)轴线先拆第一节模板、支第二节护壁模板开挖吊运第二节桩孔土方(修边)安装电动葫芦(卷扬机或木辘轳)安装吊桶、照明、活动盖板、水泵、通风机等架设垂直运输架钢筋笼制作孔渣外运孔渣收集超声波检测浇筑第二节护壁砼检查桩位(中心)轴线逐层往下循环作业开挖桩底部分检查验收检查验收吊放钢筋笼放砼溜筒浇筑桩身砼(随浇随振)场地平整、修筑操作平台第二节、施工方法一、放线定位；1、依据建筑物测量控制网的资料和基础平面布置图，测定桩位轴线和高程基准点。2、确定好桩位中心，以中点为圆心，以桩半径加护壁厚度为半径画出上部的圆周线。撒石灰线作为桩孔开挖尺寸线。3、在开挖线外做200mm高的锁口井圈
20、，用经纬仪将轴线或桩中心线引测至井圈上，用水准仪将标高引测至井圈上，并用红油漆对轴线、标高、桩号、自编号、嵌岩深度等设计参数标识在井圈上（轴线用红油漆，桩中心线用黄油漆标识），如下图所示。4、基础开挖前，测量人员应认真测设平面位置并进行仔细复核，确保无误后方可进行开挖。5、测量误差要求：控制网的控制线，包括构筑物的坐标、桩号，其测距精度不低于0.1，测角精度不低于20。标高控制网闭合差为5。二、人工挖孔；1、根据定位线。挖出第一节桩孔1m深时，浇筑钢筋混凝土护壁，护壁锁口高出地面10-20cm（第一节护壁形式见下图）。护壁混凝土强度同桩身混凝土强度。2、护壁混凝土强度达到1.2Mpa可拆除护壁
21、模板。经过检查，拆模后的护壁无异常情况，方可进行下一节的桩孔开挖的施工。详见后第五章施工安全保证措施3、桩孔开挖向上运送渣土时，孔内挖孔人员须撒离孔内，在孔内无人情况下，方可进行向上运送渣土施工。4、出渣采用电动葫芦，采用专制容器装载进行出渣，并严格控制每次的出渣重量，重量小于100Kg。吊运弃渣桶采用直径40cm皮吊桶,并利用14号铁丝加固,装运弃渣不能超过桶深度的2/3。5、根据GB8918-2006重要用途钢丝绳，钢丝绳采用直径为8mm。结构为6*7+FC钢丝绳，最小破断力为33.4KN，远远大于最大出渣重量100*10=1KN，故可以满足要求。6、在电动葫芦上必须设置防坠器，防止停电或
22、机械故障引发物品坠落。7、出渣弃土位置堆放，必须距离桩孔边缘1.5米以外，弃土堆高度不大于1m。并尽快将所有弃土运离施工现场。三、护壁施工；1、护壁模板；护壁施工时每个桩孔护壁，采用一套组合式模板，模板材质采用2mm厚钢板与505角钢组合成型，A型桩孔护壁模板分为四块拼装成圆形，B型桩孔护壁模板，四块拼装成两边半圆形，两块平模与圆模组合，拼装成椭圆形。见下图：拼装后的模板，上口直径等于桩直径。在桩径小于1400mm时，模板的下口直径为桩径+150mm，桩径大于1400mm小于1800mm时，模板的下口直径为桩径+175mm，桩径大于1800mm时，模板的下口直径为桩径+225mm，模板高度均为
23、1000mm。2、护壁混凝土；护壁混凝土在孔外进行拌制，护壁混凝土强度同该桩身混凝土的强度。拌制好的混凝土用吊桶送入孔内进行浇灌，浇筑时，须振捣密实。第一节护壁必须按照设计要求成型，高出地面100以上，以便于挡土或定位等。护壁厚度最薄处，必须大于设计要求的厚度。挖孔护壁剖面图如下：3）对于椭圆桩孔平直段大于1000，整个桩孔护壁厚度不小于200mm，护壁钢筋设置为双层。见下示意图：四、桩孔岩石层施工 1、桩孔开挖到坚石时，采用水钻配合人工的施工方式进行施工。（见下示意图）2、当岩石层较为破碎的阶段，须按设计进行现浇钢筋混凝土护壁。五、桩孔验收；1、桩孔成型后、复测平面位置、尺寸、标高，检查桩基
24、嵌岩深度是否满足设计及规范要求。2、在监理见证下抽取桩底基岩，按规定和要求作岩石抗压强度试验，合格后报送现场监理工程师签认。桩孔允许偏差如表所示。项 目允许偏差(mm)桩孔位中心线50桩孔直径+50桩垂直度1/200护壁混凝土厚度30桩底沉渣不允许桩底积水50六、桩基钢筋施工 1、进场钢筋必须具有出厂合格证，并按规范要求抽检合格后方可使用。桩基钢筋笼应按照设计图纸的要求预先孔外制作，主筋接长采用单面焊连接，接头位置按设计和规范要求错开。2、用塔吊将钢筋笼吊入孔内安装。吊装时注意采取措施防止钢筋笼变形。吊点必须设在钢筋笼的加劲箍上，加劲箍必须与钢筋笼的纵向主筋焊接牢固。3、钢筋笼吊入孔内时，须缓
25、慢进行，入孔时注意对准孔位，不得碰触孔壁。4、钢筋笼必须发尺寸准确，固定牢固，不得产生扭曲变形。钢筋笼主筋保护层按设计要求采用钢筋支撑，每圈至少固定4点，间距不大于2m，以确保砼保护层厚度及位置准确，同时在桩顶护壁上对钢筋笼进行锁定，防止下沉或砼浇筑过程中钢筋笼上浮、移位。为保证钢筋笼位置正确和混凝土保护层厚度，必须采取措施固定钢筋笼的位置（如下图），作钢筋笼保护层控制用。钢筋笼定位后，须经监理验收。5、钢筋笼安装完毕后，及时组织有关部门检查验收，进行隐蔽。防雷接地的钢筋用红油漆作标志，需作超声波检测应按要求预埋声测钢管。6、钢筋笼制作允许偏差见下表。项次项目允许偏差(mm)1主筋间距102箍
26、筋间距或螺旋筋间距203钢筋笼直径104钢筋笼长度505主筋保护层10七、桩身砼浇筑1、钢筋就位检查合格后，即进行桩芯砼浇筑。砼浇筑前应将坑底杂物、污水清理干净，严格控制砼的坍落度。2、砼采用商品泵送砼，坍落度控制在20020mm，并随机抽样检测。并按规范规定留置砼试件。3、浇筑时为了防止砼离析，采用泵管直接接入井底或采用串筒的方式。泵管或串筒距孔底2m以内，边浇边提升，每次浇筑高度应控制在1.0m以内，须进行振捣。八、桩基完整性检测1、桩身完整性检测数量；根据重庆市DBJ50/T-136-2012的要求，人工挖孔桩检测选取30%且不少于20根桩进行低应变检测，在这30%根桩中选取桩总数量的1
27、0%进行声波透射法检测。2、声测管安装按照直径800mm的安装两根，直径在800mmD1500mm安装3根声测管，直径1500mm的安装4根。安装图如下图。3、声测管使用建筑市场专用声测管（钢管），管内径50mm，壁厚3mm。安装声测管时底部封闭好，各段声测管用外加套管连接并保持通直，管的下端封闭，上端加塞子。声测管应牢靠的固定在钢筋笼内侧。每1m间距设一个固定点，牢固绑扎在架立筋上。声测管埋设深度与灌注桩的底部齐平，管的上端高出桩顶表面1000mm，同一根桩的声测管外露高度保持一致。声测管安装如下示意图：声测管安装图第五章、施工安全保证措施第一节、 组织保障一、为确保人工挖孔桩施工安全，建立
28、以项目经理为生产第一责任人，由项目经理、生产经理、项目技术负责人、专职安全员、施工员、水电负责人、班组长组成项目部安全生产领导小组。负责对工程安全生产管理，实行安全生产培训和教育，安全生产检查，班前安全活动，安全生产的奖罚，安全技术交底，安全防护设施的搭设验收，施工机具的保养兼维修，对存在的安全隐患发现、整改，事故报告调查和统计工作以及对施工过程中安全生产执行落实的情况监督工作。二、项目安全生产领导小组组成及职责安全生产领导小组成员情况见下表 1、项目安全生产领导小组组成序号职务名称数量姓名证件名称证件号1项目经理1杜 巍一级建造师豫1410608003202技术负责人1邹庚时工程师05110
29、1163863技术员1陈 尘施工员渝12240010258334安全管理负责人1肖 飞安全员渝1011004865565专职安全员1郑学军安全员 渝14240041081156专职安全员1李金鑫安全员 渝11150040960487质量管理负责人1曹光全质检员渝1011003764718施工负责人1徐思伦施工员渝12520010574899测量负责人1杨 超施工员渝141100105345410资料员负责人1李 鑫资料员渝1112012020777组长：-杜巍（项目经理）；全面负责安全生产领导小组的管理工作。副组长：-段明伦（执行经理）；全面负责安全生产日常管理工作。组员：-邹庚时（技术负责人
30、）；主要负责安全生产技术指导、监督及指导安全资料的收集整理。-肖 飞（安全负责人）；负责施工现场的安全生产工作。-徐思伦（施工负责人）；负责施工现场安全管理工作。-肖朝平（材料负责人）；安全物资用品的供应及管理工作。-曹光全（质检负责人）；负责安全资料的收集整理。各班组、工种负责人协助项目部专职安全员的工作，负责组织本班组的安全活动，并在施工中随时检查督促安全生产的实施。2、安全生产领导小组主要负责人职责项目经理职责：a、保证国家安全生产法律、法规和公司安全生产规章制度的贯彻落实；及时把安全防护设备、设施的实施纳入施工计划；b、按照国家和公司的有关规定，建立和完善本项目安全生产管理和责任体系，
31、并领导其有效运行。贯彻执行公司安全生产管理目标，确保本项目安全管理达标；c、组织做好本项目各类人员的安全思想、安全知识和安全技术教育；执行经理职责：a、组织安全生产检查，落实隐患整改，保证生产设备、安全装备、消防设施、防护器材和急救器具等处于完好状态；b、确保本项目安全生产所必需资金的足额投入，对由于安全生产所必需的资金投入不足导致的后果承担责任；c、认真履行承、发包合同，及时做好对分包单位的协调与管理工作；d、及时报告本工程所发生的安全事故，认真做好对事故现场的保护，配合做好对事故的调查和处理。技术负责人职责；a、对本项目的安全技术工作负全面责任；b、认真贯彻执行有关安全生产的法律、法规及规
32、章制度，严格落实有关安全技术标准、规范、规程；c、组织编制专项施工方案，组织安全技术交底工作，检查安全技术措施的落实情况；d、组织并参与对安全防护设施的交底与验收，履行验收手续；安全负责人职责a、认真贯彻执行安全规章制度，做好工人的安全意识、安全技术知识、安全法规和安全用电、防物体打击、防坠落、防机伤、防中毒、防火灾等常识的教育；b、负责落实特种工人培训工作，监督持证上岗情况,组织做好新工人和新入场民工的安全教育培训，并建立档案记录。c、作好安全技术交底，对进场工人和班组作好安全教育。深入施工现场进行安全检查，解决生产中的安全问题，制止违章指挥及违章作业，遇有严重问题时有权令其停工整顿。d、对
33、不安全因素和隐患及时发现，及时向领导如实反映，及时消除不安全因素，保证施工正常进行。e、对工伤事故进行统计、分析及上报，参加事故的分析调查及处理工作。材料负责人职责a、根据计划编制材料及物资供应计划。b、掌握材料的性能，质量要求，对不符合要求的材料及物资，杜绝用在工程中，以确保使用性能，保障施工安全。c、做好材料及物资的采购、检验及交接和督促等工作。d、负责协调处理材料交付后，施工中发现的质量问题。施工负责人职责a、严格按照国家规定的有关施工标准、规范和施工安全技术，负责施工过程中的安全落实管理工作。b、施工前会同安全员搞好安全技术交底工作，对违章作业，野蛮作业的坚决制止，抓好安全生产、文明施
34、工工作。c、及时提供施工现场安全生产所需材料及物资计划，做好材料及物资进现场的验收和管理；d、组织设备操作人员、维修人员、管理好各种安全设施、设备，使安全设施、设备处于良好状态。第二节、施工安全技术措施一、安全管理措施；1、组织学习安全法律、法规及安全管理制度，提高安全责任意识，加大隐患排查力度，组织三级安全教育。2、组织施工技术人员熟悉设计图纸和地质勘察报告，进行安全技术交底，明确施工方法，施工安全注意事项。3、对操作员工进行岗前培训，组织学习操作规程；特种作业人员必须持证上岗，并对特种作业人员进行专业培训。4、机具设备、安全防护设施由专人检查，保证其完好率。5、正确使用劳动保护用品，在开工
35、前按要求发放到施工人员手中。6、组织相关人员进行应急救援演练。二、人员上下桩孔安全措施：1、用直径14钢筋制作爬梯供施工作业人员上下桩孔，爬梯长1.5米, 爬梯上端为弯钩状,下端为圆环状（见下图），随孔深，爬梯首尾相接加长，以便施工人员上下。三、孔口防护措施1、施工前应对桩位场地进行平整，清除浮土及坡面危石，做好孔口四周排水，设置安全防护棚。见下图：2、桩孔口的临边作业人员必须正确拴挂符合国家标准的安全带。3、为防止弃土掉入孔中，弃土位置距离孔口不得小于1.5米，弃土堆土高度不得大于1米，所有弃土必须及时清理出场。桩孔口2m范围内严禁堆放材料、机械设备等。4、桩孔临时中断开挖和挖孔完成暂不浇筑
36、砼的桩孔，孔口必须加盖板防护，盖板采用50厚坚固木板，并在孔口外设置醒目警示标志，夜间设置警示灯。5、严禁用抛扔的方法从孔口向孔内抛扔工具和物品，应用吊绳吊至孔内。6、孔口的作业人员应集中精力注视孔内情况，积极配合孔内作业人员进行工作。7、各孔口应设施工吊牌，标明设计桩径、桩孔编号，桩长，并设安全警示牌及应急救援人员联系电话及急救电话。四、孔内作业的安全措施1、作业人员必须配戴安全帽，绝缘手套，绝缘胶鞋，作业人员上下桩孔必须使用专用钢爬梯，不得攀爬护壁或乘坐吊篮上下，上下时应系好安全绳，使用防坠器，以防失足坠落，孔内设置应急软爬梯，并配置尼龙安全绳作应急备用，保险绳随桩孔开挖延长。2、开挖过程
37、中应随时观察孔壁和地质情况，检查是否与地勘资料相符，若遇与地勘不符的地质情况，应立即停止作业并及时汇报，同时通知设计根据开挖的情况进行设计复核是否对原设计护壁作法进行加强。护壁砼的强度、厚度和钢筋设置必须按设计要求。3、在桩孔挖至超过2米，孔内出渣时，孔内作业人员应撤离至地面后，才能进行起吊出渣。出渣采用专制铁桶，装渣高度，不得高出渣桶深的23。出渣重量不大于150kg,大块弃石应破碎后，装入出渣桶提升。出渣桶见下图：出渣吊运,采用0.5t电动葫芦,使用的电动葫芦应安全可靠,并必须配置防坠器装置。4、桩孔内积水使用潜水泵排除，排水过程中桩孔内不得有人。排水作业结束，必须在切断潜水泵电源后，作业
38、人员方可进入桩孔。潜水泵提放必须使用吊绳，严禁使用潜水泵电缆或水带提放潜水泵。5、夜间禁止人工挖孔作业，井下操作人员连续工作时间不宜超过2小时，应轮换工作。井内人员严禁吸烟、使用明火。五、孔内有害气体含量超标造成事故的预防措施 1、人工挖孔桩深度超过5m 时先送风再下井，送风时间在15分钟以上，每天开工前应进行气体的活体检测。现场可以用活动物（如小白鸽、鸡、兔）放入井内1015分钟进行检测。2、超过8m深的孔，采用空压机向孔内连续进行送风，通风量不少于25L/S，并随深度的增加送风量也应加大。3、在进入长久放置的桩孔施工作业前，特别应作好通风及检测，只要有人下桩作业，均应先进行送风，再用活动物
39、进行空气检测，符合要求后才能下井作业。4、人工挖孔作业一旦发生人员中毒、窒息等事故，必须按应急救援措施要求实施抢救，根据情况及时送医院进一步抢救治疗，并上报公司，以便采取相应措施。六、孔内施工安全检查措施1、在进行挖孔作业前，应该检查电动葫芦、电动葫芦支架、钢丝绳、防坠器、防护棚等各个部位是否完好，防止施工过程中吊索断裂导致的物体打击。2、使用的电动葫芦应安全可靠并必须配防坠器装置。3、上班前、下班后均应有专人进行严格检查，确保无误的，人员才能离开。4、严格检挖孔施工的用电设施。桩孔用电必须分闸，严禁一闸多用。孔上电缆必须架空2.0m以上，严禁拖地或埋压土中，孔内电缆、电线必须采用护套等有防磨
40、损、防潮、防断等保护措施。5、孔内照明应采用安全矿灯或12V以下的安全灯。孔中操作工应手戴工作手套，脚穿绝缘胶鞋。七、用电安全措施1、机械操作人员必须经专业培训，持证上岗。机械操作人员必须熟练掌握设备的性能和操作规程，严格按标准作业，按规范施工。所有工作人员必须严格佩戴劳动防护用品。严格劳动纪律，严禁酒后上岗，严禁在工作岗位上打闹。工作人员必须熟悉消防和设备报警信号。2、电器设备的金属外壳必须与专用保护零线连接，保护零线应由工作线、配电的零线或第一级漏电保护器电源侧的零线引出。配电箱实行“三级配电两级保护”措施。3、架空线路必须采用具有足够的绝缘强度、机械强度、导电能力的绝缘导线，凡绝缘层破损
41、、老化的均禁止使用。4、施工现场架设的输电线路采用三相五线制。一根导线只允许一个接头。电焊机的二次线不得采用金属构件或结构钢筋代替。八、 施工机具使用安全措施1、进场机具在安装后或使用前，必须经过保养、保修验收，施工机具的传动部位应具安全防护罩。2、各类施工机械，应悬挂安全操作规程牌。九、易燃易爆物品管理及消防的安全措施1、 建立健全消防保卫管理体系，设专人负责，统一管理，切实做到安全第一，预防为主。根据施工现场的实际情况，编制有效的消防预案，对义务消防人员组织定期的教育和培训，熟练掌握防火、灭火知识和消防器材的使用方法。2、 施工现场的消防道路要畅通，建立严格的用火用电及易燃易爆物品管理制度
42、，加强夜间值班和巡逻，排除火灾隐患。3、施工现场的消火栓要有明显标志，并配备足够的消防用具。4、 要加强各施工队对工人的管理，工人与项目部要签定治安消防协议，非施工人员不得住在施工现场，特殊情况要经保卫部门负责人批准。5、现场的料场、库房、临时设施的设置，要符合治安消防要求。6、现场要设有明显的防火宣传标志，每月对职工不定期进行防火教育和消防演练，定期进行防火工作检查，建立防火工作档案。7、 电工、焊工从事电气设备安装和电、气焊切割作业要有操作证和用火证。动火前，要清除附近易燃物，配备看火人员和灭火用具。第三节、施工安全监测监控一、监测原则1、 对施工过程中的各项目监测内容进行全程、系统监测。
43、2、监测工作长远化；监测设施的布置应考虑长久、稳定、可靠、不易被破坏；所有的基准点均应选埋在影响范围外稳定的物体上。3、监测工作科学化；项目部现有仪器（全站仪、经纬仪、水平仪）以及施工场外坐标控制点种高程控制点作为监测基点，在待开挖的每个桩孔锁口上做标记，作为施工期间观测位移及沉降的观测点。4、连续观测与重点观测相结合；施工现场的各监测项目应连续进行，同时应将部分项目如；位移、沉降监测重点放在雨季，尤其是持续降雨或大暴雨、施工完工后的前期应加密观测。二、监测内容挖孔桩监测包括水平位移监测、沉降监测、护壁及支撑监测、地下水动态监测、地表裂缝监测、有毒有害气体检测等。三、监测方法1、监测方法1、水
44、平位的监测，采用测线支距法及坐标法；2、沉降的监测，采用测距三角高程测量及水平闭合测量；3、护壁及支撑监测采用游标卡尺或观察；4、地表裂缝监测，采用游标卡尺或钢尺量测的方法进行作业；5、有毒有害气体监测采用小动物活体试验。四、监测期限监测工作从工程施工开始时至该分项工程完成竣工。五、监测周期1、护壁及支撑监测、地表裂缝监测、有毒有害气体检测，每天监测一次。2、水平位移监测、沉降监测每周观测一次。3、遇特殊情况（如大雨后、绵雨期、自然条件急剧变化等情况）增加观测次数。六、监测的等级1、按规程变形测量等级划分的三级精度执行（即：沉降观测时观测点测站高差中误差1.5mm。平面位移观测时观测点坐标中误差10mm）。2、用于监测变形观测点所需的基准点按二级精度执行（即：沉降观测时观测点测站高差中误差0.5mm。平面位移观测时观测点坐标中误差3mm）七、变形观测点