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1、-清洗作业指导书-第 2 页一、适用范围 用于数控车加工后零件的清洗.二 、作业准备及验证 1. 进入生产现场必须穿戴好防护眼镜、工作服、劳保鞋,长发女工需盘发戴工作帽 2. 按设备点检卡点检设备 3. PH试纸测试超声槽、清洗槽中清洗液PH值是否为8-9,若小于8时立即更换变质清洗液 4. 设定加热温度为30度 5. 清洗剂牌号:南通科星HJ-921C, 浓度为:超声槽0.8%-1.0%,漂洗槽0.3%-0.5% 6. 添加清洗液前先用折光仪测各槽浓度,根据测试浓度调节添加清洗液的浓度(折光仪使用前先用清水校零) 7. 检查计时器(喷洗定时)设定是否为2分钟,淋洗时间30秒三 、工艺流程图O
2、P100托运OP90入库OP80包装OP70终检OP60喷码OP50动平衡OP40清洗OP30车型线OP20车背盘OP10领料检验四、本工序加工内容超声波清洗压气机叶轮五、 操作指导 1、取OP20加工好零件 2、摆放于支架上 3、放入超声槽,盖盖启动清洗 4、转入漂洗槽淋洗 5、逐一吹干零件 6、吹好零件放入托盘按照上面图示“清洗流程”清洗零件,洗好的零件放入指定待平衡柜,及时写好状态牌,每日从动平衡岗位随机抽样3件已平衡零件送检清洁度。六、注意事项1. 机器不用时盖好盖子,防止清洗液污染,周末休息前或长时间休息前将超声槽,漂洗槽放水;2. 禁止用清洗机清洗其他物品,不允许用棉布等擦清洗机水
3、槽内部或边沿,防止纤维等污染清洗液或堵塞水泵;3. 清洗机旁架子上成品托盘放置要稳当,边沿不超出架子范围,限堆放3层,要及时转移到待平衡柜或周转箱内;4. 将电控箱盖子及护罩盖好,注意不要将清洗液或水喷溅到电控箱上边,防止短路及漏电;5. 清洗时应戴好防护手套,以防零件划伤手指或清洗液腐蚀皮肤,吹干零件时要抓牢以防吹落摔坏;6. 班长从库房领取整桶清洗剂时首先检查牌号是否正确、质保期有无过期,用卡片标识后贴在油品标识下方,过期禁用。条款问题及现象可能原因建议措施1.1清洁度不合格清洗剂浓度低重测浓度,添加原液螺纹孔内有铝屑对准螺孔吹气超声波功率降低调节功率喷淋槽喷头方向偏调整喷头方向,对准零件背部1.2碰伤清洗框零件放置过多,零件相互碰撞或撞到清洗机车床操作工按照零件大小合理摆放,避免零件相互接触或零件超出清洗框侧面围栏清洗框的塑料垫片破损后露出金属与零件直接接触重新填补塑料1.3氧化长时间浸泡零件未取出停止时,必须全部取出并吹干清洗剂温度过高水温超35时换另一台机器1.4背面有油斑喷淋槽喷头方向偏调整喷头方向,对准零件背部背部表面没用绸布擦到位确保绸布每件的背部全擦到喷头堵塞,淋洗水压变小拧下喷头,清理垃圾七、反应计划编制:周文峰 校核:任斌 批准:袁士飞