《化学技术监督管理制度(34页).doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《化学技术监督管理制度(34页).doc（34页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、-化学技术监督管理制度-第 2 页華潤電力*公司企 業 標 準華潤電力*公司標準化委員會 發佈2011-10-01實施2011-10-01發佈化学技术监督管理制度Q/*-FP-107.001-2011目 次前 言III化学技术监督管理规定11 范围12 规范性引用文件13 术语和定义24 职责24.1 主管生产副总经理职责24.2 化学监督专责工程师职责34.3 值长职责34.4 集控运行岗位职责34.5 化学专业职责34.6 锅炉专业职责34.7 汽机专业职责44.8 电气专业职责44.9 热控专业职责55 管理内容和方法55.1 水汽质量监督55.2 机组启动、停(备)用及检修阶段的化学监
2、督65.3 燃料质量监督75.4 油品质量监督75.5 气体质量监督85.6 技术管理8附录A 水汽质量合格率统计表11附录B 水汽平衡、设备可用率统计报表13附录C 水处理药剂消耗及自用水统计报表15附录D 热力设备启动、停（备）用保护、清洗及检修化学监督报告16附录E 燃料质量监督报表17附录F 电力用油监督报表20附录G 化学仪表配备率、投入率、合格率（“三率”）统计方法及报表25附录H 氢气质量监督统计报表30前 言为规范华润电力*公司技术监督管理，使化学技术监督更加系统化、科学化、法制化，做到符合规范、流程清晰，特制订本制度。本制度的附录是标准的资料性目录。本制度由华润电力*公司标准
3、化委员会提出并归口。本制度由华润电力*公司标准化办公室组织起草。本制度的主要起草人： 本制度的审核人： 本制度的审定人： 本制度的批准人： 本制度由华润电力*公司标准化委员会负责解释。化学技术监督管理规定1 范围本制度规定化学监督的职责分工、监督内容和技术管理等具体内容。本制度适用于华润电力全资、控股和管理的所有公司。2 规范性引用文件下列文件中的条款凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本制度。 GB/T213煤的发热量测定方法GB474煤样的制备方法GB475商品煤样采取方法GB/T2536变压器油GB/T7252变压器油中溶解气体分析和判断导则GB/T7595运行中变压器油质量标准GB
4、/T7596电力用运行中汽轮机油质量标准GB/T7597电力用油（变压器油、汽轮机油）取样方法GB/T8905六氟化硫电气设备中气体管理和检测导则GB11120LTSA汽轮机油GB/T12145火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量标准GB/T 14541电厂运行中汽轮机用矿物油维护管理导则GB/T14542运行中变压器油维护管理导则GB/T17623绝缘油中溶解气体组分含量的气相色谱测定法DL/T246化学监督导则DL/T 1115火力发电厂机组大修化学检查导则DL/T543电厂用水处理设备质量验收标准DL/T561火力发电厂水汽化学监督导则DL/T571电厂用抗燃油验收、运行监督及维护管理导则
5、DL/T595六氟化硫电气设备气体监督细则DL/T596电力设备预防性试验规程DL/T677火力发电厂在线工业化学仪表检验规程DL/T712火力发电厂凝汽器管选材导则DL/T747发电用煤机械采样装置性能验收导则DL/T794火力发电厂锅炉化学清洗导则DL/T801大型发电机内冷却水质及系统技术要求DL/T805.1火电厂汽水监督导则 第1部分直流锅炉给水加氧处理DL/T805.4火电厂汽水化学导则 第4部分锅炉给水处理DL/T838发电企业设备检修导则DL/T855电力基本建设火电设备维护保管规程DL/T889电力基本建设热力设备化学监督导则DL/T912超临界火力发电机组水汽质量标准DL/
6、T913火电厂水质分析仪器质量验收导则DL/T939火力发电厂锅炉受热面管监督检验技术导则DL/T951火电厂反渗透水处理装置验收导则DL/T956火力发厂停（备）用热力设备防锈蚀导则DL/T957火力发电厂凝汽器化学清洗及成膜导则DL/T5068火力发电厂化学设计技术规程DL/T5190.4电力建设施工及验收技术规范 第4部分电厂化学SH0040超高压变压器油华东电业管理局化学技术监督条例江苏省电力公司化学技术监督实施细则3 术语和定义化学监督：是对水、汽、气（氢气）、油及燃料等的质量监督，防止和减缓热力设备腐蚀、结垢、积集沉积物及油气质量劣化，及时发现变压器等充油（气）电气设备潜伏性故障，
7、提高设备安全性，延长使用寿命，提高机组运行的经济性。4 职责4.1 主管生产副总经理职责4.1.1 领导化学监督工作，建立化学监督网，落实化学技术监督责任制；贯彻有关化学监督的各项技术标准、规章制度；审批本单位有关标准、规程的实施细则和有关措施；定期组织召开化学监督网会议；检查、协调、落实本单位化学监督工作。4.1.2 组织相关专业人员制定本单位化学监督工作规划、年度化学监督工作计划、主设备检修化学监督工作计划和重大化学监督项目工作计划以及有关重大化学事故的应急处理预案并组织实施；4.1.3 保证化学监督仪器设备的配备和生产维护、技术改造费用；4.1.4 组织有关部门做好防腐、防垢、防积盐和防
8、止油质劣化工作，协调相关专业做好节能降耗以及燃料的质量监督等工作；4.1.5 主设备检修时，督促做好化学检查，针对存在的问题组织制定相应对策并组织落实与验收；4.1.6 组织检查分析公司发电设备存在的与化学监督有关的重大设备事故和缺陷，查明原因，采取措施，并上报上级主管公司，通报负责监督的电力研究院（所）。4.2 化学监督专责工程师职责4.2.1 协助主管生产的副总经理做好本标准3.1.1所列各项工作；4.2.2 认真贯彻执行上级有关化学监督的各项规章制度和要求，拟定本单位的实施细则和相关措施；4.2.3 定期总结、分析、汇总本单位化学监督工作的各类表单，指导化学专业的监督工作；4.2.4 组
9、织或参加与化学相关的事故、障碍、异常等的分析，并负责或指导制定防范措施；4.2.5 负责公司化学专业科研、技术改造等项目的规划、计划，项目的可行性研究及其项目管理。4.3 值长职责4.3.1 值长是本值机组运行中化学监督工作的领导者和组织者，负责落实当值各岗位（人员）的化学监督职责；4.3.2 随时掌握并及时调整水、汽、油、氢、燃料等的运行参数；4.3.3 指挥协调处理当值化学监督中存在的问题。4.4 集控运行岗位职责4.4.1 随时了解并掌握与本岗位有关的运行系统中水、汽、油、氢、燃料等的运行参数及其变化情况；4.4.2 根据有关规程规定、化学专业人员的要求或值长的指令进行相应的调整。4.5
10、 化学专业职责4.5.1 保证水处理设备、制氢设备、加药设备及化学仪表、自动监控系统的正常运行；4.5.2 监督水、汽、油、气（氢气）及燃料等的品质，出现异常情况时，及时与值长及有关部门、岗位联系、处理，必要时应向化学监督专责工程师、主管生产副总经理以至上级单位汇报；4.5.3 参加热力设备调整试验，参与确定合理的运行工况、参数及监督指标;协助做好化学清洗及停用、备用设备防腐保护的监督工作；4.5.4 参加主要设备检修的检查及验收工作，针对存在的问题提出相应措施，编写检修化学监督报告；4.5.5 协助管理在线化学仪表，实现水、汽质量的连续在线检测与监督；4.5.6 加强科技攻关，完善、改进生产
11、工艺和方法，降低材料和资源消耗，提高设备安全性与经济性；4.5.7 新建或扩建机组建设过程中的化学监督工作应按DL/T 889的规定执行；4.5.8 协助做好全厂水质水量平衡，提高水的重复利用率，节约水资源；4.5.9 完成化学监督的各项技术管理工作；4.5.10 配合做好环境保护、节能降耗和清洁生产工作；4.5.11 按期报送各类化学监督报表、报告。4.6 锅炉专业职责4.6.1 通过锅炉热力化学试验和其他相关试验，确定运行工况、参数，并纳入锅炉规程；4.6.2 发现与化学监督有关的异常情况，及时通知化学专业人员，共同研究处理；4.6.3 根据炉水水质及化学监督要求，保持锅炉系统的严密性，降
12、低汽水损失；4.6.4 热力设备计划检修时，根据设备检修化学监督计划完成锅炉专业负责的项目，应征求化学监督专责工程师的意见，将割管等检修要求纳入检修计划，按照化学专业提出的方案实施锅炉检修期间和停、备用阶段的防腐保护工作；4.6.5 会同化学专业拟定所属设备化学清洗方案，并负责清洗设备及系统的安装和操作，共同检查化学清洗效果，并做好清洗设备的维护工作；4.6.6 根据设备分工负责有关化学设备、锅炉系统取样、加药设备的检修与维护工作。4.7 汽机专业职责4.7.1 通过除氧器调整试验，确定运行工况、参数，并纳入汽轮机规程;做好除氧器运行、维护、检修工作，保证出水溶氧合格；4.7.2 保证凝汽器真
13、空系统的严密性，使凝结水水质符合标准要求；4.7.3 凝汽器发生泄漏时，及时采取查漏、堵漏措施；4.7.4 发现凝结水与给水系统、汽轮机油与抗燃油系统的异常情况，应及时通知有关化学专业人员，共同查找原因，研究处理；4.7.5 保证设备检修质量，运行参数调整及时，防止油中进水、氢系统进油等;做好运行中汽轮机油、抗燃油的管理、净化和防劣等工作；油系统补、换油时，应征求化学监督人员的意见；4.7.6 热力设备计划检修时，根据设备检修化学监督计划完成汽轮机专业负责的项目，应征求化学专业人员的意见，将凝汽器抽管等化学检查工作纳入检修计划，按照化学专业提出的方案做好停用、备用设备的防腐保护工作；4.7.7
14、 更换凝汽器管时，应根据循环水水质，按照DL/T 712的规定做好凝汽器管材的选择、验收、安装等工作；4.7.8 掌握发电机内冷水系统的水质运行参数，出现异常时及时通知有关化学专业人员；4.7.9 会同化学专业拟定所属设备化学清洗方案，并负责清洗设备及系统的安装和操作，共同检查化学清洗效果，并做好清洗设备的维护工作；4.7.10 根据设备分工负责有关化学设备、汽轮机系统取样、加药设备和油处理设备等的检修与维护工作。4.8 电气专业职责4.8.1 配合做好运行变压器油的监督，负责六氟化硫的监督、净化处理和实施防劣化措施等工作，油样、气样的采集应符合相关标准的要求；4.8.2 掌握定冷水系统的水质
15、运行参数，出现异常时及时通知有关化学专业人员；4.8.3 掌握发电机氢气系统的运行参数，保证氢气系统的严密性，保证氢气纯度、湿度合格，出现异常时及时调整并通知有关化学专业人员；4.8.4 会同化学专业拟定所属设备化学清洗方案，并负责清洗设备及系统的安装和操作，共同检查化学清洗效果，并做好清洗设备的维护工作；4.8.5 当变压器油、六氟化硫出现异常时，及时查明原因，积极采取措施，消除隐患；主要充油电气设备发现异常、检修及变压器吊芯(罩)检查或补、换油时，应通知化学监督专责工程师和有关化学专业人员。4.8.6 根据设备分工负责有关化学设备、电气系统取样的检修与维护工作。4.9 热控专业职责4.9.
16、1 确保与化学监督有关的流量表、压力表、水位表、真空表、温度表等配备齐全，准确可靠，做好维护及定期校验工作；4.9.2 根据设备分工，负责在线化学仪表的维护与定期校验工作，保证化学仪表的配备率、投入率和合格率，保证与化学监督有关的设备的程控及自动调节装置运行正常。4.9.3 燃料专业职责4.9.4 按照要求，采集和制备燃煤样品，并注明品种、数量、时间、地点等；4.9.5 根据设备分工，做好采、制设备的运行、检修、维护工作，保证机械化采制样装置的投入率；4.9.6 及时将全厂使用的燃料品种情况通知值长和相关运行人员，以便相关运行人员根据燃料情况调整燃烧工况；4.9.7 根据入厂燃料的种类、质量情
17、况和锅炉的运行要求配合做好燃料的混配工作；4.9.8 负责煤场管理，防止煤炭散失、自燃等现象的发生。5 管理内容和方法5.1 水汽质量监督5.1.1 水汽质量控制标准见附件1。5.1.2 在线化学仪表按照DL/T 677的技术要求和检验条件，实施化学仪表实验室计量确认工作，确保在线化学仪表的配备率、投入率、合格率。在化学集控室配置在线化学仪表的数据采集系统，即时显示、自动记录、报警、储存，自动生成日报、月报。5.1.3 水汽系统铁的测定每月不少于4次，水质全分析每年不少于4次。运行中发现异常、机组启动或原水水质变化时，应根据具体情况，增加测定次数和项目。5.1.4 运行锅炉改变锅内水处理工艺之
18、前，或对原锅内水处理工艺进行某些控制指标修改时，要通过严格的科学试验确认，并有明确的工艺监控指标。当发生下列情况之一时，宜进行热力化学试验或调整试验：5.1.5 提高额定蒸发量；5.1.6 改变锅内装置、改变锅炉热力循环系统或改变燃烧方式；5.1.7 发生不明原因的蒸汽质量恶化或汽轮机通流部分积盐加重。5.1.8 当水汽质量异常时，应按DL/T 805.4中“水汽异常三级处理”的原则执行并应将异常情况及时报告主管领导及上级主管部门；尽快查明原因，进行消缺处理，恢复正常。若不能恢复，并威胁设备安全经济运行时，应采取紧急措施，直至停止机组运行。5.1.9 对疏水、生产返回水的质量要加强监督，不合格
19、时，不得直接进入热力系统。5.1.10 机组的汽水损失率应应不大于额定蒸发量的1.0%。5.1.11 对循环水系统的运行应加强监督管理。防止凝汽器管的结垢现象发生，在夏季需集中投加杀菌剂，消除循环水系统的有机物。5.1.12 发电机内冷水的水质监督导电度0.5S/cm，PH值控制在7.09.0之间，铜40g/L。5.2 机组启动、停(备)用及检修阶段的化学监督5.2.1 备用或检修后的机组投入运行时，应及时投入除氧器，并使溶氧合格。5.2.2 机组启动时应冲洗取样器。冲洗后应按规定调节样品流量，保持样品温度在30以下。5.2.3 5.2.3锅炉启动后，发现炉水浑浊时，应加强锅内处理及排污，或采
20、取限负荷、降压运行等措施，直至炉水澄清；需保证给水pH值在9.09.5之间。5.2.4 在热力设备检修前，化学监督专责工程师应提出与水汽质量有关的检修项目和要求。根据DL/T 838的要求，在机组A级检修前的一次C级检修时，宜对水冷壁管进行割管检查，以确定是否需要在A级检修时进行清洗；机组A级检修时，应对水冷壁、省煤器、过热器、再热器进行割管检查，以测定垢量及检查腐蚀情况。5.2.5 当检修设备解体后，化学监督专责工程师应会同有关人员，对省煤器、水冷壁、过热器、再热器、除氧器、凝汽器和汽轮机以及相关的辅机设备的腐蚀、结垢、沉积情况进行全面检查，并做好详细记录与采样。在化学专业人员进行检查之前，
21、应保持热力设备解体状态，不应清除内部沉积物或进行检修工作。5.2.6 化学监督专责工程师对热力设备的腐蚀、结垢、积盐及沉积物情况进行全面分析，并针对存在的问题提出整改措施与改进意见，组织编写机组检修化学监督检查报告。5.2.7 热力设备清洗应按DL/T 794的规定，根据垢量或运行时间确定。当锅炉水冷壁管最大垢量达到200300g/m2或锅炉运行时间510年时，应考虑对锅炉进行化学清洗。5.2.8 按DL/T 794的规定，拟定锅炉化学清洗方案与措施并报上级技术主管部门审批或备案。应监督清洗过程，清洗结束后，进行检查验收和评定并写出总结报告。清洗废液应经处理达到国家或地方规定的排放标准。5.2
22、.9 对各种水箱及低温管道的腐蚀情况定期进行检查，对高压加热器省煤器入口管段的流动加速腐蚀情况进行检查，检查后做好记录，发现问题及时进行处理。5.2.10 应根据DL/T 712的规定，合理选择凝汽器管材，并认真做好安装前的监造、探伤等管材质量检验工作。5.2.11 对有积盐的过热器，可进行冲洗，冲洗时要监督出水的碱度或电导率。5.2.12 热力设备在停(备)用期间，应按DL/T 956的规定进行防腐保护。当采用新工艺时，应经试验确定控制的药品浓度和实施参数，防止由于药品过量或分解造成热力设备的腐蚀。根据具体情况，做好凝汽器水侧的停(备)用保护。5.2.13 检修或停用的机组启动前，凝结水、给
23、水系统应水冲洗至水质合格。5.2.14 锅炉水压试验应使用加氨的除盐水。各种加热器和凝汽器灌水找漏时应使用凝结水或除盐水。5.3 燃料质量监督5.3.1 燃料监督是配合锅炉安全经济燃烧、核实煤价、计算煤耗、核算污染物排放量及其综合利用的一项重要工作。5.3.2 按GB 475对入厂煤逐船采样，按批、按煤种进行工业分析及全水分、发热量、全硫值的检验；对新进煤源还应进行元素分析、煤灰熔融性、可磨性系数、煤的磨损指数、煤灰成分（外委检验）等进行化验，以确认该煤源是否适用于本厂锅炉的燃烧。5.3.3 入厂煤按照煤种每年进行一次元素分析、煤灰熔融性、可磨性系数、煤的磨损指数、煤灰成分（外委检验）等进行分
24、析。5.3.4 机械化采制样设备经权威机构检验合格后方可投入运行，并进行定期检验；应加强检修和维护，入厂煤机采装置投入率不低于100，入厂煤机采装置投入率不低于90%。5.3.5 入炉煤质量监督以每天的上煤量为一个采样单元，每班(值)取样后，需将煤样密封封存，待每天各班(值)的样品收齐后，按比例混合成为当日样品。5.3.6 每月（每年）对入炉煤、入厂煤工业分析、发热量等常规项目进行月度(重量)加权平均值的计算，以积累煤质资料。5.3.7 每周对飞灰可燃物、炉渣可燃物进行测定1次，根据需要进行煤粉细度测定。5.3.8 对入厂助燃油应对每批次进行闭口闪点、水分、杂质等项目的测定。5.3.9 燃料监
25、督使用的热量计、天平、温度计、温控器、热电偶、氧弹等仪器应按规定进行定期计量检定。5.3.10 马弗炉、烘箱、热量计、测硫仪每年用动力煤标样进行一次精度和准确度的试验，热量计按照GB/T 213的规定标定热容量。5.4 油品质量监督5.4.1 新变压器油和汽轮机油按GB/T 2536、SH0040和GB/T 11120进行质量验收。5.4.2 新充油电气设备投入前所充变压器油及运行中变压器油、汽轮机油的质量按标准GB/T 7595、GB/T 7596、DL/T 596进行质量检验与监督。5.4.3 电力用油的取样按GB/T 7597的要求进行，检验按国家及电力行业的规定进行。5.4.4 按照G
26、B/T 14541、GB/T 14542和DL/T 596的规定，加强运行中的维护与管理。5.4.5 对抗燃油的验收、运行监督及维护管理应按照DL/T 571的规定执行。5.4.6 汽轮机油、抗燃油应根据不同的用途执行相应的颗粒度标准。5.4.7 机组检修时，应确保油系统的检修质量及冲洗、滤油时间；颗粒度不合格时，机组不应启动。若油系统没有检修工作，在机组启动前需提前滤油，可不进行颗粒度的检测工作。5.4.8 按GB/T 7252、 DL/T 722、GB/T 17623和DL/T 596的规定分析变压器油中的溶解气体，判断充油电气设备内部故障。5.4.9 运行中设备的补油和换油，应按照GB/
27、T 7595、GB/T 7596及DL/T 571的有关规定执行。5.5 气体质量监督5.5.1 发电机氢气及气体置换用惰性气体的质量标准符合下列标准。5.5.2 入厂氢气：纯度99.99，露点温度50；5.5.3 发电机内氢气：纯度96.0，露点温度525；5.5.4 置换用二氧化碳：纯度98.0。5.5.5 加强对入厂氢气、发电机内氢气纯度和湿度的监督，使各项技术指标保持在合格范围内，确保设备安全。发电机充氢和退氢应通过中间介质置换并保证品质合格。5.5.6 电气专业应组织人员对充SF6电气设备中气体质量的检验应按照GB/T 8905, DL/T 595、DL/T 941, DL/T 59
28、6等标准执行。5.5.7 其他气体按照有关标准进行监督。5.6 技术管理5.6.1 规章制度管理5.6.1.1 化学监督管理岗位人员应具备与化学监督有关的国家、行业的技术规程和标准。5.6.1.2 根据化学监督的需要需制定以下化学监督规章制度：5.6.1.3 化学监督导则实施细则；5.6.1.4 化学专业人员岗位责任制（见公司岗位职责）；5.6.1.5 化学设备运行规程；5.6.1.6 化学设备检修工艺规程；5.6.1.7 在线化学仪表检修（工艺）规程及其校验规程；5.6.1.8 化学仪器仪表计量管理制度；5.6.1.9 热力设备检修检查制度（见化学运行规程）；5.6.1.10 热力设备停（备
29、）用管理制度（见化学运行规程）；5.6.1.11 运行表单及化学试验报告（报表）管理制度；5.6.1.12 运行校核试验制度；5.6.1.13 化学药品（及危险品）管理制度（见化学危险品管理制度）；5.6.1.14 大宗材料（树脂等）和大宗药品管理制度（见入厂化学药品管理制度）；5.6.1.15 化学仪器仪表管理制度（责任制）;；5.6.1.16 油务管理制度（见油务监督实施细则）；5.6.1.17 SF6气体管理制度；5.6.1.18 燃料管理制度（见公司燃料管理细则）；5.6.1.19 培训制度（见公司培训制度）。5.6.2 技术资料和图纸管理5.6.2.1 需具备下列图纸：5.6.2.2
30、 全厂水汽系统图（包括取样点、测点、加药点、排污系统等）；5.6.2.3 化学水处理设备系统图及其电源系统图；5.6.2.4 汽轮机油系统图；5.6.2.5 冷却水系统图；5.6.2.6 发电机内冷水系统图；5.6.2.7 发电机氢气系统图；5.6.2.8 变压器和主要电气开关的地点、容量、电压、油（气）量、油（气）种等图表；5.6.2.9 燃料及灰取样点布置图。5.6.2.10 需具备下列技术资料：5.6.2.11 汽轮机、锅炉、电气等培训教材；5.6.2.12 化学设备说明书及其培训教材；5.6.2.13 有关仪器、设备的说明书；5.6.2.14 有关专业技术书籍。5.6.3 原始记录和试
31、验报告5.6.3.1 发电、供电单位宜具备下列原始记录和试验报告并实现计算机管理。5.6.3.2 各种运行记录及试验报告；5.6.3.3 水、汽、油、燃料、灰、垢、化学药品和气体的分析记录，水汽系统定期查定记录及有关试验报告；5.6.3.4 热力设备和水处理设备的调整试验及化学清洗方案与总结；5.6.3.5 热力设备的停、备用保护及检修检查记录与总结报告；5.6.3.6 水处理设备与用油设备的台账、备品清册及检修检查记录；5.6.3.7 化学仪器仪表的台账及定期检验记录；5.6.3.8 大宗药品、材料及设备检收试验记录和报告；5.6.3.9 培训记录；5.6.3.10 其他有关记录、报告。5.
32、6.4 报表和总结及其报送规定5.6.4.1 需具备下列报告和报表：5.6.4.2 水汽质量合格率统计表（参见附录A）；5.6.4.3 水汽平衡统计表（参见附录B）；5.6.4.4 锅炉补给水及水处理药剂消耗统计报表（参见附录C）；5.6.4.5 热力设备启动、停（备）用保护及检修检查情况报告（参见附录D）；5.6.4.6 燃料质量监督报表（参见附录E）；5.6.4.7 电力用油质量监督报表（参见附录F）；5.6.4.8 化学仪表配备率、投入率、合格率（“三率”），统计报表（参见附录G）；5.6.4.9 氢气质量监督统计报表（参见附录H）；5.6.4.10 水处理设备可用率统计报表（参见附录C
33、）；5.6.4.11 SF6气体质量监督报表（参见附录I）；5.6.4.12 与化学监督有关的事故（异常）分析报告；5.6.4.13 化学清洗总结；5.6.4.14 年度化学监督工作总结。5.6.4.15 发电、供电单位的化学监督报告、报表应由从事监督化验的责任单位专业人员编写、填报，化学监督专责工程师审核，副总经理（总工程师）批准。5.6.4.16 第3.3.4.1条中的报表和报告，应按月、年为统计期在规定时间内上报主管上级和合同电力研究院（所）。5.6.4.17 电力研究院（所）应将合同单位监督报表按季度汇总，在下季第一月内报主管上级，同时发送各发电单位。年度化学监督工作总结于次年一月底前
34、报主管上级，同时发送各发电单位。附录A 水汽质量合格率统计表A.1报表中氢电导率、电导率、pH值应校正到25时的测定值。A.2水汽合格率统计报表见表A.1。A.3表中数据统计原则：a）水汽质量标准按GB/T12145，其中“期望值”为标准值的5070；b）全厂总水汽合格率统计按各机组运行时间的加权平均值进行计算；c）水汽质量超标，达到“一级处理”及以上的情况，要进行“不合格率”的统计。表A.1 水汽合格率统计报表填表单位：华润电力*公司填表日期： 年 月 日名称控制项目单位标准值1号机组2号机组3号机组单项小计%单项合计%范围合格率%范围合格率%范围合格率%补给水电导率（25)S/cm0.20
35、二氧化硅g/l10精处理出口PH（25)6.58.5氢DD（25)S/cm0.12二氧化硅g/l10钠g/l1铁g/l10给水PH（25)89.5氢DD（25)S/cm0.15二氧化硅g/l10溶氧g/l30300铁g/l10主蒸汽氢DD（25)S/cm0.20二氧化硅g/kg10钠g/kg5溶氧g/kg10300铁g/kg10定冷水PH（25)6.8电导率（25)S/cm0.5铜g/l40单机水汽质量合格率%98全厂水汽质量合格率%98批准：填表：附录B 水汽平衡、设备可用率统计报表B.1水汽平衡、设备可用率统计报表见表B.1。表B.1 水汽平衡、设备可用率统计报表填表单位：华润电力*公司填
36、表日期： 年 月 日月份水 汽 平 衡水处理设备可用率（%）全年树脂消耗情况 蒸发量（t）供水量（t）补水率（t）树脂类型装载量（t）补充量（t）补充率（%）一月二月三月四月五月六月七月八月九月十月十一月十二月全年备注3、水处理设备可用率指每（月、年）可用时间与全（月、年）时间之比。批准：填表：附录C 水处理药剂消耗及自用水统计报表表C.1 水处理药剂消耗及自用水统计报表单元机组机组号1号机组2号机组3号机组总计项目单位月度年度月度年度月度年度月度年度水汽合格率%补水率%自用水率%补水量T自用水量T耗H2量瓶耗酸量T耗碱量T耗NH3Kg耗O2量瓶公用系统项目单位月度年度原水T工业水T消防水T生
37、水T除盐制水T除盐自用T耗CL2量T耗酸量T耗碱量T氧化剂kg还原剂kg阻垢剂kg化学PAC量T批准：填表：附录D 热力设备启动、停（备）用保护、清洗及检修化学监督报告D.1 热力设备启动化学监督报告发电机组启动化学监督报告，随月度水汽合格率统计报表一起报送。发电机组启动化学监督报告的内容应包括：a）设备名称及其基本参数；b）启动水质及其合格率统计表；c）各项指标达到正常标准的时间；d）水质异常的主要问题及采取的措施；e）其他情况说明。D.2 热力设备停(备)用保护化学监督报告当热力没备进行长期停用保护(指大于设备A级检修停运时间)时，应按季度报送热力设备停（备）用保护化学监督报告;计划检修的
38、热力设备停用保护的情况，写入设备检修化学监督报告并随之报送;非计划停运设备的保护情况，写入热力设备启动化学监督报告并随之报送。热力设备停（备）用保护化学监督报告内容应包括：a）设备名称及其基本参数；b）设备停用状态（X级检修、非计划停运或备用）；c）停(备)用时间和采取的保护方法（方案）；d）保护监督项目指标情况；e）保护效果评价（效果、问题及改进措施）。D.3 热力设备检修化学监督报告热力设备c级及以上的检修应写专题热力设备检修化学监督报告。应根据实际情况填报下列内容：a）设备名称及其基本参数；b）检修类别及检修停机、启动时间；c）检修机组距上次同等级检修的时间间隔，其间运行时间、备用时间、
39、计划检修和非计划停运时间等情况;d）设备各部位腐蚀、结垢情况，垢量、沉积率，凝汽器泄漏及堵管数、堵管率等，沉积率g/ （m2a）=垢量（g/m2） X 8760 （h/a ）/两次检修间隔 （h）；e）热力设备清洗情况，方法、介质及效果评价等；f）汽轮机油系统的检查试验情况；g）变压器及其油质检验情况；h）热力设备停(备)用保护方法；i）启动水质情况；J）存在问题、遗留问题及对策。D.4 热力设备清洗化学监督报告主设备进行清洗时，应写专题热力设备清洗化学监督报告。热力设备清洗化学监督报告内容应包括:a）设备名称及其基本参数；b）清洗方式及小型试验情况；c）具体的清洗方案及清洗系统图；d）清洗过
40、程的化学监督数据；e）清洗效果评价（效果、问题及改进措施）。附录E 燃料质量监督报表E.1 入厂燃煤质量统计报表见表E.1E.2 入厂燃煤煤灰成分分析统计报表见表E.2E.1入厂燃煤质量统计报表填表单位：华润电力*公司填表日期： 年 月 日煤种全水分内水分工 业 分 析元 素 分 析发热量Qgr，d灰 熔 融 性MtMadAdVdafFc，dCdHdNdOdSt，dDTSTHTFT%MJ/kg备注：1、煤种指单一煤种。2、分析项目填写要求：（1）全水分填写全年实测范围。（2）其它分析项目填写年报煤样实测值。批准：填表：E.2入厂燃煤煤灰成分分析统计报表 填表单位：华润电力*公司填表日期 ： 年 月 日煤种煤 灰 成 分 分 析 （%）二氧化硅三氧化二铁三氧化二铝氧化钙氧化镁二氧化钛氧化钾氧化锰氧化钠五氧化二磷三氧化硫