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1、-宁武人民广场下沉商铺封闭屋盖工程冬季施工方案-第 25 页宁武人民广场下沉商铺封闭屋盖网架工程冬季施工专项方案编制： 审核： 审批： 山西四建集团钢结构公司二0一七年十一月五日目 录一、编制依据二、工程概况三、施工部署四、冬季施工措施五、钢结构冬季施工注意事项一、编制依据钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001钢结构焊接规范GB50661-2011钢结构工程施工规范GB50755-2012网架结构工程质量检验评定标准JGJ78-91施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005涂装作业安全规程（GB6514-2008）手工电弧焊焊接接头的基本形式与尺寸（GB/T985-88）焊工
2、技术考试规程（JG/T5682.2-96）钢结构焊接规范（GB50661-2011 ）建筑工程冬季施工规程(JGJ/T 104-2011)电弧焊焊接工艺规程（GB/T1967.1-2005）根据建筑工程冬期施工规程(JGJ/T 104-2011)的规定，室外日平均气温连续5天稳定低于5即进入冬期施工;当室外日平均气温连续5天稳定高于5 时解除冬期施工。起止日期可经实测确定，也可由甲、乙双方协商统一划定。本方案作为2017年10月2日各方审核、批准的宁武人民广场下沉商铺封闭屋盖网架工程施工组织设计的有效补充。二、工程概况本工程冬季施工的主要项目有：网架的拼装及焊接，防腐、防火涂料涂装，屋面采光玻
3、璃安装。三、施工部署冬季施工质量、安全、进度目标的实现都建立在项目部的施工和管理工作之上。由于冬季施工管理难度较大，为此，需建立工程项目部冬季施工专门管理机构，具体如下：冬季施工专门管理机构安装班组焊接班组项目经理项目总工程师项目副经理技术部工程部安全部质量部商务部综合部施工一队专家顾问其它焊接班组安装班组施工二队其它3.1施工原则为了实现预定的安全、质量目标，给其他专业施工尽早提供施工作业面而创造有利条件同时根据本工程钢结构施工的特点，为了达到本工程高质量，严要求的标准，制定下列冬季施工措施。3.2冬施要求冬施期间需做好冬施的各项准备工作，综合考虑经济、质量、能源、安全、工期、环保等方面的要
4、求，统筹安排，做到严格按照施工方案施工，人员材料和机械落实，施工组织落实，劳动力和资金计划落实。确保实现安全目标，提高工程质量。施工前由现场负责人对操作人员做详细的技术交底、安全交底。1) 冬季施工必须针对工程结构和冬季施工特点，制定专门的钢结构冬期制作方案、冬期安装施工方案、编制专项焊接施工工艺规程。2）冬季施工前,根据现场和工程进度情况制订冬季阶段性计划,并提交业主和监理工程师，审批后实施。3）冬季期间安排施工计划，应集中人力、分段突出，本着当日进度当日完成的原则，不可在冬季贪进度、赶工期。4）冬季施工，应掌握月、旬的风雪趋势的中期预报，尤其是近期预报的降水、霜冻时间和降水量，以便预期安排
5、施工。5) 人员职责保证措施：技术负责人负责对生产质量及焊接技术的监督把关。安全员负责施工现场安全、防火隐患排查，如有安全隐患，及时通报负责人，并及时消除隐患。6) 冬期施工项目部安排专人掌握气象资料，负责查看未来三天的天气预报并上报至项目经理。定时记录天气预报，随时通报负责人并上报项目经理，以便工地做好工作安排和采取预防措施，尤其防止恶劣气候的突然袭击。7) 现场配置温度计，由专人负责监测天气温度的变化并及时上报、记录。8) 当气候恶劣，不能满足工艺要求及不能保证安全施工时，停止施工。此时，要注意对原材料及构件、已完成工程部分的保护，保证作业面的安全，进行必要的临时加固措施。9) 冬季施工时
6、，要保证高空施工人员的防寒、保暖，防止冻伤，还需要注意高空防滑，安全防护措施要合理、有效。10) 施工现场配备灭火器材，指派防火专人巡视，能及时发现消防隐患并第一时间发现火情采取必要灭火措施。11) 组建应急小组，指定应急小组负责人，配备应急专用车辆，应对突发事件，如发生人员伤病应能及时送至附近医院医治。四、冬季施工措施1、冬季施工具体措施为了避免或消除低温给施工过程带来的不便和满足某些特定施工工艺的要求，对屋面安装工程而言，受温度条件影响的工艺过程包括焊接和打胶密封。冬季施工因气温、降雪量不同，工程施工安装部位及施工内容不同，条件不同，则应采取不同的冬季施工措施：（1）严格按照冬季施工手册进
7、行施工，以达到保温、防冻、改善操作环境、保证质量、控制工期、安全施工、减少浪费等目的；（2）冬季施工时应做好施工人员的培训工作，组织相关人员做一次全面检查。施工现场的过冬准备工作包括临时设施、机械设备及保温等各项工作；（3）冬季施工时应做好天气预报工作，防止寒流突然袭击，合理安排每日的工作，同时加强防寒、保温、防火、防煤气中毒等各项工作；（4）冬季施工时做好安全措施，要防止打滑，高空作业人员要衣着灵便，系好安全带，风雪天不从事危险作业或高空作业。明火保温时注意防火，电热养护要防止漏电，工地取暖防止煤气中毒及火灾，派专人值班看火等做好各种安全预防措施；（5）密封胶的固化需要高于5摄氏度和一定的湿
8、度，为保证密封胶的施工质量，在冬季温度低于5摄氏度时避免注胶施工；若打胶则预先将耐侯胶置于暖房中一夜（室内20C左右），这样胶的温度在18C左右，然后迅速施打即可。同时，注意从暖房中取胶要一次分取，用多少取多少，尽可能减少密封胶施打前在室外的滞留时间，打胶时间控制在气温较高的中午前后；（6）当室外温度低不宜进行焊接时，在工地现场设置暖房加工车间，采用供暖措施，在暖房加工车间进行焊接工作；（7）若需焊接，则先用喷灯烘烤焊接件，使其均匀升温，达到焊接工艺要求再进行焊接，焊条做烘焙实验。同时，尽量在白天温度较高的时间段，如上午10:00到下午15:00其间进行焊接工作；（8）给安装工人及时发放防寒施
9、工用品，如棉手套、防滑鞋等。2、冬季施工针对性措施（1）冬季安装措施所有参加钢结构施工的人员在冬季施工前必须进行冬季施工安全、防火教育。在冬季施工中，钢结构的安装工作除遵守钢结构施工质量验收规范GB50205-2001、钢结构焊接规范（GB50661-2011）要求外，针对冬季施工特点，还须按照以下措施施工：A构件的运输和存放：1）冬期气温较低，构件的堆放顺序要按安装顺序要求堆放，尽量避免在施工现场二次或多次倒运，以免在倒运过程中损伤构件和造成人员浪费。2）构件堆放场地要平整坚实、无水坑、地面无结冰、无积雪。3）多层构件堆放时，构件之间垫块要注意选用防滑材料，同一型号构件叠放时，构件要保持水平
10、，垫木在同一垂直线上，堆放稳固，以防构件倾倒伤人。4）构件运输时，要注意清除运输车箱上的冰雪，垫块更注意防滑稳固，构件要用拉结绳捆绑牢固，以免运输中产生碰撞使构件局部损坏。B安装前的检查及准备：1）钢结构在安装前，检查工作甚为重要。构件安装前，对其外形尺寸、螺栓孔位置及直径尺寸、连接件位置尺寸、焊缝、连接面处理、防腐表面处理、涂层等进行详细检查并做好记录。与施工图纸仔细核对，如发现问题必须在地面进行处理。2）凡是在制作、运输、装卸、堆放过程中产生构件的变形、损伤、脱漆等缺陷，要在地面进行修理、矫正，并符合设计要求和规范规定后方可起吊安装。3）构件起吊前清理场地冰雪。构件上的冰雪、结露及损伤涂层
11、在地面上清理和补涂好。4）在负温度下安装钢结构的专用机具、设备，要在使用前进行调试，发现问题及时修整。C绑扎、起吊1）在负温度下绑扎，起吊钢构件用的钢索与构件直接接触时，加防滑隔垫。凡是与构件同时起吊的节点板、安装人员用的挂梯、校正用的卡具，用绳索绑扎牢固。直接使用吊环、吊耳起吊构件时，要检查吊环、吊耳有无损伤，焊缝质量是否合乎要求。2）对要起吊的构件，先检查是否与地面或其它物体冻结，如有冻结先撬松动后方可起吊。D安装固定1）钢构件的连接面要保持干净、干燥，不得有积雪、结冰、雨水、泥土、油污等脏物，以保证符合设计及其规范要求。2）风力大于4级、雨雪、浓雾天气，停止高空吊装及安装配套工作。安装注
12、意事项：冬季施工安装时，考虑到当地气候条件，尽可能选择晴朗无风的天气进行。当有4级及以上的大风时，停止高空及屋面施工作业。冬季施工安装时，操作人员应加强防寒措施，确保施工安装过程安全。冬季安装时，遇雨、雪、霜、露天气时应采取防滑措施，及时将施工安装区域的积雪、积霜清除干净。冬季施工时，施工通道与屋面高空操作平台需设防滑条，防止滑倒。冬季安装作业时，施工机械要添加防冻油。临时加固措施应牢靠，支撑结构的强度与刚度应通过计算并符合要求，防止冬天大风天气对结构件稳定性的影响。(2)冬季焊接施工措施1）冬季焊接工艺：冬季焊接焊前按规范要求，焊条需加热到175，存放在（80-100）烤箱内，使用时采用保温
13、桶存放，随用随取。焊条在使用前必须按照产品说明书的规定进行烘焙，烘焙后的焊条放入恒温箱（筒）内随用随取。恒温温度控制在80100。烘焙合格的焊条由恒温箱（筒）取出到施焊完的时间不宜超过2h，若外露在空气中超过规定的时间，需重新烘焙后再用。焊条的反复烘焙次数不得超过两次。施工时电焊操作人员人手配备一个焊条保温桶。确保焊接时的工艺要求，施工顺序，电流电压（120-195A）。每人一把尖锤及时清理焊渣。当构件表面有结露或霜时用喷灯进行加热和烘干。负温度施工时，构件组长应预留焊缝收缩量。每条焊缝应一次连续焊完，不得随意中断。低温下焊接时，在平面上焊接顺序应从结构中心开始向四周对称扩展施焊。当周围气温温
14、度在-5已上时可进行正常施焊。为了减缓焊件焊后的冷却速度，防止产生冷裂纹，当温度低于-5，停止网架的焊接作业。-5到0时采用焊前预热、焊后缓冷。预热采用喷灯预热，在需要焊接的构件坡口两侧各80-100mm范围内进行预热。在电焊后应立即在母材厚的24倍范围内进行后热处理，后热同时进行保温措施，采用石棉毡包裹，保温12小时，防止冷却过快。负温焊接由于气温较低，热量损失较快，当钢材厚度大于9mm时，采取多层焊接工艺，焊缝由下往上逐层堆焊，注意控制层间温度。为防止降温过快产生缺陷，焊缝连续一次焊完，不得中断。如遇停电、下雪等不可抗力中断时，在重新施焊前，仔细清渣，检查焊缝有否缺陷，如有缺陷，按要求处理
15、合格后，方可重新进行焊接。焊接中的要求a焊接中要加强施工技术管理，对于施工设备、材料、工艺、气候、质量、安全等方面要严格控制。对施焊人员要进行严格技术交底，严格遵照焊接工艺规程和焊接指导书施焊。b焊接时母材的层间温度应控制在100150左右。c焊剂使用前必须按其产品说明书的规定进行烘焙，焊丝必须除净锈蚀、油污及其它污物。d雨雪天气时，禁止露天焊接。构件焊接区表面潮湿或有冰雪时，必须清除干净方可施焊。e氧气、乙炔气、CO2气瓶口的控制表套上加以保温防冻，确保气表正常运行。氧气、乙炔及胶管冻结时，不能用物体打击或用明火对其加热，将其放入热水盆或用蒸汽加热解冻。f焊工人手配备一个尖锤，在焊接后对焊渣
16、进行清理。2）组织措施A、编制冬季施工安全技术方案，并向施工班组进行详细的冬季施工技术、安全交底。B、冬季施工期间，由焊接主管负责检查各项冬季施工设施的准备情况，确保工程施工的需要。C、加强保暖、御寒措施，必要时限制工作时间，采取轮班作业。D、在低温下焊接，焊接顺序必须严格遵循焊接方案中的规定。E、高空焊接设防风和保温措施。3）材料A、冬季焊接应采用冲击韧性好、防低温的低氢焊条，必要时采用高韧性超低氢型焊条，焊前按规范要求烘烤（350），并存放在80100的烘箱内，使用时采用保温筒存放，随取随用。B、对受低温影响的材料焊接前进行工艺评定，确保电焊时的工艺参数、施工工序、电流、电压、预热温度、保
17、温时间及冷却速度。4）焊接预热与保温A、严禁在-15以下对钢板进行剪切、冲孔，严禁在-12以下对钢构件进行冷弯和矫正，必要时要进行预热和保温。B、焊接前按工艺要求进行预热，预热可采用电阻器或火焰预热，焊后进行热处理，保温缓慢冷却。施工现场环境温度低于0时，对于t36mm的钢板，焊前在始焊点附近板厚1.5倍且不小于100mm的范围内采用火焰预热至36以上，方可焊接，且在焊接过程中均不应低于这一温度，焊后保温缓冷；对于t36mm的钢板，采用电加热片伴随加热。C、电加热器等预热设备的布置由电工负责，不得有裸露的电阻丝或导线。D、焊接接头两端板厚不同时，按照厚板确定预热温度，钢板材质不同时，按照高强度
18、板确定预热的温度。E、预热温度的测量采用红外测温仪,预热温度应尽可能在焊件反面测量,测量点应在离电弧经过前的焊接点两边各不小于75mm处。对于箱型构件等无法在反面进行测温的情况，应根据板厚不同适当提高正面预热温度，以便所有焊接的预热温度都能达到要求。当采用火焰加热时，应在加热停止后再测温度。F、对于负温下的焊接，焊接的预热温度宜比规定的温度高出1525，对于焊接返修部位的预热，预热温度应高出正常温度50左右，预热范围也应适当加宽以保证焊接的质量。G、焊接过程中通过在加热区域覆盖保温棉的方式进行保温。5）焊接防风措施本工程现场在进行施工安装存在一定高空焊接，冬天高空风大，应采取相应的防风措施，以
19、确保焊接的质量。具体做法为：在对接焊缝四周搭设防风护栏，四周采用雨布或压型板进行围护，围护结构下方铺设操作平台。若立面结构上不允许焊接支撑件，则搭设脚手架平台，操作平台设在离现场焊缝600800mm处，以利于焊工操作。对于局部防风，可在焊口两侧用铁皮压制成Z字型，利用永久磁铁固定在焊缝两侧，达到局部防风的目的。对于冬季高空气体保护焊施工，可根据现场风速情况，适当增大焊接工艺评定所确定的保护气体气压以及气体的流量，以保证焊接的质量。6）其它技术措施A、焊接施工时，在焊缝周围采用封闭的方法，采取措施将焊口四周封闭起来，利用电加热片进行加热。B、负温下施工时，构件的组装应预留焊缝收缩余量。C、每条焊
20、缝应一次连续焊完，不得中断。低温下焊接时，在平面上焊接顺序应从结构中心开始向四周对称扩展焊接。D、露天作业时，搭设临时防护棚。一方面防雨雪飘落在烧热的焊缝上，另一方面冬季风大，可防止风影响熔池的保护，保证焊接质量。E、负温下，超声波探伤仪的探头与钢材接触面应使用不冻结的油基耦合剂。（3）、冬季涂装施工措施钢结构的现场防腐涂层工作，在钢结构安装经检查验收合格后再进行。为了保证施工质量，当气温低于0度时停止所有涂装作业。工艺流程：基面清理检查验收底漆涂装检查验收防火涂装检查验收。1）施工措施：钢构件涂装第一道防锈漆，组装结束对漏刷、破损修补后才统一涂装二道防锈漆。这样在涂装二道防锈漆前需对钢结构表
21、面进行清理，清除安装焊缝焊药，对烧去或碰去漆的构件，还应事先补漆。涂料的调制应选择质量颜色完全一致，兑制的稀料应合适，使用前应充分搅拌，保持色泽均匀。其工作粘度、稠度应保证涂装时不流坠，不显刷纹。在涂刷防腐涂料前进行涂刷工艺试验，涂刷时必须将构件表面的铁锈、 油污、毛刺、冰霜等物清理干净，并保持表面干燥。雪天或构件上有冰露时不得进行涂刷工作。现场涂装尽量在晴好天气，时间在早上9点到下午5点段；温度低于3和湿度大于85%时禁止现场油漆。关注天气预报，做好油漆、涂料固化期的保温工作，杜绝未干前霜冻；要计算油漆的固化时间，霜雪天来临前禁止涂刷。2）涂装步骤： 调合防锈漆，控制油漆的粘度、稠度，兑制时
22、应充分的搅拌，使油漆色泽、粘度均匀一致。 刷第底漆时涂刷方向应该一致，厚度均匀。刷漆时应采用勤沾、短刷的原则，防止刷子带漆太多而流坠。待第一遍刷完后，应按其工艺要求保持一定的时间间隙，杜绝第一遍未干涂刷二遍，这样会使漆液流坠发皱，质量下降。3）注意事项本工程涂料涂装的适宜温度为1060度，相对湿度85%，被涂钢板表面温度应高于露点3度以上。当相对湿度85%时，钢板表面温度接近露点时，容易在底材表面结露，从而影响涂膜与底材的结合。按照建筑防腐蚀工程施工及验收规范的规定，钢材表面的温度必须高于空气露点温度3以上，方能进行施工。露点温度可根据空气温度和相对湿度从下表中查得。露点温度表环境温度（）相
23、对 湿 度（）5560657075808590950-7.9-6.8-5.8-4.8-4.0-3.0-2.2-1.4-0.75-3.3-2.1-1.00.00.91.82.73.44.3101.42.63.74.85.86.77.68.49.3156.17.48.69.710.711.512.513.414.22010.712.013.214.415.416.417.418.319.22515.616.918.219.320.421.322.323.324.13019.921.422.723.925.126.227.228.229.13524.826.327.528.729.931.132.1
24、33.134.14029.130.732.233.534.735.937.038.038.9例如，测得空气温度为30，空气湿度为70，从上表可以查出露点温度为23.9，则钢材表面的温度应在23.9326.9以上时，才能施工。所有降水的天气，如下雨，下雪，下雾等天气不能进行涂装和底材的处理作业。现场涂装尽量在晴好天气，时间在早上9点到下午5点；温度低于3和湿度大于85%时禁止现场油漆。(4) 采光玻璃安装措施1）玻璃安装前，必须除去表面冰雪水雾。每安装一块固定一块，严禁跳装，当日未安装完成的必须用采取有效的临时固定措施。2）玻璃施工中的小构件小工具必须放在容器内，随用随拿，随时收纳；当日完工清运
25、到安全处堆放，不得堆放到作业高处，以防掉落到伤人。3）风力4级以上，屋面玻璃停止安装作业。4）密封胶的固化需要高于5摄氏度和一定的湿度，为保证密封胶的施工质量，在冬季温度低于5摄氏度时避免注胶施工；若打胶则预先将耐侯胶置于暖房中一夜（室内20C左右），这样胶的温度在18C左右，然后迅速施打即可。同时，注意从暖房中取胶要一次分取，用多少取多少，尽可能减少密封胶施打前在室外的滞留时间，打胶时间控制在气温较高的中午前后；3、冬季施工的安全技术措施1）冬施前，技术负责人对施工人员进行安全技术教育和安全交底，落实所有安全技术措施和人身防护用品。2）所有施工人员进入现场必须戴好安全帽，穿防滑鞋。进入高空作
26、业必须系安全带，保证高挂低用将其挂在安全绳上或牢固可靠的构筑物上。3）经常检查安全实施。安全绳如发现冻脆，安全带等质量问题要及时更换。4）高空使用的工具（如扳手、冲销、手锤等）挂好防坠绳或链，或随手放入工具袋内。上下传递工具等物时，不许投抛，需用细绳绑好进行传递，严禁在工作中打闹或相互抛递工具。5）高空作业人员要严格遵守建筑施工高处作业安全技术规范和建筑安装工人安全技术操作规程中的有关规定。白天工作时间内严禁饮酒，杜绝酒后高空作业。6）进入施工现场，严禁吸烟，做好防火工作，焊割人员坚持执行用火申请制度，焊割时设专人看火并备全防火、灭火消防器具。7）安全员对施工现场进行安全、防火隐患排查，如有安
27、全隐患，上报负责人及时解决。8）电、气焊变更作业面时，断电、关气，并不得持把线、气管、割枪等上、下网架。9）加强天气预报工作，防止寒流、大风袭击。霜雪天气停止施工、风力四级以上停止施工。10）加强保暖、御寒措施，必要时限制工作时间，采取轮班作业。项目部冬季施工应严格按照国家及地方安全操作规程执行，项目质量安全部门应加强安全教育，认真对施工人员进行技术交底，并执行冬季施工关于“五防”的特殊规定：（1） 防火凡是冬季取暖、生产用火，必须事先申请，经保卫或安全部门检查批准，发给生火证后方可使用；禁止用易燃液体、可燃液体生炉子、火墙、火炕、锅炉、烘烤衣服和其它可燃物品；施工现场的生产和生活用火，必须做
28、到“四有”，即有生火证、有制度、有消防器材和工具、有专人看管，做到火灭走人；禁止在灯头上使用纸、布和其它可燃材料做灯罩；施工现场的材料棚等易燃易爆部位，要和用火点保持一定的距离,防止火灾事故发生；一切电源、电线必须按规定架设，并有专人经常检查维护，生活用灯不准超过60W，生产与生活一律不准点长明灯；消防设备和灭火工具要有专人保管，保持完整好用。消防水桶必须保持一定的水量，并做好防冻措施；电焊工操作前，必需对其设备进行检查，禁止使用保险装置失灵或线路有缺陷的电焊设备。作业中发现设备温度异常、打火、冒烟等情况，紧急切断电源，做好灭火准备工作。作业后关闭设备电源，并检查工作现场确定无火星等消防隐患再
29、离开现场。电焊机应有单独开关，并装在防护棚内，露天使用的电焊机应有防雨雪罩。焊钳不准乱放，焊条头杜绝乱扔。作业面严禁堆放易燃物品。焊机接地要良好，防止漏电事故的发生，安全用电，禁止电线裸露或破损。施焊时采取得当的火星飞溅措施，防风措施。施工现场严禁使用明火取暖。焊割人员坚持执行用火申请制度，焊割时设专人看火并备全防火、灭火消防器具。油漆、稀料等易燃易爆炸物品独立入库，并保证通风良好。做好出入库工作，随用随领，工完场清，严禁施工现场随意堆放、留置油漆、稀料等易燃品。（2）防寒一线生产工人的棉服、棉安全帽必须按规定及时供应，取保职工身心健康；施工现场、宿舍、食堂、休息室要有取暖设施，职工要喝到热开
30、水，吃到热饭菜；对于施工机械要有防寒措施，要进行全面检查、维修，确保冬季正常施工。（3）防毒加强对有毒物品的管理，有毒有害物品必须有专人看管，严格出入库手续；对生火用的明火焦炉、碳炉、煤炉必须有专人看管，防止中毒事故发生；对有毒、有害作业场所及明火焦炉、碳炉、煤炉取暖场所必须设置通风口，保持空气畅通；（4）防滑 注意雪天施工安全，雪天禁止施工。雪后施工特别注意清除吊管及工作平台上的积雪，做好防滑准备，如洒放锯沫等措施。各种脚手架应架设斜道，必须有严格的防护拦和围网，斜道钉好防滑条，要及时清扫霜、雪，现场主要道路应撒炉灰、锯沫等，防止滑到伤人。（5）防爆乙炔发生器、保险链、保险针、保险壳等必须良
31、好有效，遇有冻结情况应及时用热水溶化，不准用明火烘烤；锅炉、乙炔发生器、氧气评在使用前，必须经技术、安全、设备等部门检查合格后，方可使用，没经批准和发证的不准使用。 （6）临时用电现场电工要经常检查、维护用电线路及机具，保持电器线路及设备良好状态，保证用电安全万无一失。值班电工除每天对现场巡视检查外，遇到气候变化及暴雨、大风、下雪、严寒等天气恶劣情况时，要做特殊巡视检查，并做好交接班记录。检修人员应穿戴绝缘鞋和手套，使用专业电工绝缘工具。电器设备和焊接机械要放在防雨、雪的棚或箱内，使用时通风要好。根据冬季施工电焊机，电动设备等的数量和容量选用相应截面的导线，并安装符合容量要求的保护装置，防止超
32、负荷。对各种设备的工作状态进行检查，不准带病运行，工作结束时应及时切断电源。所有电器设备均应单独设置漏电、超载保护装置，保证设备、施工人员安全。导线与导线，导线与设备，导线与配电箱之间的接头压接牢靠；要定期检查线路和用电设备，保持接头牢靠，导线不松垂，绝缘层不破损老化，发现可能引起火花，短路，发热和绝缘损坏等情况时，必须立即修理。用电设备做好防护棚。（7）、临边洞口交叉高处作业防护楼层、屋面、等临边防护用密目式安全立网全封闭，作业层另加两道防护栏杆和18cm高的踢脚板。通道口防护设防护棚，防护棚应为不小于5cm厚的木板或两道相距50cm的竹笆。两侧应沿栏杆架用密目式安全网封闭。预留洞口防护用硬
33、质材料全封闭；短边超过1.5m长的洞口，除封闭外四周还应设有防护栏杆。楼梯边防护设1.2m高的定型化、工具化、标准化的防护栏，18cm高的踢脚板。垂直方向交叉作业防护有悬挂安全带的悬索或其他设施；有操作平台；有上下的梯子或其他形式的通道。基坑、卸料平台防护设1.2m高标准化的防护栏，用密目式安全立网封闭，悬挂标识。（8）劳动防护用品的使用1）安全帽：进入施工现场必须头戴安全帽。从安全帽的功能角度，能防高处坠物打击和防人后仰倒地时撞击后脑，所以必须正确佩戴安全帽，即帽带扣牢。2）安全带：攀登或进入2米以上高空，必须腰系安全带。安全带使用时，应遵循高挂低用原则。根据本工程特点，在主箱梁和檩条上行走
34、必须将安全带挂于安全钢丝绳上；高空操作时，必须将安全带挂于固定物上。3）口罩：涂装作业前，必须进行两面除锈，现场常用方法为打磨机除锈。打磨产生的粉尘和喷涂时油漆颗粒均对人体有害，因此，应定期发放口罩，并要求作业人员使用好。4）防滑鞋：高空作业应穿防滑鞋。5）绝缘鞋：电工，电焊工作业应穿绝缘鞋。五、钢结构冬季施工的注意事项1.钢结构制作和安装冬季施工严格依据有关钢结构冬季施工规定执行。2.钢构件正温制作负温安装时，应根据环境温度的差异考虑构件收缩量，并在施工中采取调整偏差的技术措施。3.参加负温钢结构施工的电焊工应经过负温度焊接工艺培训，考试合格，并取得相应的合格证。4.负温下使用的钢材及有关连
35、接材料须附有质量证明书，性能符合设计和产品标准的要求。5.负温下使用的焊条外露不得超过2小时，超过2小时重新烘焙，焊条烘焙次数不超过3次。6.焊剂在使用前按规定进行烘烤，使其含水量不超过0.1%.7.负温下使用的结构构件、辅材须有产品合格证，并在产品说明规定的温度范围使用。8.负温下钢结构所用的涂料不得使用水基涂料。9.构件下料时，应预留收缩余量，焊接收缩量和压缩变形量应与钢材在负温度下产生的收缩变形量相协调。10.构件组装时，按工艺规定的顺序由里往外扩展组拼，在负温组拼时做试验确定需要预留的焊缝收缩值。11.构件组装时，清除接缝50mm内存留的铁锈、毛刺、泥土、油污、冰雪等杂物，保持接缝干燥
36、无残留水分。12.负温下对9mm以上钢板焊接时应采用多层焊接，焊缝由下向上逐层堆焊，每条焊缝一次焊完，如焊接中断，在再次施焊之前先清除焊接缺陷。严禁在焊接母材上引弧。13.钢结构现场安装时，如遇雪天或风速在6m/s以上，搭设防护棚。14.不合格的焊缝铲除重焊，按照在负温度下钢结构焊接工艺的规定进行施焊。15.环境温度低于0时，在涂刷防腐涂料前进行涂刷工艺试验，涂刷时必须将构件表面的铁锈、油污、毛刺等物清理干净，并保持表面干燥。雪天或构件上有薄冰时不得进行涂刷工作。16.冬季运输、堆放钢结构时采取防滑措施，构件堆放场地平整坚实无水坑，地面无结冰。同一型号构件叠放时，构件应保持水平，垫铁放在同一垂
37、直线上，并防止构件溜滑。17.钢结构安装前根据负温条件下的要求，对其质量进行复验，对制作中漏检及运输堆放时产生变形的构件，在地面上进行修理矫正。18.使用钢索吊装钢构件时应加防滑隔垫，与构件同时起吊的节点板，安装人员需用的卡具等物用绳索绑扎牢固。19.根据气温条件编制钢构件安装顺序图表，施工时严格按规定的顺序进行安装。20.编制钢结构安装焊接工艺，一个构件两端不得同时进行焊接。21.安装前清除构件表面冰、雪、露，但不得损坏已有涂层。22.负温安装的柱子、主梁立即进行矫正，位置校正正确立即永久固定，当天安装的构件要形成稳定的空间体系。23.构件接触面、摩擦面不得有积雪结冰，不得接触泥土、油污等赃物。24.负温下钢结构安装质量除遵守钢结构工程施工及验收规范要求外，还应按设计要求进行检查验收。