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1、-水系施工专项方案94802-第 10 页水系施工方案一、 工程概况：本工程位于市政公园二期与永丰河相接。水系水池设计采用C25钢筋砼，抗渗等级为S6。与永丰河相接处原地面高差较大，水系水池顺地形而建，水系土方开挖最深处达4m，水系水池依地形设多道跌水坝，跌水坝断面分二种。二、 施工顺序：测量放线第一层土方开挖（5-1区）1区土方开挖1区砼垫层2区土方开挖2区砼垫层3区土方开挖3区砼垫层4区土方开挖4区砼垫层5区土方开挖5区砼垫层1区池底池壁绑钢筋、支模板、浇筑砼回填碎石2区池底池壁绑钢筋、支模板、浇筑砼回填碎石与永丰河相接处预留的驳岸及土方挖除。（土方开挖分区见附图）三、 土方工程1、 施工
2、方法：土方工程因受场地地形限制，且局部土方开挖深度达到4m，采用分层开挖法施工，开挖共分两层进行，第一层开挖从现场主要施工道路起向永丰河放坡开挖，第二层由永丰河向主要施工道路开挖，随土方开挖，水系作为临时便道由汽车将土方倒运出场。与永丰河相接处根据图纸要求，开挖土方时预留14米的宽度作为挡水围堰，防止永丰河河水倒灌入水系，挡水围堰下设集水坑，及时排除渗水、雨水。在水系跌水坝施工完毕后，可人工配合机械将预留的驳岸及土方挖除。基坑边缘做好排水沟，防止地表水流入基坑。在基坑周边设排水沟及若干集水坑，再用潜水泵抽到城市排水系统。潜水泵、排水管及电线要备足，同时安排好值班人员。对基坑边坡采取彩条布覆盖，
3、防止雨水冲刷，造成坍方，必要时打钢管支撑进行支护。基坑边的回填用土要用彩条布覆盖，防止下雨时淋湿，影响回填工作。回填土含水量大时及时晾晒，雨天过后，回填土表面稀泥部分铲除重新回填。2、施工工艺：2.1 主要机具：挖土机、自卸汽车、铁锹（尖、平头两种）、手推车、小白线或20号铅丝和钢卷尺以及坡度尺等。2.2 作业条件： 土方开挖前，应将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。包括其他施工单位的材料堆场、库房等临时设施。水系的位置或场地的定位控制线（桩）、标准水平桩及开槽的灰线尺寸，必须经过检验合格；并办完预检手续。夜间施工时，应有足够的照明设施；在危险地段应设置明显标志，并要合理安排开挖顺序
4、，防止错挖或超挖。开挖遇有地下水时，应根据当地工程地质资料，采取措施降低地下水位。一般要降至开挖面以下0.5m，然后才能开挖。施工机械进入现场所经过的道路、桥梁和卸车设施等，应事先经过检查，必要时要进行加固或加宽等准备工作。在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度、清理槽底等，均应配备人工进行。3.1 土方开挖的工艺流程：确定开挖的顺序和坡度分段分层平均下挖修边和清底3.2 坡度的确定： 本工程土方开挖为原状老黄土，当挖土深度不超过时，可不放坡，不加支撑。当超过1.2米时，根据现场情况和图纸设计要求放坡，但边坡最陡坡度应不大于1：0.25。 3.3 土方开挖宜从上到下分层分段依次进行。随时作成一
5、定坡势，以利泄水。在开挖过程中，应随时检查槽壁和边坡的状态。深度大于1.5m时，根据土质变化情况，应做好基坑（槽）的支撑准备，以防坍陷。开挖基坑（槽），不得挖至设计标高以下，如不能准确地挖至设计基底标高时，可在设计标高以上暂留一层土不挖，以便在抄平后，由人工挖出。 暂留土层：挖土机用反铲挖土时，为30cm左右为宜。在机械施工挖不到的土方，应配合人工随时进行挖掘，并用手推车把土运到机械挖到的地方，以便及时用机械挖走。开挖基坑（槽）不得超过基底标高。如个别地方超挖时，其处理方法应取得设计单位的同意，不得私自处理。开挖尺寸不足，边坡过陡：基坑（槽）或管沟底部的开挖宽度和坡度，除应考虑结构尺寸要求外，
6、应根据施工需要增加工作面宽度，如排水设施、支撑结构等所需的宽度。 3.4 修帮和清底。在距槽底设计标高50cm槽帮处，抄出水平线，钉上小木撅，然后用人工将暂留土层挖走。同时由两端轴线（中心线）引桩拉通线（用小线或铅丝），检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，以此修整槽边。最后清除槽底土方。槽底修理铲平后，进行质量检查验收。开挖基坑（槽）的土方，在场地有条件堆放时，一定留足回填需用的好土；多余的土方，应一次运走，避免二次搬运。四、水系水池（一）、施工方法及顺序：本工程位于市区，砼均采用商品砼。根据土方开挖的顺序，及时浇筑砼垫层。根据设计图纸，剖面1-1、2-2、5-5的施工顺序为：下口垫层砼浇筑后开始弹
7、线、绑钢筋、支模板、浇筑池底池壁及跌水坝砼，回填碎石至二台阶砼垫层底面，浇筑二台阶砼垫层，弹线、绑钢筋、支模板、浇筑二台阶及跌水坝砼，回填碎石至上口砼垫层底面标高，上口砼垫层施工，上口弹线、绑钢筋、支模板、浇筑池底池壁及跌水坝砼。（二）、 钢筋工程1、钢筋加工 1.1、钢筋进场需按程序进行复检，合格后方可加工。钢筋加工的形状尺寸必须符合设计和规范要求，钢筋的表面应清洁、无损伤、油渍、漆污和铁锈等，若有，在使用前必须清除干净，带颗粒状老锈的钢筋不得使用。钢筋除锈采用钢筋调直机在钢筋调直过程中除锈。钢筋必须平直，无局部曲折，必须经调直之后才能使用和加工。1.2、钢筋的弯钩或弯折应符合下列规定：1）
8、级钢筋末端均应作180度弯钩，其圆弧弯曲半径不小于钢筋直径的2.5倍，平直部分长度不小于钢筋直径的3倍。2）当机械断料时，严格按配料单长度进行断料，保证断料正确，钢筋和切断机刀口要成垂线，并严格执行操作规程，确保安全。在切割断料过程中，如发现钢筋有劈裂，缩头或严重的弯头，必须切除。3）本工程钢筋弯曲时，为保证加工质量，要求10以下加工时按配料单尺寸在工作台上钉上钉子作为尺寸（弯曲点）的标志。2、板底钢筋安装1）工艺流程：清理底板底板上画线绑扎底板钢筋待池壁外模支好后绑扎池壁钢筋及角筋2）清理底板上的杂物，用粉笔在底板上面画好主筋分布筋的间距，按画好的间距先放受力钢筋，后放分布筋。3）绑扎有负筋
9、的双层钢筋网间加8间距1个/的钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置。（三）、模板工程1.模板安装施工顺序：放线安装墙壁及跌水坝模板（1）放线：模板安装前，根据测量标记在垫层、上弹出的标高、中心线和模板安装控制内边线，并定出安模架立杆位置线。（2）安装池壁及跌水坝模板主体模板用木模板，采用50100的木方子、钢管和直径10的对拉螺栓进行加固。木方立着背于模板表面，间距为200，对拉螺栓的横向、竖向间距均为500，螺栓中间加焊止水环和钢筋顶托，以防漏水和混凝土浇筑时截面变小，钢管横向背于木方子上，间距同螺栓的间距。再用钢管斜撑于土壁上下、左右间距为1500。预埋件、预留孔洞必须位置准确，安设牢固并焊有止
10、水环。2. 模板安装的自检模板支好后，首先要进行自检，必须用水准仪抄平，控制摸板的平整度、标高。填自检自评表，再上报项目部及甲方公司进行验收，验收合格后做好交接手续，再进行下道工序施工。（四）砼工程：1、施工机具及顺序：本工程采用泵送商品砼，主要施工机具为：插入式震动棒、平板振动器等。施工时先浇筑池底砼再浇筑池壁及跌水坝砼。中途不留施工缝，因设计要求标高不一，在处理第一次与第二次砼浇筑交接处必须清理凿除第一次砼浮浆与松动石子，清水冲洗干净后方可浇筑第二次砼。2、施工方法及措施：施工现场应有充足的洁净水源，电源线路的电流、电压等均应符合要求，并保证不中断。机电设备应有专人管理，机电部件应绝缘良好
11、，接地线接触良好。浇筑砼前对模板、钢筋检查验收，并现场进行交底，砼浇筑时应有木工、钢筋工配合看模和看钢筋，以保证模板、钢筋不变形。冬季和雨季应采取必要的措施，确保砼质量。浇灌混凝土时应注意保护钢筋位置，随时检查模板是否变形、位移、螺栓、吊杆是否松动、脱落以及漏浆现象，并派专业修理。砼振捣要点：使用插入式振动器应做到“快插慢拔”，当振动棒端头即将露出表面时，应快速拔出振动棒，以免造成空洞。每插点应掌握好振捣时间，过长过短都不利，每点振捣时间宜为20-30s，振捣必须将振动棒上下略为抽动，不得将软轴插入到砼内部和使软轴折成硬弯，振动棒不得碰撞模板和钢筋。当砼分层浇筑时振捣上一层砼时，应插入下层中5
12、0mm 左右，以消除两层这间的接缝，同时振捣上层砼，应在下层砼初凝之前进行，浇筑层的厚度为振动器的1.25 倍。池底池壁及跌水坝垂直施工缝处设橡胶止水带，止水带应符合规范要求，无油污、破裂、孔洞等质量缺陷，跌水坝水平施工缝在砼施工时，应在砼交接处做成“凹”形。止水带固定要牢靠，确保砼在振捣过程中止水带不因变形而漏水。3、混凝土养护在混凝土浇完12h 以内，应对混凝土覆盖并养护。常温时每日浇水二次养护，养护时间不得少于14 昼夜。在满足拆模的要求的前提下尽快拆模，指派专人养护，表面覆盖麻袋等，保证砼表面有一层水膜，避免砼由于干燥收缩及温度应力引起的裂缝。填写混凝土施工记录，制作砼试块送养护室养护
13、，用以检验砼28d 强度。五、质量保证措施1、应严格按国家有关规范、规定和设计要求施工。实行全面的质量管理，执行谁施工谁负责，对施工过程严格把关，明确责任分工。执行三级质量管理体系，确保施工时刻处于受控状态。及时、准确、详细的做好各项施工原始记录，以便及时发现问题，随时调整施工方案。参与施工人员应严格按公司质量控制程序文件规定的标准，对整个施工过程进行控制，施工人员严格按施工方案和作业指导书的要求进行操作。2、工人操作地点和周围必须清洁整齐，做到活完脚下清，工完脚下清。加强机械设备的保养和维修，遵守机械安全操作规程，做好安全防护措施，保证机械正常运转；经常保持机身及周围环境的清洁。施工所用的各
14、种材料和工具，应根据施工进度及现场条件有计划的安排进场。3、 对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点、龙门板等，挖运土时不得撞碰、也不得在龙门板上休息。并应经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度是否符合设计要求。定位标准桩和标准水准点也应定期复测和检查是否正确。 土方开挖时，应防止邻近建筑物或构筑物，道路、管线等发生下沉和变形。必要时应与设计单位或建设单位协商，采取防护措施，并在施工中进行沉降或位移观测。施工中如发现有文物或古墓等，应妥善保护，并应及时报请当地有关部门处理，方可继续施工。如发现有测量用的永久性标桩或地质、地震部门设置的长期观测点等，应加以保护。在敷设有地上或地下管线、电缆的地
15、段进行土方施工时，应事先取得有关管理部门的书面同意，施工中应采取措施，以防止损坏管线，造成严重事故。12、 基底未保护：基坑（槽）开挖后应尽量减少对基土的扰动。如遇基础不能及时施工时，可在基底标高以上预留30cm土层不挖，待做基础时再挖。应严格按施工方案规定的施工顺序进行土方开挖施工，应注意宜先从低处开挖，分层、分段依次进行，形成一定坡度，以利排水。4、钢筋绑扎完毕，不准任意在上行走。加工好的成型钢筋，在现场应按型号、规格铺垫木整齐堆放，防止压弯变形；周围作好排水沟，避免钢筋陷入泥土中；底板钢筋绑扎好后，支撑与马凳要绑扎牢固，避免其他工种作业时踩踏变形。绑扎墙钢筋时应搭设临时脚手架，不得蹬踩钢
16、筋作业。在运输和安装钢筋时，应轻装轻卸，不得随意抛掷和碰撞。板钢筋绑扎完，在板上搭设架空木板做临时通道，避免人员上下踩踏钢筋。混凝土浇筑时，搭设行人及作业通道，不准在钢筋上进行混凝土施工。5、及时主动掌握天气情况，雨天不安排施工，浇筑砼不可遇见性的碰上雨天时，施工现场应搭设雨蓬遮盖，已浇筑好的砼表面用塑料薄膜覆盖，防止刚浇筑的砼遭受雨水冲刷。六、安全与文明施工 1、本工程项目经理将对整个工程的安全负全面领导责任，各级技术人员、职能部门和生产工人在各自的职责范围内对安全工作负起相应的责任。2、 对施工人员加强安全施工教育，定期进行安全检查。3、 进入施工现场一定要佩带好安全帽，并接受入场教育。4、施工中各专业工种必须持证上岗，严格执行安全操作规程。5、项目管理人员要对全体施工人员进行遵章守纪的法制教育，做好施工前的安全交底，任何人均不得违章指挥和违章作业，并服从安全部门人员的管理。6、施工期间，安全员全面负责安全监督工作，发现不安全因素，随时排除，并采取有效预防措施。7、现场做好降低噪声、粉尘的措施，渣土车出场地应对渣土进行覆盖，并清洗车轮，派专人对渣土车污染的路面进行清扫。8、未及事项均应按有关操作规程执行。