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1、-模板脱模剂施工技术交底-第 2 页技术交底书承建单位：中铁二十三局贵广铁路第二项目部 主送单位项目部所属各架子队编 号工程名称ZM-90模板脱模剂日 期2010年10月8日 项目部所属各架子队为规范使用ZM-90模板脱模剂，进行如下交底,交底内容和范围：ZM-90模板脱模剂施工。一、产品简介：ZM-90脱模剂为反应性涂料，故涂料的质量与施工工艺有着密切的关系，在施工时除了一般涂料共同性的施工注意事项外，尚须特别注意。二、ZM-90脱模剂的使用1、取料时,遵循用多少取多少的原则，切不将用剩的涂料倒回贮罐内。2、取料完毕，罐盖要盖紧密闭，以免吸潮变质。3、脱模剂经搅拌后，须静置20分钟，待气泡消
2、失后再进行施工。4、涂布工具（机具）必须保持干燥清洁。5、被涂物应保证干燥，不含油污杂物，表面一定要处理好，竹胶模板表面需用砂皮打毛。钢模板一定要去锈除油。6、涂料的涂布方式可采用刷涂，亦可采用喷涂，且每道不宜涂得太厚，一般以15微米左右为宜，待第一道尚未完全固化之前（用手指按上去有指纹，不粘手为宜）直接涂第二道，这样会使两的结合良好，否则会因底层固化的时间太长而引剥落脱皮。对固化已久的膜面，必须用砂皮将其打毛后再涂，如涂层局部修补，则只要将该局冲出周围打毛再涂。每次脱模后，应稍加清理。7、喷涂时，宜采用无气喷涂工艺，这样不仅效率高，而且不会带入压缩空气中的水、油等杂质，若采用普通的空气喷涂，
3、则必须将空气的水、油污等除净。8、普通的硝基稀释剂不可用来作为本涂料的稀释剂。9、在涂装时，涂层常会出现一些小气泡的情形。其中只有一小部分是因为搅拌时夹入空气所致，而产生气泡的主要原因是涂料遇到空气中的水分结膜，产生的二氧化碳的缘故，若交联反应较慢，涂层又尚未结膜，产生的二氧化碳又少，则二氧化碳可逐渐透过涂层逸出不会出现气泡，反之，反应迅速，涂层结膜或发粘，且产生的二氧化碳又多，则不易使二氧化碳从涂膜中草药逸出，会形成许多小气泡，影响了涂层的性能。因此，施工时，遇到湿度大、温度高，被涂物面水分含量高，压缩空气中含有水分时，都会出现这种情况，务必要引起高度重视。涂布量：8-10/kg。铁桶装：16kg/桶，纸箱：32kg(16kg2桶)/箱。三、注意事项1. 1、工作现场严禁吸烟、进食和饮水。2. 2、工作前避免饮用酒精性饮料。工作毕，淋浴更衣。3. 3、工作时必须穿戴必要的防护用具。4. 4、对本产品过敏者慎用。5. 编 制： 复 核：接收单位： 接收负责人：