《农业综合开发施工方案(55页).doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《农业综合开发施工方案(55页).doc（53页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、-农业综合开发施工方案-第 53 页五、施工组织设计（1）主要施工办法（2）拟投入的主要物资计划（3）拟投入的主要施工机械（4）劳动力计划安排（5）确保工程质量的技术组织措施（6）确保安全生产的技术组织措施（7）确保工期的技术组织措施（8）确保文明施工的技术组织措施（9）施工总进度表或施工网络图（10）施工总平面布置图 附表一：拟投入本标段的主要施工设备表 附表二：拟投入本标段的试验和检测仪器表附表三：劳动力计划表 附表四：计划开、竣工日期和施工进度网络图 附表五：施工总平面图 附表六：临时用地表（1）主要施工办法1.1 施工测量方案1.1.1工程开工前，将根据业主提供的平面控制网点及水准网点
2、建立供施工使用的平面控制网、高程控制网。并按照水利水电工程施工测量规范（SLS52-93）的有关规定进行测量定位。1.1.2施工控制网的建立因本工程施工工序多，所以平面控制网采用三角网及导线网结合的方式，高程控制点拟采用三等水准测量从提供的高程点引测至现场高程控制点，平面及高程控制网的控制点均用混凝土浇筑成桩，形状方形，中间埋设金属点，并设放在不易损坏处，部分网点均保护至工程结束直到交付使用单位为止。设立的控制网络将报监理工程师复核，经审定后，据此放样定位。贯穿于施工全过程，测量放样工作将由专业人员负责，及时做好有关工程记录。1.1.3施工过程中，主要进行以下测量工作：1.开工前，应对原设控制
3、点,中心线复测,布设施工控制网，并定期检测； 2.建筑物及附属工程的点位放样；3.建筑物的外部变形观测点的埋设和定期观测；4.竣工测量。5.施工测量主要方法：6.放样前,对已有数据、资料和施工图中的几何尺寸，必须检核。严禁凭口头通知或无签字的草图放样。7.发现控制点有位移迹象时,应进行检测,其精度应不低于测设时的精度。8.测量仪器的配备1.2 机井施工方案1.2.1基本要求根据本工程招标要求，井管采用砼滤水管，下设预制砼井底盘，井口上部设预制砼井盖，并做砼井台围护。1.2.2成井工艺要求 打地质孔：深井钻孔要求垂直度偏斜不大于1%,摸清含水层的埋藏深度和含水砂层的粒径，合理的配置滤水管的位置，
4、选择合适的滤料，保证水质量和出水量。成孔孔径应按设计图纸确保成孔孔径，孔径为550600mm，应按尺寸选用合适的钻头进行施工。扩孔换浆：在成井过程中应控制泥浆稠度，为防止孔臂形成较厚泥皮影响进水以及孔内泥浆沉淀影响井深，下管前必须将清水池或稀浆压入孔底，由下而上将井里稠浆换稀，保证深井进水效果和下管深度。 下管方法：宜提掉下管。为减轻钻塔负荷，考虑井管的抗拉强度，钢丝绳抗拉强度和卷扬机的提升能力，井管接头处应分段放置浮托板，增加浮力。按设计要求，井管的管径为500550mm，管材为预制砼管。 填滤料：回填滤料是增大过滤器及周围有效孔隙滤，减小地下水流入滤管的阻力，增大出水量，防止涌沙，延长水井
5、水井使用寿命的重要措施。回填钻孔的质量取决于滤料的质量和填料方法。回填滤料时，应在井内送水，以冲掉滤料的杂质和粉砂。滤料的主要材料为颗粒饱满，级配适当的石子。 滤料的要求: 滤料的形状应以均质圆形颗粒为宜，采用石子，应无杂质。根据含水层本身颗粒级配情况，选择相适应的滤料规格。根据设计要求填料的厚度600650mm。 洗井：洗井的目的是要彻底清除井内泥浆，破坏井壁泥皮，抽出渗入含水层中的泥浆和细小颗粒，使过滤器周围形成一个良好的人工过滤层，以增加井孔的出水量，为防止泥皮硬化，在下管填料后立即洗井。为节省洗井时间，建议采用化学剂分解稀温泥浆，然后利用活塞抽拉洗井法，在管内反复提位，造成瞬时局部填空
6、，破坏泥臂进行选井。最后用空气压缩荡抽水，清出井内沉淀泥浆，至水清砂净，取后含砂量不超过1/1000时结束洗井。1.2.3管井结构 管井由井口、井管实段、进水滤管段、沉砂管以及井外回填滤料和井外填堵封段等组成。 井口所处的周围应用粘土封闭，以防止地面污水和潜水层渗入井内。封闭宽度不小于150mm。 井管、沉砂管及滤管均采用砼管。1.2.4井管及进水滤管的一般要求 井管本身及连接部分不应弯曲，以保证整个井臂垂直; 井管臂需光滑，圆整，且满足在井管内顺利无碍地安装抽水设备； 安装时，井管及连接部分要有一部分的抗拉强度，能经受住全部井管的重量；1.2.5洗井和试验抽水1、填砾完毕后应及时进行洗井并补
7、填滤料。2、洗井方法和工具，可按井的结构、管材、钻井工艺及含水层特征选择，应尽量采用不同的洗井工具交错使用或联合使用。必要时，可根据井管类型选择适宜的化学药剂（如二氧化碳、盐酸等）配合洗井。松散层的管井在井管强度允许时，宜采用活塞与压缩空气联合洗井；泥浆护壁的管井，当井壁泥皮不易排除时，宜采用化学洗井与其他洗井方法联合进行。洗井过程中应及时观测出水量和含砂量，当出水量达到设计要求或连续两次单位出水量之差小于10%且出水含砂量小于1/20000（体积比）时，方可结束洗井。3、洗井和试验抽水的质量应符合下列要求：洗井完毕后，井底沉淀物厚度应小于井深的5/1000。洗井完毕后，进行试验抽水，水泵出水
8、后30分钟采取水样。用容积法测定的含砂量：中、细砂含水层不得超过1/20000；粗砂、砾石、卵石含水层不得超过1/50000。试验抽水时，一般只做一次大降深抽水，水位稳定延续时间：松散层地区不少于8小时；基岩地区、贫水区和水文地质条件不清楚的地区，水位稳定延续时间应适当延长。有特殊要求的管井，应做三次降深抽水。试验抽水应达到设计出水量，如限于设备条件不能满足要求时，亦应不低于设计出水量的75%。1.3 机井配套工程 1.3.1井台混凝土工程袋装水泥存放于库房中，库房定期通风，防漏，防潮，以防止水泥结块。使用前对水泥进行检查，如有结块、受潮等情况时，此部分水泥不予使用。对粉状外加剂存放于库房中，
9、注意通风，防止受潮失效。雨期施工加强地基不良地段沉陷的观测，基础施工防止雨水浸泡基坑，若被浸泡，挖除被浸泡部分，用碎石回填。原则上雨天不进行砼浇筑，如天气预报有中、大雨，则不进行砼浇筑，如遇小雨且砼量小、运距短，采取覆盖措施，则不停工。如遇大雨，停止浇筑，茬头覆盖，雨停后处理好茬头并抽净槽内积水后再继续施工。项目部准备塑料布，雨天浇筑混凝土时混凝土表面随浇随盖塑料布，防止雨水直接淋在混凝土表面，雨后及时掀起覆盖物修复面层，保证混凝土表面平整。雨天施工振捣人员，穿绝缘胶鞋，戴绝缘手套，所用机具电器设备设有防雨安全设施，雨季施工时设专门电工值班，防止突然断电等事故发生。在浇筑混凝土前，对使用的商品
10、砼浇筑前每车都检测其塌落度，对不符合要求的坚决予以退回。钢筋有锈蚀进行除锈，绑扎前将污泥擦洗干净。雨期施工的工作面尽量减少，逐段、逐片分期施工。1.3.2 井房工程施工程序：人工挖沟槽 原土打夯 砌筑绑扎圈梁钢筋、支模浇砼上空心板防水保温层粉刷。0.00以上砌体采用M10机砖，砌筑采用顺丁法，砌筑时控制灰缝厚度。脚手架采用钢管机体脚手架、砼架板、垂直运输采用小型吊板机一台，350C砼搅拌机一台，水平运输为摊土车。模板：圈梁及现浇过梁均采用木模，支设安装要稳固，标高尺寸及几何尺寸要准确，拼缝要严，以防漏浆，模板使用时要涂脱模剂，拆除时间严格按规范要求进行，以保证工程施工质量。钢筋砼工程钢筋制作安
11、装：钢筋进场后，应由专人及时进行验收，按规格分类堆放，并做好标志，钢筋绑扎接头，位置要正确，规格、数量、尺寸搭接、焊接长度，保护层必须符合设计要求和有关规范规定。砼工程砼在现场搅拌，采用两台搅拌机，为减少水平运输距离，设建筑物前侧塔吊一座，在砼浇筑前，应重点检查钢筋的绑扎安装情况，做好隐蔽验收工作，另外还应查看模板支撑是否牢固，防止模板松动，砼的坍落度控制在50m内，不得任意加大，砼浇筑完毕12小时后应及时养护，养护时间不少于7天，砼采用机械搅拌、机械振捣，配合比采用重量比，按规定留置试块，令期一到按时试压。构件安装：楼板进场后，要作现场试压，并应堵孔，楼板安装时要保证两端搁置均匀，板缝宽度不
12、少于3cm。屋面工程：屋面找平层、坡度必须符合设计要求，两水口处应有足够的流水，屋面转角处，出入孔等处阴、阳角要抹成平缓的半圆弧形，以保证油毡铺上后不存积水。防水层按屋面工程要求施工，沥青、油毡均应按规定取样试验，铺卷材时遇风道、雨水口、阴、阳角处等部位应附加卷材一层。装饰工程装修顺序：先上面，后下面，先外后内，防止顺序颠倒造成返修。内外墙面在抹灰前必须冲筋，门窗与墙面交接处用水泥砂来堵严，墙面阴角作水泥护角。1.3.3 配套设备安装1）、潜水泵安装电机与水泵安装严格按机电设备安装工程施工验收规范中有关规定执行。根据抽水试验，确定水泵型号及潜入水中位置，然后才能下水泵。在安装潜水泵时在泵的四周
13、设立坚固的防护围网，以防泵体发生位移或吸入杂物，并且泵体应直立于水中，泵管一节一节顺入水中，泵管及弯管安装时，应检查其外观及尺寸是否符合要求，管壁是否有脱落、破裂、渗水、漏水现象，作好记录并及时处理。泵管采用法兰连接。在连接时，保持同轴、平行，保证螺栓自由穿入，不得用强紧螺栓的方法消除歪斜。按照抽水试验结果将水泵安装在规定位置，固定好。然后再坐井盘。井盘的位置及高度严格按施工要求施工。2）、控制室及井台成井后现浇砼井台，井台尺寸1.21.20.4米，井台完工后砌筑控制室，控制室为玻璃钢结构，外粉水泥砂浆。1.4 管道施工1.施工准备做好人员、设备、材料的进场工作，协调做好生产、生活营地及水电等
14、临时设施的建设。做好管沟建筑物的定位放线工作，准确测定放工作面参数。1.1集中劳力机械设备尽快完成管道开挖及建筑施工工作，做好现场植被的保护工作，完善现场的清理工作。1.2主要施工机械的配置计划为充分发挥我公司的优势，确保工程质量和工期，我公司将投入性能良好、配套完善的机械设备。适时、适地、适量的在施工过程中进行调整。杜绝在准备工作，基本工作和辅助工作中出现怠工现象。2.主要工程项目施工程序、施工方法2.1管道工程土方开挖施工程序施工准备管沟开挖施工程序详见图表监控量测验收管道土方开挖清基挖方测量放线2.2施工方法管沟开挖前，根据监理工程师提供的网点及水准点的基本数据，按实际施工需要增加控制点
15、。进行施工测量放线，从首部枢纽开始，定出主、支管进水口位置，根据监理工程师提供的网点及现场参照物用经纬仪引出主管轴线、要先撒灰。再用经纬仪从主管出水口引出支管轴线后放支管线，主干管直线段要每隔30m设一标桩，分水转变，变径处应加设标桩，地形起伏变化较大地段，宜根据地形条件适当增设标桩。3.清基挖方根据招标文件及地质报告说明，项目区地势较为平坦，清基工作采用人工。3.1管沟土方开挖沟槽开挖。采用开沟机或人工开挖，深度为80cm。应按施工放线、轴线和槽底设计高程开挖主、支管，管槽的开挖深度为80cm左右，管件安装部位要适当加宽，加宽宽度以施工方便为宜。管槽开挖后要清除管槽底部石块杂物，并依次顺坡整
16、平，严禁起伏，以便冬季排空管内积水。管槽经过岩石、卵石等硬基础处，槽底要控制超挖。清除砾石后再用细土回填夯实至设计高程。开挖土料要堆置于管槽一侧。阀门井开挖要与管槽开挖同时进行。3.2管沟土方回填管材及管件在安装过程中应在管段无接缝处覆土固定，待安装完毕经冲洗试压，全面检查质量合格后方可回填，回填前应清除槽内一切杂物，排净积水，在管壁四周10cm内的覆土下不能有直径大于2.5cm的砾石，回填应高于原地面以上10cm，并应分层轻夯或踩实，回填必须在管道两侧同时进行，严禁单侧回填。回填土中不应含有砾石、冻土块及其它杂硬物体。3.3管材配件程序及施工方法3.3.1管材、配件到达施工现场后，立即通知现
17、场监理及业主及现场材料人员报请验收并提交产品生产许可证、产品合格证、质量检验合格证、卫生检验合格证等相关文件，提供相应检测工具，如：卡尺、量尺等共同对管材、配件等产品的外形尺寸、管径、壁厚、长度及技术参数进行检验查收，对不合格及假冒伪劣产品严禁进场。3.3.2管材、配件进场后在装卸过程中严禁抛、摔、滚、拖等野蛮行为，避免油污，不得受到剧烈撞击，尖锐物品碰触，选择现场较平整的场地进行管材及配件的堆放，管材码放必须水平堆，堆放高度视管材管径大小而定，小管径不超过1.5m，大管径不超过3层，插口及承口必须交替堆放，以防受压使管口及承口变形，不同管径与不同壁厚的管材分类码放，管件叠置放高度不宜超过1.
18、6m，能立放的管件逐层码放整齐，不能立放的亦顺向使其承插口相对的整齐排放。管材、管件码放整齐后，用草袋式、彩条布进行覆盖，避免太阳曝晒，远离热源，并保持良好的通风。3.3.3现场材料指定专人现场管理，严格出入库管理，出入库必须由业务及现场材料人员及施工方材料管理人员共同签字方能入库或出库，出库之材料在施工中出现损坏或丢失由施工方承担相关经济损失。及时补充相应合格产品。1.5 地埋线埋设1、开沟1.1 地沟的规格及要求1.1.1 地沟断面要求。地沟横断面要保证排线方便，一般是上宽下窄的梯形。1.1.2 宽度。地沟的宽度，必须满足地埋线在沟底水平布置时，电力线之间以及电力线与弱电线之间的线间距离要
19、求。一般0.4 KV左右的线路沟底宽度为0.4 M。同时，埋设多回线路或有弱电线路时，应经过计算，适当增加沟的宽度。上口宽度不作具体要求，为挖掘方便，可考虑比沟底宽0.2 M。1.1.3 深度。考虑到地面农业机械作业、鼠类活动以及冬季大地冻裂等诸因素对地埋线可能造成的危害，地沟深度应不小于1.0 M，北方寒冷地区，应在冻土层下0.2 M。如冻土层深达1.31.4 M，则沟深确定为：村屯外1.7 M，村屯内1.5 M，民房、室内1.0 M。穿越公路和河渠地段，要适当加深。1.1.4 沟底要平直结实。各个区段在沟深达到要求后，要统一清底找平。应无沉陷塌方，无尖硬杂物，并铺放一层1020 Cm的松软
20、细土或细沙。1.1.5 根据地形需要挖成平滑斜波和弧形弯。由于环境、地理原因，地沟出现高差时，沟底应挖成平滑斜坡。在线路出现转角的地方，在转角处要挖成弧形弯，其弯曲半径不小于地埋线直径的15倍。1.2 开沟的方法实践中，开挖地沟时往往多人同时进行，采用连桩法可以保证沟直省线。其做法是：先在地面测量放样，在确定的路径上，将一个直线段划为一个区，三点成一线，每1020 M立一个小木桩。每个线段为一个小施工段，每段分配一个人，可几段同时开挖。开沟时先不拔桩，待沟基本成形后，前后照应，没有弯曲后再拔桩。2、放线放线前，要严格检查地沟质量、测试地埋线，放线过程中不得损伤地埋线。放线时应特别注意以下事项。
21、2.1 放线者要随时注意检查导线有无缺陷，要一边放，一边用手摸，眼睛注意看。对于有粗细不匀、护套层损坏等缺陷的地埋线，在浸水测试时不容易测出，而在放线过程中认真检查可以发现。一旦检查出缺陷，要马上报告，及时处理。2.2 铁锹等工具必须在放线开始前统一放在地埋线接触不到的地方。放线者不能一手托地埋线，一手拿铁锹，防止碰伤地埋线。2.3 无论采用哪种放线方法，都要严禁在地面上拖线前进，防止打卷、扭折、交叉、拧绞或机械损伤。2.4 放线人员要做好信号传递，应统一信号，统一指挥。2.5 应根据线路距离，选放长度与之相适应的导线，尽量避免出现接头。2.6 放线时周围环境温度不能低于0 ，防止因气温过低，
22、护套塑料变硬变脆，放线时拉伸而发生龟裂。3、排线排线的目的是核准相序，排好线间距离，留好裕度(曲折线)。地埋线在地沟内一般应水平布置，这样有利于施工和运行，避免混乱。一旦出现事故开挖时，也可避免损伤完好的地埋线。相序的规定为：面向受电侧，左侧为L1相、中间为L2相、右侧为L3相。排线从放线的末端开始，向对端进行。两个人在沟底(注意：必须穿软底无钉鞋)，相距35 M，前面的人面向放线始端，负责核准相序，把各线按排列要求分开，并向后面的人通报。沟底有不平的地方，用脚趟平。后面的人面向末端侧，负责把每条线按相序排列及线间距离的要求布置在地沟内。线不可拉得太紧，应留有2%3%的裕度。在线路转角与沟底有
23、高度差的地方，线也要留有一些裕度。摆好线后用脚踩住，待沟面上人铲土压住线后，再换脚移步。线路的始端、末端线头，要留足接入控制开关或接线箱(盒)的长度。在线路中间如有分支或出现接头时，宜采用U形布线法，即把接线引出地面，在接线箱内接线，以减少地下接头。如需在地下做接头的地方，线端应多留出1.01.5 M。线路的始端末端，U形布线的引入引出部分，以及穿越公路、河渠地段，应加装硬质保护管，如水泥管、金属管、硬质塑料管等。4、回填土回填土分两步进行。第一步，随排线逐渐进行。待沟下排线人把线排好后，沟上人铲松软细土或细沙压住地埋线，排线人继续向前排线，沟上人继续铲土压线，相互配合。其他人在后面向地沟内填
24、松软细土或细沙0.10.2 M。在线路有地下接头的地方，要留一段距离不填土。在U形布线处，要待排线人将线留够长度固定好后再填土。第二步，经复测无问题后，即可将地沟填平。如施工现场附近有水源，最好向地沟内放水，将土夯实。回填土应略高于周围地面。回填土完毕后，再复测一次绝缘电阻值。将测试的数值做好记录，填入施工记录表中。5、始末端处理始端接入配电盘或接线箱电源开关的下端，末端接入负荷开关的上端。开关上的熔丝应按线路实际工作电流及实际负荷选用。始、末端引上引下部分均应穿硬质塑料保护管，地面部分全部套管，地下部分穿管埋深不小于1.0 M。1.6、机电设备安装工程的施工方法设备安装贯穿整个施工过程，板内
25、所有的预埋管道、铁件及预留孔洞应在浇筑砼前检查无漏无误后方能浇筑砼，要与土建密切配合，服从土建安排。本次施工将主要依据建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002；建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001及相关设计规范和厦门市地方标准施工。A、设备安装工程1、预留预埋及管路敷设预留预埋是建筑安装工程重要而关键的一环，要依赖于土建进度从基础到主体封顶砌体结束，其预埋不仅直接眼影响安装工程的质量和进度及有关安装方案的顺利进行。而且也关系到土建工程的工程质量和进度。因此强调预埋管路附设走向、位置、标高必须正确，系统完整，规格符合设计要求，不得漏埋、错埋，更不任意破坏结构强度。现浇
26、筑中预埋管线应在土建底板筋绑扎之后，附加筋绑扎之前进行暗配管路为敷设的原则，不要求横平竖直，只要求管路短，弯头少，以便于穿线。暗配管路的施工程序是：管材选择管路施工线路敷设封口管路敷设注意事项：1）、必须保证电线、电缆导管符合规范要求。并进场报验、防腐清楚经检查确认，才能进行配管。2）、现浇混凝土板内配管在底层钢筋绑扎完成，上层钢筋绑扎前敷设且经检查确认，才能绑扎上层钢筋。3）、现浇混凝土墙内的钢筋网片绑扎完成，门窗等位置已放样清楚且经检查确认、才能在墙体内配管。4）、被隐蔽的导管在隐蔽前检查合格，才能隐蔽。5）、钢导管管路敷设主要施工工艺：(1)、金属的导管必须接地或接零可靠，镀锌的钢导管不
27、得熔焊跨接接地线，以专用接地卡跨接的两卡间为截面不小于4平方毫米的铜芯线。(2)、非镀锌的钢导管连接处的两端焊接跨接接地线，当镀锌钢导管采用螺纹连接时，连接处的两端用专用接地卡固牢跨接接地线。(3)、金属导管严禁对口焊接，以防止焊渣流入管内造成后期穿线时划伤损坏电线、电缆绝缘层。镀锌和壁厚小于等于2的钢导管不得套管熔焊连接，应采用丝扣连接。薄壁钢管接地跨接线可采用专用接地卡跨接。(4)、明、暗敷于干燥场所的金属导管可采用壁厚不小于1.5的电线管，钢导管与盒（箱）或设备连接应符合以下规定：暗配的钢导管与盒箱连接右采用焊接连接，焊缝应累计不少于管周长的1/3，管口宜伸入盒（箱）3-5，不能斜插进入
28、。明配或暗配的镀锌导管与盒（箱）应采用锁紧螺母或护圈帽固定，用锁紧螺母时，外露丝扣为2-3扣。进出灯头盒、开关盒的线管数量不宜超过四根。室外导管的管口应设在盒、箱内，在落地式配电箱（柜）内而箱（柜）无底板时管口设置应高出地面50-80。所有管口在穿线完成后应进行封堵。室内导管进出落地式箱（柜）时敢应高出地面50-80。管道的弯曲半径、电线导管的弯曲半径将不小于10D。电缆导管的弯曲半径将不小于10D。配管经过伸缩缝时应作补偿装置。2、防雷与接地的安装：1）、本工程低压配电系统采用TN-C-S接地方式，并采用专用接地线作为设备点的保护，接地电阻应小于1欧姆，如实测达不到要求时，应采取增打室外接地
29、极降低接地电阻。2）、本工程防雷接地、保护接地、弱电接地采用一个接地极，施工中要紧密配合土建严格按照图纸将所有接地体牢固地焊为一体。3）、强电设备采用镀锌扁钢-40*4作为设备保护接地，弱电设备采用电线BV-2*25穿保护管PVC32从接地体引至各设备作为保护接地。4）、为保证质量，焊接应由焊工操作电工配合。焊接长度为圆钢与圆钢时为圆钢直径的6倍；扁钢与扁钢时为扁钢宽度的两倍，且焊接不少于三个棱边；圆钢与扁钢时为圆钢直径的6倍。焊接必须饱满，无虚焊、漏焊、夹渣气孔等现象。3、完工调试设备安装完成后应进行通电试验运行：电气设备通电试运行：成套配电（控制）柜通用试运行时，电流应正常，各种仪表指示正
30、常；电动机通电运行应检查转向和机械转动是否正常。轴承遇升和机体温升是否符合要求。1.7、出水口施工管道出水口做法按照苏S01-2004，采用浆石砌块。出水口的上下游需清淤，清淤范围为出水口二侧。1、C10砼垫层基础立模主要为立侧模。模板一律采用钢木组合模。施工时采用顺直度、表面平整度、接缝等符合要求的模板。模板安装时纵向按照测量放样的定下的桩号进行立模；横向采用钢筋条固定，增强稳定性；节点处采用木块加固，谨防漏浆。完成后应对其平面位置、顶部标高、节点联接及纵横向稳定性进行全面检查，经监理签认后才可浇筑。c10砼基础与管道基础同时浇筑。2、C20砼底板基础立模与垫层立模相同。浇筑前试验人员做好材
31、料检验工作，并做好配合比的初步设计，报监理中心试验室批准后，方可在施工中使用。浇筑时，现场测定砂、石料的含水量，调整现场配合比。浇筑砼采用350l搅拌机，严格控制搅拌时间，运送砼采用铁皮翻斗车和滑槽，确保混凝土浇筑施工能连续作业。砼振捣采用棒式振捣器，振捣做到均匀、充分，施工中，随时取样，做好砼试块。浇筑结束后，用草帘覆盖，由专人负责养护。3、m7.5浆砌块石墙身 a、石料中部厚度不应小于 200mm； b、每砌34皮为一个分层高度，每个分层高度应找平一次； c、外露面的灰缝厚度不得大于40mm，两个分层高度间的错缝不得小于80mm。 d、砌筑挡土墙应按监理要求收坡或收台。e、砌体外露面，在砌
32、筑后1218h之间应及时养护，经常保持外露面的湿润。养护时间：水泥砂浆砌体一般为14天，混凝土砌体为21天。4、 水泥砂浆勾缝防渗 a挡墙迎水面用1:2水泥砂浆勾平缝。 b防渗用砂浆应采用425#以上的普通硅酸盐水泥。 c清缝应在砌筑24h后进行，缝宽不小于砌缝宽度，缝深不小于缝宽的2倍，勾缝前必须将槽缝冲洗干净，不得残留灰渣和积水，并保持缝面湿润。 d勾缝砂浆必须单独拌制，严禁与砌体砂浆混用。 e当勾缝完成和砂浆初凝后，砌体表面应刷洗干净，至少用浸湿物覆盖保持21天，在养护期间应经常洒水，使砌体保持湿润，避免碰撞和振动。5、C20砼压顶施工压顶在施工前应统一测量墙身的标高和线型，必要时在标准
33、允许作微小调整。为确保施工质量和压顶线型的顺畅，防止出水口沉降的影响，压顶浇筑须在回填土结束，墙身沉降稳定后进行。对压顶砼集中进行施工。浇筑模板采用组合钢模，钢模应平顺、光洁、刚性强，固定钢模的螺栓分上、下两层。施工前检测压顶的轴线、断面尺寸及高程，调整好模板垂直度（包括断面两侧沉降缝与砌体垂直）。浇筑时应注意是否跑模，振捣应适宜，以防止过振造成漏浆。1.8、冬雨季施工方案1.8.1、雨季施工措施 1、雨季施工的管理目标根据本标段工程的特点，雨季施工期间的工程管理目标主要为以下几点： 雨季施工主要以预防为主，采用防雨措施及加强截、排水手段，确保雨季正常的施工生产，不受季节性气候的影响。 雨季的
34、重点放在路基填挖、砼的灌注施工，对基坑施工中易出现的土方塌陷，护坡塌方等要采取有效措施，做到大雨后能立即复工。 加强信息反馈，确保施工安全，尤其是明挖法施工围护结构受力体系在雨季的重要性要有充分的认识。2、雨季施工的准备工作 技术准备：在雨季的施工组织安排要进行充分的优化组合，对于施工中可能发生的问题或灾害要有充分的对策，雨期前针对工程特点和工期要求，编制防汛应急预案，加强对民工、职工的教育管理，充分收集及掌握龙南地区的气象及水文资料，并与气象部门联系，及时获得有关的天气预报资料。准备充足的应急物资，防汛领导小组成员及防汛值班人员要保持警惕，当达到汛情预警值时，立即向有关方面汇报并启动应急预案
35、，让预案组织工作在防汛过程中得到实施，不至于对工程造成较大的损失。 组织的准备：项目部成立抗洪领导小组，同时成立抗洪突击队。抗洪领导小组的组长由项目经理担任，副组长由主管生产的副经理担任，组员要有各业务部门、施工队伍的主管参加。 施工场地的布置：施工现场应根据地形对场地内排水系统进行疏通，以保证水流畅通，不积水，并要防止四邻地区地面水倒流进入场内要做好疏导工作。道路两旁要做好排水沟，保证雨后通行不陷，同时还要加强对场地外排水系统的维护，清理等工作，确保流水顺畅。 物资准备：雨季施工所需要的各种物资、材料都要有一定的库存量，确保雨季的物资供应。 机械、机具的准备：在雨季来临之前，对机电设备的配电
36、箱要采取防雨、防潮等措施，并严格按规范要求安装接地保护装置。同时要备足抗洪用的抽水机、泥浆泵，并加强对抗洪设备的检查。 大小型临时设施的检修及停工维护、临时设施检修：对现场临时设施，如职工宿舍、值班室、食堂、仓库等应进行全面检查，对危险建筑物应进行全面翻修加固或拆除。、对停工工程要进行检查并做好维护，在雨季施工期间加以遮盖，防止雨水灌入。、对一般不列入雨季施工的工程，力争雨季到来前完成到一定部位，同时也考虑防雨措施。3、主要施工措施1、钢筋工程施工主要措施1）钢筋堆放场地要进行夯实，并高于现场地面，用垫木将钢筋架起250mm，避免因雨水浸泡加工好的成品、半成品，雨天应遮盖，防止锈蚀，大风雷雨天
37、气，施工层上钢筋工程应停止作业，防止雷电伤人。2）钢筋焊接不得在雨天进行，防止焊缝或接头脆裂。2、模板工程施工主要措施1)模板保证支撑系统支撑在牢固的基础上（回填土面要加通长垫木，并有排水措施，避免支撑下沉）。2）对各类模板加强防风紧固措施，在临时停放时考虑防止大风失稳。3）涂刷水溶性脱模剂的模板防止脱模剂被雨水冲刷，保证顺利脱模和混凝土表面质量。3、加强监控量测在雨季施工期间，要加大对现场监控量测的监测频率，及时反映雨季对施工的影响，采取措施确保雨季施工安全。4、加强安全教育在雨季施工期间，要加大安全教育力度，严格按各工序作业规程进行作业，确保雨季施工安全。1.8.2、冬季施工措施当施工场地
38、室外日平均气温连续5天稳定在5以下，则此5天的第一天为进入冬季施工的初日，当气温转暖时，最后一个5天的日平均气温稳定在5以下，则此5天的最后一天为冬季施工的终日。 郑州区域全年平均有雾日17天。初霜一般在10月下徐，中霜在次年3月下旬。全年无霜期为220天。年平均降雪11cm，最大厚度达27cm。而冬季施工一般从12月中旬至下一年度2月中旬，冬季施工对桥梁、涵闸等主要建筑物工程有严重影响，为确保工程质量和施工安全，施工保证措施如下：1、冬季施工的管理目标根据本标段工程的特点，冬季施工期间的工程管理目标主要为以下几点： 冬季施工主要以预防为主，采取各种措施，确保冬季施工生产的正常进行和工程质量的
39、稳定。 冬季施工的重点放在钻孔桩基灌注砼工程的施工尤其是砼工程的施工。 采取措施确保施工安全，尤其是因冬季气候寒冷而造成的各种意外伤害。2、冬季施工的准备工作 技术准备：在冬季的施工组织安排要进行充分的优化组合，对于在冬季施工的工程要做到技术上可行，工艺上先进，安全有保障，工期不延误。要明确冬季施工的技术、质量、安全监控点。编制冬期施工方案及技术措施，对有关人员进行教育培训、技术交底及冬季施工教育。 组织的准备：项目部成立冬施领导小组，冬施领导小组的组长由项目经理担任，副组长由主管生产的副经理、项目总工担任，组员要有各业务部门、施工队伍的主管参加。物资准备：冬季施工所需要的各种物资、材料都要有
40、一定的库存量，同时外加剂要做好保管与防护工作，确保冬季的物资供应。所有物资在夜晚必须采用彩条布等进行覆盖；在冬季施工前，工地的临时供水管必须全部做好保温防冻工作。机械、机具的准备：汽车、装载机、挖机、吊机要加好防冻液，不用或停滞的工程机械水箱内的水必须放掉。搅拌机抽水泵必须抽空，橡皮管内有水也应全部放掉，并将其存放好。大小型临时设施的检修等临时设施检修：对现场临时设施，如职工宿舍、值班室、食堂、仓库等应进行全面检查，对危险建筑物应进行全面翻修加固或拆除，对屋面积雪及时进行清理。安全与防火冬季施工期间，要采取防滑措施，如清理积雪、洒粗砂或锯末。施工时如接触电气焊、热水，要防止烫伤。现场火源，要加
41、强管理，使用天然气、煤气时，要防止爆炸；使用焦炭炉、煤炉或天然气、煤气时，应注意通风换气，防止煤气中毒。3 、主要施工措施A、土方工程土方开挖在冬季进行土方开挖时，为防止下层需开挖的土方在夜晚冻住，影响第二天开挖，在当天收工时，在土方表层采用保温材料（如锯末）进行覆盖，覆盖层的厚度一般在2030cm左右。开挖完的土方，必须防止基坑底部受冻，如不能及时进行下道工序施工，应在基底标高上预留适当厚度土层，并覆盖保温材料保温。对已冻结的土方开挖时，宜先采用机械破碎。土方回填在冬季回填土，应采取以下措施：在冬季挖土中，将不冻土堆在一起加以覆盖，防止冻结，留作回填之用。平衡土方，在编制施工方案时，应考虑挖
42、方和填方的平衡，即从甲坑挖出来的未冻土，填到乙坑作回填土，并迅速夯实。回填前将基底的冰雪和保温材料打扫干净，方可开始回填。压实时，每层铺土厚度不得超过20cm，夯实厚度为1015cm。适当减少回填土方量。在冬季进行回填土时，可在保证基底土不遭受冻结的条件，尽量少填一些，留待春暖时再继续回填。B、钢筋工程冬施期间钢筋不允许露天堆放；冬季在负温条件下焊接钢筋，应尽量安排在室内进行，如必须在室外焊接，其环境不宜低于20，风力超过3级时应有挡风措施。采用电弧焊时，根据试验，选择好合适的焊接参数，焊接时必须防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等缺陷，在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态。C、混凝土浇筑混凝土
43、浇筑前，必须清除模板内的冰雪、污垢、冻块。当环境气温低于10时，应将直径大于25mm的钢筋和金属预埋件加热至正温。注意收听天气预报，应尽量选择气温较高的时间浇筑混凝土。气温低于15时不得施工。此外，气温在015范围内，当有寒流（大风、大雪）袭击时，也不得浇筑混凝土。为防止混凝土受冻，可以再运送商砼的时候应采用综合蓄热法对混凝土进行养护，即混凝土中掺加相应温度的防冻剂的时候加入防冻剂。D、混凝土养护掺加防冻剂的混凝土强度未达到5Mpa前，不掺加防冻剂的混凝土未达到结构设计强度等级的30之前，不得受冻。桩基上部的混凝土必须设置防风措施，混凝土拆模时间不得早于5天，拆模后，立即覆盖一层塑料布，然后覆
44、盖一层或多层保温材料进行养护E 砼的运输砼的运输时间尽量缩短，保证砼的入模温度不低于5。砼养护采用先覆盖塑料薄膜，再用两层草袋覆盖的方法。气温低于-5时，地上结构采用暖棚法施工，并加强养生，对成品砼采用防冻保护措施，避免受冻而损坏。（2）拟投入的主要物资计划一、材料的进场计划由我单位采购的材料，将从我单位合格材料供应商中选择供货商，采购时报请业主和监理进行价格比选或认质认价。采购程序概括为：材料计划申请材料选样建设、监理单位样品确认进场报验现场使用,确保实现对业主工程质量的承诺。主要材料及设备在使用前考虑材料的生产、运输及送审检验提前定货，在使用过程中根据堆放场地情况分批进场，以保证施工需要。
45、1、主材的进场计划第一批水泥、砌块、板材、钢筋等主材应在施工人员入驻前进场，在施工前1-2天完成材料交付与甲方的审核、检查、审查等工作，甲方检验合格后将材料运至施工现场的临时仓库内，作好开工前的准备工作。2、线缆、管道等材料进场计划由于现场施工工序采用流水作业的方式进行施工，因此个系统基础工程完工时间不一致。在个系统管道、线缆敷设时，根据施工现场的实际施工情况分批将各系统使用的管道、线缆投入施工工地，按照施工工程的计划表进行工程的实施。 3、水电设备的进场计划阀门等需早期预埋的设备必须于第一批主要材料同期到场。喷头、探测器、模块、灯具等必须配合安装工程的施工进度提前采购、检测及时安装。采购员应
46、按照要求的品牌、型号、规格及产地向供货商定货，进场后负责人应及时会同甲方与监理对各设备进行审核、检查，符合要求后方可安装施工。其次，按照工程施工进度计划结合施工现场作业条件，提前一周统计材料用量，分批、分阶段采购所需材料。二、材料的采购、检验和使用原则1、特定材料采购前必须与业主、监理单位、设计单位四方一道看样、比选，并经业主书面审定、认可后方进行购买。2、对所购材料和设备，必须保证质量，符合设计和规范要求，同时向业主提供材料样品及有效的质量保证书及的材料、苗木的检验检疫资料。3、采购的材料和设备进场前，必须先行自检，再报验。检验不合格的，不准使用。4、建立以项目经理监督，材料员负责的材料采供
47、组，严格按照质量标准及质量体系规定进料，严格材料进、出场手续，健全材料管理制度，按计划采购、供应。5、贯彻执行质量体系采购控制程序，建立合格供货商名册，从合格供货商处长期获得质量优良、价格合理的物资。6、所有现场材料、半成品均执行质量体系产品标识和可追溯性程序，分门别类堆放，并按先进先用原则进行使用。7、工序作业前，对材料进行复验（核查现场材料质量及原始报告），若属不合格，立即禁止使用，搬离施工现场。三、材料的储存与管理 （1）材料在施工中的储存：1、材料入库要办理入库手续，填写入库单。入库单一式三份，现场技术工程师和材料员各一份，留底一份。 2、入库要建立台帐，要做到日清周结，每周盘点，帐实相符。现场材料作好防火