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1、-丝印附着力的测试标准40631-第 3 页丝印附着力的测试标准(1) 拇指测试条件:实验样品5PCS以上 实验程序:取样品,用拇指放在印刷的图片上,以3+0.5/-0KGF的力来回檫试15次。 实验判定:制品印刷图案不可缺口/断线/油墨粘附不良等,否则为不合格。(2) 75%酒精测试条件: 1、实验样品5PCS以上 2、白棉纱布 3、75%的酒精 4、1.5+0.5/-0KGF的制具实验程序:将1.5KGF的制具的底部绑上白棉纱布,蘸上75%的确酒精,然后再用白棉纱布在印刷的图案上往返30个来回(约15SEC) 实验判定:制品印刷图案不可有脱落/缺口断线/油墨粘附不良等,可允许颜。1.5+0
2、.5/-0KGF的制具,色淡,但印刷图案应清晰不模糊,否则为不合格(3) 95%酒精测试 条件: 1、实验样品5PCS以上 2、白棉纱布 3、95%的酒精 4、1.5+0.5/-0KGF的制具实验程序:将1.5KGF的制具的底部绑上白棉纱布,蘸上95%的确酒精,然后再用白棉纱布在印刷的图案上往返30个来回(约15SEC) 实验判定:制品印刷图案不可有脱落/缺口断线/油墨粘附不良等,可允许颜。1.5+0.5/-0KGF的制具,色淡,但印刷图案应清晰不模糊,否则为不合格。(4) 810胶带测试条件: 1、试验样品5PCS以上 2、810胶带实验程序:将810胶带完全的黏贴在丝网印刷上,然后以45度
3、角的方向迅速拉起胶带,连续测三次。实验判定:制品印刷图案不可缺口/断线。(5) 3M600胶带测试 条件: 1、实验样品5PCS以上 2、2、250胶带实验程序:将3M600胶带完全的黏贴在丝网印刷,以45度角的方向迅速拉起胶带。只需测试一次.实验判定:制品印刷图案不可缺口/断线。(6) 250胶带测试 条件: 1、实验样品5PCS以上 2、250胶带实验程序:将250胶带完全的黏贴在丝网印刷,以45度角的方向迅速拉起胶带,连续进行三次。实验判定:制品印刷图案不可缺口/断线。) (7) 汽油擦拭测试条件: 1、实验样品5PCS以上 2、白棉纱布 3、汽油混合液(汽油:75%酒精=1:1) 4、
4、 1.5+0.5/-0KGF的制具实验程序:将1.5KGF的制具的底部绑上白棉纱布,蘸上汽油混合液,在印刷的图案上往返30个来回(约15 SEC)实验判定: 制品印刷图案不可有脱落/缺口/断线/油墨粘附不良等,可允许颜色偏淡,但印刷图案应清晰不模糊,否则为不合格。 (8) 正己烷擦试测试条件: 1、实验样品5PCS以上2、白棉纱布3、正己烷4、1.5+0.5/-0KGF的制具实验程序:将1.5KGF的制具的底部绑上白棉纱布,蘸上正己烷溶液,在印刷的图案上往返30个来回(约15 SEC); 实验判定:同上一判定备注:1、2、4为通用标准 3、6为SEB常用标准 ,5为JARDEN常用标准,7为S
5、OLAC常用标准,8为澳洲SUNBEAM常用!参照国标GB/T 9286-1998 色漆和清漆 漆膜的划格试验。测试方法:用锋利刀片(刀锋角度为1530)在测试样本表面划1010个1mm1mm小网格, 每一条划线应深及镀层的底材;用毛刷将测试区域的碎片刷干净;用粘附力350 g/cm2400g/cm2的胶带(3M600号胶纸或等同) 牢牢粘住被测试小网格,并用橡皮擦用力擦拭胶带,以加大胶带与被测区域的接触面积及力度;用手抓住胶带一端,在垂直方向(90)迅速扯下胶纸,同一位置进行2次相同试验。结果判定:要求附着力达3B以上时为合格。5B划线边缘光滑,在划线的边缘及交叉点处均无镀层脱落; 4B在划线的交叉点处有小片的镀层脱落,且脱落总面积小于5;3B在划线的边缘及交叉点处有小片的镀层脱落,且脱落总面积在515之间;2B在划线的边缘及交叉点处有成片的镀层脱落,且脱落总面积在1535之间;1B在划线的边缘及交叉点处有成片的镀层脱落,且脱落总面积在3565之间;0B在划线的边缘及交叉点处有成片的镀层脱落,且脱落总面积大于65。备注:当测试面积较小时,不要求一定要划1010个小方格,可以根据测试面积的小大确定划格的数目。