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1、-鱼竿基本制造工艺及流程-第 3 页鱼竿基本制造工艺及流程一、设计:具备良好开发技术的厂商,因制造钓竿经验丰富,所以可依竿子所需的类别、调性、长度等条件,设计出模具。但经验丰富的制造商表示,这些测量并不能了解被仿制品所用的材质,如碳织布T数、缠绕层数;有时原设计者为了突显调性、强化功能,一段模具内甚至有几个渐缩比。因此真正优良的厂商会在开发过程中,不停地累积经验,再针对不同功能、长度、调性等,设计出不同的模具,再依此模具进行下一个步骤。二、裁布:当模具制作完成后,下一个步骤便是裁布。一般而言,裁布之前已先设计过所需缠绕的层数,而这个层数有时不仅每节不相同,甚至在同一节裸竿上,也会出现层数不同或
2、特别补强的需求。三、烫接:目前的碳织布皆已预先做单面粘胶涂布,制造者只要将裁切好的碳织布其中一边,预热后熨在模具上。四、卷制:完成烫接后,紧接着就要进入卷制的过程。这个过程是“卷制裸竿”的简称。这时,钓竿的雏形已经浮现。一般卷制钓竿时必须依赖卷制机,英文为“Rolling Machine”。五、缠带:卷制完成后,碳织布像蛋卷一样,卷在模具的外面,但您可别以为这样子就可傻傻地等它着于布上的粘胶,并不会马上干燥、固化,甚至还会在还没完全干燥的这段时间中,可能发生布层间的剥离现象,因此得依赖另一项动作将甫成型的竿胚加强粘著,而这个动作就称为“缠带”。六、固化:完成缠带步骤后,这些半成品便要进入烤箱加
3、温。放入烤箱加温,是以一个较高的温度环境,帮助碳织布层内的粘胶融化,充分粘妥每一布层后,再渗入织维强化结构。一般而言,技术优良的厂商会选择控温稳定的烤箱,并使其存放于摄氏一百二十五度到一百三十度之间两个小时左右。七、脱模取出的竿胚仍然附著于模具之上,所以还得将其分离,以完成接下来的加工过程。因此必须将这些含模具的竿胚,置于脱模机上,将模具取下,等一一取下模具后,再将先前为了固化所缠在外层的胶带取下。八、裁断由于裁布及卷制裸竿时,头尾都会预留一段,以避免误差和方便加工,因此到了这个阶段,便要依照原本设计的尺寸,将多余的部分切断。九、研磨事实上碳织布的表面是有一些粗糙的,不仅摸起来不甚舒服,也不美
4、观。因此为了增加商品力,通常会将其表面做研磨处理,以方便加工及增加未来涂装的效果。裁切好的裸竿必须要先以补土涂抹均匀,再放置在研磨机上并使其旋转,这时再以人工的方式,持砂布将多余之补土磨去。十、涂装涂装这个过程对钓竿来说,当然是不可或缺的锦上添花,其 程序相当繁复,视需求而有不同。一般来说,由于碳织布是接近黑色的深灰色,因此若要制作浅色的竿子,必须先以白色底漆将其打底,再将所需的颜色一层层地著 上,只不过钓竿上漆并不是用刷子涂刷,而是以“抽漆”方式完成。所谓抽漆,是将漆料放置于一个抽漆的容器中,容器的其中一面有一片橡胶皮,皮上则有小于竿 子先径的圆孔,将裸竿浸入漆槽,一端穿过圆孔并将其抽出,便可以使漆均匀涂布在裸竿之上。除了抽漆外,还有些特殊的涂装效果,如喷漆、抽竹纹漆、贴具备花纹、文字的贴纸等,则要视钓竿的诉求与性质而定,不过当然越多色泽或特殊花样的钓竿,由于加过程较多,当然也就比较贵。走到这里,已经算是整个制竿过程的尾声。你可能会心存疑问,怎么装丝道环、卷线器座、尾塞等等,这些过程到那儿去了?事实上就整个生产程序而言,上述十个过程是每种钓竿都要经过的步骤,也是不可或缺的步骤,但接下来许多零件的组装,则要视每种钓竿的机能不同而有所改变。