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1、化工机械与设备,M15 分离容器,要求掌握的内容,掌握分离的概念。 熟练掌握旋风分离器的结构和工作原理。 熟练掌握旋风分离器的操作。 会判断简单的事故。 会处理操作过程中出现的异常事故。,M15、旋风分离器,在化工生产中经常要除去气体或液体中的固体悬浮物，因此要采用各种分离设备。 分散相；悬浮在气体中的固体微粒。（分散物质） 连续相：包围在分散物质周围的气体。（分散介质） 非均相系分离操作：将非均相系混合物进行离。,目的：净化分散介质；回收分散介质； 环境保护；保证安全。 旋风分离器的结构和作用原理： 旋风分离器主要由三部分组成：内筒、外筒和锥体。 原理：含有固体粒子的气体以很大的流速（ms）
2、，从旋风分离器的入口进入，沿切线方向进入旋风分离器内外筒之间，由上向下作螺旋运动，形成外旋涡，逐渐到达锥体底部，气流中的固体粒子由于离心力的作用下被甩向器壁，,由于重力的作用和气流带动而滑落到底部向下的气体到底部后，绕分离器的轴线旋转螺旋上升，形成内旋涡由分离器出口管排出。 旋风分离器是靠离心力的作用来分离粉尘的如果规格过大风量小，则气流速度就不够大，产生的离心力也不大分离效果必然差；如果规格过小，则气流速度增大，气体通过旋风分离器的阻力也增大，必然增加动力消耗，因此旋风分离器的规格要适当。,旋风分离器在使用时应注意： 底部排出口不能漏气，因为此处是负压区，稍有不慎，就会漏入大量空气，将沉集的
3、粉尘带入上升气流而卷走，使分离效果而下降。 对气体中所含粉尘量大或为吸湿性粉尘容易在旋风分离器底部堵塞一般应加一个集尘斗。 若排出口为管道连接，堵塞后应停车后方可拆洗。,联系工厂实践,前面介绍的旋风分离器，当内旋涡由底部旋转向上时，会将底部已经分离下来的粉尘重新卷起带走，特别是微细粉尘，这样将影响分离效果。为了解决这个问题，引入扩散式旋风分离器。,扩散式旋风分离器,工作原理： 外筒为上细下粗，在圆锥体的下部设有表面光滑的圆锥形挡灰盘（反射屏），在外筒内壁与圆锥形挡灰盘底缘之间留有一定缝隙，粉尘沿内壁滑落，经此缝隙落入灰箱。气体则由挡灰盘上部旋转向上。这样就避免了集尘箱内的粉尘被气流重新卷起而带走，从而提高了分离效率。 这种分离器结构简单，容易制造，除尘效率高，并且排尘方便，不易堵塞。,联系实际,异常事故处理 旋风分离器放不出粉料： 原因：粉料中有粘料结块。 粉料被水浸泡湿。 粉料被液相丙烯浸泡。 长时间不放料结块。 措施； 清除粉料，及时放空粉料防堵。,滤袋放不出粉料或异常少： 原因： 除上面四种原因外，还有： 锥体被脱落的内构件挂住。 滤袋破损多。 措施： 上述两种情况均应停车后检修。,