《IATF16949内审员培训.ppt》由会员分享，可在线阅读，更多相关《IATF16949内审员培训.ppt（234页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、2016年版 IATF16949内审员 培训课程,架构:,国际标准 ISO9001:2015,行业要求 IATF 16949（第一版）,顾客特殊要求,每 个 供 方,顾客支持性参考手册 （见文献目录） 先期质量策划 控制计划 工具和技术,规定质量体系要求,汽车行业质量体系要求,顾客相关质量体系要求,第一层次:质量手册 确定途径及职责（包括顾客需求保证）,第二层次:程序 确定谁做，做什么，何时做,第三层次:作业指导书 回答怎样做,第四层次:其他文件 信息的即时记录（如表格等）,什么是IATF 16949:2016,IATF国际汽车行动小组,IATF成员,OEM,National Associat
2、ion,BMW Group,Daimler AG,FCA US LLC,FCA Italy Spa,FORD,GM,PSA,Renault,VW AG,ANFIA,FIEV,AIAG,SMMT,VDA,管理体系标准的结构,IATF16949标准修订背景,为了协调国际汽车质量系统规范，由世界上主要的汽车制造商及协会于1996年成立国际汽车工作组（International Automotive Task Force）,ISO/TS16949,ISO/TS16949,ISO/TS16949,IATF16949,1999,2002,2009,2016,ISO9001:1994,ISO9001:200
3、0,ISO9001:2008,ISO9001:2015,ISO9001,IATF16949标准的三大目标,持续改进,缺陷预防,减少变差和浪费,IATF16949主要变化点,与安全相关的零件及其工艺要求； 增强产品可追溯性要求； 嵌入式软件产品的要求； 保修管理过程包括处理NTF和使用汽车行业指导； 分层次供应商管理和发展要求的说明； 增加企业责任要求。,IATF16949转版时间要求,转版里程碑,2016.10,2016.11,2017.10.1,2018.9.14,发布新版IATF16949国际标准,发布新版IATF16949认证规则,停止ISO/TS16949所有认证活动,ISO/TS16
4、949证书不再有效,IATF转版行动计划,1.使自己熟悉ISO 9001:2015和IATF 16949。 2.针对ISO 9001:2015和IATF 16949进行组织差距分析，以识别出为了确保组织的质量管理体系（QMS）符合所有新要求（包括与外部供方有关的要求）而需要解决的差异。 3.根据差距分析的结果，制定一份组织特定的实施计划。 4.为在组织中实施ISO 9001:2015和IATF 16949所涉及的一切个人提供适当培训。 5. 更新现有体系，并提供证明组织符合新要求的证据。,质量管理七项基本原则,顾客为关注焦点 领导的作用 全员参与 过程的方法 改进 循证决策 关系管理,原则一
5、以顾客为关注焦点,了解从组织获得价值的直接和间接的顾客； 了解顾客当前和未来的需求和期望； 将组织的目标与顾客的需求和期望联系起来； 将顾客的需求和期望，在整个组织内予以沟通； 为满足顾客的需求和期望，对产品和服务进行策划、设计、开发、生产、交付和支持； 测量和监视顾客满意度，并采取适当的措施； 确定有可能影响到顾客满意度的相关方的需求和期望，确定并采取措施； 积极管理与顾客的关系，以实现持续成功。,原则二 领导作用,在整个组织内，就其使命、愿景、战略、方针和过程进行沟通； 在组织的所有层次创建并保持共同的价值观和公平道德的行为模式； 培育诚信和正直的文化； 鼓励在整个组织范围内履行对质量的承
6、诺； 确保各级领导者成为组织人员中的实际楷模； 为组织人员提供履行职责所需的资源、培训和权限； 激发、鼓励和表彰员工的贡献。,领导的责任,高层管理者应明白质量问题的产生并不都是下属的责任。石川馨 企业产品或服务质量问题，追究其原因，只有20来自基层操作人员，而恰恰有80的质量问题是由于领导责任所引起的。 朱兰 要有一个识别体系和非体系原因的措施。85%的质量问题和浪费现象是由于体系的原因，15%的是由于岗位上的原因。 戴明,原则三 全员参与,与员工沟通，以增进他们对个人贡献的重要性的认识； 促进整个组织的协作； 提倡公开讨论，分享知识和经验； 让员工确定工作中的制约因素，毫不犹豫的主动参与；
7、赞赏和表彰员工的贡献、钻研精神和进步； 针对个人目标进行绩效的自我评价； 为评估员工的满意度和沟通结果进行调查，并采取适当的措施。,原则四 过程方法,确定体系和过程需要达到的目标； 为管理过程确定职责、权限和义务； 了解组织的能力，事先确定资源约束条件； 确定过程相互依赖的关系，分析个别过程的变更对整个体系的影响； 对体系的过程及其相互关系进行管理，有效和高效地实现组织的质量目标； 确保获得过程运行和改进的必要信息，并监视、分析和评价整个体系的绩效； 对能影响过程输出和质量管理体系整个结果的风险进行管理。,单一过程因素示意图,起点,输入源,此前过程 例如内部或 外部供方、 顾客或其他 相关方的
8、过 程,输出接收方,后续过程 例如内部或 外部顾客或其 他相关方的过 程,物质 能量 信息 例如以材料、 资源或要求的 形式,物质 能量 信息 例如以产品、 服务或决策的 形式,输入,输出,活动,终点,用于监视和测量绩 效的可能的控制和 检查点,乌龟图,接口,接口,质量管理体系PDCA循环模式,相关方的需求和期望（4）,支持和运行 （7、8）,策划（6）,领导（5）,绩效评价 （9）,改进（10）,组织及其环境 （4）,顾客需求,质量管 理体系 的结果,产品和服务,顾客满意,原则五 改进,促进在组织的所有层次建立改进目标； 对各层次员工进行培训，使其懂得如何应用基本工具和方法实现改进目标； 确
9、保员工有能力成功地制定和完成改进项目； 开发和部署整个组织实施的改进项目； 跟踪、评审和审核改进项目的计划、实施、完成和结果； 将新产品开发或产品、服务和过程的更改都纳入到改进中予以考虑； 赞赏和表彰改进。,PDCA循环,原则六 循证决策,确定、测量和监视证实组织绩效的关键指标； 使相关人员能够获得所需的全部数据； 确保数据和信息足够准确、可靠和安全； 使用适宜的方法对数据和信息进行分析和评价； 确保人员对分析和评价所需的数据是胜任的； 依据证据，权衡经验和直觉进行决策并采取措施。,将二值阐述转化为多值阐述,原则七 关系管理,确定组织和相关方（例如：供方、合作伙伴、顾客、投资者、雇员或整个社会
10、）的关系； 确定需要优先管理的相关方的关系； 建立权衡短期收益与长期考虑的关系； 收集并与相关方共享信息、专业知识和资源； 适当时，测量绩效并向相关方报告，以增加改进的主动性； 与供方、合作伙伴及其他相关方共同开展开发和改进活动； 鼓励和表彰供方与合作伙伴的改进和成绩。,组织与供方关系的两种典型模式对照,标准条款理解,4. 组织环境,4.1理解组织及其环境 组织应确定与其目标和战略方向相关并影响其实现质量管理体系预期结果的各种外部和内部因素。 组织应对这些内部和外部因素的相关信息进行监视和评审。 注1：这些因素可以包括需要考虑的正面和负面要素或条件。 注2：考虑国际、国内、地区和当地的各种法律
11、法规、技术、竞争、市场、文化、社会和经济因素，有助于理解外部环境。 注3：考虑组织的价值观、文化、知识和绩效等相关因素，有助于理解内部环境。,4. 组织的环境,4.2理解相关方的需求和期望 由于相关方对组织持续提供符合顾客要求和适用法 律法规要求的产品和服务的能力产生影响或潜在影 响，因此，组织应确定： a）与质量管理体系有关的相关方； b）这些相关方的要求。 组织应对这些相关方及其要求的相关信息进行监视 和评审。,4. 组织的环境,4.3确定质量管理体系的范围 组织应明确质量管理体系的边界和适用性，以确定其范围。在确定范围时，组织应考虑： a）各种内部和外部因素，见4.1； b）相关方的要求
12、，见4.2； c）组织的产品和服务。 对于本标准中适用于组织确定的质量管理体系范围的全部要求，组织应予以实施。,4. 组织的环境,4.3确定质量管理体系的范围 组织的质量管理体系范围应作为形成文件的信息加以保持。 该范围应描述所覆盖的产品和服务类型，若组织认为其质量管理体系的应用范围不适用本标准的某些要求，应说明理由。 那些不适用组织的质量管理体系的要求，不能影响组织确保产品和范围合格以及增强顾客满意的能力或责任，否则不能声称符合本标准。,4. 组织的环境,4.3.1确定质量管理体系的范围-补充 支持职能，无论其在现场或外部场所（如设计中心、公司总部或配送中心），应包括在质量管理体系范围内。
13、本汽车QMS标准唯一允许的删减是ISO9001第8.3条中的产品设计和开发要求。删减应以形成文件的信息（见ISO9001第7.5条）的形式进行证明和保持。 允许的删减不包括制造过程的设计。,4. 组织的环境,4.3.2顾客特定要求 应对顾客特定要求进行评价，并将其包含在组织的质量管理体系范围内。,4. 组织的环境,4.4质量管理体系及其过程 4.4.1组织应按照本标准的要求，建立、实施、保持和持续改进质量管理体系，包括所需过程及其相互作用。 组织应确定质量管理体系所需的过程及其在整个组织内的应用，且应： a）确定这些过程所需的输入和期望的输出； b）确定这些过程的顺序和相互作用； c）确定和应
14、用所需的准则和方法（包括监视、测量和相关绩效指标），以确保这些过程的运行和有效控制； d）确定并确保获得这些过程所需的资源； e）规定与这些过程相关的责任和权限； f）应对按照6.1的要求所确定的风险和机遇； g）评价这些过程，实施所需的变更，以确保实现这些过程的预期结果； h）改进过程和质量管理体系。,4. 组织的环境,4.4.1.1产品和过程的符合性 组织应确保所有产品和过程，包括服务件和外包的产品和过程，符合一切适用的顾客和法律法规要求（见第8.4.2.2条）。,4. 组织的环境,4.4.1.2产品安全 组织应有形成文件的过程，用于与产品安全有关的产品和制造过程管理；形成文件的过程应包括
15、但不限于（在适用情况下）： a）组织对产品安全法律法规要求的识别； b）向顾客通知上述要求； c）设计FMEA的特殊批准； d）产品安全相关特性的识别； e）产品和制造时安全相关特性的识别和控制； f）控制计划和过程FMEA的特殊批准； g）反应计划（见第9.1.1.1）； h）包括最高管理者在内的，明确的职责，升级过程和信息流的定义，以及顾客通知；,4. 组织的环境,4.4.1.2产品安全 i）组织或顾客为与产品安全有关的产品和制造过程中涉及的人员确定的培训； j）产品或过程的更改在实施前应获得批准，包括对过程和产品更改带给产品安全的潜在影响进行评价（见ISO9001第8.3.6条）； k）
16、整个供应链中关于产品安全的要求转移，包括顾客指定的货源（见第8.4.3.1条）； l）整个供应链中按制造批次（至少）的产品可追溯性； m）为新产品导入的经验教训。 注：特殊批准是指负责批准含有安全相关内容文件的职能机构（通常为顾客）作出的额外批准。 产品安全相关要求或文件的特殊批准可以由顾客或组织的内部过程做出要求。,4. 组织的环境,4.4.2在必要的程度上，组织应： a）保持形成文件的信息以支持过程运行； b）保留确认其过程按策划进行的形成文件的信息。,5. 领导作用,5.1领导作用和承诺 5.1.1总则 最高管理者应证实其对质量管理体系的领导作用和承诺，通过： a）对质量管理体系的有效性
17、承担责任； b）确保制定质量管理体系的质量方针和质量目标，并与组织环境和战略方向相一致； c）确保质量管理体系要求融入于组织的业务过程； d）促进使用过程方法和基于风险的思维； e）确保获得质量管理体系所需的资源；,5. 领导作用,5.1领导作用和承诺 f）沟通有效的质量管理和符合质量管理体系要求的重要性； g）确保实现质量管理体系的预期结果； h）促使、指导和支持员工努力提高质量管理体系的有效性； i）推动改进； j）支持其他管理者履行其相关领域的职责。 注：本标准使用的“业务”一词可大致理解为涉及组织存在目的的核心活动，无论是公营、私营、营利或非营利组织。,5. 领导作用,5.1.1.1公
18、司责任 组织应明确并实施公司责任方针，至少包括反贿赂方针、员工行为准则以及道德准则升级政策（“举报政策”）。,5. 领导作用,5.1.1.2过程有效性和效率 最高管理者应评审产品实现过程和支持过程，以评价并改进过程有效性和效率。过程评审活动的结果应作为管理评审的输入（见第9.3.2.1条）。,5. 领导作用,5.1.1.3过程拥有者 最高管理者应确定过程拥有者，由其负责组织的各过程和相关输出的管理。过程拥有者应了解他们的角色，并且具备胜任其角色的能力（见ISO9001第7.2条）。,5. 领导作用,5.1.2以顾客为关注焦点 最高管理者应证实其以顾客为关注焦点的领导作用和承诺，通过： a）确定
19、、理解并持续满足顾客要求以及适用的法律法规要求； b）确定和应对能够影响产品、服务符合性以及增强顾客满意能力的风险和机遇； c）始终致力于增强顾客满意。,5. 领导作用,5.2方针 5.2.1制定质量方针 最高管理者应制定、实施和保持质量方针，质量方针应： a）适应组织的宗旨和环境并支持其战略方向； b）为制定质量目标提供框架； c）包括满足适用要求的承诺； d）包括持续改进质量管理体系的承诺。,5. 领导作用,5.2.2沟通质量方针 质量方针应： a）作为形成文件的信息，可获得并保持； b）在组织内得到沟通、理解和应用； c）适宜时，可向有关相关方提供。,5. 领导作用,5.3组织的角色、职
20、责和权限 最高管理者应确保整个组织内相关角色的职责、权限得到分派、沟通和理解。 最高管理者应分派职责和权限，以： a）确保质量管理体系符合本标准的要求； b）确保各过程获得其预期输出； c）报告质量管理体系的绩效及其改进机会（见10.1），特别向最高管理者报告； d）确保在整个组织推动以顾客为关注焦点； e）确保在策划和实施质量管理体系变更时保持其完整性。,5. 领导作用,5.3.1组织的角色、职责和权限-补充 最高管理者应向人员指派职责和权限，以确保顾客要求得到满足。这些指派应形成文件。这包括但不限于：特殊特性的选择、质量目标和相关培训的设置、纠正和预防措施，产品设计和开发，产能分析，物流信
21、息，顾客记分卡以及顾客门户。,5. 领导作用,5.3.2产品要求和纠正措施的职责和权限 最高管理者应确保： a）负责产品要求符合性的人员有权停止发运或生产以纠正质量问题； 注：由于一些行业中的过程设计，并非总是能立即停止生产。在这种情况下，必须对受影响批次进行控制，以防止其发运给顾客。 b）拥有纠正措施权限和职责的人员能够及时获知与要求不符的产品或过程，以确保避免将不合格品发运给顾客，并确保所有潜在不合格品得到识别与控制； c）所有班次的生产作业都安排有负责确保产品要求符合性的负责人员或代理职责人员。,6. 策划,6.1应对风险和机遇的措施 6.1.1策划质量管理体系，组织应考虑到4.1所描述
22、的因素和4.2所提及的要求，确定需要应对的风险和机遇，以便： a）确保质量管理体系能够实现其预期结果； b）增强有利影响； c）避免或减少不利影响； d）实现改进。,6. 策划,6.1.2组织应策划： a）应对这些风险和机遇的措施； b）如何： 1）在质量管理体系过程中整合并实施这些措施（见4.4）； 2）评价这些措施的有效性。 应对风险和机遇的措施应与其对于产品和服务符合性的潜在影响相适应。 注1：应对风险可包括规避风险，为寻求机遇承担风险，消除风险源，改变风险的可能性和后果，分担风险，或通过明智决策延缓风险。 注2：机遇可能导致采用新实践，推出新产品，开辟新市场，赢得新客户，建立合作伙伴关
23、系，利用新技术以及能够解决组织或其顾客需求的其他有利可能性。,6. 策划,6.1.2.1风险分析 组织应在风险分析中至少包含从产品召回、产品审核、使用现场的退货和修理、投诉、报废及返工中吸取的经验教训。 组织应保留形成文件的信息，作为风险分析结果的证据。,6. 策划,6.1.2.2预防措施 组织应确定并实施措施，以消除潜在不合格的原因，防止不合格发生。预防措施应与潜在问题的严重程度相适应。 组织应建立一个用于减轻风险负面影响的过程，过程包括以下方面： a）确定潜在不合格及其原因； b）评价防止不合格发生的措施的需求； c）确定并实施所需的措施； d）所采取措施的成文信息； e）评审所采取的措施
24、的有效性； f）利用取得的经验教训预防类似过程中的再发生（见ISO 9001第7.1.6条）。,6. 策划,6.1.2.3应急计划 组织应： a）对保持生产输出并确保顾客要求得以满足而言必不可少的所有制造过程和基础设施设备，识别并评价相关的内部和外部风险； b）根据风险和对顾客的影响制定应急计划； c）准备应急计划，以在下列任一情况下保证供应的持续性：关键设备故障（另见第8.5.6.1.1条）；外部提供的产品、过程或服务中断；常见自然灾害；火灾；公共事业中断；对信息技术系统的网络攻击；劳动力短缺；或者基础设施破坏； d）作为应急计划的补充，包含一个通知顾客和其他相关方的过程，告知影响顾客作业的
25、任何情况的程度和持续时间；,6. 策划,6.1.2.3应急计划 e）定期测试应急计划的有效性（如模拟，视情况而定）； f）利用包括最高管理者在内的跨部门小组对应急计划进行评审（至少每年一次），并在需要时进行更新； g）对应急计划形成文件，并保留描述修订以及更改授权人员的形成文件的信息。 应急计划应包含相关规定，用以在发生生产停止的紧急情况后重新开始生产之后，以及在常规停机过程未得到遵循的情况下，确认制造的产品持续符合顾客规范。,6. 策划,6.2质量目标及其实现的策划 6.2.1组织应对质量管理体系所需的相关职能、层次和过程设定质量目标。 质量目标应： a）与质量方针保持一致； b）可测量；
26、c）考虑到适用的要求； d）与提供合格产品和服务以及增强顾客满意相关； e）予以监视； f）予以沟通； g）适时更新。 组织应保留有关质量目标的形成文件的信息。,6. 策划,6.2.2策划如何实现质量目标时，组织应确定： a）采取的措施； b）需要的资源； c）由谁负责； d）何时完成； e）如何评价结果。,6. 策划,6.2.2.1质量目标及其实现的策划-补充 最高管理者应确保为整个组织内的相关职能、过程和级别，明确、建立并保持符合顾客要求的质量目标。 组织在建立其年度（至少每年一次）质量目标和相关性能指标（内部和外部）时，应考虑组织对相关方及其有关要求的评审结果。,6. 策划,6.3变更的
27、策划 当组织确定需要对质量管理体系进行变更时，此种变更应经 策划并系统地实施（见4.4）。 组织应考虑到： a）变更目的及其潜在后果； b）质量管理体系的完整性； c）资源的可获得性； d）责任和权限的分配或再分配。,7. 支持,7.1资源 7.1.1总则 组织应确定并提供为建立、实施、保持和持续改进质量管理体系所需的资源。 组织应考虑： a）现有内部资源的能力和约束； b）需要从外部供方获得的资源。,7. 支持,7.1.2人员 组织应确定并提供所需的人员，以有效实施质量管理体系并运行和控制其过程。 7.1.3基础设施 组织应确定、提供和维护过程运行所需的基础设施，以获得合格产品和服务。 注：
28、基础设施可包括： a）建筑物和相关设施； b）设备，包括硬件和软件； c）运输资源； d）信息和通讯技术。,7. 支持,7.1.3.1工厂、设施和设备策划 组织应采用多方论证方法，包括风险识别和风险缓解方法，来开发并改进工厂、设施和设备的计划。在设计工厂布局时，组织应： a）优化材料的流动和搬运、以及对空间场地的增值利用，包括对不合格品的控制，并且 b）在适用时，便于材料的同步流动。 应开发并实施对新产品或新操作的制造可行性进行评价的方法。制造可行性评估应包括产能策划。这些方法还应适用于评价对现有操作的提议更改。 组织应保持过程有效性，包括定期风险复评，以纳入在过程批准、控制计划维护（见第8.
29、5.1.1条）及作业准备的验证（见第8.5.1.3条）期间作出的任何更改。 制造可行性评估和产能策划的评价应为管理评审的输入。 注1：这些要求应当包括对精益制造原则的应用。 注2：这些要求应当应用于现场供应商活动，如适用。,7. 支持,7.1.4过程运行环境 组织应确定、提供并维护过程运行所需要的环境，以获得合格产品和服务。 注：适当的过程运行环境可能是人文因素和物理因素的结合，例如： a）社会因素（如无歧视、和谐稳定、无对抗）； b）心理因素（如舒缓心理压力、预防过度疲劳、保护个人情感）； c）物理因素（如温度、热量、湿度、照明、空气流通、卫生、噪声等）。 注：在ISO 45001（或等效标
30、准）第三方认证被认可的情况下，该认证可以证明组织符合本要求的人员安全方面。,7. 支持,7.1.4.1 过程运行环境-补充 组织应保持生产现场处于与产品和制造过程需求相协调的有序、清洁和整理的状态。,7. 支持,7.1.5监视和测量资源 7.1.5.1总则 当利用监视或测量活动来验证产品和服务符合要求时，组织应确定并提供确保结果有效和可靠所需的资源。 组织应确保所提供的资源： a）适合特定类型的监视和测量活动； b）得到适当的维护，以确保持续适合其用途。 组织应保留作为监视和测量资源适合其用途的证据的形成文件的信息。,7.1.5.1.1测量系统分析 应进行统计研究来分析在控制计划所识别的每种检
31、验、测量和试验设备系统中呈现的变差。所采用的分析方法和接收准则，应与测量系统分析的参考手册相一致。如果得到顾客的批准，其他分析方法和接收准则也可以应用。 替代方法的顾客接受记录应与替代测量系统分析的结果一起保留（见第9.1.1.1条）。 注：测量系统分析研究的优先级应当着重于关键或特殊产品或过程特性。,7. 支持,7.1.5.2测量溯源 当要求测量溯源时，或组织认为测量溯源是信任测量结果有效的前提时，则测量设备应： a）对照能溯源到国际或国家标准的测量标准，按照规定的时间间隔或在使用前进行校准和（或）检定（验证），当不存在上述标准时，应保留作为校准或检定（验证）依据的形成文件的信息。 b）予以
32、标识，以确定其状态； c）予以保护，防止可能使校准状态和随后的测量结果失效的调整、损坏或劣化。 当发现测量设备不符合预期用途时，组织应确定以往测量结果的有效性是否受到不利影响，必要时采取适当的措施。,7. 支持,7.1.5.2.1校准/验证记录 组织应有一个形成文件的过程，用于管理校准/验证记录。用以提供符合内部要求、法律法规要求及顾客规定要求证明的所有量具、测量和试验设备（包括员工拥有的测量设备、顾客拥有的设备或现场供应商拥有的设备），其校准/验证活动的记录应予以保持。 组织应确保校准/验证活动和记录应包括以下细节： a）根据影响测量系统的工程更改进行的修订； b）校准/验证时获得的任何偏离
33、规范的读数； c）对偏离规范情况导致的产品预期使用风险的评估； d）当在计划验证或校准期间，或在其使用期间，检验、测量和试验设备被查出偏离校准或存在缺陷，应保留有关此检验、测量和试验设备先前测量结果有效性的形成文件的信息，包括校准报告上显示的相关标准的最后一次校准日期和下一次校准到期日；,7. 支持,7.1.5.2.1校准/验证记录 e）如果可疑产品或材料已被发运，对顾客的通知； f）校准/验证后，有关符合规范的声明； g）对用于产品和过程控制的软件版本符合规定的验证； h）所有量具（包括员工拥有的设备、顾客拥有的设备或现场供应商拥有的设备）校准和维护活动的记录； i）对用于产品和过程控制的生
34、产相关软件的验证（包括安装于员工拥有的设备、顾客拥有的设备或现场供应商拥有的设备的软件）。,7. 支持,7.1.5.3.1内部实验室 组织的内部实验室设施应有一个确定的范围，包括其从事所要求的检验、试验或校准服务的能力。该实验室范围应包括在质量管理体系文件中。实验室应至少为以下事项明确规定并实施要求： a）实验室技术程序的充分性； b）实验室人员的资格； c）产品试验； d）正确的执行这些服务的能力，可溯源到相关过程标准（例如：ASTM、EN等）；如果没有可用的国家或国际标准，组织应明确并实施一个验证测量系统能力的方法。 e）顾客要求，如有； f）对有关记录的评审。 注：通过ISO/IEC17
35、025（或等效标准）第三方认可可以证明组织内部实验室符合这一要求。,7. 支持,7.1.5.3.2外部实验室 为组织提供检验、试验或校准服务的外部/商业/独立实验室应有一个确定的范围，包括其从事所要求的检验、试验或校准的能力，并且： 实验室应通过ISO/IEC17025或等效的国家标准的认可，认可（证书）范围应包括相关检验、试验或校准服务；校准证书或试验报告应包含国家认可机构的标志；或 应有证据证明该外部实验室可以被顾客接受。 注：这些证据可以通过顾客评估来证实，或由顾客批准的第二方机构评估，来证明该实验室满足了ISO/IEC17025或等效国家标准的意图。第二方机构评估可由评估实验室的组织，
36、采用顾客批准的评估方法进行。 当某一设备没有具备资格的实验室时，校准服务可以由设备制造商进行。在这种情况下，组织应确保第7.1.5.3.1条中的要求得到满足。 校准服务的采用，除了由具备资格的（或顾客接受的）实验室提供的以外，需要时，可能需要获得政府监管机构的确认。,7. 支持,7.1.6组织的知识 组织应确定运行过程所需的知识，以获得合格产品和服务。 这些知识应予以保持，并在需要范围内可得到。 为应对不断变化的需求和发展趋势，组织应考虑现有的知识，确定如何获取更多必要的知识，并进行更新。 注1：组织的知识是从其经验中获得的特定知识，是实现组织目标所使用的共享信息。 注2：组织的知识可以基于：
37、 a）内部来源（例如知识产权；从经历获得的知识；从失败和成功项目得到的经验教训；得到和分享未形成文件的知识和经验，过程、产品和服务的改进结果）； b）外部来源（例如标准；学术交流；专业会议，从顾客或外部供方收集的知识）。,7. 支持,7.2能力 组织应： a）确定其控制范围内的人员所需具备的能力，这些人员从事的工作影响质量管理体系绩效和有效性； b）基于适当的教育、培训或经历，确保这些人员具备所需能力； c）适当时，采取措施获得所需的能力，并评价措施的有效性； d）保留适当的形成文件的信息，作为人员能力的证据。 注：采取的适当措施可包括对在职人员进行培训、辅导或重新分配工作，或者招聘具备能力的
38、人员等。,7. 支持,7.2.1能力-补充 组织应建立并保持形成文件的过程，识别包括意识（见第7.3.1条）在内的培训需求，并使所有从事影响产品要求和过程要求符合性的活动的人员具备能力。从事特定指派任务的人员应按要求进行资格认可，尤其关注对顾客要求的满足。,7. 支持,7.2.2能力-在职培训 对于承担影响质量要求、内部要求、法律或法规要求符合性的新的或调整职责的人员，组织应对其进行在职培训（其中还应包括顾客要求培训），包括合同工或代理工。在职培训的详细程度应与人员的教育程度及其要在日常工作中执行的任务的复杂程度相称。从事影响质量的工作的人员应被告知不符合顾客要求的后果。,7. 支持,7.2.
39、3内部审核员能力 组织应有形成文件的过程，用于验证内部审核员的能力，要考虑到任何由组织定义的要求和/或顾客特定要求。关于审核员能力的更多参考，参见ISO 19011.组织应保持一份合格内部审核员名单。 质量管理体系审核员、制造过程审核员和产品审核员应全部能够证实最少具备以下能力： a）了解汽车审核过程方法，包括基于风险的思维； b）了解适用的顾客特定要求； c）了解ISO 9001和IATF 16949中适用的与审核范围有关的要求； d）了解与审核范围有关的适用的核心工具要求； e）了解如何计划审核、实施审核、报告审核以及关闭审核发现。,7. 支持,7.2.3内部审核员能力 另外，最低限度，制
40、造过程审核员应证实对于待审核的相关制造过程，其具有技术知识，包括过程风险分析（例如PFMEA）和控制计划。最低限度，产品审核员应证实其了解产品要求，并能够使用相关测量和试验设备验证产品符合性。 在通过培训如果组织的人员提供培训来取得人员能力的情况下，应保留形成文件的信息，证实培训师的能力符合上述要求。 内部审核员能力的维持与改进应通过以下方法进行证实： f）每年执行组织规定的最小数量的审核，并且 g）保持基于内部更改（如：过程技术、产品技术）和外部更改（如：ISO 9001、IATF 16949、核心工具及顾客特定要求）对相关要求的认知。,7. 支持,7.2.4第二方审核员能力 组织应证实从事
41、第二方审核的审核员的能力。第二方审核员应符合顾客对审核员资质的特定要求，并证实最少具备以下核心能力，包括了解： a）汽车审核过程方法，包括基于风险的思维； b）适用的顾客特定和组织特定要求； c）ISO 9001和IATF 16949中适用的与审核范围有关的要求； d）适用的待审核制造过程，包括PFMEA和控制计划； e）与审核范围有关的适用的核心工具要求； f）如何计划审核、实施审核、编制审核报告并关闭审核发现。,7. 支持,7.3意识 组织应确保其控制范围内的相关工作人员知晓： a）质量方针； b）相关的质量目标； c）他们对质量管理体系有效性的贡献，包括改进质量绩效的益处； d）不符合质
42、量管理体系要求的后果。,7. 支持,7.3.1意识-补充 组织应保持形成文件的信息，证实所有员工都认识到其对产品质量的影响，以及他们所从事的活动在实现、保持并改进质量 中的重要性，还包括顾客要求及不合格品带给顾客的风险。,7. 支持,7.3.2员工激励和授权 组织应保持形成文件的过程，激励员工实现质量目标、进行持续改进，并建立一个提倡创新的环境。该过程应包括促进整个组织对质量和技术的认知程度。,7. 支持,7.4沟通 组织应确定与质量管理体系相关的内部和外部沟通，包括： a）沟通什么； b）何时沟通； c）与谁沟通； d）如何沟通； e）由谁负责。,7. 支持,7.5形成文件的信息 7.5.1
43、总则 组织的质量管理体系应包括： a）本标准要求的形成文件的信息； b）组织确定的为确保质量管理体系有效性所需的形成文件的信息。 注：对于不同组织，质量管理体系形成文件的信息的多少与详略程度可以不同，取决于： 组织的规模，以及活动、过程、产品和服务的类型； 过程的复杂程度及其相互作用； 人员的能力。,7. 支持,7.5.1.1质量管理体系文件 组织的质量管理体系应形成文件，并包括一份质量手册，可由一系列（电子或硬拷贝形成的）文件构成。 质量手册的格式和结构由组织自行决定，将取决于组织的规模、文化和复杂性。如果采用一系列文件，则应保留一份构成组织质量手册的文件的清单。 质量手册应至少包括以下内容
44、： a）质量管理体系的范围，包括任何删减的细节和正当的理由； b）为质量管理体系建立的形成文件的过程或对其引用； c）组织的过程及其顺序和相互作用（输入和输出），包括任何外包过程控制的类型和程度； d）一个显示组织质量管理体系内哪些地方满足了顾客特定要求的文件（即：矩阵 例如：表格、清单或矩阵表）。 注：可采用一个显示组织过程如何满足本汽车QMS标准要求的矩阵来辅助在组织过程与本汽车QMS标准之间建立联系。,7. 支持,7.5.2创建和更新 在创建和更新形成文件的信息时，组织应确保适当的： a）标识和说明（如：标题、日期、作者、索引编号等）； b）格式（如：语言、软件版本、图示）和媒介（如：纸
45、质、电子格式）； c）评审和批准，以确保适宜性和充分性。,7. 支持,7.5.3形成文件的信息的控制 7.5.3.1应控制质量管理体系和本标准所要求的形成文件的信息，以确保： a）无论何时何处需要这些信息，均可获得并适用； b）予以妥善保护（如：防止失密、不当使用或不完整）。 7.5.3.2为控制形成文件的信息，适用时，组织应关注下列活动： a）分发、访问、检索和使用； b）存储和防护，包括保持可读性； c）变更控制（比如版本控制）； d）保留和处置。,7. 支持,7.5.3形成文件的信息的控制 对确定策划和运行质量管理体系所必需的来自外部的原始的形成文件的信息，组织应进行适当识别和控制。 应
46、对所保存的作为符合性证据的形成文件的信息予以保护， 防止非预期的更改。 注：形成文件的信息的“访问”可能意味着允许查阅，或者意味着允许查阅并授权修改。,7. 支持,7.5.3.2.1记录保存 组织应有一个确定的、形成文件的并且被执行的记录保存政策。对记录的控制应满足法律法规、组织和顾客要求。 应保存生产件批准、工装记录（包括维护和所有权）、产品和过程设计记录、采购订单（如适用）或者合同和修订，保存时间为产品在现行生产和服务中要求的有效期，再加一个日历年，除非顾客或监管机构另有特殊要求。 注：生产件批准形成文件的信息可包括已批准产品、适用的试验设备记录或已批准试验数据。,7. 支持,7.5.3.
47、2.2工程规范 组织应有形成文件的过程，描述基于顾客要求的进度进行的所有顾客工程标准/规范及相关修订的评审、分发和实施。 当工程标准/规范更改导致产品设计更改时，请参见ISO 9001第8.3.6条的要求。当工程标准/规范更改导致产品实现过程更改时，请参见ISO 9001第8.5.6.1条的要求。组织应保留每项更改在生产中实施日期的记录。实施应包括更新过的文件。 应当在收到工程标准/规范更改通知后10个工作日内完成评审。 注：当设计记录引用了这些规范，或这些规范影响了生产件批准过程的文件，例如：控制计划、风险分析（如FMEA）等时，这些标准/规范的更改需要对顾客的生产件批准记录进行更新。,7.
48、 支持,8.1运行策划和控制 组织应通过采取下列措施，策划、实施和控制满足产品和服务要求所需的过程（见4.4），并实施第6章所确定的措施： a）确定产品和服务的要求； b）建立下列内容的准则： 1）过程； 2）产品和服务的接收。 c）确定符合产品和服务要求所需的资源； d）按照准则实施过程控制；,8. 运行,8.1运行策划和控制 e）在需要的范围和程度上，确定并保持、保留形成文件的信息： 1）证实过程已经按策划进行； 2）证明产品和服务符合要求。 策划的输出应适合组织的运行需要。 组织应控制策划的更改，评审非预期变更的后果，必要时， 采取措施消除不利影响。 组织应确保外包过程受控（见8.4）。
49、,8. 运行,8.1.1运行策划和控制-补充 在对产品实现进行策划时，应包含以下主题： a）顾客产品要求和技术规范； b）物流要求； c）制造可行性； d）项目策划（参见ISO 9001第8.3.2条）； e）接收准则。 ISO 9001第8.1条c）项中的资源是指所要求的产品特定的验证、确认、监视、测量、检验和试验活动以及产品接收准则。,8. 运行,8.2产品和服务的要求 8.2.1顾客沟通 与顾客沟通的内容应包括： a）提供有关产品和服务的信息； b）处理问询、合同或订单，包括变更； c）获取有关产品和服务的顾客反馈，包括顾客抱怨； d）处置或控制顾客财产； e）关系重大时，制定有关应急措施的特定要求。,8. 运行,8.2.1.1顾客沟通-补充 应按顾客同意的语言进行书面或口头沟通。组织应有能力按照顾客规定的语言和形式来沟通必要的信息，包括按顾客规定的计算机语言和格式的数据（例如：计算机辅助设计数据、电子数据交换等）。,8. 运行,8.2.2与产品和服务有关的要求的确定 在确定向顾客提供的产品和服务的要求时，组织应确保： a）产品和服务的要求得到规定，包括： 1）适用的法律法规要求； 2）组织认为的必要要求。 b）对其所提供的产品和服务，能够满足组织声称的要求。,8. 运行,8.2.2.1产品和服务要求